[0001] 本发明属于农作物储藏技术领域，具体地说，涉及一种饲用高粱种子储藏装置。

[0002] 高粱在成熟后取出种子，种子在来年播种时，需要进行长时间的储存，在种子储存过程中，要求防止发热霉变，保持种子生活力、纯度和净度，为农业生产提供合格的播种材料。

[0003] 种子在储存罐内部以较为紧实的状态堆积，种子内部的热量不能及时的传导至外界，导致储存罐内部中心处热量不易散发，通过人工进行翻面操作效率缓慢，并且搅拌过程中会产生大量的灰尘，容易造成工人操作不便，而通过机器搅拌可能存在死角，导致搅拌不充分，并且搅拌过程中需要不断向内部通入冷空气，进而将热空气排走，所以在搅拌过程中还需要将进气口打开，所以每当工人进行搅拌散热的时候，既要打开散热开关，又要将进气口打开，在完成散热后还需要将进气口关闭，操作较为复杂。

[0004] 有鉴于此特提出本发明。

[0019] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

[0020] 实施例一

[0021] 如图1至图8所示，一种饲用高粱种子储藏装置，包括储存单元100、通风散热单元200、保护清理单元300和解锁单元400；储存单元100包括储存箱101，储存箱101内部固定套接设置有储存桶102，储存桶102侧壁和储存箱101侧壁贴合，储存桶102顶部和储存箱101之间留有进风空腔103，储存桶102底部和储存箱101之间留有废料排放空腔1031，储存桶102外壁开设有漏孔1021，储存桶102内部横向贯穿设置有旋转轴1041，旋转轴1041表面安装有若干对混合板1042，通过储存桶102和混合板1042形成四个空腔，通过四个空腔可以对储存的高粱进行分层，并且在后期搅拌过程中，破碎的种子可以通过漏孔1021进行排放；
通风散热单元200包括驱动锥齿轮201，驱动锥齿轮201和旋转轴1041固定连接，驱动锥齿轮201侧壁啮合设置有从动锥齿轮2011，从动锥齿轮2011同轴固定设置有驱动带轮
202，驱动带轮202上套接设置有皮带2022，皮带2022另一侧套接设置有从动带轮2021，从动带轮2021同轴固定设置有散热风扇204，散热风扇204安装在储存箱101顶部出口处，且出口处安装有过滤网2031；在旋转轴高速旋转过程中，通过两个锥齿轮啮合，带动带轮同步发生旋转，最终可以带动散热风扇工作，向内部通入足够量的冷空气，完成降温操作，只通过一个动力源带动散热风扇工作和进风口打开，操作更加简单；
保护清理单元300包括椭圆转盘301，椭圆转盘301和旋转轴1041固定连接，椭圆转盘301上滚动设置有竖杆302，竖杆302顶部活动安装有摆臂3034，摆臂3034末端滑动设置有盖板3031，盖板3031覆盖在储存箱101顶部出口处，且盖板3031表面安装有刮板3032，刮板
3032和过滤网2031表面贴合，竖杆302内壁安装有同步支架306，同步支架306上活动设置有导向球3064；在后期需要对进行散热操作的时候，操作者通过逆时针转动旋转轴，并且带动旋转轴上的混合板进行旋转，从而可以对四个腔室内部的高粱种子进行搅拌混合，方便后期进行散热，并且在搅拌过程中，通过旋转轴带动椭圆转盘发生旋转，椭圆转盘推动竖杆向上移动，而竖杆向上移动后推动摆臂和盖板将进风口进行打开，与此同时推动导向球卡接到指定位置，保证盖板打开的状态。

[0022] 解锁单元400包括安装座402，安装座402上活动设置有拨片4021，拨片4021和椭圆转盘301上同轴安装的棘轮3011对应，且安装座402和同步支架306相互连接。旋转轴顺时针旋转，表面的棘轮将会和拨片卡接，推动拨片和安装座整体向下移动，拉动表面的竖杆向下移动，通过盖板重新可以对进风口进行关闭，并且通过刮板将散热过程中，被过滤的灰尘进行清理，方便下次散热，进而可以通过旋转轴还可以实现对进风口关闭和除尘，即通过一个动力源可以完成对所有散热工作，使得操作更加高效。

[0023] 如图1、图2和图3所示，在具体实施方式中，储存箱101底部固定设置有三对支撑臂105，三对支撑臂105底部安装有底板1051，储存箱101一侧开设有下料口1011，且下料口
1011开口朝下，储存箱101另一侧开设有上料口1012，上料口1012开口朝上，下料口1011和上料口1012均和储存桶102内部腔室相连，下料口1011和上料口1012上覆盖设置有密封盖
1013。将密封盖1013进行打开，并且向内部逐渐倾倒种子，当一个腔室装满之后，操作者转动旋转轴1041，从而将不同的腔室和上料口1012进行对应，从而完成上料操作，而下料口
1011方便后期下料。

[0024] 如图1、图2、图3和图4所示，进一步的，废料排放空腔1031底部活动插接设置有收集箱1032，收集箱1032侧壁上安装有把手1033，把手1033上套接设置有防滑套，混合板1042外壁和储存桶102内腔相互贴合，混合板1042为中心内凹的弧形板，旋转轴1041末端安装有驱动电机104，驱动电机104外壁和储存箱101侧壁固定连接。旋转轴1041旋转中，带动表面的混合板1042发生旋转，混合板1042带动自己腔室的种子进行移动，使得种子可以转动，使得种子整体可以混合均匀，提高散热效果，并且旋转过程中，一部分的坏种和杂质，可以通过漏孔1021掉落到收集箱1032中，避免相互干扰，并且后期还可以通过把手1033带动收集箱1032进行移动，方便后期进行更换。

[0025] 实施例二

[0026] 基于上述实施例与本实施例不同的是：如图4和图5所示，储存箱101顶部设置有通风管道203，通风管道203和储存箱101相通，通风管道203侧部固定安装有十字连接支架2042，十字连接支架2042中心位置活动设置有同步轴2041，同步轴2041一侧和散热风扇204相互连接，同步轴2041另一侧和从动带轮2021相互连接，从动带轮2021、皮带2022和驱动带轮202外壁包裹设置有外罩2023。旋转轴1041旋转，带动驱动锥齿轮201发生旋转，而驱动锥齿轮201带动从动锥齿轮2011旋转，进而同轴的驱动带轮202旋转，通过皮带2022带动从动带轮2021旋转，最终通过表面设置的同步轴2041可以带动散热风扇204旋转，进而将外部的冷空气注入到设备顶部内部，混合板1042将不同的腔室移动到顶部，通过挤压将内部的对应腔室的热空气通过上料口1012进行排出，起到了散热的效果。

[0027] 如图7所示，在具体实施方式中，竖杆302侧壁底部活动设置有导向轮3021，导向轮3021和椭圆转盘301活动连接，竖杆302侧壁固定设置有插板3043，插板3043内部活动插接设置有限位杆304，限位杆304外壁套接设置有复位弹簧3042，竖杆302顶部安装有连接支架
3022，连接支架3022上活动设置有摆臂3034。在旋转轴1041逆时针的旋转过程中，旋转轴
1041带动椭圆转盘301开始顺时针旋转，椭圆转盘301的长轴边将会推动表面的竖杆302向上移动，而竖杆302上的导向轮3021起到了导向的目的，竖杆302向上移动，带动连接支架
3022向上移动，而连接支架3022拉动表面的摆臂3034发生移动。

[0028] 如图8所示，进一步的，储存箱101侧壁固定设置有防护板305，防护板305为空心状态，且防护板305内部活动贯穿设置有旋转轴1041，防护板305外壁套接设置有保护罩3051，保护罩3051覆盖椭圆转盘301、竖杆302和安装座402，防护板305侧壁安装有固定座3041，固定座3041上安装有限位杆304，且限位杆304另一端和保护罩3051内壁固定连接，保护罩3051内壁和插板3043之间卡接设置有复位弹簧3042。

[0029] 实施例三

[0030] 基于上述实施例与本实施例不同的是：如图8所示，同步支架306外壁安装有导向滑块3023，导向滑块3023滑动在导向滑槽3024内部，导向滑槽3024开设在防护板305侧壁，导向滑槽3024呈竖直状态。同步支架306内壁安装有定位套3061，定位套3061内部滑动设置有隔板3063，隔板3063和定位套3061之间卡接设置有挤压弹簧3062，隔板3063另一侧安装有导向球3064，导向球3064末端贴合防护板305内壁，且防护板305内壁开设有卡槽3065，卡槽3065和导向球3064位于同一直线上。在竖杆302向上移动的同时，侧壁的插板3043同步在限位杆304上滑动，对复位弹簧3042进行挤压，方便后期进行复位，并且导向滑块3023沿着导向滑槽3024上滑动，同步支架306同步向上移动，同步支架306带动侧壁的定位套3061向上移动，直到同步支架306移动到最顶部的时候，此时通过挤压弹簧3062推动表面的导向球3064插接到卡槽3065中，使得该位置保持固定。

[0031] 如图6、图7和图8所示，在具体实施方式中，安装座402和拨片4021连接处卡接设置有扭簧4022，拨片4021呈倾斜状态，安装座402侧壁安装有定位滑块401，定位滑块401滑动在防护板305侧壁开设的定位滑槽4011中，定位滑块401上设置有安装支架403，安装支架403末端和同步支架306固定连接，且安装支架403内部开设有通孔4031，通孔4031内部贯穿旋转轴1041。在棘轮3011顺时针时候，棘轮3011带动表面的拨片4021有着向下移动的趋势，带动安装座402和定位滑块401向下滑动，定位滑块401带动安装支架403向下移动，拉动同步支架306向下移动，由于导向球3064表面是球形，在受到外力的情况下，导向球3064会从卡槽3065内部移除，通过复位弹簧3042可以带动竖杆302向下移动，而竖杆302推动盖板
3031复位，可以对通风管道203进行封闭，减少外部空气进入的可能性，并且刮板3032在过滤网2031上同时滑动，使得散热过程中所阻挡的灰尘进行清理。

[0032] 如图6所示，进一步的，盖板3031侧壁安装有两个导向块303，每个导向块303底部滑动设置有导轨3033，两个导轨3033呈平行状态安装在储存箱101上。当盖板3031进行移动的时候，盖板3031上的导向块303在导轨3033上滑动，起到了限位的目的，而盖板3031最终从通风管道203上移动开，从而将通风管道203进行打开。

[0033] 本实施例的一种饲用高粱种子储藏装置的实施原理如下：当需要对高粱种子整体进行储藏的时候，操作者首先将密封盖1013进行打开，并
且向内部逐渐倾倒种子，当一个腔室装满之后，操作者转动旋转轴1041，从而将不同的腔室和上料口1012进行对应，从而完成上料操作。

[0034] 装填完毕后，将密封盖1013进行密封，保证设备整体的密封性，从而可以完成储存操作，在储存一端时间后，由于种子的呼吸作用，此时设备内部的温度较高，需要进行散热操作。

[0035] 操作者需要打开密封盖1013，接着启动驱动电机104，通过驱动电机104带动输出轴所连接的旋转轴1041开始旋转，而旋转轴1041旋转中，带动表面的混合板1042发生旋转，混合板1042带动自己腔室的种子进行移动，使得种子可以转动，使得种子整体可以混合均匀，提高散热效果，并且旋转过程中，一部分的坏种和杂质，可以通过漏孔1021掉落到收集箱1032中，避免相互干扰，并且后期还可以通过把手1033带动收集箱1032进行移动，方便后期进行更换。

[0036] 在旋转轴1041逆时针的旋转过程中，旋转轴1041带动椭圆转盘301开始顺时针旋转，椭圆转盘301的长轴边将会推动表面的竖杆302向上移动，而竖杆302上的导向轮3021起到了导向的目的，竖杆302向上移动，带动连接支架3022向上移动，而连接支架3022拉动表面的摆臂3034发生移动，进而带动侧壁的盖板3031进行移动，盖板3031上的导向块303在导轨3033上滑动，起到了限位的目的，而盖板3031最终从通风管道203上移动开，从而将通风管道203进行打开。

[0037] 在竖杆302向上移动的，侧壁的插板3043在限位杆304上滑动，对复位弹簧3042进行挤压，方便后期进行复位，并且导向滑块3023沿着导向滑槽3024上滑动，同步支架306同步向上移动，同步支架306带动侧壁的定位套3061向上移动，直到同步支架306移动到最顶部的时候，此时通过挤压弹簧3062推动表面的导向球3064插接到卡槽3065中，使得该位置保持固定，进而让盖板3031处于开盖的位置，在同步支架306向上移动的过程中，带动表面的安装座402向上移动，将安装座402上的拨片4021和棘轮3011接触。

[0038] 而旋转轴1041在散热过程中，侧壁的棘轮3011同步逆时针旋转，带动拨片4021旋转，并不会挤压拨片4021向下移动。

[0039] 在通风管道203打开的时候，此时旋转轴1041一直在逆时针旋转，所以此时的驱动锥齿轮201发生旋转，而驱动锥齿轮201带动从动锥齿轮2011旋转，进而同轴的驱动带轮202旋转，通过皮带2022带动从动带轮2021旋转，最终通过表面设置的同步轴2041可以带动散热风扇204旋转，进而将外部的冷空气注入到设备顶部内部，混合板1042将不同的腔室移动到顶部，通过挤压将内部的对应腔室的热空气通过上料口1012进行排出，起到了散热的效果。

[0040] 在散热完毕后，启动驱动电机104和旋转轴1041顺时针旋转，在棘轮3011顺时针时候，棘轮3011带动表面的拨片4021有着向下移动的趋势，带动安装座402和定位滑块401向下滑动，定位滑块401带动安装支架403向下移动，拉动同步支架306向下移动，由于导向球3064表面是球形，在受到外力的情况下，导向球3064会从卡槽3065内部移除，通过复位弹簧
3042可以带动竖杆302向下移动，而竖杆302推动盖板3031复位，可以对通风管道203进行封闭，减少外部空气进入的可能性，并且刮板3032在过滤网2031上同时滑动，使得散热过程中所阻挡的灰尘进行清理。