[0001] 本发明涉及一种扣件结构及其使用方法，尤指一种可提高扣合稳定性的扣件结构。本发明亦有关于一种扣件结构使用方法。

[0002] 对于二个或以上的物体之间，通常需要使用扣件将其等扣合在一起以达到某个特定目的。举例而言，于计算机主机中，会将散热鳍片放置于主板上的发热体上，之后再使用扣件将散热鳍片扣合于主板，以使散热鳍片可贴合于发热体并进行散热。

[0003] 一般而言，扣件在扣合后会要求被扣合的物体要处于稳定状态，例如不会移动、转动或晃动等，换言的，如何对扣件的结构进行设计改变以提高扣合稳定性，为业界亟欲思考的问题。

[0004] 本发明内容

[0005] 基于本发明的至少一个实施例，本发明提出一种扣件结构，其通过各种结构改良，可大为提高扣合稳定性。

[0006] 为了解决上述传统扣件可能产生扣合不够稳定的问题，本发明所提供的扣件结构包括旋动扣体以及身部，所述身部与所述旋动扣体之间以防转部彼此连动。通过防转部的结构设计，可大为提高扣合稳定性。再者，各组件亦可变化其结构配置，如下面所述。

[0007] 可选地，所述防转部包括非圆形凹部及非圆形凸部，所述非圆形凹部与所述非圆形凸部彼此接合，且所述非圆形凹部形成于所述旋动扣体，所述非圆形凸部形成于所述身部。

[0008] 可选地，所述非圆形凹部及所述非圆形凸部其中之一呈半圆形，所述非圆形凹部及所述非圆形凸部的另一个呈缺角圆形。

[0009] 可选地，所述扣件结构还包括连杆，所述连杆的第一端部穿入所述旋动扣体，所述连杆的第二端部连动于所述身部，所述防转部包括插销，所述插销插入所述旋动扣体及所述第一端部。

[0010] 可选地，所述扣件结构还包括连杆，所述连杆的第一端部穿入所述旋动扣体，所述连杆的第二端部连动于所述身部，所述防转部包括非圆形凹陷及非圆形凸块，所述非圆形凹陷及所述非圆形凸块彼此形状对应并彼此接合，所述非圆形凹陷形成于所述旋动扣体，所述非圆形凸块形成于所述第一端部。

[0011] 可选地，所述非圆形凹陷及所述非圆形凸块分别呈矩形。

[0012] 可选地，所述扣件结构还包括连杆，所述连杆的第一端部穿入所述旋动扣体，所述连杆的第二端部穿过所述身部并再延伸形成扣部。

[0013] 可选地，所述扣件结构还包括弹簧，所述弹簧套设于所述连杆并顶抵于所述旋动扣体与所述身部之间。

[0014] 可选地，所述旋动扣体包括彼此相交的两个顶抵面，所述弹簧顶抵于所述两个顶抵面其中之一。

[0015] 可选地，所述两个顶抵面其中之一呈弧形。

[0016] 可选地，所述两个顶抵面的各者分别具有长度，所述两个顶抵面的各者的所述长度彼此相同。

[0017] 可选地，所述两个顶抵面的各者分别具有长度，所述两个顶抵面的各者的所述长度彼此不相同。

[0018] 可选地，所述旋动扣体包括操作凸出部。

[0019] 可选地，所述扣件结构还包括中介体，所述中介体位于所述旋动扣体与所述弹簧之间并邻接于所述旋动扣体，且所述弹簧顶抵于所述中介体与所述身部之间。

[0020] 可选地，所述扣件结构还包括对接物，所述对接物包括非圆形对接孔，所述扣部包括非圆形对扣部，所述非圆形对接孔与所述非圆形对扣部彼此形状对应并彼此接合。

[0021] 可选地，所述非圆形对接孔与所述非圆形对扣部分别呈矩形。

[0022] 可选地，所述扣件结构还包括对接物及对扣体，所述对接物包括穿孔，所述对扣体包括两个弹性卡勾，所述两个弹性卡勾弹性地穿过所述穿孔并扣抵于所述对接物。

[0023] 可选地，所述两个弹性卡勾其中之一包括凸出部，所述对接物包括对接孔，且所述凸出部插入扣抵于所述对接孔。

[0024] 可选地，所述穿孔与所述对接孔彼此连通。

[0025] 可选地，所述扣件结构还包括对接物及对扣体，所述对接物包括非圆形开孔，所述对扣体包括非圆形凸缘，所述非圆形开孔与所述非圆形凸缘彼此形状对应并彼此接合。

[0026] 可选地，所述非圆形开孔与所述非圆形凸缘分别呈半圆形。

[0027] 可选地，所述对扣体并再焊接于所述对接物。

[0028] 可选地，所述对扣体包括扣孔，所述扣部扣抵于所述扣孔。

[0029] 可选地，所述扣部包括一螺纹杆，所述扣孔包括一螺纹孔，且所述螺纹杆与所述螺纹孔彼此螺接扣抵。

[0030] 可选地，所述扣部包括一外凸体，所述扣孔包括凹入部，且所述外凸体穿过所述扣孔并扣抵于所述凹入部。

[0031] 可选地，所述扣部包括一柱体，所述扣孔包括一孔洞，且所述柱体插入扣抵于所述孔洞。

[0032] 可选地，所述扣部包括内扣凹槽，所述扣孔包括扣合凸块，所述扣合凸块滑移于所述内扣凹槽并扣抵于所述内扣凹槽。

[0033] 可选地，所述对接物为一电路板。

[0034] 可选地，所述扣件结构还包括结构件，所述结构件包括组装基板，所述组装基板包括非圆形通孔，所述身部包括非圆形凸体，所述非圆形凸体与所述非圆形通孔彼此形状对应并彼此接合

[0035] 可选地，所述非圆形凸体及所述非圆形通孔分别呈半圆形。

[0036] 可选地，所述非圆形凸体及所述非圆形通孔分别呈阶梯形。

[0037] 可选地，所述结构件为散热鳍片，所述散热鳍片包括彼此相交的两个挡壁，所述旋动扣体包括挡杆，所述挡杆于所述两个挡壁之间转动并挡抵于所述两个挡壁其中之一。

[0038] 可选地，所述两个挡壁彼此垂直。

[0039] 可选地，所述扣件结构还包括结构件及一C型弹性组扣体，所述结构件包括组装基板，所述组装基板包括通孔，所述身部包括组接部，所述组接部的截面呈I字形并包括上组接部及下组接部，所述上组接部的长度大于所述下组接部的长度，所述下组接部的长度小于所述通孔的直径，所述组接部以所述下组接部穿过所述通孔并以所述上组接部抵靠于所述组装基板，所述C型弹性组扣体环套于所述组接部并抵靠于所述组装基板与所述下组接部之间。

[0040] 可选地，所述C型弹性组扣体经过热处理制程形成。

[0041] 可选地，所述结构件为散热风扇。

[0042] 可选地，所述结构件为硬盘盒。

[0043] 可选地，所述旋动扣体包括内凹操作部。

[0044] 可选地，所述内凹操作部的截面呈十字形、一字形及多角形其中之一。

[0045] 可选地，所述多角形为五角形。

[0046] 本发明亦提出一种扣件结构使用方法，使用于如上所述的扣件结构，且所述扣件结构使用方法包括下列步骤：提供所述旋动扣体；提供所述身部；以及活动组合所述旋动扣体与所述身部使所述旋动扣体与所述身部之间以所述防转部彼此连动。

[0047] 本发明亦提供一种扣件结构，包括：旋动扣体；以及身部，所述身部与所述旋动扣体之间以防转部彼此防转或限位或限制方向，或所述身部与对接物之间以防转部彼此防转或限位或限制方向，或所述旋动扣体与所述对接物之间以防转部彼此防转或限位或限制方向，或所述旋动扣体与结构件之间以防转部彼此防转或限位或限制方向。

[0048] 可选地，所述防转部包括凹部或凸部，或所述凹部或所述凸部彼此接合，或所述凹部形成于所述旋动扣体，或所述凸部形成于所述身部。

[0049] 可选地，所述扣件结构还包括连杆，所述连杆的第一端部穿入所述旋动扣体，所述连杆的第二端部设于所述身部，所述防转部包括插销，所述插销插入所述旋动扣体及所述第一端部。

[0050] 可选地，所述扣件结构还包括连杆，所述连杆的第二端部设于所述身部，所述防转部包括凹部或凸部，或所述凹部或所述凸部彼此形状对应并彼此接合。

[0051] 可选地，所述扣件结构还包括弹簧，所述弹簧设于连杆并顶抵于所述旋动扣体与所述身部之间。

[0052] 可选地，所述旋动扣体包括彼此相交的两个顶抵面，所述弹簧顶抵于所述两个顶抵面其中之一。

[0053] 可选地，所述两个顶抵面其中之一呈弧形或其中二者呈弧形。

[0054] 可选地，所述两个顶抵面的各者分别具有长度，所述两个顶抵面的各者的所述长度彼此相同或所述两个顶抵面的各者的所述长度彼此不相同以在旋动时产生不同高度的移动。

[0055] 可选地，所述扣件结构还包括中介体，所述中介体位于所述旋动扣体与所述弹簧之间并邻接于所述旋动扣体，且所述弹簧顶抵于所述中介体与所述身部之间以在旋动时稳定提供所述弹簧的力量。

[0056] 可选地，所述对接物包括防转部，扣部包括对扣部，所述防转部与所述对扣部彼此接合或防转或限位。

[0057] 可选地，所述扣部为凸扣体或内扣体或一螺牙体或一柱体或一弹扣体。

[0058] 可选地，所述扣件结构还包括对扣体，所述对接物包括穿孔或槽部，所述对扣体包括弹性卡勾，所述弹性卡勾弹性地穿过所述穿孔并扣抵于所述对接物。

[0059] 可选地，所述身部包括防转部以与所述对接物的所述穿孔或槽部相互防转或限位。

[0060] 可选地，所述穿孔或槽部与所述防转部彼此连通或所述穿孔或槽部与所述防转部彼此不连通。

[0061] 可选地，所述扣件结构还包括对扣体，所述对接物包括防转部，所述对扣体包括防转部，所述对接物的所述防转部与所述对扣体的所述防转部彼此防转或限位。

[0062] 可选地，所述对接物包括防转部，所述身部包括防转部，所述对接物的所述防转部与所述身部的所述防转部彼此防转或限位。

[0063] 可选地，所述扣件结构还包括弹性组扣体，所述对接物包括通孔或槽部，所述身部包括组接部，所述弹性组扣体环套于所述组接部并抵靠于所述对接物，其中所述弹性组扣体以侧向或直向扣入所述组接部。

[0064] 可选地，所述弹性组扣体经过热处理制程以增加弹性，或所述弹性组扣体为C型结构或封闭型结构或不封闭型结构。

[0065] 可选地，所述弹性组扣体具有操作部用以操作以侧向撑开或用以操作以直向撑开或用工具以侧向撑开或用工具以直向撑开。

[0066] 可选地，所述对接物包括彼此相交的两个挡壁，所述旋动扣体包括挡部，所述挡部于所述两个挡壁之间转动并挡抵于所述两个挡壁其中之一。

[0067] 可选地，所述对接物为硬盘盒或PCB板或散热组件或散热器或散热片或风扇或硬盘抽取器或机壳或IC。

[0068] 本发明亦提出一种扣件结构使用方法，使用于如上所述的扣件结构，且所述扣件结构使用方法包括下列步骤：提供所述旋动扣体；提供所述身部；以及组合所述旋动扣体的防转部或所述身部的防转部或所述对接物的防转部、或组合所述旋动扣体的防转部或所述身部的防转部或所述对接物的防转部的排列组合用以使所述旋动扣体与所述身部之间或所述身部与所述对接物之间或所述旋动扣体与所述对接物之间或不同组件之间以防转部彼此防转或限位。

[0069] 本发明亦提出一种扣件结构，包括：旋动扣体；身部；以及对接物；其中，组合所述旋动扣体的防转部或所述身部的防转部或所述对接物的防转部、或组合所述旋动扣体的防转部或所述身部的防转部或所述对接物的防转部的排列组合用以使所述旋动扣体与所述身部之间或所述身部与所述对接物之间或所述旋动扣体与所述对接物之间或不同组件之间以防转部彼此防转或限位。

[0070] 本发明亦提出一种扣件结构，包括：旋动扣体，包括防转部及扣部；以及身部，包括第一防转部及第二防转部；其中，所述防转部用以在所述第一防转部与所述第二防转部运动以用以限位或控制所述扣部的方向或开关或运动。

[0071] 可选地，所述第一防转部或所述第二防转部为上下两阶式或上下两层式或为剖槽结构或非剖槽结构。

[0072] 可选地，所述扣件结构还包括扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别组设于所述旋动扣体与所述身部用以自动旋扣所述旋动扣体。

[0073] 本发明的一实施态样中，所述对接物为铝制物体、铜制物体、金属制物体、铝制散热器、铜制散热器、金属制散热器或印刷电路板，所述身部具有施压部或材料进入部，所述施压部施压于所述对接物用以使所述身部压入或组设于所述对接物，或所述施压部施压于所述对接物使所述对接物的材料进入或流入所述材料进入部，用以使所述身部压入或组设于所述对接物，或所述身部具有可焊表面用以焊接于具有焊接锡层的所述对接物，或所述身部具有可焊表面用以焊接于具有可焊表面的所述对接物。

[0074] 本发明的一实施态样中，所述身部以施压、扩接、焊接、锁接或扣接的方式组合于所述对接物，或所述身部具有焊接锡层用以焊接于所述对接物，或所述身部具有扩接部用以被外力施压扩接于所述对接物，或所述身部具有施压部或材料进入部，所述施压部施压于所述对接物用以使所述身部压入或组设于所述对接物，或所述施压部施压于所述对接物使所述对接物的材料进入或流入材料进入部，用以使所述身部压入或组设于所述对接物。

[0075] 本发明的一实施态样中，所述旋动扣体与所述身部之间抵顶弹性组件，所述身部组接于结构件，所述旋动扣体扣接于对扣体，其中所述结构件接触发热体，所述弹性组件施以加压簧力于所述结构件，所述结构件施压于所述发热体，用以利于所述发热体散热或用以协助所述发热体散热。

[0216] 以下将配合附图，更进一步地说明本发明实施例的流体接合结构。

[0217] 有关发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。值得一提的是，以下实施例所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明，而非对发明加以限制。此外，在下列的实施例中，相同或相似的组件将采用相同或相似的标号。

[0218] 请同时参照图1及图2，其中的图1是本发明较佳具体实施例的俯视图，图2是本发明较佳具体实施例的剖面图。于图1及图2中显示有结构件62及对接物71，本实施中结构件62可为散热体或散热鳍片623的形式，对接物71可为电路板712(PCB)的形式，且电路板712上设有发热体710(例如IC、CPU或GPU)，以使所述结构件62接触(或组接)所述发热体710，并于散热鳍片623的四个角落分别以扣件结构1将散热鳍片623扣合于对接物71。前述结构件
62及对接物71亦可整体视为一个对接物；其中所述发热体710与对接物71之间以锡球713作为焊接，使所述发热体710与对接物71之间电性传输连接，并于所述发热体710通电发热时以所述结构件62进行散热。

[0219] 扣件结构1包括旋动扣体2以及身部3，且身部3与旋动扣体2之间以防转部40彼此连动，例如彼此防转或限位或限制方向。再就前述扣件结构1的使用方法而言，包括下列步骤：提供旋动扣体2；提供身部3；以及组合、例如活动组合旋动扣体2与身部3使旋动扣体2与身部3之间以防转部40彼此连动，例如彼此防转或限位。通过防转部40的结构设计，可达成限位及/或限制方向的效果，且相对地可使扣合更为稳定。另如以下所详述，在扣件结构1的使用方法上，可以组合各个组件的防转部(例如旋动扣体的防转部、或身部的防转部、或对接物的防转部等)、或组合各个组件的防转部的排列组合以使旋动扣体与身部之间、或身部与对接物之间、或不同组件之间以防转部彼此防转或限位或限制方向。

[0220] 此外，结构件62为如上所述的散热鳍片623形式，此散热鳍片623包括彼此相交的两个挡壁624，旋动扣体2包括挡杆21(挡部)，挡杆21于两个挡壁624之间的运动空间转动并挡抵于两个挡壁624其中之一。由此，亦可达到限位及/或限制方向的效果。前述的两个挡壁624彼此垂直，当然并不以此为限，两个挡壁624彼此之间的夹角可大于或小于九十度。

[0221] 而本发明的一实施例中，所述旋动扣体2与所述身部3之间抵顶弹性组件61，所述身部3组接于结构件62，所述旋动扣体2扣接于所述对接物71的对扣体72，其中所述结构件62的组装基板621组接所述发热体710，所述弹性组件61施以加压簧力于所述结构件62，所述结构件62施压于所述发热体710，用以利于所述发热体710散热或用以协助所述发热体
710散热。

[0222] 请参照图3，其是本发明较佳具体实施例的防转部的示意图。于图3中显示防转部40包括凹部及凸部，例如图3所示的非圆形凹部401及非圆形凸部402，非圆形凹部401与非圆形凸部402彼此接合，且非圆形凹部401形成于旋动扣体2，非圆形凸部402形成于身部3，但并不以此为限，以相反方式形成亦可。于本实施例中，非圆形凹部401及非圆形凸部402其中之一呈半圆形(例如图3所示的身部3的非圆形凸部402)，非圆形凹部401及非圆形凸部
402的另一个呈缺角圆形(例如图3所示的旋动扣体2的非圆形凹部401)。当旋动扣体2相对于身部3于运动空间406在相对方向进行旋(转)动时，缺角部位会顶抵于呈半圆形的非圆形凸部402，达到彼此防转或限位或限制方向的效果。

[0223] 再请同时参照图1及图2，扣件结构1还包括连杆51，连杆51的第一端部511穿入旋动扣体2，连杆51的第二端部512设于身部3、例如连动于身部3，且防转部40包括插销403，插销403插入旋动扣体2及第一端部511，亦即旋动扣体2与身部3之间连接有连杆51，且以插销403形式的防转部40达到限位及/或限制方向的效果。此外，扣件结构1还包括弹簧61，弹簧
61设于连杆51、例如套设于连杆51并顶抵于旋动扣体2与身部3之间。

[0224] 请参照图4，其是本发明较佳具体实施例的防转部的变化态样示意图，并请同时参照图2。同样地，扣件结构1还包括连杆52，连杆52的第一端部521穿入旋动扣体2，连杆52的第二端部522设于身部3、例如连动于身部3，防转部40包括凹部及凸部，例如图4所示的非圆形凹陷404及非圆形凸块405，非圆形凹陷404及非圆形凸块405彼此形状对应并彼此接合，于非限制性的一实施态样中，非圆形凹陷404形成于旋动扣体2，非圆形凸块405形成于第一端部521，且如图4所示，非圆形凹陷404及非圆形凸块405分别呈矩形。由此，亦可达到彼此防转或限位或限制方向的效果。此外，同样地，扣件结构1还包括弹簧61，弹簧61套设于连杆52并顶抵于旋动扣体2与身部3之间。

[0225] 请再同时参照图1及图2，同样地，扣件结构1还包括连杆53，连杆53的第一端部531穿入旋动扣体2，连杆53的第二端部532穿过身部3并再延伸形成扣部533。此外，扣件结构1同样地还包括弹簧61，弹簧61套设于连杆53并顶抵于旋动扣体2与身部3之间。

[0226] 请参照图5，其是本发明较佳具体实施例的对接物与对扣体彼此接合的示意图一，并请一并参照图2。扣件结构1还包括对接物71及对扣体72，对接物71即为上述的电路板，且对接物71包括非圆形开孔711，对扣体72包括非圆形凸缘721，非圆形开孔711与非圆形凸缘721彼此形状对应并彼此接合(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。如图5所示，非圆形开孔711与非圆形凸缘721分别呈半圆形。由此，可于对接物71与对扣体72之间通过防转部的结构设计达到彼此防转或限位或限制方向(防转)的效果。另外，为了使对扣体72可更稳固定定位于对接物71，可再使对扣体72焊接于对接物71。

[0227] 请同时参照图6及图7，其中的图6是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的示意图，图7是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的立体图，并请同时一并参照图2。上述的对扣体72包括扣孔722，连杆53的第二端部532延伸形成的扣部533扣抵于扣孔722。如图6及图7所示，扣孔722为长条状，扣部533亦为长条状，扣部533以对应同向进入扣孔722后再旋转后即可产生扣抵作用(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。

[0228] 请参照图8，其是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图一。如图8所示，扣部533包括一螺纹杆(螺牙体)534，扣孔722包括一螺纹孔723，且螺纹杆534与螺纹孔723彼此螺接扣抵(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。

[0229] 请参照图9，其是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图二。如图9所示，扣部533包括一外凸体(凸扣体)535，扣孔722包括凹入部724，且外凸体535穿过扣孔722并扣抵于凹入部724(亦即形成具有防转、限位功能的防转部)。

[0230] 请参照图10，其是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图三。如图10所示，扣部533包括一柱体536，扣孔722包括一孔洞725，且柱体536插入扣抵于孔洞725，例如以紧配合方式插入(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。

[0231] 请参照图11，其是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图四。如图11所示，扣部533包括内扣凹槽(内扣体)537，扣孔722包括扣合凸块726，扣合凸块726滑移于内扣凹槽537并扣抵于内扣凹槽537。前述的内扣凹槽537可呈L形状凹槽，扣合凸块726可呈一马蹄形凸块，其于内扣凹槽537内滑移之后再转向滑移扣抵(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。

[0232] 请参照图12，其是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图五。如图12所示，扣部533包括两个弹性卡勾(弹扣体)539，利用弹性力进行扣合(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。

[0233] 请同时参照图13及图14，其中的图13是本发明较佳具体实施例的扣部与扣孔彼此扣抵的变化示意图五，图14为图13的剖面图。如图13及图14所示，扣件结构1包括对接物73(例如机壳、电路板等)，此对接物73包括非圆形对接孔731，扣部533包括非圆形对扣部500，且非圆形对接孔731与非圆形对扣部500彼此形状对应并彼此接合(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)，于本实施例中，非圆形对接孔731与非圆形对扣部500分别呈矩形，如图14所示。由此，亦可通过防转部的结构设计形成防转功能而达到限位及/或限制方向(防转)的效果。

[0234] 请同时参照图15至图17，其中的图15是本发明较佳具体实施例的对接物与对扣体彼此接合的示意图二，图16为图15的动作变化示意图一，图17为图15的动作变化示意图二。如图15至图17所示，扣件结构1还包括对接物74及对扣体72(例如于非限制性的实施态样中可视为身部)，对接物74例如为电路板，且对接物74包括穿孔(或槽部)741，对扣体72包括两个弹性卡勾539(两个弹性卡勾539形成为一体的弹性卡勾)，两个弹性卡勾539弹性地穿过穿孔741并扣抵于对接物74(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。因此，通过弹性作用，可使扣部533(弹性卡勾539)稳固地扣合于对接物74。

[0235] 请参照图18，其为图15的穿孔与对接孔的俯视图，并请同时参照图15至图17。两个弹性卡勾539其中之一包括凸出部530，对接物74包括对接孔742，穿孔741与对接孔742彼此连通，且凸出部530插入扣抵于对接孔742(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)。前述的凸出部530亦可形成防转功能而达到限位及/或限制方向(防转)的效果。

[0236] 请同时参照图19及图20，其中的图19是本发明较佳具体实施例的旋动扣体与弹簧彼此对接的示意图一，图20为图19的动作变化示意图。如图19及图20所示，旋动扣体2包括彼此相交的两个顶抵面23以及操作凸出部22，弹簧61顶抵于两个顶抵面23其中之一。换言的，可例如通过扳动操作凸出部22而使弹簧61顶抵于两个顶抵面23其中之一，且通过弹簧61的弹性力可使弹性卡勾539扣合于对接物74。

[0237] 此外，于图19及图20中，两个顶抵面23的各者分别具有长度，如图所示标示为a及b，两个顶抵面23的各者的长度彼此相同或者彼此不相同以在旋动时可以产生不同高度的移动。另外，两个顶抵面23的各者的长度并不加以限制，其可视需要而设计成彼此相等或不相等。

[0238] 请同时参照图21及图22，其中的图21是本发明较佳具体实施例的旋动扣体与弹簧彼此对接的示意图二，图22为图21的动作变化示意图。如图21及图22所示，旋动扣体2的两个顶抵面23其中之一呈弧形，于其它实施态样中，亦可使两个顶抵面23皆呈弧形。换言的，当在扳动操作凸出部22时，弧形设计除了可使旋动扣体2与弹簧61之间的动作更为顺畅之外，弹簧61亦可利用弹性力的作用而在呈弧形的顶抵面23上造成推压力量而使旋动扣体2的旋转更为省力且更为顺畅。

[0239] 请同时参照图23及图24，其中的图23是本发明较佳具体实施例的旋动扣体与弹簧彼此对接的示意图三，图24为图23的动作变化示意图。如图23及图24所示，扣件结构1还包括中介体81，中介体81位于旋动扣体2与弹簧61之间并邻接于旋动扣体2，且弹簧61顶抵于中介体81与身部3之间。由此，若旋动扣体2设计为具有中空空间时，中介体81可使弹簧61稳固地顶抵于旋动扣体2，以在旋动时稳定提供弹簧61的力量。再者，如图23及图24所示，若旋动扣体2的两个顶抵面23的长度(标示为a、b)彼此不相同时，弹簧61受到压缩的距离(标示为c)也会不同，亦即可视需要(例如欲扣合的物体的厚度等)来设计两个顶抵面23的长度。

[0240] 请参照图25，其是本发明较佳具体实施例的身部与结构件彼此接合的示意图，并请同时一并参照图1及图2。扣件结构1还包括如上所述为散热鳍片623的形式的结构件62，此结构件62包括组装基板621，组装基板621包括通孔，例如图25所示的非圆形通孔622，身部3包括凸体，例如图25所示的非圆形凸体31，非圆形凸体31与非圆形通孔622彼此形状对应并彼此接合(亦即形成具有防转或限位或限制方向功能的防转部)，亦即身部3以非圆形凸体31接合于非圆形通孔622而接合于组装基板621上，且如图25所示，非圆形凸体31及非圆形通孔622分别呈半圆形。同样的，由此亦可达到限位及/或限制方向的效果。

[0241] 请参照图26，其是本发明较佳具体实施例的身部与结构件彼此接合的变化示意图一。如图26所示，非圆形凸体31及非圆形通孔622分别呈阶梯形，如此亦可达到彼此防转或限位或限制方向的效果。此外，为了使非圆形凸体31及非圆形通孔622彼此之间可更稳固地接合，非圆形凸体31及非圆形通孔622可设计成彼此对应的斜角的阶梯形状。

[0242] 请参照图27，其是本发明较佳具体实施例的身部与结构件彼此接合的变化示意图二，并请同时一并参照图1及图2。扣件结构1还包括如上所述为散热鳍片623的形式的结构件62(例如于非限制性的实施态样中可视为对接物)，扣件结构1并还包括弹性组扣体，例如图27所示的C型(结构)弹性组扣体6。此外，结构件62包括组装基板621，组装基板621包括通孔(或槽部)628，身部3包括组接部32，组接部32的截面呈I字形并包括上组接部321及下组接部322，上组接部321的长度大于下组接部322的长度，下组接部322的长度小于通孔628的直径，组接部32以下组接部322穿过通孔628并以上组接部321抵靠于组装基板621，C型弹性组扣体6环套于组接部32并抵靠于组装基板621与下组接部322之间，C型弹性组扣体6于环套于组接部32时，可先弹性地撑开并由侧向或直向环套扣入于组接部32后再弹性地复位。通过C型弹性组扣体6的弹性抵靠作用，身部3与结构件62的组装基板621之间可形成稳固的扣合。

[0243] 上述的C型弹性组扣体6可经过热处理制程以增加弹性，且C型弹性组扣体6可为金属弹性组扣体、塑料弹性组扣体、橡胶弹性组扣体或者是其它具有弹性变形特性的弹性组扣体。

[0244] 再由图27，C型弹性组扣体6具有两个操作部601，例如开孔，其可用以被操作来以侧向撑开或用以被操作来直向撑开，且可以利用操作工具602(例如夹子)插入操作部601而撑开(例如以侧向或以直向撑开)C型弹性组扣体6，而如同上述先弹性地撑开C型弹性组扣体6后由侧向环套于组接部32。

[0245] 请参照图28，其是本发明较佳具体实施例的弹性组扣体的变化示意图。如图28所示，弹性组扣体为封闭型(结构)弹性组扣体60，例如弹性橡胶环圈，其同样可先弹性地撑开再进行上述环套扣入动作，当然，弹性组扣体为不封闭型结构亦可。

[0246] 请同时参照图29至图31，其中的图29是本发明较佳具体实施例的旋动扣体的内凹操作部变化示意图一，图30是本发明较佳具体实施例的旋动扣体的内凹操作部变化示意图二，图31是本发明较佳具体实施例的旋动扣体的内凹操作部变化示意图三，并请同时一并参照图15至图17。

[0247] 旋动扣体2包括内凹操作部20，且内凹操作部20的截面呈十字形(图29)、一字形(图30)或者例如五角形的多角形(图31)，如此可利用工具(图未示)方便地操作旋动扣体2。当然，前述内凹操作部20的截面的形状并不加以限制，例如星形(以星形起子操作)、六角形(以六角形扳手操作)等。

[0248] 请参照图32，其是本发明较佳另一较佳具体实施例的俯视图。于图32中，显示结构件62为散热风扇625。请再同时参照图33及图34，其中的图33是本发明较佳再一较佳具体实施例的剖面图的一，图34是本发明较佳再一较佳具体实施例的剖面图的二。于图33至图34中，显示结构件62为一用于承载硬盘627的硬盘盒626。换言的，结构件的形式并不加以限制，例如可为硬盘盒、或PCB板、或散热组件、或散热器、或散热片、或风扇、或硬盘抽取器、或机壳或IC等，且可以上述的任何结构配置进行扣合防转的动作。

[0249] 请参照图35，其是本发明又一较佳具体实施例的分解图。于图35中显示有扣件结构9，且此扣件结构9包括旋动扣体91以及身部92，其中，旋动扣体91包括防转部911及扣部912，身部92包括第一防转部921及第二防转部922。于本实施例中，旋动扣体91的防转部911为突出长杆。

[0250] 请参照图36，其为图36的身部的俯视图，并请同时一并参照图35。如图35及图36所示，身部92的第一防转部921及第二防转部922于本实施例中彼此对应连通且为上下两阶式或上下两层式的非剖槽结构，且第一防转部921及第二防转部922分别呈长槽状。

[0251] 请参照图37，其为图35的作动示意图，并请同时一并参照图35。如图35及图37所示，旋动扣体91的防转部911用以在身部92的第一防转部921与第二防转部922运动以用以限位或控制旋动扣体91的扣部912的方向或开关或运动，例如，通过下压旋动扣体91，即可使旋动扣体91的防转部911(突出长杆)扣合于身部92的第一防转部921或第二防转部922(呈长槽状的上下两阶式或上下两层式的非剖槽结构)。

[0252] 请参照图38，其为图36的结构变化的示意图。如图38所示，身部92的第一防转部921及第二防转部922为上下两阶式或上下两层式的剖槽结构。

[0253] 请参照图39，其为图37的结构变化的示意图。图39所示的第一防转部921及第二防转部922的截面宽度与图37所示的第一防转部921及第二防转部922的截面宽度呈相反变化，亦即第一防转部921及第二防转部922的截面宽度可采用上宽下窄或上窄下宽的变化设计。

[0254] 此外，于结构设计上，第一防转部921及第二防转部922其中之一为剖槽结构、另一个为非剖槽结构、或两者皆为剖槽结构、或两者皆为非剖槽结构。

[0255] 请同时参照图40及图41，其中的图40是本发明又再一较佳具体实施例的分解图，图41为图40组合后的俯视图。于图40及图41中显示有扣件结构901，且此扣件结构901包括旋动扣体93以及身部94，其中，旋动扣体93包括防转部931及扣部932，身部94包括第一防转部941及第二防转部942。

[0256] 同样的，身部94的第一防转部941及第二防转部942于本实施例中为上下两阶式或上下两层式的结构，且以俯视观的，第一防转部941及第二防转部942彼此呈错位。当旋动扣体93在未下压时，旋动扣体93的防转部931会扣合于身部94的第防转部941，如图41所示。

[0257] 请参照图42，其为图40的旋动扣体的作动示意图。如图42所示，旋动扣体93旋转下压，扣部932旋转。请参照图43，其为图42的旋动扣体作动后的俯视图。如图43所示，旋动扣体93旋转下压后，旋动扣体93的防转部931会扣合于身部94的第二防转部942。

[0258] 请参照图44，其是本发明又另一较佳具体实施例的剖面图。如图44所示，扣件结构902还包括扭转弹簧95，此扭转弹簧95的两端分别组设于旋动扣体96与身部97，通过扭转弹簧95的扭力作用，可用以自动旋扣旋动扣体96。

[0259] 请参照图45至图47，其是本发明身部与对接物的组合剖面图图。所述对接物71可为铝制物体、铜制物体、金属制物体、铝制散热器、铜制散热器、金属制散热器或印刷电路板，而所述身部3以施压、扩接、焊接、锁接或扣接的方式组合于所述对接物71，藉以选用所需的方式使所述身部3与所述对接物71稳固结合。

[0260] 如图45所示，所述身部3具有可焊表面33(或焊接锡层)用以焊接于具有焊接锡层714(或可焊表面)的所述对接物71，藉以使所述身部3与所述对接物71稳固结合。

[0261] 如图46所示，所述身部3具有施压部34及材料进入部35，可通过模具98施压于所述施压部34，让所述施压部34施压于所述对接物71，以使所述对接物71的材料进入或流入材料进入部35，用以使所述身部3压入或组设于所述对接物70，藉以使所述身部3与所述对接物71稳固结合。

[0262] 如图47所示，或所述身部3具有扩接部36，所述扩接部36用以被模具98外力施压，以使所述扩接部36扩接于所述对接物71，藉以使所述身部3与所述对接物71稳固结合。

[0263] 综上所述，本发明的扣件结构及其使用方法可大为提高扣合稳定性。

[0264] 以上所述仅为本发明的实施例，其并非用以局限本发明的专利范围。