[0001] 本发明涉及熨烫技术领域，尤其涉及一种熨烫设备。

[0002] 随着人们对生活品质的提升，挂烫机越来越普及。挂烫机通过内部产生的灼热水蒸汽不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

[0003] 相关技术中的挂烫机主要有挂烫和平烫两种方式：挂烫方式需要把衣服用衣架固定在架子上，然后用手拉紧衣服，才能熨烫。平烫方式需要提前准备一个衣板做工作台，然
后把衣服平铺在工作台上，才能熨烫。以上两者方式都是手动熨烫的方式，存在工作效率低
的问题。

[0055] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0056] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0057] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

[0058] 在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第
一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或
仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特
征。

[0059] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性
表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可
以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领
域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征
进行结合和组合。

[0060] 图1示例了本发明实施例提供的熨烫设备的立体结构示意图，图2示例了本发明实施例提供的驱动部件与传动组件的连接关系示意图，如图1和图2所示，熨烫设备包括熨烫
机主机10、支撑架部件20、熨烫面板部件30和驱动部件40，支撑架部件20与熨烫机主机10连
接，熨烫面板部件30与熨烫机主机10连通，熨烫面板部件30适于向衣物喷射蒸汽。驱动部件
40分别与熨烫面板部件30、支撑架部件20、熨烫机主机10连接，驱动部件40适于驱动熨烫面
板部件30沿预定方向往复运动。

[0061] 根据本发明实施例的熨烫设备，通过驱动部件40驱动熨烫面板部件30沿预定方向往复运动，使得熨烫面板部件30将蒸汽喷射到衣物的表面，实现了自动熨烫，不再需用户手
动进行熨烫，具有操作方便和熨烫效率高的优点。

[0062] 可以理解的是，根据本发明实施例的熨烫设备，通过驱动部件40驱动熨烫面板部件30沿预定方向往复运动，使得熨烫面板部件30将蒸汽喷射到衣物的表面，实现了自动熨
烫，不再需用户手动进行熨烫，具有操作方便和熨烫效率高的优点。

[0063] 可以理解的是，当熨烫设备为挂式熨烫机时，预定方向为上下方向，此时衣物沿上下方向挂接于支撑架部件20，驱动部件40驱动熨烫面板部件30沿上下方向往复运动，熨烫
面板部件30沿上下方向将蒸汽喷射到衣物的表面。当熨烫设备为平烫式熨烫机时，此时支
撑架部件20呈板状结构，支撑架部件20作为熨烫衣物的工作台，衣服沿着水平方向设置于
支撑架部件20，驱动部件40驱动熨烫面板部件30沿水平方向往复运动。

[0064] 可以理解的是，如图1和图2所示，驱动部件40包括丝杆组件、传动组件和驱动组件，丝杆组件包括丝杆41和丝杆螺母42，丝杆41与支撑架部件20转动配合，丝杆41沿预定方
向延伸，丝杆螺母42与丝杆41螺纹配合，熨烫面板部件30与丝杆螺母42连接。丝杆41可以设
置一个，也可设置两个。当丝杆41设置一个时，熨烫面板部件30远离丝杆41的一端可以与另
一个支撑杆22滑动配合，以提高熨烫面板部件30运动过程中的稳定性。丝杆41可以设置于
支撑架部件20的内部，也可以设置于支撑架部件20的外部。传动组件设置于熨烫机主机10，
传动组件与丝杆41连接，传动组件适于将驱动组件的驱动力传递给丝杆41，带动丝杆41转
动。驱动组件设置于熨烫机主机10，熨烫机主机10为驱动组件提供了安装基础，驱动组件可
以设置于熨烫机主机10的内部，也可设置于熨烫机主机10的外部。

[0065] 驱动组件的转轴与传动组件连接，驱动组件适于通过传动组件驱动丝杆41转动。驱动组件可以为电机，也可以为电机与减速机的组合，当驱动组件为电机时，电机的转轴与
传动组件连接。当驱动组件为电机与减速机的组合时，电机的转轴与减速机输入轴连接，减
速机的输出轴与传动组装件连接。

[0066] 当驱动组件转动时，驱动组件的转轴带动传动组件转动，传动组件带动丝杆41转动，熨烫面板部件30在丝杆螺母42的带动下沿上下方向(即预定方向)运动，通过控制驱动
组件的转动方向，实现驱动熨烫面板部件30沿上下方向往复运动。

[0067] 还可以理解的是，如图1和图2所示，传动组件包括主动皮带轮43、从动皮带轮44和皮带45，主动皮带轮43与驱动组件的转轴连接，从动皮带轮44与丝杆41的数量相同，每个丝
杆41对应一个从动皮带轮44，从动皮带轮44与丝杆41的第一端连接，具体地，从动皮带轮44
与丝杆41的第一端可以套接连接，也可以焊接连接或者一体成型。从动皮带轮44的边沿设
置有限位环，限位环用于对皮带45起到限位作用，防止从动皮带轮44转动过程中皮带45与
从动皮带轮44发生脱落。皮带45分别套设于主动皮带轮43和从动皮带轮44，皮带45为多楔
带，使用多楔带有效提高了传动效率，防止皮带45与主动皮带轮43以及从动皮带轮44打滑。

[0068] 这里需要说明的是，传动组件的具体结构形式并不限定于皮带轮与皮带45的组合，还可以为齿轮组，例如在驱动组件的转轴套设主动齿轮，在丝杆41的第一端设置从动齿
轮，在主动齿轮与从动齿轮之间设置至少一个传动齿轮，传动齿轮分别与主动齿轮以及从
动齿轮啮合。当然，传动组件也可为主动链轮、从动链轮以及链条的组合，例如在驱动组件
的转轴套设主动链轮，在丝杆41的第一端设置从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连
接。

[0069] 还可以理解的是，如图1和图2所示，丝杆组件包括两根平行设置的丝杆41，传动组件包括两个从动皮带轮44，丝杆41的第一端设置有插接部，插接部的横截面为非圆形，可以
是矩形、三角形或者椭圆形，本实施例中插接部的横截面为矩形。对应地，从动皮带轮44的
中心孔的横截面也为矩形，两个从动皮带轮44的中心孔一一对应地套设于两个丝杆41的插
接部，插接部的端部设置有销轴对从动皮带轮44进行限位。

[0070] 通过一根皮带45将主动皮带轮43与两个从动皮带轮44连接，实现了一个驱动组件同时驱动两个从动皮带轮44转动，既简化了传动组件的结构，又提高了传动效率。主动皮带
轮43与两个从动皮带轮44分别位于一个等腰三角形的三个顶点，将主动皮带轮43与两个从
动皮带轮44设置至于一个等腰三角形的三个顶点，使得主动皮带轮43转动过程中受力更均
衡，提高了主动皮带轮43转动过程中的稳定性。

[0071] 这里需要说明的是，三角形也可以为非等腰三角形。

[0072] 还可以理解的是，如图1和图2所示，熨烫设备还包括夹紧压条部件50，夹紧压条部件50位于面板壳体31的一侧，夹紧压条部件50与熨烫面板部件30活动连接，夹紧压条部件
50适于压紧衣物，以使衣物贴合于熨烫面板部件30。

[0073] 由于熨烫衣物的过程中出气孔32喷出的高温蒸汽距离出气孔32越远蒸汽的温度越低，因此为了保证熨烫效果，需要将衣物尽可能靠近出气孔32。相关技术中挂烫机在熨烫
过程中需要用手拉紧衣物，不但操作繁琐，而且安全性较低。本实施例中的熨烫设备通过在
面板壳体31的一侧设置夹紧压条部件50，夹紧压条部件50将衣物夹持于夹紧压条部件50与
熨烫面板部件30之间，使得衣物贴紧出气孔32，同时由于夹紧压条部件50在向下运动过程
中可对衣物产生拉力，使得衣物在熨烫过程中处于紧绷状态，确保熨烫后的衣物更加平整，
提高了熨烫效果。

[0074] 还可以理解的是，夹紧压条部件与熨烫面板部件30活动连接，夹紧压条部件50适于压紧衣物，以使衣物贴合于熨烫面板部件30。

[0075] 还可以理解的是，夹紧压条部件50位于面板壳体31的一侧，夹紧压条部件50在面板壳体31一侧的投影覆盖出气孔32的布设范围。即出气孔32的布设范围小于夹紧压条部件
50在面板壳体31一侧的投影面积。当夹紧压条部件50压紧衣物时，可使得尽可能多的出气
孔32与衣物接触，进一步增强熨烫效果。图3示例了本发明实施例提供的夹紧压条部件与熨
烫面板部件的剖面结构示意图之一，图5示例了本发明实施例提供的夹紧压条部件与熨烫
面板部件的剖面结构示意图之二，如图3和图5所示，熨烫设备的夹紧压条部件50包括压条
组件51、壳体54和弹性组件，壳体54内部具有空腔，空腔沿着壳体54的长度方向延伸。壳体
54形成有与空腔连通的开口，开口沿壳体54的长度方向延伸，压条组件51可活动地设置于
开口，。弹性组件设置于空腔内，弹性组件与压条组件51连接，弹性组件适于驱动压条组件
51压紧衣物，以使衣物贴合于熨烫设备的熨烫面板部件30。

[0076] 根据本发明实施例的熨烫设备的夹紧压条部件，通过弹性组件驱动压条组件51压紧衣物，以使不同厚度的衣物贴合于熨烫设备的熨烫面板部件30，实现了衣物的自动压紧，
无需用户在熨烫过程中用手拉紧衣物，有效解决了现有的挂烫机存在操作不便的问题。

[0077] 可以理解的是，压条组件51的材质为柔性材料，柔性材料可以为橡胶、硅胶或者其他柔性材料，压条组件51沿壳体54的长度方向延伸。通过使用柔性材料的压条组件51来压
紧衣物，压条组件51可以根据不同厚度的衣物发生形变，使得压条组件51的压紧部52可以
压紧衣物，确保衣物贴合于熨烫设备的熨烫面板部件30。

[0078] 这里需要说明的是，压条组件51的材质不仅可以为柔性材料，也可以为硬质材料，原因在于弹性组件可以为压条组件51提供一定的弹性活动幅度，即使衣物的厚度不同，在
弹性组件的作用下，硬质的压条组件51依然可以压紧衣物，确保衣物贴合于熨烫设备的熨
烫面板部件30。

[0079] 还可以理解的是，还包括压条固定组件，压条固定组件与弹性组件连接，压条组件51包括固定部53和与固定部53连接的压紧部52，压紧部52沿壳体54的长度方向(即图5中的
前后方向)延伸，压紧部52可以为连续的一段，压紧部52与固定部53一体成型。当然，压紧部
52也可以为多段，多段压紧部52沿壳体54的长度方向间隔设置，将压紧部52间隔设置的优
点在于，每段压紧部52可以根据衣物的形状和厚度单独发生形变，更好的对衣物进行压紧。
固定部53与压条固定组件可拆卸连接，以方便对压条组件51进行更换和维护。压紧部52位
于固定部53朝向熨烫面板部件30的一侧，本实施例中压紧部52与固定部53垂直。将压紧部
52与固定部53垂直设置可增大固定部53在图5中上下方向上的厚度，避免压紧部52受力过
大导致固定部53从条形通孔中拔出。

[0080] 还可以理解的是，压紧部52远离固定部53一侧的厚度小于压紧部52靠近固定部53一侧的厚度。减小压紧部52远离固定部53一侧的厚度可使得压紧部52在与衣物接触时更容
易发生变形，从而更好的压紧衣物。

[0081] 还可以理解的是，压条固定组件的内部具有容纳腔，容纳腔沿着壳体54的长度方向设置，压条固定组件设置有与容纳腔连通的条形通孔，条形通孔的长度大于压紧部52的
长度，条形通孔的宽度大于或等于压紧部52的厚度。条形通孔沿壳体54的长度方向延伸，固
定部53嵌设于容纳腔内，压紧部52穿设于条形通孔，压紧部52远离固定部53一侧突出于开
口外部，以确保压紧部52可以与衣物进行接触。

[0082] 还可以理解的是，压条固定组件包括顶针板55和第一压板56，顶针板55的两侧边分别设置有限位部，顶针板55呈矩形板体，顶针板55可活动地嵌设于开口内，以使顶针板55
从开口伸出或缩回，即顶针板55可沿图5中的左右方向运动。两个限位部分别与开口的内边
沿抵接，限位部与顶针板55一体成型。顶针板55的宽度小于开口的宽度，当第一弹性件57处
于最大长度时，两个限位部与开口的内边沿抵接，对顶针板55进行限位，防止顶针板55从开
口滑出。

[0083] 本实施例中条形通孔位于顶针板55，第一压板56设置于顶针板55背离熨烫面板部件30的一侧，第一压板56为矩形板体，第一压板56与顶针板55配合围成容纳腔。

[0084] 这里需要说明的是，容纳腔可以设置于第一压板56，也可设置于顶针板55，还可以将容纳腔的一部分设置于第一压板56，将容纳腔的另一部分设置于顶针板55。

[0085] 还可以理解的是，容纳腔位于顶针板55背离熨烫面板部件30的一侧，即容纳腔位于顶针板55背离熨烫面板部件30的一侧，容纳腔的横截面呈矩形，容纳腔的尺寸与固定部
53的尺寸相适配。第一压板56与顶针板55通过螺钉连接，以方便对压条组件51进行更换和
维护。当然，第一压板56与顶针板55也可以通过卡扣或者其他可拆卸连接方式连接。

[0086] 还可以理解的是，弹性组件包括多个第一弹性件57，本实施例中第一弹性件57为压缩弹簧，多个第一弹性件57沿壳体54的长度方向间隔设置于空腔内，相邻两个第一弹性
件57之间的距离可以相同，也可以不相同。第一弹性件57的第一端与压条固定组件抵接，第
一弹性件57的第二端与空腔的内壁抵接。

[0087] 当衣物被夹持于压条组件51与熨烫面板部件30之间时，当熨烫面板部件30发生运动时，压条组件51相对衣物发生运动，由于衣物的不同部位的厚度不同，衣物传递给压条组
件51的压力也就不同，压条组件51传递给第一弹性件57的压力也就不同。当衣物的厚度较
厚时，压条组件51传递给第一弹性件57的压力较大，第一弹性件57的压缩幅度较大。当衣物
的厚度较薄时，压条组件51传递给第一弹性件57的压力较小，第一弹性件57的压缩幅度较
小。因此通过设置弹性组件可确保压条组件51与衣物进行很好的接触。

[0088] 这里需要说明的是，第一弹性件57的具体类型并不限定于压缩弹簧，还可以是V型弹簧或者其他类型的弹簧。

[0089] 还可以理解的是，压条固定组件(即顶针板55)背离熨烫面板部件30的一侧间隔设置有多个第一定位部58，第一定位部58的位置与第一弹性件57的位置一一对应，多个第一
弹性件57的第一端与多个第一定位部58一一对应连接。设置第一定位部58的目的在于方便
对第一弹性件57进行固定，并且可以防止第一弹性件57在使用过程中发生错位。

[0090] 还可以理解的是，第一定位部58为定位柱，定位柱设置于顶针板55背离熨烫面板部件30的一侧，定位柱与顶针板55一体成型。压缩弹簧的第一端一一对应地套设于定位柱。
由于有定位柱对压缩弹簧进行限位，既方便压缩弹簧的安装，又避免了压缩弹簧在压缩过
程中发生位移。

[0091] 还可以理解的是，第一定位部58为定位孔，压缩弹簧的第一端一一对应地嵌设于定位孔内，同样可以对压缩弹簧起到定位作用。当然，第一定位部58的类型并不限定于定位
柱或者定位孔，也可是其他类型的定位部。

[0092] 还可以理解的是，夹紧压条部件50还包括第二压板59，第二压板59设置于空腔内，第二压板59为矩形板体，第二压板59沿着壳体54的长度方向延伸。第二压板59与壳体54可
拆卸连接，具体可采用螺钉或者卡扣连接。多个第一弹性件57的第二端与第二压板59抵接，
将第一弹性件57的第二端与第二压板59抵接，可简化弹性组件的安装方式。

[0093] 还可以理解的是，第二压板59朝向第一弹性件57的一侧间隔设置有多个第二定位部，第二定位部的位置与第一弹性件57的位置一一对应，多个第一弹性件57的第二端与多
个第二定位部一一对应连接。设置第二定位部的目的在于方便第一弹性件57的安装，并且
可以防止第一弹性件57在使用过程中发生错位。第二定位部可以是定位柱，也可是定位孔。

[0094] 还可以理解的是，图4示例了图3中A处的局部放大结构示意图，如图4所示，壳体54的第一端与熨烫面板部件30铰接，壳体54的第二端设置有与熨烫面板部件30锁定配合的锁
扣组件。

[0095] 锁扣组件包括锁扣主体33和第二弹性件34，锁扣主体33的中部通过销轴与壳体54的第二端铰接，锁扣主体33的第一端与第二弹性件34的第一端抵接，第二弹性件34的第二
端与壳体54连接。锁扣主体33的第二端设置扣舌，熨烫面板部件30设置有与扣舌锁定配合
的锁止孔，在锁定状态，扣舌与锁止孔锁定配合；在解锁状态下，扣舌与锁止孔分离。当按压
锁扣主体33的第一端时，扣舌与锁止孔分离，便可将衣物从夹紧压条部件50与熨烫面板部
件30之间取出。

[0096] 还可以理解的是，如图1和图2所示，支撑架部件20包括挂衣杆21和支架组件，挂衣杆21用于挂设衣物，挂衣杆21的内部设置有固定块，固定块设置有螺纹孔，丝杆41的第二端
通过螺纹孔与固定块转动配合，进而实现丝杆41的第二端与挂衣杆21转动配合。支架组件
的第一端与挂衣杆21连接，支架组件的第二端与熨烫机主机10连接，丝杆41设置于支架组
件的内部。支架组件可以为板状结构形式，也可为中空的杆状结构形式。

[0097] 还可以理解的是，支架组件包括两根支撑杆22，两根支撑杆22沿上下方向平行且间隔设置，一根支撑杆22的第一端与挂衣杆21的第一端连接，另一根支撑杆22的第一端与
挂衣杆21的第二端连接。

[0098] 为了方便熨烫设备的安装和拆卸，两根支撑杆22的第一端与挂衣杆21可拆卸连接，例如挂衣杆21两端的下部分别设置连接孔，两根支撑杆22的第一端一一对应地插设于
连接孔内。为了提高支撑杆22与挂衣杆21的连接强度，连接孔的侧壁设置有弹性凸起，弹性
凸起为弹性金属片，两根支撑杆22的第一端设置有定位孔；或者，连接孔的侧壁设置有定位
孔，两根支撑杆22的第一端设置有弹性凸起。当支撑杆22的第一端插设于对应地连接孔内
时，弹性凸起嵌设于定位孔内，以防止使用过程中支撑杆22的第一端与挂衣杆21分离。当然
也可在连接孔与支撑杆22的第一端设置螺纹，通过螺纹将连接孔与支撑杆22的第一端连
接。

[0099] 两根支撑杆22的第二端与熨烫机主机10连接，支撑杆22和熨烫机主机10的连接方式与支撑杆22和挂衣杆21的连接方式相同，当然，也可采用螺钉将支撑杆22和熨烫机主机
10连接。支撑杆22的内部中空，丝杆41设置于对应的支撑杆22的内部，将丝杆41设置于支撑
杆22的内部，既能减小丝杆41占用的空间，又能将丝杆41与衣物分离，避免了丝杆41转动过
程中对衣物造成的损坏，还可以避免灰尘和衣物上毛屑落在丝杆41上，对丝杆41的正常转
动产生影响。

[0100] 这里需要说明的是，本实施例中两个支撑杆22内部均设置有丝杆41，采用两根丝杆41与丝杆螺母配合驱动熨烫面板部件30运动，有效提高了熨烫面板部件30的稳定性。当
然也可只在其中一个支撑杆22内部设置丝杆41，另一个支撑杆22与熨烫面板部件30采用滑
动配合的连接方式。

[0101] 还可以理解的是，如图2所示，丝杆组件还包括连接件46，连接件46的中部设置有安装孔，安装孔为六方形孔，连接件46通过安装孔套设于对应的丝杆螺母42。由于安装孔为
六方形孔，连接件46与丝杆螺母42之间不会发生相对转动。支撑杆22的侧壁设置有沿支撑
杆22的长度方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的宽度大于连接件46的厚度。连接件46的至少
一端与第一滑槽滑动配合并与熨烫面板部件30连接。

[0102] 还可以理解的是，支撑杆22的侧壁设置有两个第一滑槽，两个第一滑槽对称布置于支撑杆22的两侧。连接件46的两端与两个滑槽一一对应地滑动配合，连接件46的两端通
过螺钉与熨烫面板部件30连接。

[0103] 还可以理解的是，为了进一步提高熨烫面板部件30的稳定性，面板壳体31的另一侧设置有两个第二滑槽，第二滑槽横截面的形状与支撑杆22横截面的形状相同，两个第二
滑槽沿着上下方向延伸，两个支撑杆22一一对应地卡设于第二滑槽内，支撑杆22与第二滑
槽滑动配合。通过使支撑杆22与第二滑槽滑动配合，可防止高熨烫面板部件30滑动过程中
在水平方向上发生匡动，进一步提高了熨烫面板部件30的稳定性。

[0104] 还可以理解的是，支撑架部件20还包括衣架23，衣架23与挂衣杆21连接，衣架23与熨烫面板部件30位于支架组件的同一侧。衣架23用于挂设衣物，衣架23可使衣物处于展开
状态，方便对衣物进行熨烫。

[0105] 还可以理解的是，如图1和图2所示，熨烫面板部件30包括面板壳体31，面板壳体31呈长方体，面板壳体31的内部中空，面板壳体31的一侧为平面，以确保衣物可以与面板壳体
31的一侧更好地贴合，确保熨烫效果。面板壳体31的一侧间隔设置有多个出气孔32，为了确
保喷出的蒸汽均匀，多个出气孔32均匀分布。当高温的蒸汽通过出气孔32喷出后，蒸汽可以
均匀地喷射到衣物表面，进一步提高了熨烫效果。

[0106] 还可以理解的是，熨烫面板部件30还包括第一加热体(未示出)，第一加热体设置于面板壳体31的内部，第一加热体内部具有加热腔，第一加热体设置有与加热腔连通的出
口和入口，第一加热体的入口通过管路12与熨烫机主机10连通；熨烫机主机10适于通过管
路12向第一加热体输送水或者蒸汽。

[0107] 还可以理解的是，熨烫机主机10包括主机壳体11和水箱，主机壳体11与支撑架部件20连接。水箱设置于主机壳体11的内部，水箱通过管路12与第一加热体的入口连通。本实
施例中由水箱为第一加热体供水，水经过第一加热体加热变为蒸气通过出气孔32喷出。

[0108] 还可以理解的是，熨烫机主机10还包括第二加热体，第二加热体的入口与水箱连通，第二加热体的出口通过管路12与第一加热体的入口连通。本实施例中，第二加热体适于
对水进行初步加热形成蒸汽，蒸汽通过管路12输送至第一加热体进行二次加热，提高了蒸
汽通过出气孔32喷出时的温度，进一步提高了熨烫效果。第一加热体内部具有加热腔，蒸汽
进入加热腔后进行二次加热，提高了蒸汽通过出气孔32喷出时的温度。

[0109] 管路12为柔性管路，管路12可以随着面板壳体31的运动发生弯曲或拉直。为了防止蒸汽通过管路12输送时温度降低，管路12的外表面设置有保温层，保温层可以避免蒸汽
与外界进行热量交换，减少了蒸汽的热量损失，降低了熨烫设备的能耗。

[0110] 这里需要说明的是，第一加热体的出口与出气孔32的连通方式可以有多种，例如在面板壳体31的内部设置一个流道，第一加热体的出口与流道连通，流道与每个出气孔32
连通，蒸汽通过第一加热体的出口先进入流道，再通过同一个流道进入到每个出气孔32，最
后通过出气孔32喷出。也可以在面板壳体31的内部设置多个流道，第一加热体的出口与每
个流道连通，每个流道与一组出气孔32连通。蒸汽通过第一加热体的出口先进入每个流道，
再通过每个流道进入到对应的出气孔32，最后通过出气孔32喷出。当然，第一加热体的出口
与出气孔32的连通方式并不限定于此，具体根据实际需要进行确定。

[0111] 还可以理解的是，面板壳体31的一侧设置有传感器(未示出)，传感器与驱动组件电连接，传感器适于感应面板壳体31的一侧是否存在衣物，以控制驱动组件转动与停止。传
感器可以是光电传感器，也可以是摄像头或者超声波传感器。当传感器感应到面板壳体31
的一侧存在衣物时，控制驱动组件正向转动，驱动组件带动主动皮带轮43转动，主动皮带轮
43通过皮带45带动从动皮带轮44转动，从动皮带轮44带动丝杆41转动，熨烫面板部件30在
丝杆螺母42的带动下向下运动，熨烫面板部件30向下运动过程中将蒸汽喷射到衣物的表
面，从而实现自动熨烫衣物，熨烫完毕后，取出衣物，驱动组件反向转动，熨烫面板部件30跟
随丝杆螺母42向上运动，回到支撑杆22的上端。

[0112] 还可以理解的是，面板壳体31的上边沿设置有柔性挡边(未示出)，柔性挡边沿面板的长度方向延伸，柔性挡边的材质为橡胶或者硅胶。当面板壳体31向下运动的过程中，高
温的蒸汽通过面板壳体31与衣物之间的间隙向上运动而流失。通过在面板壳体31的上边沿
设置柔性挡边，在面板壳体31在向下运动的过程中，柔性挡边与衣物会因为压力发生弯曲，
确保柔性挡边与衣物贴合紧密，将高温蒸汽阻挡于面板壳体31与衣物之间，增加高温蒸汽
与衣物接触的时间，进一步提高了熨烫效果。

[0113] 还可以理解的是，熨烫机主机10还包括泵体，泵体的入口与水箱连通，泵体的出口与第二加热体的入口连通。水泵适于将水箱内的水泵送至第二加热体的加热腔内。当然，泵
体的出口还可以通过管路12与第一加热体的入口连通，此时，泵体直接将水泵送至第一加
热体中，通过第一加热体进行加热变成空气。

[0114] 还可以理解的是，出气孔32通过管路12与熨烫机主机10连通，出气孔32通过管路12与第二加热体的出口连通，第二加热体的入口与泵体的出口连通，泵体的入口与水箱连
通。第二加热体产生的蒸汽通过管路12直接输送至出气孔32。

[0115] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；
而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和
范围。