[0001] 本发明涉及不适用烟草处理装置，特别涉及一种低次烟叶提取茄酮的方法。

[0002] 烟草是我国农村经济的主导产业之一，而烟叶原料是卷烟工业的基础，全国烟草种植面积达1500多万亩。但是由于烟叶是农产品，年际间质量波动较大，不同等级、不同部位之间的质量差异较大，外加烟叶的收购标准不够细化、评级人员眼光有所差异等因素的影响，导致卷烟工业企业调拨的烟叶质量不均衡，部分烟叶内在化学成分不协调(淀粉含量偏高、糖类及糖碱比低)、烟气粗糙、杂气明显等，这种烟叶进入配方使用会严重影响卷烟的吸食质量，对卷烟品牌带来严重的负面影响，而且日积月累库存中这种低次烟叶越来越多，不仅占用了大量的资金，而且不利于工业企业的可持续发展。

[0003] 1965年美国化学家John‑son和Nicholson从调制后的烟叶中发现茄酮是烟草中的非常关键的致香物质。茄酮是由烟草中西柏三烯类物质的生化降解产生，西柏三烯类物质是烟草植物在生长过程中形成的一类重要萜烯类物质，这类物质本身并无香气，但在烟草经过调制、陈化及加工等一系列过程中会发生降解，降解后可生成很多具有香味的化合物。其中在一级降解产物中，茄酮是最重要的香味成分。茄酮在烟草的调制、陈化过程中能进一步降解，产生对卷烟吃味有重要影响的茄醇、茄尼呋喃、降茄二酮及其酯类。由于烟草为茄科植物，故得名为“茄酮”，又名“茄尼酮”。茄酸及其酯类、降茄二酮可以认为是茄酮的降解产物。

[0004] 茄酮具有类似胡萝卜的香味和甘草、茶样芳香，其降解产物茄酸及其酯类具有酸甜气息，加入卷烟中可以醇和烟香，增加香气，降茄二酮具有弱的坚果香及甜香。茄酮是烟草中关键香气成分之一，在卷烟中可以明显增加类似可可和白肋烟一样的香味，对卷烟的香味、香气品质起着重要的作用。茄酮现已广泛应用在卷烟、电子烟等烟用领域，是现代烟用生产中不可或缺的优秀原料，其少量添加即可极大幅度优化烟气、提升档次，一般常用于高档烟用产品中。

[0005] 所以，值得探索一条全新的、更为经济的茄酮获得方式。

[0017] 以下在具体实施方式中叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

[0018] 本发明提供一种低次烟叶提取茄酮的方法，包括如下步骤：

[0019] 步骤A：将所述低次烟叶(天昌国际烟草有限公司，河南BCM烤烟片烟)加入1～2倍重量的丙二醇或甘油中，较佳的为1.5倍重量的丙二醇；浸泡12‑24小时，较佳的16小时；获得低次烟叶浸液。

[0020] 步骤B：将步骤A中获得的低次烟叶浸液氮气气氛下进行高温高压反应。高温高压反应的参数为：温度110‑130℃，惰性气氛压力1.8‑2.2MPa，反应时间1.5‑2.5小时；实验得到的较佳参数为：1.5倍质量的丙二醇有机溶剂，温度120℃，惰性气氛压力2.0MPa，反应时间2小时。

[0021] 步骤C：将步骤B中获得的高温高压反应产物中加入1.0‑2.0倍重量的丙二醇或甘油进行稀释，此时稀释溶剂应与步骤A中浸泡溶剂一致，经压榨和纱布过滤后获得茄酮溶液。

[0022] 茄酮溶液主要为包含茄酮和尼古丁的丙二醇或甘油溶液，可以直接或者调配后用作加热不燃烧烟草制品的发烟剂，亦可加入传统卷烟中已改良风味。

[0023] 以下实施例中低次烟叶购自天昌国际烟草有限公司，河南BCM烤烟片烟。

[0024] 实施例1

[0025] 取0.8kg低次烟叶，加入1.2kg丙二醇后浸泡16小时。随后氮气气氛下进行高温高压反应，反应温度为120℃，压力为2.0MPa，反应时间持续2.0小时。在2kg的高温高压反应产物中加入2.8kg丙二醇，经搅拌、压榨和纱布过滤后获得2.7kg茄酮溶液。

[0026] 采用HS‑SPME‑GC‑MS法对茄酮溶液成分进行分析，获得如图1所示的色谱图。从而可以获知，茄酮溶液主要包含醇类、酯类、酸类、烟碱以及小部分糖和有机酸，下表列举了20种主要典型成分：

[0027]

[0028]

[0029] 实施例2

[0030] 取0.8kg低次烟叶，加入1.2kg丙二醇后浸泡16小时。随后进行高温高压反应，反应温度为110℃，压力为2.0MPa，反应时间持续2.0小时。

[0031] 在2kg的高温高压反应产物中加入2.8kg丙二醇，经搅拌、压榨和纱布过滤后获得2.7kg茄酮溶液。

[0032] 采用HS‑SPME‑GC‑MS法对茄酮溶液成分进行分析，茄酮溶液典型成分如下：

[0033]

[0034]

[0035] 实施例3

[0036] 取0.8kg低次烟叶，加入1.2kg丙二醇后浸泡16小时。随后进行高温高压反应，反应温度为130℃，压力为2.0MPa，反应时间持续2.0小时。

[0037] 在2kg的高温高压反应产物中加入2.8kg丙二醇，经搅拌、压榨和纱布过滤后获得2.7kg茄酮溶液。

[0038] 采用HS‑SPME‑GC‑MS法对茄酮溶液成分进行分析，茄酮溶液典型成分如下：

[0039]

[0040]

[0041] 实施例4

[0042] 取0.8kg低次烟叶，加入1.2kg丙二醇后浸泡16小时。随后进行高温高压反应，反应温度为120℃，压力为1.8MPa，反应时间持续2.0小时。

[0043] 在2kg的高温高压反应产物中加入2.8kg丙二醇，经搅拌、压榨和纱布过滤后获得2.7kg茄酮溶液。

[0044] 采用HS‑SPME‑GC‑MS法对茄酮溶液成分进行分析，茄酮溶液典型成分如下：

[0045]

[0046]

[0047] 实施例5

[0048] 取0.8kg低次烟叶，加入1.2kg丙二醇后浸泡16小时。随后进行高温高压反应，反应温度为120℃，压力为2.2MPa，反应时间持续2.0小时。

[0049] 在2kg的高温高压反应产物中加入2.8kg丙二醇，经搅拌、压榨和纱布过滤后获得2.7kg茄酮溶液。

[0050] 采用HS‑SPME‑GC‑MS法对茄酮溶液成分进行分析，茄酮溶液典型成分如下：

[0051]

[0052]

[0053] 这里基于的术语和表述方式只是用于描述，本发明并不应局限于这些术语和表述。使用这些术语和表述并不意味着排除任何示意和描述(或其中部分)的等效特征，应认识到可能存在的各种修改也应包含在权利要求范围内。其他修改、变化和替换也可能存在。相应的，权利要求应视为覆盖所有这些等效物。同样，需要指出的是，虽然本发明已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，在没有脱离本发明精神的情况下还可做出各种等效的变化或替换，因此，只要在本发明的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书的范围内。