技术领域
[0001] 本发明属于道路标线技术领域,尤其涉及一种路面标识施工画线装置。
相关背景技术
[0002] 道路画线是指在道路的路面上用线条、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等向交通参与者传递引导、限制和警告等交通信息的标识,其作用是管制和引导交通,在道路施工过程中,通常需使用到画线装置在路面上画标示线。
[0003] 现有的路面画线装置在使用时,其大都通过喷涂颜料的方式进行画线,而在画线结束后,其管道内部易存有颜料,在重力的作用下,颜料易从管道内部滴落,造成标识粗糙不平和质量下降,尤其是在画虚线时,颜料会滴落到不需要画线的地方,对地面造成污染,影响其正常使用。
[0004] 为避免上述技术问题,确有必要提供一种路面标识施工画线装置以克服现有技术中的所述缺陷。
具体实施方式
[0034] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0035] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0036] 如图1‑7所示,为本发明提供的一种路面标识施工画线装置,包括车体1,所述车体1的底部设置有车轮16,所述车体1的顶部一侧固定连接有车把17,所述车体1的顶部固定连接有储料罐2,所述储料罐2内储存有用于划线的涂料,所述车体1上固定连接有画线筒3,所述画线筒3包括其上部的圆柱部和其底部的圆台部,所述画线筒3贯穿车体1的底部螺纹连接有画线喷头4,所述画线喷头4与画线筒3连通,还包括:
[0037] 连接杆5,所述连接杆5滑动连接在画线筒3上,且所述连接杆5的轴心和画线筒3的轴心重合,所述连接杆5位于画线筒3内部的一端固定连接有封料球6,所述封料球6能够与画线筒3的圆台部的内侧壁抵接,从而阻止圆柱部内的涂料进入圆台部中,实现停止出料的目的,使该装置可以在道路上画虚线;
[0038] 驱动机构7,所述驱动机构7安装在画线筒3的顶部,所述驱动机构7的输出端与连接杆5传动连接,驱动机构7用于带动连接杆5往复升降,连接杆5带动封料球6往复升降,从而可以将封料球6提起,使封料球6离开圆台部,恢复出料作业;
[0039] 安装架8,所述安装架8固定连接在储料罐2的顶部,所述安装架8的顶部固定安装有电动机9;
[0040] 传动机构10,所述传动机构10连接在电动机9和驱动机构7之间,电动机9通过传动机构10带动驱动机构7转动;
[0041] 止料机构11,所述止料机构11安装在画线喷头4的内部,所述止料机构11的输出端与画线喷头4的出口抵接,当画线筒3停止出料时,止料机构11用于立即阻止画线喷头4内的涂料流出,从而可以避免画线喷头4滴料,使不需要画线的地方更干净,从而使路面标识质量更好;当止料机构11损坏时,可以拆卸下画线喷头4并进行止料机构11的更换;
[0042] 供料组件12,所述供料组件12安装在车体1上,所述供料组件12的输入端与储料罐2连通,所述供料组件12的输出端连接在画线筒3上,供料组件12用于对画线筒3内进行供料。
[0043] 在本发明实施例中,如图1‑4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构7包括固定连接在画线筒3顶部的立板71和支撑架72,所述立板71上转动连接有第一锥形齿轮73,所述支撑架72上转动连接有转动轴74,所述转动轴74的一端固定连接有第二锥形齿轮75,所述第二锥形齿轮75和第一锥形齿轮73啮合连接,所述第一锥形齿轮73的侧面安装有调节机构76,所述调节机构76的输出端固定连接有拨动杆77,所述拨动杆77的一端滑动连接有轨道架78,所述轨道架78的底部固定连接有拉杆79,所述拉杆79位于轨道架78的中部,所述拉杆79的一端插设在连接杆5的内部,所述连接杆5上开设有供拉杆79插入的活动槽13,所述拉杆79位于活动槽13内部的一端固定连接有挡块710,所述挡块710和活动槽13之间连接有第一压缩弹簧711。
[0044] 电动机9通过传动机构10带动转动轴74转动,转动轴74带动第二锥形齿轮75转动,第二锥形齿轮75带动第一锥形齿轮73转动,第一锥形齿轮73通过调节机构76带动拨动杆77转动,拨动杆77通过轨道架78带动拉杆79往复升降,在向上运动时,当拨动杆77越过第一锥形齿轮73的水平中线,拉杆79通过挡块710带动连接杆5上升,连接杆5带动封料球6上升,从而打开圆台部,使圆柱部内的涂料从圆台部流出,从而开始画线;在向下运动时,当拨动杆77越过第一锥形齿轮73的水平中线,在重力的作用下,封料球6和圆台部的内侧壁抵接,从而将圆台部封闭,使圆柱部内的涂料无法从圆台部出料,当拨动杆77继续转动时,拉杆79通过挡块710挤压第一压缩弹簧711,从而避免第一锥形齿轮73的运动受到影响,此时,封料球
6一直封堵圆台部,从而停止画线,即可实现画虚线的作业;同理,也可一直提起封料球6,持续出料,即可画实线。
[0045] 在本发明实施例中,如图1‑2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述调节机构76包括固定连接在第一锥形齿轮73侧面的滑轨761,所述滑轨761的内部滑动连接有调节块
762,所述滑轨761上转动连接有第一调节螺杆763,所述第一调节螺杆763与调节块762螺纹连接,所述拨动杆77固定连接在调节块762的侧面。
[0046] 转动第一调节螺杆763,第一调节螺杆763带动调节块762移动,调节块762带动拨动杆77移动,从而可以调节拨动杆77到第一锥形齿轮73轴心的距离,从而可以调节拉杆79升降的幅度,在第一锥形齿轮73转速不变的情况下,拉杆79的升降频率被改变,从而使封料球6升降的频率被改变,使得封料球6的封堵时间发生变化,即,出料和停料的时间被改变,从而改变了画线的时间,改变了标线的长度,该装置可以画不同长度的标线,可以根据不同的道路环境进行调节,使用更灵活。
[0047] 在本发明实施例中,作为本发明的一种优选实施例,所述第一锥形齿轮73的轴心到活动槽13顶部的距离和拨动杆77的轴心到活动槽13顶部的距离相同,从而使得封料球6与画线筒3抵接的时间和封料球6离开画线筒3的时间相同,即,该装置画出的标线的长度和两个标线之间的间隔的长度相同。
[0048] 在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述传动机构10包括两个带轮101,两个所述带轮101分别固定连接在转动轴74和电动机9上,两个所述带轮101之间通过皮带102传动连接。
[0049] 在本发明实施例中,如图1和图6‑7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述止料机构11包括安装盒111,所述安装盒111固定安装在画线喷头4的内部,所述安装盒111内部的顶部固定连接有保护筒112,所述保护筒112上贯穿有固定杆113,所述固定杆113位于保护筒112内部的中部固定连接有限位片114,所述限位片114和保护筒112之间连接有第二压缩弹簧115,所述固定杆113伸出安装盒111顶部的一端固定连接有压板116,所述固定杆113伸出安装盒111底部的一端固定连接有止料球117,所述固定杆113的直径小于安装盒111的出口的尺寸,所述止料球117和画线喷头4的出口抵接,所述安装盒111的侧面开设有进料口118,所述固定杆113上通过连接件119固定连接有封料板1110,所述封料板1110与安装盒
111的内侧壁滑动连接,且封料板1110封堵在进料口118处。
[0050] 在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述供料组件12包括固定安装在车体1上的料泵121,所述料泵121的输入端通过进料管122连通在储料罐2上,所述料泵121的输出端通过出料管123连通在画线筒3上。
[0051] 在本发明实施例中,如图3和图5所示,作为本发明的一种优选实施例,还包括释压机构14,所述释压机构14包括固定盒141,所述固定盒141固定连接在画线筒3上,所述固定盒141和画线筒3连通,所述固定盒141的侧面螺纹连接有第二调节螺杆142,所述第二调节螺杆142位于固定盒141内部的一端转动连接有调节板143,所述调节板143滑动连接在固定盒141内部,所述调节板143的侧面连接有第三压缩弹簧144,所述第三压缩弹簧144的一端固定连接有释压板145,所述释压板145滑动连接在固定盒141的内部,且释压板145的长度和宽度均和固定盒141内部的长度和宽度相同,避免画线筒3内的涂料进入释压板145背离画线筒3的一侧,所述固定盒141的内部还固定连接有限位块146,所述限位块146设置在释压板145靠近画线筒3的一侧,避免释压板145滑出固定盒141。
[0052] 在封料球6封堵画线筒3期间,当画线筒3内的涂料较多时,涂料会推动释压板145移动,从而增大画线筒3内的体积,使料泵121持续供料,避免料泵121卡死,采用该结构时,在不画线阶段,料泵121无需停机,其可持续供料,避免料泵121反复启停导致的料泵121损坏,在封料球6上升后,第三压缩弹簧144带动释压板145推出固定盒141内的涂料,并且对画线筒3内的涂料产生推力,使涂料可以更顺利地出料。
[0053] 当涂料的粘稠度更高时,转动第二调节螺杆142,第二调节螺杆142带动调节板143移动,调节板143挤压第三压缩弹簧144,从而增大释压板145的初始压力,在出料时,释压板145对涂料的推力更大,使涂料出料更顺利。
[0054] 在本发明实施例中,如图3所示,作为本发明的一种优选实施例,还包括搅拌机构15,所述搅拌机构15包括搅拌轴151,所述搅拌轴151转动连接在储料罐2上,所述搅拌轴151的一端与电动机9的输出轴固定连接,所述搅拌轴151位于储料罐2内的一端固定连接有多个搅拌杆152,电动机9带动搅拌轴151和搅拌杆152转动,搅拌杆152对储料罐2内的涂料进行搅拌,避免涂料凝固。
[0055] 使用时,向储料罐2内添加涂料,将该装置移动到道路施工处,料泵121从储料罐2内抽取涂料并输送到画线筒3内,电动机9带动带轮101和搅拌轴151转动,搅拌轴151带动搅拌杆152对涂料进行搅拌,带轮101通过皮带102带动另一个带轮101和转动轴74转动,转动轴74带动第二锥形齿轮75转动,第二锥形齿轮75带动第一锥形齿轮73转动,第一锥形齿轮73通过调节机构76带动拨动杆77转动,拨动杆77通过轨道架78带动拉杆79往复升降,拉杆
79通过挡块710带动连接杆5和封料球6上升,在重力的作用下,封料球6带动连接杆5下降,封料球6上升时,封料球6离开画线筒3的侧壁,使圆柱部内的涂料流向圆台部,涂料压迫压板116下降,压板116通过固定杆113带动止料球117下降,从而打开画线喷头4的出口,涂料从画线喷头4的出口喷出,从而开始画线;封料球6下降时,封料球6和圆台部的内侧壁抵接,从而将圆台部封闭,圆柱部内的涂料无法从圆台部出料,涂料对压板116的压力减小,第二压缩弹簧115带动限位片114和固定杆113上升,固定杆113带动止料球117上升,止料球117重新将画线喷头4的出口封堵,避免涂料从画线喷头4的出口滴落,使地面更干净,标线质量更好。
[0056] 当需要画实线时,将封料球6提起并固定,同时将带轮101和皮带102分离,使得画线筒3始终处于开启状态,即可一直画线。
[0057] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0058] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。