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环保建材生产工艺及检测设备有效专利 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及环保建材生产检测领域,具体而言,涉及环保建材生产工艺及检测设备。

相关背景技术

[0002] 环保建材是指绿色天然、环保安全的建筑材料,其基本特征包括低毒、低排放、无污染等,这些材料在生产过程中采用先进的工艺和设备,减少了对环境的污染和对人体的危害,环保建材的分类包括基本无毒无害型、低毒低排放型以及科学技术和检测手段无法确定和评估其毒害物质影响的材料,使用环保建材有助于提高居住质量,保护人类健康,此外,还要严格控制生产过程中的温度和湿度等环境因素,以确保建材的品质和性能,同时建材在生产的过程中需要对其进行强度和韧性的检测,从而保证生产的建材质量。
[0003] 例如:中国发明专利(申请号:CN202122337359.6)所公开的“一种新材料防盗门板韧性测试装置”,其说明书公开:在防盗门生产过程中,需要对防盗门生产时所使用的材料进行韧性检测,一般的检测方式是通过人工使用工具将防盗门材料一端进行固定,随后工作人员推动防盗门材料另一端对防盗门材料进行弯折,从而达到韧性检测的目的,这样的检测方式,人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量;上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
[0004] 因此我们对此做出改进,提出环保建材生产工艺及检测设备。

具体实施方式

[0021] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0022] 如背景技术所述的,人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量。
[0023] 为了解决此技术问题,本发明提供了环保建材生产工艺及检测设备,其应用于环保建材领域。
[0024] 具体地,请参考图1、图2、图3和图5,环保建材生产检测设备具体包括固定结构1和驱动结构2,固定结构1包含有机箱101,机箱101的两侧均设有固定架102,固定架102的外侧固定安装有第一电缸107,第一电缸107的伸缩端固定连接有滑块103,滑块103滑动卡接在固定架102的外侧,固定架102的内侧设有连接板104,两个连接板104的内侧等距固定安装有五个第三电缸106,驱动结构2包含有套环201和限位夹板202,机箱101顶部的两端均设有套环201,两个套环201的两端内侧均套设有限位夹板202,机箱101的两侧均竖直滑动安装有竖直滑块204,竖直滑块204的外侧转动安装有旋钮203,旋钮203内端的螺纹杆螺纹连接在竖直滑块204的内部,旋钮203的内端转动卡接在限位夹板202的侧面,两个套环201的底部固定连接有升降架205,升降架205的底部设有第二电缸206,第二电缸206固定安装在机箱101内腔的底部,机箱101的两侧位于套环201的内侧固定安装有电机207,电机207的输出端固定连接有驱动齿轮208,机箱101的内部阵列设有检测结构4,检测结构4的内部套设有卡合结构3。
[0025] 为了解决现有技术中人工弯折的力度大小不一,容易出现误差,从而影响产品质量的问题,本申请通过设置的固定结构、检测结构和卡合结构相互配合,利用固定结构使卡合结构向中部移动,然后通过四对第三电缸逐一推动检测结构中的敲击棍可以伸出,从而对门板的底部进行支撑,然后配合固定结构对门板的两端进行固定,通过敲击棍对门板的底部进行支撑使门板发生弯曲,进而对门板底部不同位置的韧性进行检测。
[0026] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029] 实施例1请参考图1、图2、图7、图8、图9、图10、图11和图12,环保建材生产检测设备具体包括固定结构1,固定结构1包含有机箱101,机箱101的内部阵列设有检测结构4,检测结构4包含有转筒401,转筒401的外圆周上等角度设有六对敲击棍402,敲击棍402的内侧固定连接有升降板403,升降板403底端的外侧固定连接有底座404,底座404的顶部开设有连接槽
405,连接槽405顶部的中间固定安装有支撑弹簧406,支撑弹簧406的顶端固定连接在转筒
401的内侧壁上,相邻的两个升降板403其中一个内侧固定安装有卡接块409,另一个内侧开设有固定槽408,卡接块409滑动卡接在固定槽408的内部将两个升降板403卡接在一起,转筒401的中部套设有卡合结构3,机箱101顶部的两侧均设有驱动结构2。
[0030] 本发明提供的环保建材生产检测设备,为了解决现有技术中现有的木门板检测装置大多通过人工挥锤进行撞击测试,无法保证每次挥锤的力度,从而降低了强度检测的准确性,实用性较差的问题,本申请通过设置的检测结构和驱动结构,利用驱动结构驱动检测结构中的敲击棍快速转动,从而使敲击棍伸出,从而对门板的底部进行敲击检测,并在敲击后自动回缩,当敲击棍缓慢转动时,敲击棍收缩在转筒的内部,使敲击棍上带着门板在其顶部移动,实现了不仅可以对门板进行强度的检测,同时也可以对门板进行移动。
[0031] 请参考图4、图5、图6、图11和图12,环保建材生产检测设备,其卡合结构3包含有驱动轴301,驱动轴301的表面阵列开设有滑动卡槽302,滑动卡槽302的内部滑动套设有四个第一夹环303和四个第二夹环304,第一夹环303和第二夹环304对称设置,四个第一夹环303通过连接圆杆305固定连接,四个第二夹环304通过连接弧板306固定连接,第二夹环304的中部开设有对接孔309,第一夹环303的两侧开设有套接孔310,连接圆杆305滑动套设在对接孔309的内部,连接弧板306滑动套设在套接孔310的内部,驱动轴301的两端位于机箱101的内侧均固定安装有从动齿轮312,同侧从动齿轮312通过链条传动连接,转筒401的中部固定安装有套管411,套管411的表面等角度开设有六个限位滑槽412,挤压夹块307滑动卡接在限位滑槽412的内部,相对的第一夹环303和第二夹环304分别位于升降板403的两端,且挤压夹块307位于升降板403底部的两端,通过设置的第一夹环303和第二夹环304其表面设置的挤压夹块307可以对转筒401进行固定,并牵引转筒401随着驱动轴301同步转动,并且挤压夹块307在向内侧移动的过程中会将升降板403向上顶起,并使升降板403卡合到挤压夹块307的顶部,使挤压夹块307在将升降板403顶起之后,此时敲击棍402会伸出,从而可以对门板的底部进行支撑,并配合驱动结构2对门板两端的固定,进而对门板的韧性进行检测。
[0032] 通过设置的固定结构、检测结构和卡合结构相互配合,利用固定结构使卡合结构向中部移动,从而推动检测结构中的敲击棍可以伸出从而对门板的底部进行支撑,然后配合固定结构对门板的两端进行固定,从而通过敲击棍对门板的底部进行支撑使门板发生弯曲,进而对门板的韧性进行检测。
[0033] 请参考图4、图5、图6、图11和图12,环保建材生产检测设备,其第一夹环303和第二夹环304的外侧均等角度设有六个挤压夹块307,且第一夹环303和第二夹环304上的挤压夹块307对称设置,对称设置的两个挤压夹块307的内侧面均开设有固定孔308,相对的两个挤压夹块307之间固定连接有复位弹簧311,复位弹簧311的两端分别固定连接两个挤压夹块307内侧开设的固定孔308内部,转筒401的中部固定安装有套管411,套管411的表面等角度开设有六个限位滑槽412,挤压夹块307滑动卡接在限位滑槽412的内部,相对的第一夹环
303和第二夹环304分别位于升降板403的两端,且挤压夹块307位于升降板403底部的两端,通过复位弹簧311对第一夹环303和第二夹环304之间的挤压夹块307进行支撑,从而使第一夹环303和第二夹环304自然状态下可以始终向外侧被撑开,只有在第一电缸107的驱动下,通过连接板104对第三电缸106进行挤压,使第三电缸106的伸缩端对连接弧板306和连接圆杆305的外端进行挤压,进而使两组相对的第一夹环303和第二夹环304向中部移动,并将升降板403向上挤压(第三电缸106的伸缩端进行强度检测和毛刺去除时,全部都是将伸缩端伸出的,在进行韧性检测时,从左往右依次伸出,并在每个点位的韧性检测完成之后退回到第三电缸106的内部)。
[0034] 实施例2对实施例1提供的环保建材生产检测设备进一步优化,具体地,如图1和图5所示,机箱101的两侧均设有固定架102,固定架102的外侧固定安装有第一电缸107,第一电缸107的伸缩端固定连接有滑块103,滑块103滑动卡接在固定架102的外侧,固定架102的内侧设有连接板104,两个连接板104的内侧等距固定安装有五个第三电缸106,两个第三电缸106表面的五个第三电缸106的内端分别套设在五个驱动轴301的两端,并分别与连接圆杆305和连接弧板306的外端转动连接,连接板104的外侧中部固定安装有顶起块105,滑块103的内侧面与顶起块105的外侧面相接触。
[0035] 通过第一电缸107控制滑块103移动,从而通过滑块103对顶起块105进行挤压,使顶起块105带着连接板104和第三电缸106向内侧移动,并对卡合结构3进行加压,通过滑块103和顶起块105之间的磁吸作用,使顶起块105可以随着滑块103的伸缩可以同步的移动,并牵引第三电缸106伸入驱动轴301的内部对连接圆杆305和连接弧板306进行挤压或者将第三电缸106从驱动轴301的内部向外侧牵引,使连接圆杆305和连接弧板306向外侧移动。
[0036] 进一步的,如图2所示,驱动结构2包含有套环201和限位夹板202,机箱101顶部的两端均设有套环201,两个套环201的两端内侧均套设有限位夹板202,机箱101的两侧均竖直滑动安装有竖直滑块204,竖直滑块204的外侧转动安装有旋钮203,旋钮203内端的螺纹杆螺纹连接在竖直滑块204的内部,旋钮203的内端转动卡接在限位夹板202的侧面,两个套环201的底部固定连接有升降架205,升降架205的底部设有第二电缸206,第二电缸206固定安装在机箱101内腔的底部,机箱101的两侧位于套环201的内侧固定安装有电机207,电机207的输出端固定连接有驱动齿轮208,驱动齿轮208啮合在从动齿轮312的侧面,通过第二电缸206控制升降架205升降,并通过升降架205控制套环201的高度,从而调整门板的高度,使套环201带着门板升降,同时可以通过套环201对门板的两端进行固定,并配合限位夹板
202对门板的两侧均限位,使门板在移动的过程中,可以通过限位夹板202对门板进行限位导向,防止门板的内端翘起,在门板进行毛刺去除时,通过第二电缸206控制门板的高度,并使门板与展开的敲击棍402相接触,从而使敲击棍402在转动的过程中可以对门板底部的毛刺进行摩擦去除。
[0037] 通过设置的驱动结构,利用驱动结构中的套环对门板的两端进行固定,并配合限位夹板对门板的两侧进行限位,从而在门板移动的过程中对门板的两侧进行限位,并在对门板进行毛刺去除和强度检测时,通过驱动结构控制门板的高度,实现了对门板的高度调整并辅助门板的移动,从而解决现有技术中需要工人对门板进行人工辅助的问题。
[0038] 实施例3对实施例1或2提供的环保建材生产检测设备进一步优化,具体地,如图7、图8、图
9、图10、图11和图12所示,升降板403的底部开设有移动槽410,移动槽410的一侧固定安装有限位块407,两个相对设置在升降板403底部的限位块407分别位于两个升降板403对侧,当挤压夹块307卡入移动槽410的底部时,挤压夹块307在复位弹簧311的弹性支撑下会向两侧展开,并卡入移动槽410底部的限位块407的内侧,从而使挤压夹块307将限位块407向两侧推开,进而使两个敲击棍402分别向两侧展开,并与侧面的敲击棍402对接,当第三电缸
106位于驱动轴301的内侧并对连接圆杆305和连接弧板306产生挤压时,通过挤压夹块307对升降板403的支撑使升降板403向外侧伸出,并使敲击棍402伸出,从而通过敲击棍402可以对门板的底部进行支撑做韧性的检测,同时在第三电缸106从驱动轴301的内部退出时,通过挤压夹块307对限位块407的卡合作用,使挤压夹块307在复位弹簧311的作用下将限位块407向两侧挤压推开与门板的宽度相同,并使敲击棍402与门板的底部完全接触,进而可以通过敲击棍402转动对门板的底部进行毛刺处理,并配合驱动结构2调整门板的高度,从而使门在处理毛刺的间隙向外侧移动,进而使检测结构4在进行韧性检测的同时,经过结构的转变,可以通过检测结构4对门板表面的毛刺进行去除。
[0039] 实施例4请参考图13,环保建材生产工艺,其生产工艺如下:S1、选取原材料:选择合适的木材,如杨木、松木、橡木等,并将其切割成所需的大小和形状。
[0040] S2、制备纳米纤维素:采用化学、物理或生物方法制备纳米纤维素,纳米纤维素的直径通常在几纳米到几十纳米之间,长度在几百纳米到几微米之间。
[0041] 化学法:将生物质纤维素置于强酸环境中,例如浓硫酸、浓盐酸等,通过强酸的作用处理生物质纤维素。水解掉无定形区物质,保留结晶区的结构完整性,制得长度较短、结晶度较高的纳米纤维素晶须。在纳米纤维素晶须的表面引入少量负电荷,这些负电荷间的静电斥力可帮助纳米纤维素晶须均匀的分散在水中。
[0042] 机械法:利用高剪切力将纤维素颗粒分散,进而产生纳米尺度的纤维素。这种方法适用于制备纤维素纳米纤维,但对纤维素的结构破坏较大。具体方法有高压匀质处理、高速研磨处理、高速搅拌处理以及高强度超声处理等。高压匀质处理主要是通过均质机内的匀质阀突然失压形成空穴效应和高速冲击,产生强烈的剪切作用,将生物质纤维素机械纤,制得纳米纤维素。高速研磨处理是将纤维素注入到静态磨石与动态磨石之间,在研磨机工作后,动态磨石高速旋转,与静态磨石间产生强烈的剪切作用力,将磨石中间的纤维素“剪开”,制得纳米纤维素。高速搜拌处理是通过高速旋转的马达带动转子转动,进而带动液体高速转动。在高速旋转过程中,液体产生强烈的剪切作用力。
[0043] 生物法:利用生物酶或微生物的作用将生物质纤维素分解为纳米颗粒,通过后续的处理得到纳米纤维素。这种方法能够控制纳米纤维素的尺寸和形态,但操作复杂且对环境污染较大。
[0044] S3、纳米纤维素处理木材:将纳米纤维素与适量的水和其他溶剂乙醇、丙酮、甲醇混合,形成均匀的分散液,然后将木材浸泡在该分散液中12小时。
[0045] S4、压合拼接:将木材按照设定门的形状和大小进行拼接,并压合形成门板的雏形;S5、干燥和固化:将处理过的木材放置在干燥环境中,使其自然干燥或采用热压和紫外线照射方法进行固化。
[0046] S6、强度检测:在固化之后,采用检测设备对木材进行强度检测,以评估纳米纤维素改性木材的效果。可以采用力学试验方法,如拉伸、压缩、弯曲等,以检测木材的强度和韧性。
[0047] S7、毛刺处理:在进行强度检测后,对木材进行毛刺处理,以去除木材表面可能存在的毛刺、碎屑等杂质。可以采用机械加工方法,如砂纸打磨、机械切削等,以使木材表面更加光滑和平整。
[0048] S8、木门组装:将处理过毛刺的木门板和门套进行组装并进行开机锁孔,形成一个成品门。通过纳米纤维素改性木材的方法可以提高木材的强度、韧性、含水率和抗腐蚀性能等,从而延长木材的使用寿命,同时也可以提高木材环保建材的质量和性能。
[0049] 通过设置的纳米纤维素与适量的水和其他溶剂乙醇、丙酮、甲醇混合,形成均匀的分散液,然后将木材浸泡在该分散液中12小时,将木材按照设定门的形状和大小进行拼接,并压合形成门板的雏形,然后将处理过的木材放置在干燥环境中,使其自然干燥或采用热压和紫外线照射方法进行固化,进而增强木材的细胞壁、增强木材的纤维结构、提高木材的含水率、抑制微生物生长,从而提高木材的韧性和抗冲击能力,延长木材的使用寿命。
[0050] 进一步的,通过纳米纤维素改性木材的机理主要包括以下几个方面:增强木材的细胞壁、增强木材的纤维结构、提高木材的含水率、抑制微生物生长;增强木材的细胞壁:纳米纤维素可以填充到木材的细胞壁中,增强细胞壁的强度和韧性,从而提高木材的整体强度和韧性;增强木材的纤维结构:纳米纤维素可以附着在木材纤维表面,形成一层保护膜,提高纤维的强度和韧性,进而提高木材的整体性能;提高木材的含水率:纳米纤维素具有较大的比表面积和孔容,可以吸附大量的水分,使木材保持较高的含水率,从而提高木材的韧性和抗冲击能力;抑制微生物生长:纳米纤维素具有抗菌和防霉特性,可以抑制微生物在木材表面的生长,从而延长木材的使用寿命。
[0051] 本发明提供的环保建材生产检测设备的使用过程如下:将门板通过机箱101右端的套环201放入设备的内部,并通过第二电缸206调整套
环201的高度,从而使门板在进入机箱101的内部之后,直接贴合在敲击棍402的表面,此时敲击棍402在电机207的驱动下转动,进而通过敲击棍402表面的磨砂使门板在敲击棍402的表面移动,从而将门板直接送到检测设备的中部,然后通过第二电缸206再次调整升降架
205的高度,进而使套环201的高度升高,并通过套环201将门板升高,此时通过第一电缸107控制滑块103移动,进而使滑块103将第三电缸106向内侧挤压,使第三电缸106对卡合结构3内部的连接圆杆305和连接弧板306产生挤压,使连接圆杆305和连接弧板306上的第一夹环
303和第二夹环304将挤压夹块307向中部挤压,进而通过挤压夹块307将敲击棍402底部的升降板403向外侧顶出,从而使敲击棍402与顶部的门板接触,并在电机207的驱动下使敲击棍402随着驱动轴301同步转动,此时阵列设置的敲击棍402会不断的对门板的底部进行碰撞,从而对门板的强度进行检测,当强度检测完成之后,此时通过第二电缸206控制套环201的高度,使套环201带着门板向下移动,使四对第三电缸106控制四组敲击棍402对门板的底部不同位置进行支撑,从而通过敲击棍402对门板底部的挤压,并配合套环201对门板两端顶部的加压,从而实现对门板多点位韧性的检测,韧性检测完成后,(每次的韧性检测之后,通过电机207驱动检测结构4快速转动,使检测结构4中的敲击棍402向外侧伸出,从而使第一夹环303和第二夹环304失去限制,在复位弹簧311的作用下自动复位)此时将第三电缸
106的伸缩端从驱动轴301的内部退出,挤压夹块307在复位弹簧311的作用下会自动的向两侧展开,由于挤压夹块307在移动到升降板403底部的移动槽410下方时,挤压夹块307的外侧顶端会卡住升降板403底部的限位块407,从而使挤压夹块307可以带着限位块407和敲击棍402向两侧分开,此时相邻的敲击棍402连接成一条直线,通过电机207驱动敲击棍402转动,此时将门板的高度调整到与敲击棍402相切的高度,使敲击棍402在转动的过程中可以对门板底部的毛刺进行摩擦去除,此时通过转动旋钮203调整限位夹板202的位置,从而对门板的两侧进行限位,然后再对其进行去除毛刺的同时,通过第二电缸206调整套环201的高度进而使敲击棍402定距离的对门板进行移动,并对门板底部的毛刺进行去除,直至将门板送出设备。
[0052] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0053] 显然,以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。

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