[0001] 本发明涉及浅圆仓技术领域，具体为一种储粮浅圆减压抑尘进出仓装置及方法。

[0002] 在粮食储备的形式中，浅圆仓占据非常重要的位置，在实际中得到较为广泛的应用，目前大多数浅圆仓的粮食出仓都是简单的在仓体适当的位置预留一个粮食发放预埋口，然后接上闸门、溜管以及抑尘料斗。

[0003] 在中国实用专利公开号为CN220068304U中公开有一种浅圆仓进粮防破损装置，该浅圆仓进粮防破损装置包括分料斗，分料斗的上端设置有分料斗进料口，分料斗的底部设置有底部出粮口，分料斗的侧壁上沿周向间隔分布有多个侧壁出粮口，各侧壁出粮口处均连接有卸料斜溜板，卸料斜溜板上设置有溜板出料口，上述浅圆仓进粮防破损装置虽然能避免粮食从仓顶直接掉落到仓底冲击破损，但是在粮食向浅圆仓内导入时，粮食围绕中心管形成锥形粮食结构，使得粮食分布不均匀，加速粮食变质，且在使用中仍存在部分粉尘外溢，对附近环境造成污染。

[0004] 另外，由于仓体内的粮食始终自上而下排料出仓，溜管设置在仓体侧壁时，低于溜管的粮食因向外导出出仓的顺序靠后，将会在仓体底部更长时间的堆积，而且随着仓体内粮食持续的进料出料，在顶部粮食的持续流动下，仓体底部的粮食中杂质粉尘将会越积越多，使粮食将出现严重的上下区域分级问题，对粮食整体存储质量造成影响，其次仓体内的粮食从仓体侧壁排料出仓过程中，粮食将会形成一个自然的锥形坡度，在粮食停止向外输送后粮食顶部将保持分布不均匀的锥形，造成仓体内粮食整体温度不均匀，部分区域粮食的温度符合微生物生长条件，加速粮食变质。

[0005] 因此，提出一种储粮浅圆减压抑尘进出仓装置及方法来解决上述问题很有必要。

[0054] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0055] 第一实施例

[0056] 请参阅图1‑17所示，本申请的一个实施例中公开了一种储粮浅圆减压抑尘进出仓装置，包括仓体1，仓体1的顶部设有仓顶2，仓体1的内壁设有通风管，通过通风管保持对仓体1内粮食的通风散热，同时在仓体1内粮食向外出仓时，能辅助粮食从顶部开始出仓，仓顶2的中部设有收料斗3，仓顶2的底部设有上锥笼4，上锥笼4的底部设有中心筒5，中心筒5的顶部设有上汇风箱6，上汇风箱6位于中心筒5的顶部外侧，上汇风箱6的中部设有连通管21，连通管21的底部设有下汇风箱13，中心筒5的内部设有降速组件11，中心筒5的周向开设有开口12，收料斗3的顶部外侧活动连接有溜板9，溜板9的顶部活动连接有电动推杆10，电动推杆10远离溜板9的一端与仓顶2的顶部活动连接，需要存储的粮食通过收料斗3和中心筒5进入仓体1，降速组件11对沿中心筒5下落的粮食进行降速，溜板9与收料斗3的顶部相连通，仓体1底部被粮食覆盖后，配合电动推杆10控制溜板9的角度，以溜板9同步将粮食向仓体1内导入，电动推杆10能以吊挂组件代替，吊挂组件上设有控制吊挂组件伸缩的绞盘。

[0057] 降速组件11包括溢流料斗1101和聚料斗1102，聚料斗1102位于溢流料斗1101的下方，连通管21与聚料斗1102的对应区域设有气囊，气囊通过气嘴与连通管21相连通，通过对气囊高频率轻微的充放气，使气囊产生震动，将聚料斗1102内部的粮食震落，防止聚料斗1102因粮食堆积造成堵塞。

[0058] 中心筒5的外侧设有通风板22，通风板22上开设有通风孔23，中心筒5与通风板22对应区域开设有通风口24，通风口24与降速组件11位置对应，通风口24的内部设有滤网，聚料斗1102的底部设有通风斗1104，通风斗1104与聚料斗1102相匹配，通风斗1104上设有通孔，通孔配合通风口24和仓体1内壁的通风管对中心筒5内的粮食通风散热。

[0059] 仓体1的侧壁设有溜管15，仓体1外侧与溜管15对应区域设有支撑台17，溜管15的底端设有抑尘料斗16，溜管15的顶部设有吸风管18，吸风管18上设有环流风机19和电动蝶阀20，吸风管18远离溜管15的一端与仓体1内壁的通风管固定连接，降速组件11设有多个，多个降速组件11等间距分布在中心筒5的内部，中心筒5内的降速组件11对粮杂向仓体1内输送速度进行减缓，中心筒5上的多个开口12能降低上下开口12之间的落差，避免粮食破碎的同时也防止因为落差较大而产生粮杂的分级，仓体1与溜管15顶端对应区域设置有闸门，通过闸门控制仓体1内部与溜管15的连通，抑尘料斗16在溜管15向外粮食导出时进行粉尘杂质的抑制。

[0060] 下汇风箱13的一侧设有第一供气管27，第一供气管27靠近下汇风箱13的一端设有第二供气管，第一供气管27远离下汇风箱13的一端贯穿仓体1的侧壁并设有氮气管29，氮气管29上设有双向泵，通过双向泵与连通管21配合将气囊充压和泄压，气囊内气体充满时，气囊的侧壁与聚料斗1102的内壁紧密贴合，双向泵对气囊泄压时，聚料斗1102的开孔保持畅通。

[0061] 第一供气管27上设有软管30，软管30与氮气管29相连通，软管30远离第一供气管27的一端贯穿仓体1的侧壁并设有仓外磷化氢发生器，仓外磷化氢发生器上设有二氧化碳钢瓶，第一供气管27上设有供氮阀门，软管30上设有熏蒸阀门，第二供气管远离下汇风箱13的一端贯穿仓体1的侧壁并设有谷冷机14，谷冷机14为仓外移动式谷冷机，下汇风箱13的外侧设有回风管28，回风管28上设有回风阀门。

[0062] 连通管21为梅花管，通气管7和熏蒸管25靠近上汇风箱6的一端均与连通管21固定连通，上汇风箱6的外侧设有通气管7和熏蒸管25，通气管7和熏蒸管25远离上汇风箱6的一端均与仓体1内部连通，通气管7上设有风机8，熏蒸管25上设有双速风机26，通气管7包括第一进风管和第一出风管，第一进风管的一端与上汇风箱6固定连接，第一进风管另一端与风机8固定连接，第一出风管的一端与风机8固定连接，第一出风管的另一端贯穿仓顶2并位于仓体1的内部，第一进风管和第一出风管中均设有第一控制阀，熏蒸管25包括第二进风管和第二出风管，第二进风管的一端与上汇风箱6固定连接，具体为第一进风管与上汇风箱6内梅花管的其中一个通道连通，第二进风管与上汇风箱6内梅花管的另一个通道连通，第二进风管另一端与双速风机26固定连接，第二出风管的一端与双速风机26固定连接，第二出风管的另一端贯穿仓顶2并位于仓体1的内部，第二进风管和第二出风管中均设有第二控制阀。

[0063] 电动蝶阀20位于吸风管18靠近仓体1的一侧，吸风管18为不锈钢管，仓体1的底部设有清灰检修门和移动式离心风机，通过移动式离心风机将仓体1底部的粉尘杂质向外排出，下汇风箱13的底部设有地槽接管，地槽接管与地槽连通，地槽控制仓体1底部气体向外排出。

[0064] 通风管包括中心粮食出仓区和通风区，通风区设于中心粮食出仓区外侧，中心粮食出仓区在相邻两个通风区之间开设有若干入粮口，若干入粮口呈等间距竖直分布，中心粮食出仓区与仓体1的内壁固定连接，粮食在出仓时通过若干入粮口的设置从上向下出仓，减少粮食出仓的动态压力，避免顶部粮食向下垮塌。

[0065] 本实施例的装置在使用时，当对仓体1内粮食存储时，粮食通过收料斗3进入仓体1，粮食通过收料斗3和中心筒5下落，粮食落入溢流料斗1101的内部，降低粮食的下落速度，同时对粮食收集，在溢流料斗1101内粮食逐渐溢出时，后续溢出的粮食再通过聚料斗1102向内聚集并向下导流，粮食再进入下一溢流料斗1101内，使粮食逐层下移，减弱粮食下落时产生碰撞的压力，降低粮食破碎率，粮食下落至中心筒5底部后，粮食通过开口12移出中心筒5并流向仓体1的内部，随着粮食在中心筒5上越积越多，粮食由下至上通过开口12将仓体
1底部覆盖，随后当中心筒5内的粮食的上表面与溜板9对应时，后续的粮食经过溜板9向仓体1内继续导入，此时仓体1底部的粮食作为缓冲层，避免后续直接下落的粮食硬性碰撞破碎，粮食导入过程中，电动推杆10对溜板9的倾斜角度调整使仓体1内粮食分布均匀。

[0066] 仓体1内的粮食向外导出时，溜管15底端的抑尘料斗16对粉尘杂质抑制，打开电动蝶阀20和环流风机19，以及溜管15闸门，粮食开始出仓，粮食出仓时先出上层，上层粮食通过与其对应的上层入粮口进入中心粮食出仓区后再通过溜管15向外出仓，粮食从上向下出仓减少粮食出仓的动态压力，同时避免粮食顶部板结、结拱，粮食出仓时内部空洞，在上层粮食大面积垮塌下压时对中心管、测温电缆及其它部件造成破坏的问题。

[0067] 仓体1外部的移动式离心机运转，将外部空气打入仓体1侧壁的通风区，实现通风区附近的通风效果，同时避免粮食在通风管上的挂壁现象。

[0068] 在环流风机19的作用下使溜管15和仓体1内壁的通风管形成环流系统，溜管15内的灰尘在环流风机19的作用下被抽出，并在经过吸风管18后进入仓体1内，避免粉尘外溢。

[0069] 随着粮食的出仓，仓体1内的粮食也随之流动，此时粮食的流动方向如图2中箭头指向所示，在漏斗效应的作用下，最上边的粮食优先随着侧壁通过溜管15出仓向外导出，粮食将按照自上而下的顺序有序出仓。

[0070] 粮食进行散热降温时，谷冷机14产生的气体依次经过连通管21、第一进风管、第一出风管到达粮食上表面，在气体持续向下渗透过程中，将粮食中的热量带走，达到对粮食冷却的效果。

[0071] 粮食需要熏蒸时，首先开启供氮阀门、第二控制阀以及双速风机26，同时关闭熏蒸阀门、第一控制阀，使氮气通过第一供气管27、下汇风箱13和连通管21，利用双速风机26使氮气经过第二进风管、第二出风管到达粮食上表面，氮气向粮堆内部渗透，粮堆底部的空气通过地槽接管通入仓体1底部的通风管后经过阀门排出，使得仓体1内边充气边排出，加快充氮速度。

[0072] 在充氮作业完毕后，关闭供氮阀门、熏蒸阀门、第一控制阀，开启第二控制阀以及双速风机26，仓体1内的气体不断的循环作业，使氮气快速渗透整个粮堆，达到氮气保鲜的作用。

[0073] 循环作业完毕后，开启软管30上的熏蒸阀门、第二控制阀以及双速风机26，关闭供氮阀门、第一控制阀，二氧化碳钢瓶中的二氧化碳与仓外磷化氢发生器将混合形成熏蒸气体，熏蒸气体依次通过下汇风箱13和连通管21后，在双速风机26的运行下，使熏蒸气体经过第二进风管和第二出风管后输送至粮食上表面，使熏蒸气体逐渐渗透至粮堆内部。

[0074] 熏蒸加工后，开启回风管28上的回风阀门，同时关闭其余阀门，使仓体1内的氮气经过回风管28上的回风阀门后排出，其中回风阀门的出口可接入连接软管，通过连接软管尾气回收利用。

[0075] 实施例二

[0076] 请参阅图1‑17，基于实施例一提供的一种储粮浅圆减压抑尘进出仓装置，在实际使用过程中，由于仓体1内的粮食始终自上而下排料出仓，低于溜管15的粮食因始终位于仓体1的底部，将会造成仓体1底部的粮食更长时间的堆积，而且底部的粮食在顶部粮食出仓时，因顶部粮食的流动，并且随着仓体1内粮食持续的进料出料，仓体1底部的粮食中杂质粉尘将会越积越多，仓体1内的粮食将出现严重的上下区域分级问题，不利于粮食的长时间存储，其次仓体1内的粮食从仓体1侧壁的高处排料出仓过程中，粮食会形成一个自然的锥形坡度，在粮食停止向外输送后粮食顶部将保持分布不均匀的锥形，造成部分区域粮食的温度符合微生物生长条件，加速粮食变质，为了解决上述问题：

[0077] 降速组件11上设有升降组件1103，升降组件1103包括升降柱11031，升降柱11031的顶部设有提升组件，提升组件包括提升板11051，升降柱11031的顶部与提升板11051固定连接，提升板11051的顶部活动连接有第一连杆11052，第一连杆11052的顶部活动连接有第二连杆11053，第二连杆11053远离第一连杆11052的一端贯穿收料斗3的一侧并与溜板9的一端转动连接，收料斗3与溜板9对应连通，提升组件用于控制升降柱11031的上下升降，升降柱11031贯穿聚料斗1102和通风斗1104，溢流料斗1101的一侧设有同步筒11032，同步筒11032活动套设于升降柱11031的外侧，同步筒11032的底部与聚料斗1102固定连接，同步筒
11032的内部设有第一锁止机构，第一锁止机构用于同步筒11032和升降柱11031之间的锁止，溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗1104的中部均开设有开孔，溢流料斗1101的开孔内设有第二锁止机构，第二锁止机构用于溢流料斗1101和连通管21之间的锁止，开口12的外侧设有弹性件11036，弹性件11036为弹簧，弹性件11036的一端设有推板11037，推板11037的中部设有连接杆11034，连接杆11034远离推板11037的一端设有滑块11035，

[0078] 滑块11035与通风斗1104和聚料斗1102的外壁斜面相配合，升降组件1103能对降速组件11的高度进行控制，升降组件1103中心筒5内的粮食在降速组件11上移过程中将仓体1底部粮食向上的转移，相邻两个降速组件11之间作为底部粮食的存储区，降速组件11移出粮食上表面，在与中心筒5上的开口12对应后，两个降速组件11中的粮食通过开口12向外流出。

[0079] 多个降速组件11之间的溢流料斗1101和通风斗1104通过同步筒11032形成一体结构，溢流料斗1101和通风斗1104在同步筒11032的连接下同步上下移动，溢流料斗1101和同步筒11032之间通过连接筋固定连接。

[0080] 开口12的外侧底部设有限位支撑块11033，限位支撑块11033上开设有缺口，缺口内部设有第一凹凸层，连接杆11034底部设有第二凹凸层，通过第一凹凸层和第二凹凸层的配合在连接杆11034沿限位支撑块11033进行水平移动的过程中，第二凹凸层在第一凹凸层的配合使连接杆11034将产生震动，进而带动连接杆11034附近的粮食，提高中心筒5附近粮食的进出效率。

[0081] 本实施例装置在使用时，首先为了将仓体1底部的粮食向上转移，避免仓体1底部的粮食长时间无法通过溜管15导出而造成粮食上下分级严重，通过电动推杆10带动溜板9向下转动，第一锁止机构开启并使同步筒11032和升降柱11031之间锁止固定，升降柱11031和同步筒11032向上移动时，供氮阀门开启，其余阀门关闭，氮气通过连通管21和气嘴进入气囊，使气体充盈在气囊内部，通过气囊的膨胀扩张与聚料斗1102的内壁紧密贴合，完成聚料斗1102底部封闭，防止相邻的聚料斗1102和通风斗1104之间的粮食下落，接着在升降柱11031带动仓体1底部聚料斗1102的上移后，仓体1底部的粮食向上转移完成，粮食通过开口
12向外流出。

[0082] 作为进一步的补充，在升降柱11031通过同步筒11032带动溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗1104向上移动，并使粮食从通风斗1104和聚料斗1102之间向外排出时，通风斗1104具有足够高度，在升降柱11031的上移带动下，滑块11035沿通风斗1104的侧壁向下移至通风斗1104的底部但不脱离，此时聚料斗1102的上表面与该滑块11035上方的开口12对应，使通风斗1104和聚料斗1102之间的粮食通过该开口12向外导出至仓体1内，进入仓体
1内的粮食受仓体1内粮食坡面的角度影响自然向仓体1的外壁移动，通风斗1104和聚料斗
1102之间的粮食向外导出完毕，由升降柱11031带动溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗
1104向下移动，相邻两个聚料斗1102和通风斗1104之间开设有多个进料口，通过进料口便于仓体1中部锥形凸出的粮食向聚料斗1102和通风斗1104之间补入，随后在升降柱11031通过同步筒11032再次带动溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗1104向上移动，在聚料斗1102上表面与上方的开口12对应时，将补入聚料斗1102和通风斗1104之间的粮食通过开口12导出，避免仓体1中部的粮食长期保持于仓体1的中部，另外，升降柱11031通过同步筒11032带动溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗1104向下移动时，能通过升降柱11031的快速下移使聚料斗1102和通风斗1104快速沉入仓体1的粮食底部区域，然后随着开口12和进料口的配合，将位于仓体1底部的粮食向聚料斗1102和通风斗1104之间导入，以便于提高仓体1底部的粮食向上转移的效率。

[0083] 中心筒5位于仓体1的中部，聚料斗1102和通风斗1104从仓体1底部向上转移的粮食集中在中心筒5附近，在仓体1内粮食坡面角度较小时，底部向上转移的粮食不能及时通过溜管15向外导出，为了解决这一问题，第一锁止机构开启使同步筒11032和升降柱11031之间锁止固定，升降柱11031通过同步筒11032带动溢流料斗1101、聚料斗1102和通风斗1104向上快速移动时，随着通风斗1104的快速上移，在限位支撑块11033对连接杆11034的支撑下，通风斗1104的斜面将带动滑块11035和连接杆11034快速向外延伸扩展，使推板
11037将中心筒5附近的粮食向外快速推出，将位于中心筒5附近的粮食向仓体1的侧壁扩散，使仓体1底部的粮食向上转移后快速扩散至仓体1的边缘处，并通过溜管15及时出仓。

[0084] 作为进一步的补充，在仓体1中部的粮食向仓体1侧壁扩散过程中，当粮食从仓体1的底部由下向上转移后，根据仓体1内的粮食上表面高度，将与该粮食上表面高度对应的第一锁止机构锁止固定，并将其余同步筒11032内的第一锁止机构全部关闭断开，然后再通过电动推杆10带动溜板9上下快速转动，在转动过程升降柱11031和同步筒11032上下快速移动时，在通风斗1104侧壁与滑块11035的滑动配合下，使推板11037将仓体1内最顶部区域快速向外推动，提高粮食顶部向仓体侧壁的扩散速度。

[0085] 当仓体1内的粮食停止向外导出时，仓体1与溜管15对应区域闸门关闭，仓体1内的粮食将保持分布不均匀的锥形，造成部分区域粮食的温度符合微生物生长条件，加速粮食变质，对此，根据仓体1内的粮食上表面高度，将与该粮食上表面高度对应的第一锁止机构锁止固定，其余同步筒11032内的第一锁止机构保持关闭，电动推杆10带动溜板9上下快速转动，通风斗1104侧壁和滑块11035的滑动配合下，使推板11037将锥形粮食的顶部区域快速向外推动，使粮食顶部向仓体1侧壁扩散，当锥形粮食最顶部的粮食向外扩散后，将与此时粮食高点对应的第一锁止机构开启锁止固定，且将溢流料斗1101和连通管21之间的第二锁止机构开启锁止固定，然后将其余第一锁止机构和第二锁止机构全部保持关闭断开，通过电动推杆10带动溜板9上下快速转动，将使与此时粮食高点对应的推板11037将顶部的粮食向外扩散，以该方式使得粮食上表面逐渐推平，将停止导出后仓体1内的粮食上表面保持均匀平铺，以利于粮食在仓体1内的存储。

[0086] 实施例三

[0087] 本发明还提供一种储粮浅圆减压抑尘进出仓装置的进出仓方法，包括以下步骤：

[0088] S1、需要预存储的粮食通过收料斗3向仓体1内导入，导入过程中粮食经中心筒5内的若干降速组件11以减弱粮食下落速度；

[0089] S2、在粮食下落至中心筒5的底部后，位于中心筒5内的粮食通过开口12向仓体1外部流出，将仓体1底部覆盖；

[0090] S3、在仓体1底部粮食完成覆盖后，中心筒5内的粮食将积累至收料斗3内与溜板9对应位置并经溜板9继续导入，并以仓体1底部粮食层作为缓冲层；

[0091] S4、粮食向外导出时，抑尘料斗16抑制粉尘杂质的扩散，并以环流风机19将气体向仓体1内的吸引力，将溜管15内的粉尘杂质回收至仓体1内壁中进行集中处理。

[0092] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。