[0001] 本发明涉及高压隔离开关润滑技术领域，具体说是一种安全可靠的高压隔离开关带电润滑装置。

[0002] 高压隔离开关是变电站电气系统中重要的开关设备，主要是用于将高压隔离配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠隔离，从而保证检修工作时的安全。高压隔离开关一般包括导电闸刀、静触头、中间传动件以及机构箱，导电闸刀、中间传动件以及机构箱依次连接，高压隔离开关内需要用到润滑系统，进行日常的保养，防止连接部位出现阻塞的现象。

[0003] 作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN102691870A，公开了高压隔离开关带电润滑装置，包括高压绝缘棒和控制器，所述高压绝缘棒的端部安装有加油机和摄像头，所述摄像头为软管摄像头，所述加油机上设有加油管；目前高压隔离开关带电润滑装置以及上述案件的结构在使用时，大多通过人工的
方式，进行注油处理，从而帮助进行润滑处置工作，但在具体使用时，往往需要机械化进行操作，从而能够进行自动的润滑注油工作，工作人员只需进行日常保养，从而减少人力损耗，同时能够保证安全性能，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

[0020] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

[0021] 需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

[0022] 下面结合附图对本发明进一步说明。

[0023] 实施例1如图1‑7所示，本发明的一种安全可靠的高压隔离开关带电润滑装置，包括润滑开关结构1、支撑柱2和支撑绝缘架3，支撑柱2的上端固定连接有支撑绝缘架3，支撑绝缘架3的上端限位安装有润滑开关结构1，支撑柱2、支撑绝缘架3进行固定，能够进行润滑开关结构1的承载处理，润滑开关结构1起到开关调节的作用；
润滑开关结构1包括润滑部件4和开关部件5，润滑部件4的后端对接连通有开关部
件5，开关部件5的后端与对称的润滑部件4连通设置；
如图4、图5所示，润滑部件4包括对接管6、流通管7、配合连管8、引导处理管9、油泵
10、连通座11、储油座12、中部导管13、配合安装管14、养护注油管15和接连通管16，储油座
12的下端与连通座11连通设置，连通座11的侧端限位安装有油泵10，连通座11靠近油泵10位置处设有引导处理管9，引导处理管9的后端限位固定连通有流通管7，储油座12的后端侧部固定连通有配合连管8，配合连管8上固定连通有对接管6，连通座11的中心位置处设有养护注油管15，连通座11靠近养护注油管15位置处固定连通有中部导管13，中部导管13上端与配合安装管14连通，配合安装管14的后端与接连通管16连通，油液通过储油座12到达连通座11内，在油泵10的加压下，进行传输，能够通过引导处理管9进行传导，传输至流通管7上，之后与轴承座对接，之后能够通过对接管6进行循环，到达配合连管8位置处，能够到达储油座12内，同时连通座11通过中部导管13能够导入油液，传导至配合安装管14、接连通管
16上，作用在中心位置的轴承座上，进行开关部件5的润滑处理。

[0024] 如图6所示，开关部件5包括摆动杆17、第一转动盘18、限位安装架19、支护底架20、第二转动盘21、绝缘子22、动触头23、磁吸块24和静触头25，支护底架20的上端固定连接有限位安装架19，限位安装架19的上端转动连接有第一转动盘18，第一转动盘18的对称位置处设有第二转动盘21，第二转动盘21上端设有绝缘子22，绝缘子22的上端限位安装有动触头23。

[0025] 第一转动盘18的上端设有对称的绝缘子22，对称设置的绝缘子22上设有静触头25，静触头25上限位安装有磁吸块24。

[0026] 第一转动盘18、第二转动盘21的底部均设有轴承座，第一转动盘18、第二转动盘21的侧端均铰接设有摆动杆17，且两个摆动杆17之间通过连杆铰接设置。

[0027] 如图7所示，开关部件5还包括驱动杆26、控制导杆27、限位立杆架28、对接摆动调杆29、中心导杆架30和电动机31，电动机31的上端驱动连接有驱动杆26，驱动杆26的上端铰接有控制导杆27，控制导杆27的上端铰接设有中心导杆架30，中心导杆架30的上端铰接设有对接摆动调杆29，电动机31进行工作，电动机31带动驱动杆26进行转动，驱动杆26上端铰接设置控制导杆27，能够带动控制导杆27跟随进行运动，控制导杆27的上端通过中心导杆架30与对接摆动调杆29进行连接，可带动对接摆动调杆29进行拉伸调节，对接摆动调杆29能够带动第一转动盘18进行转动，第一转动盘18的下端设置轴承座，能够使得上部结构整体进行转动，在第一转动盘18转动时，能够带动摆动杆17进行摆动调节，摆动杆17的摆动，能够带动第二转动盘21跟随进行调节，从而使得动触头23、静触头25也进行调节，当动触头23、静触头25转动接触时，此时的磁吸块24进行吸附，使得动触头23、静触头25对接，进行闭合通电工作。

[0028] 控制导杆27的纵向位置处设有限位立杆架28，限位立杆架28与限位安装架19的中心固定连接。

[0029] 对接摆动调杆29的侧端位置与第一转动盘18铰接设置，对接摆动调杆29带动第一转动盘18转动，第一转动盘18通过摆动杆17以及连杆带动第二转动盘21跟随运动。

[0030] 动触头23、静触头25之间通过磁吸块24磁吸吸附设置。

[0031] 对接管6、流通管7与第一转动盘18下端的轴承座固定连通，第一转动盘18、第二转动盘21设有三个，接连通管16与中心位置的第一转动盘18连通。

[0032] 本实施例的工作原理为：在使用时，使用者将润滑开关结构1、支撑柱2、支撑绝缘架3整体进行架设安装，支撑柱2、支撑绝缘架3进行固定，能够进行润滑开关结构1的承载处理，润滑开关结构1起到开关调节的作用，其中润滑开关结构1由润滑部件4、开关部件5组合设置，润滑部件4关于开关部件5对称设置，两个润滑部件4能够给开关部件5的运行提供油液，进行润滑处理工作，开关部件5内的动触头23、静触头25对接外界的线路，当需要进行闭合处理时，此时的电动机31进行工作，电动机31带动驱动杆26进行转动，驱动杆26上端铰接设置控制导杆27，能够带动控制导杆27跟随进行运动，控制导杆27的上端通过中心导杆架30与对接摆动调杆29进行连接，可带动对接摆动调杆29进行拉伸调节，对接摆动调杆29能够带动第一转动盘18进行转动，第一转动盘18的下端设置轴承座，能够使得上部结构整体进行转动，在第一转动盘18转动时，能够带动摆动杆17进行摆动调节，摆动杆17的摆动，能够带动第二转动盘21跟随进行调节，从而使得动触头23、静触头25也进行调节，当动触头
23、静触头25转动接触时，此时的磁吸块24进行吸附，使得动触头23、静触头25对接，进行闭合通电工作，当需要断电时，此时的驱动杆26反向驱动，同时带动第一转动盘18、摆动杆17转动，从而使得动触头23、静触头25能够进行分离，实现断路的目的，当设备运行时，能够进行润滑调节工作，此时油液通过储油座12到达连通座11内，在油泵10的加压下，进行传输，能够通过引导处理管9进行传导，传输至流通管7上，之后与轴承座对接，之后能够通过对接管6进行循环，到达配合连管8位置处，能够到达储油座12内，同时连通座11通过中部导管13能够导入油液，传导至配合安装管14、接连通管16上，作用在中心位置的轴承座上，进行开关部件5的润滑处理，通过润滑油的传导，能够对开关位置进行润滑处理，从而使得设备能够长期的运行，防止出现设备损坏老化问题，同时设备安装使用时，应该控制安全距离，距离地面高度控制在3m以上，且应该控制绝缘安全距离，设备横向间隙控制在1m以上，从而保证设备安全距离，内部附加设置绝缘杆，用于绝缘防护任务，防止设备出现高压击穿现象，完成工作。

[0033] 实施例2在实施例1的基础上，如图8所示，连通座11的一侧限位安装有液位监测器32，连通座11的另一侧限位安装有信号发射器33。

[0034] 在本实施例使用时：液位监测器32进行连通座11内油液的液位监测工作，方便检测内部油液的量，信号发射器33的设置，能够进行信号的传输，方便传递至外界油液的水平，更好的进行养护处理。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。