具体技术细节
[0005] 为了解决上述问题，本发明旨在提供一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，包括以下步骤：
[0007] 步骤1：配置浆液，浆液包括去离子水、水基粘结剂、均化剂和分散剂；
[0008] 步骤2：配置浆料，浆料包括比例为1g：0.5～1.5mL的金属粉末和浆液，将金属粉末缓慢加入到步骤1制备的浆液中，超声搅拌100～150分钟，得到浆料，浆料固体含量体积分数为50％～60％；
[0009] 步骤3：将步骤2制备的浆料装入3D打印机料筒，依据计算机预先设计图形进行打印，所述打印机喷嘴直径为0.1～2mm，挤出速率为1～20cm3/min，打印速度为5～50mm/s，打印层厚度为1～100mm；
[0010] 步骤4：将步骤3打印的钽坯放入烧结炉内，烧结成阳极芯子。
[0011] 优选的，所述步骤1的去离子与水基粘结剂比例为1～4mL:1g，所述水基粘结剂：均化剂：分散剂的比例为5:3:3，浆料黏度为1～50Pa·s。
[0012] 优选的，所述步骤1的水基粘结剂包括聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮的一种或者或者多种；
[0013] 优选的，所述步骤1的均化剂包括聚丙烯酸酯、硬质酰胺、脂肪族酰胺和酯类的一种或者多种；
[0014] 优选的，所述步骤1的分散剂包括佛尔酮、二丙酮醇和丙烯酸中的一种或者多种。
[0015] 优选的，所述步骤2的金属粉末为钽粉，钽粉的比容为1000～100000μF·V/g。
[0016] 优选的，所述步骤3的具体操作为，通过挤压半固态浆料从打印喷嘴中喷出，选择性地覆盖在工作台上，浆料通过温度变化凝固成型，在打印完一层后，工作台将向下移动，重复上述过程进行打印，直至阳极钽坯打印完成。
[0017] 优选的，所述步骤4的烧结包括以下步骤：
[0018] 步骤41：脱脂，以5～10℃/min的速度升温到250～350℃，保温10～30min；
[0019] 步骤42：烧结，以10～30℃/min的升温速度升到1200～2000℃，保温10～60min；
[0020] 步骤43：冷却，在烧结炉内冷却至室温后充入N2。
[0021] 优选的，所述步骤3打印的图形包括但不限于异形结构、梅花状，线型。
[0022] 与现有技术相比，本发明具有以下优势：本发明主要基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，具有制备方法新颖特点，利用3D打印技术制备技术可以在实现常规模压方式难以成型的异形结构，如梅花状，线型等，室温下就能实现阳极钽坯制造；同时，原料绕过压制成型中的摩擦，保证钽电容器阳极钽坯的整体质量，能够充分利用有限的体积有效提高钽电容器阳极孔隙率、溶液渗透率、钽电容器容量等。在高性能钽电解电容器领域具有巨大的应用潜力，具有广阔的发展前景。
法律保护范围
涉及权利要求数量9：其中独权1项，从权-1项
1.一种基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：配置浆液，浆液包括去离子水、水基粘结剂、均化剂和分散剂；
步骤2：配置浆料，浆料包括比例为1g：0.5～1.5mL的金属粉末和浆液，将金属粉末缓慢加入到步骤1制备的浆液中，超声搅拌100～150分钟，得到浆料，浆料固体含量体积分数为
50％～60％；
步骤3：将步骤2制备的浆料装入3D打印机料筒，依据计算机预先设计图形进行打印，所
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述打印机喷嘴直径为0.1～2mm，挤出速率为1～20cm/min，打印速度为5～50mm/s，打印层厚度为1～100mm；
步骤4：将步骤3打印的钽坯放入烧结炉内，烧结成阳极芯子。
2.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤1的去离子与水基粘结剂比例为1～4mL:1g，所述水基粘结剂：均化剂：分散剂的比例为5:3:3，浆料黏度为1～50Pa·s。
3.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤1的水基粘结剂包括聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮的一种或者或者多种。
4.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤1的均化剂包括聚丙烯酸酯、硬质酰胺、脂肪族酰胺和酯类的一种或者多种。
5.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤1的分散剂包括佛尔酮、二丙酮醇和丙烯酸中的一种或者多种。
6.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤2的金属粉末为钽粉，钽粉的比容为1000～100000μF·V/g。
7.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤3的具体操作为，通过挤压半固态浆料从打印喷嘴中喷出，选择性地覆盖在工作台上，浆料通过温度变化凝固成型，在打印完一层后，工作台将向下移动，重复上述过程进行打印，直至阳极钽坯打印完成。
8.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤4的烧结包括以下步骤：
步骤41：脱脂，以5～10℃/min的速度升温到250～350℃，保温10～30min；
步骤42：烧结，以10～30℃/min的升温速度升到1200～2000℃，保温10～60min；
步骤43：冷却，在烧结炉内冷却至室温后充入N2。
9.根据权利要求1所述的基于3D打印技术制备钽电解电容器阳极的方法，其特征在于：
所述步骤3打印的图形包括但不限于异形结构、梅花状，线型。
