[0001] 本发明属于铝合金管混凝土组合构件技术领域，涉及一种装配式铝合金管混凝土组合构件节点及其施工方法。

[0002] 随着工程技术的发展，铝合金管混凝土组合结构作为一种创新型结构形式，其研究逐渐受到重视，并在桥梁、海洋钻井平台、高层建筑等领域得到广泛应用。在这些结构中，铝合金管混凝土框架结构节点是确保工程质量的关键环节。节点不仅是上下框架柱与框架梁的交叉结合点，也是结构抗震设计的核心区域。鉴于预制框架柱和预制框架梁均采用铝合金材料，如何实现铝合金管混凝土柱与铝合金管混凝土梁的有效安装，避免相互碰撞，并且确保结构的合理性，已成为当前研究亟待解决的重要问题。同时，这也是施工现场装配过程中急需克服的技术难题。

[0030] 如图1‑3所示，本发明的一种装配式铝合金管混凝土组合构件节点，包括：上预制柱4、下预制柱5、中连接套筒1、开孔内隔板8、预埋件12、左钢制铰13、右钢制铰9、左预制梁6、右预制梁7、左连接套筒2和右连接套筒3。

[0031] 中连接套筒1筒中位置设置开孔内隔板8，上预制柱4设置在开孔内隔板8顶面，下预制柱5设置在开孔内隔板8底面；左预制梁6被固定安装于左连接套筒2的底部，右预制梁7被固定安装于右连接套筒3的底部；左连接套筒2通过左钢制铰13与中间连接套筒1连接，右连接套筒3通过右钢制铰9与中间连接套筒1连接。

[0032] 所述上预制柱4采用铝合金管混凝土组合结构，其铝合金外管的底部定位于开孔内隔板8的顶面；所述下预制柱5采用铝合金管混凝土组合结构，其铝合金外管的底部定位于开孔内隔板8的底面；将预埋件12分别与开孔内隔板8顶面和底面进行焊接，通过开孔内隔板8上的预留孔洞，上预制柱4与下预制柱5一同进行混凝土的浇筑。

[0033] 如图4所示，所述中连接套筒1包括第一套筒11和两个弧形钢板10，在第一套筒11筒面的左右两侧分别设有多个第一连接孔；两个弧形钢板10分别通过螺母和螺栓与第一套筒11固定连接。

[0034] 如图5所示，所述左连接套筒2包括第二套筒21和第二连接钢板20，第二连接钢板20与第二套筒21通过焊接固定，第二连接钢板20预留第二连接孔以便于左钢制铰13的连接。

[0035] 如图6所示，所述右连接套筒3包括第三套筒31和第三连接钢板30，第三连接钢板30与第三套筒31通过焊接固定，第三连接钢板30预留第三连接孔以便于右钢制铰9的连接。

[0036] 所述左预制梁6采用铝合金管混凝土组合结构，其铝合金外管的底部预先放置于第二套筒21的底部，并与第二连接钢板20相连；在第二连接钢板20的顶面焊接预埋件12；所述右预制梁7采用铝合金管混凝土组合结构，其中铝合金外管的底部预先放置于第三套筒31的底部，并与第三连接钢板30相连；在第三连接钢板30的顶面焊接预埋件12；在左预制梁和右预制梁的铝合金外管中浇铸有混凝土。

[0037] 如图7和图8所示，所述左钢制铰13包括两个左内加劲双钢板连接件131和左销轴连接件130，左内加劲双钢板连接件131的两侧通过焊接方式分别与第二连接钢板20和左侧的弧形钢板10连接；左销轴连接件130通过螺栓与第二连接钢板20上预留的第二连接孔和弧形钢板10上预留的第一连接孔进行固定。

[0038] 所述右钢制铰9包括两个右内加劲双钢板连接件91和右销轴连接件90，右内加劲双钢板连接件91的两侧通过焊接方式分与第三连接钢板30和右侧的弧形钢板10连接；右销栓连接件90通过螺栓与第三连接钢板30上预留的第三连接孔和弧形钢板10上预留的第一连接孔进行固定。

[0039] 所述左销轴连接件130由左销轴134、左主耳板132和左次耳板133组成，左主耳板132和左次耳板133上的通孔对准后，通过左销轴134插入孔并锁定；所述右销轴连接件90由右销轴94、右主耳板92和右次耳板93组成，主耳板92和右次耳板上的通孔对准后，右销轴94插入通孔并锁定。

[0040] 所示第一套筒11、第二套筒21和第三套筒31都是由钢材制成的圆筒形结构。

[0041] 本发明还提供一种装配式铝合金管混凝土组合构件节点的施工方法，包括以下步骤：

[0042] 步骤一：预制中连接套筒1，在钢板卷制的过程中将开孔内隔板8焊接在第一套筒筒中的位置，并在开孔内隔板8上下焊接预埋件12，并将两个弧形钢板固定到第一套筒左右两侧；

[0043] 步骤二：预制下预制柱5，竖向起吊下预制柱5的铝合金外管至第一套筒11设计位置处，将下预制柱5的铝合金外管安装就位；

[0044] 步骤三：预制上预制柱4，竖向起吊上预制柱4的铝合金外管至第一套筒11设计位置处，将上预制柱4的铝合金外管安装就位；

[0045] 步骤四：浇筑混凝土，通过开孔内隔板8上的预留孔洞，上预制柱4与下预制柱5一同进行混凝土的浇筑；

[0046] 步骤五：预制左预制梁6，将左预制梁的铝合金外管装入左连接套筒内并与第二连接钢板20顶面用角钢和自攻钉固定，在第二连接钢板20的顶面焊接预埋件12，以第二连接钢板20顶面为浇筑面浇筑成型左预制梁6；

[0047] 步骤六：预制右预制梁7，将右预制梁的铝合金外管装入右连接套筒内并与第三连接钢板30顶面用角钢和自攻钉固定，在第三连接钢板30的顶面焊接预埋件12，以第三连接钢板30顶面为浇筑面浇筑成型右预制梁7；

[0048] 步骤七：吊装左钢制铰13，横向吊起左钢制铰13对准第一套筒11，使用螺栓将左销轴连接件130与第一连接孔连接，并将左内加劲双钢板连接件焊接131在弧形钢板10上，完成左钢制铰13与第一套筒11的连接；

[0049] 步骤八：吊装右钢制铰9，横向起吊右钢制铰9对准第一套筒11，使用螺栓将右销轴连接件90与第一连接孔连接，并将右内加劲双钢板连接件91焊接与弧形钢板10上，完成右钢制铰9与第一套筒11的连接。

[0050] 步骤九：吊装左预制梁6，横向吊起左预制梁6使第二连接钢板20对准左钢制铰13，使用螺栓将左销轴连接件130与预留的第二连接孔连接，并将左内加劲双钢板连接件131焊接在第二连接钢板20上，完成左钢制铰13与第二套筒21的连接；

[0051] 步骤十：吊装右预制梁7，横向吊起右预制梁7使第三连接钢板30对准右钢制铰9，使用螺栓将右销轴连接件90与预留的第三连接孔连接，将右内加劲双钢板连接件91焊接在第三连接钢板上30，完成右钢制铰9与第三套筒31的连接；

[0052] 步骤十一：在左钢制铰、右钢制铰、左连接套筒、右连接套筒和中连接套筒区域安装模板，浇筑混凝土作为保护层，使得中连接套筒在节点部位受力相当于柱，左钢制铰、右钢制铰、左连接套筒和右连接套筒在节点部位受力相当于梁，而非仅是连接构件，拆模后完成施工。

[0053] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的思想，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。