[0001] 本发明属于钌基催化剂制备设备技术领域，具体涉及一种用于山梨醇生产的钌基催化剂制备装置。

[0002] 在钌基催化剂存在一定温度的条件下，氢气在反应釜中与葡萄糖液发生还原反应，生成山梨醇；钌基催化剂在生产过程中，以三氯化钌为原料，与碱反应，生成的氢氧化钌沉积于载体上；最后，在反应釜中，加热，通入氢气保持一定氢气分压还原，固液分离，用去离子水充分洗涤；通过在真空干燥设备真空干燥后，获得负载金属钌催化剂。

[0003] 具体的，通过盐酸溶液将三氯化钌溶解，将载体放入混合桶内进行混合；再将碱性溶液（氢氧化钠）间歇的喷洒至混合桶内，与三氯化钌溶液进行反应，使反应产物氢氧化钌沉积再载体上；在对盐酸溶液、三氯化钌、碱性溶液、载体等进行混合时，多使用相应的混合结构进行搅拌。

[0004] 但是现有的搅拌桨在使用时，多为简单的搅拌轴配合搅拌桨对溶液进行搅拌，为使搅拌更加的均匀，多需搅拌更加长的时间，使得反应效率较低；而且搅拌桨在对溶液搅拌时，搅拌位置以及搅拌的半径固定，使得搅拌桨对溶液的搅拌为固定型的，不能有效的对溶液的各个层面进行有效的搅拌，影响搅拌桨的搅拌效果，进而影响反应的效率。

[0017] 一种用于山梨醇生产的钌基催化剂制备装置，如图1‑9所示，包括混合桶3，混合桶3上转动连接有搅拌轴10；所述搅拌轴10沿轴线方向均布有多个支撑框11，支撑框11上转动连接有转动块36，转动块36同轴固接有主搅拌桨9；所述转动块36上滑动连接有辅搅拌桨
12，搅拌轴10上转动连接有连接杆13，连接杆13另一端与辅搅拌桨12转动连接；所述混合桶
3上设有同步带动多个转动块36同步往复摆动的调节结构，调节结构上还连接有喷洒结构；
所述喷洒结构上连接有喷头15，喷洒结构可往复的带动喷头15沿混合桶3的径向滑动。

[0018] 本发明在使用时，将盐酸溶液、三氯化钌、载体依次放入混合桶3内，将碱性溶液（氢氧化钠）间歇的喷洒至混合桶3内，与三氯化钌溶液进行反应，使反应产物氢氧化钌沉积在载体上；通过使搅拌轴10转动，进而通过主搅拌桨9、辅搅拌桨12相配合对盐酸溶液、三氯化钌、碱性溶液、载体等进行混合，以提高溶液内三氯化钌溶解、三氯化钌与碱性溶液反应、载体在溶液内均布的均匀性，进而提高反应产物氢氧化钌在载体上沉积的均匀性。

[0019] 具体的，搅拌轴10转动室，搅拌轴10通过支撑框11、转动块36相配合带动主搅拌桨9、辅搅拌桨12转动对溶液进行搅拌；与此同时，调节结构带动转动块36往复的摆动，转动块
36沿支撑框11转动，进而带动主搅拌桨9转动，能够改变主搅拌桨9对溶液的作用力的方向，使主搅拌桨9能够充分的对溶液进行搅拌；转动块36转动时，带动辅搅拌桨12转动，辅搅拌桨12转动的同时，在连接杆13的作用下，辅搅拌桨12沿转动块36滑动；使辅搅拌桨12能够对主搅拌桨9的上下方进行搅拌，而且通过连接杆13的设置，使辅搅拌桨12沿转动块36向下滑动，能够有效的避免辅搅拌桨12在转动后，对主搅拌桨9下方溶液所能搅拌的作用面积降低的问题，使辅搅拌桨12、主搅拌桨9相配合能够有效的提高溶液的混合效果；另外通过喷洒结构带动喷头15沿混合桶3的径向移动，使喷头15能够均匀的将碱性溶液喷洒至混合桶3内，进而提高碱性溶液与三氯化钌反应的均匀性。

[0020] 进一步地，所述混合桶3上固接有导流筒2，导流筒2上连接有出料管1，出料管1上设有阀门；沉积后的溶液经导流筒2、出料管1排出，通过导流筒2的设置，便于溶液流向出料管1；所述混合桶3上还设有多个进料管7，混合桶3上还设有碱性管8，碱性管8上连接有与喷头15连接的软管19；通过进料管7放入盐酸溶液、三氯化钌、载体等，通过碱性管8、软管19相配合通过喷头15将碱性溶液喷洒至混合桶3内；所述混合桶3外壁沿周向均布有多个安装架4，本申请通过安装架4安装在相应的位置。

[0021] 进一步地，所述混合桶3上固接有调节腔，调节腔上固接有混合电机6，混合电机6的输出端与搅拌轴10同轴固接；通过混合电机6带动搅拌轴10持续的转动。

[0022] 进一步地，如图4、5、7、8、9所示，所述调节结构包括驱动组件，驱动组件上连接有升降组件；所述升降组件上连接有升降架14，升降架14上设有带动多个转动块36同步转动的转动组件；调节结构在使用时，通过驱动组件通过升降组件带动升降架14上下升降，升降架14通过转动组件带动转动块36往复的转动。

[0023] 进一步地，所述驱动组件包括与调节腔转动连接的齿圈23，齿圈23上啮合有一对调节齿轮24；一对所述调节齿轮24均连接有调节锥齿轮组25，调节锥齿轮组25与升降组件相连接；所述调节腔上还固接有调节电机5，调节电机5的输出端与其中一组所述调节锥齿轮组25相连接。

[0024] 驱动组件在使用时，通过调节电机5带动其中一组调节锥齿轮组25转动，调节锥齿轮组25通过调节齿轮24转动，调节齿轮24带动齿圈23沿调节腔转动，齿圈23通过调节齿轮24带动另一组调节锥齿轮组25转动，进而同步的带动升降组件工作。

[0025] 进一步地，所述升降组件包括与调节锥齿轮组25的输出端固接的曲柄26，曲柄26上转动连接有牵引杆27；所述牵引杆27上转动连接有连接架28，连接架28与混合桶3滑动连接，连接架28上设有与混合桶3对应的限位块；所述搅拌轴10上套设有提升盘29，连接架28与提升盘29固接；所述提升盘29上转动连接有升降盘18，升降盘18与升降架14固接，升降架14上设有与主搅拌桨9对应的容纳框17。

[0026] 升降组件在使用时，调节锥齿轮组25通过曲柄26带动牵引杆27转动，牵引杆27带动连接架28沿混合桶3滑动，连接架28带动提升盘29上下运动，提升盘29通过升降盘18带动升降架14上下运动；通过容纳框17的设置，对主搅拌桨9进行容纳，避免主搅拌桨9转动时，与升降架14发生干涉，提高本申请的稳定性。

[0027] 进一步地，所述转动组件包括与升降架14固接的花键筒16，搅拌轴10上设有与花键筒16配合的花键块33；所述花键筒16上转动连接有驱动杆34，转动块36同轴固接有与驱动杆34的另一端转动连接的从动杆35。

[0028] 转动组件在使用时，升降架14带动花键筒16沿搅拌轴10上的花键块33滑动时，花键筒16通过驱动杆34带动从动杆35转动，从动杆35带动转动块36沿支撑框11往复转动。

[0029] 进一步地，如图6所示，所述喷洒结构包括与混合桶3转动连接的往复丝杆20，往复丝杆20沿混合桶3的径向设置；所述往复丝杆20上螺接有滑块32，滑块32与喷头15固接；所述齿圈23上啮合有行星轮30，行星轮30上连接有输入锥齿轮组31；所述输入锥齿轮组31的输出端连接有连接锥齿轮组21，连接锥齿轮组21的输出端连接有输出锥齿轮组22，输出锥齿轮组22的输出端与往复丝杆20相连接。

[0030] 喷洒结构在使用时，齿圈23在转动时，带动行星轮30转动，行星轮30通过输入锥齿轮组31、连接锥齿轮组21、输出锥齿轮组22带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动滑块32沿混合桶3滑动，滑块32带动喷头15沿混合桶3的径向滑动，进而使喷头15均匀的将碱性溶液喷洒至混合桶3内。

[0031] 本发明的工作过程为：本发明在使用时，将盐酸溶液、三氯化钌、载体依次放入混合桶3内，将碱性溶液（氢氧化钠）间歇的喷洒至混合桶3内，与三氯化钌溶液进行反应，使反应产物氢氧化钌沉积在载体上；启动混合电机6，混合电机6带动搅拌轴10转动，搅拌轴10通过支撑框11、转动块
36相配合带动主搅拌桨9、辅搅拌桨12转动对溶液进行搅拌。

[0032] 与此同时，启动调节电机5，调节电机5带动其中一组调节锥齿轮组25转动，调节锥齿轮组25通过调节齿轮24转动，调节齿轮24带动齿圈23沿调节腔转动，齿圈23通过调节齿轮24带动另一组调节锥齿轮组25转动；调节锥齿轮组25通过曲柄26带动牵引杆27转动，牵引杆27带动连接架28沿混合桶3滑动，连接架28带动提升盘29上下运动，提升盘29通过升降盘18带动升降架14上下运动；升降架14带动花键筒16沿搅拌轴10上的花键块33滑动时，花键筒16通过驱动杆34带动从动杆35转动，从动杆35带动转动块36沿支撑框11往复转动。

[0033] 转动块36沿支撑框11转动时，带动主搅拌桨9转动，能够改变主搅拌桨9对溶液的作用力的方向，使主搅拌桨9能够充分的对溶液进行搅拌；转动块36转动时，带动辅搅拌桨12转动，辅搅拌桨12转动的同时，在连接杆13的作用下，辅搅拌桨12沿转动块36滑动；使辅搅拌桨12能够对主搅拌桨9的上下方进行搅拌，而且通过连接杆13的设置，使辅搅拌桨12沿转动块36向下滑动，能够有效的避免辅搅拌桨12在转动后，对主搅拌桨9下方溶液所能搅拌的作用面积降低的问题，使辅搅拌桨12、主搅拌桨9相配合能够有效的提高溶液的混合效果。

[0034] 另外齿圈23在转动时，带动行星轮30转动，行星轮30通过输入锥齿轮组31、连接锥齿轮组21、输出锥齿轮组22带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动滑块32沿混合桶3滑动，滑块32带动喷头15沿混合桶3的径向滑动，使喷头15能够均匀的将碱性溶液喷洒至混合桶3内，进而提高碱性溶液与三氯化钌反应的均匀性。