[0001] 本发明涉及加工机床技术领域，具体为智能化高效率加工机床。

[0002] 机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；

[0003] 但是目前市场上的加工机床，在对机床顶部进行操作和检查时往往较为麻烦，需要借助凳子进行站立，不仅效率低，还会降低操作的安全性。

[0035] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0036] 实施例：如图1‑4所示，本发明提供一种技术方案，智能化高效率加工机床，包括机床架1和机床座2，机床架1的底部安装有机床座2，机床座2的底部安装有升降机构3；

[0037] 升降机构3包括缓冲垫301、缓冲腔室302、弧形块303、缓冲槽304、站立板305、升降连接板306、连接槽307、滑动条308、安装底板309、限位条310、挡条311、推动斜块312、限位槽313、滑动槽314、螺纹孔315、安装座316、电机317、螺纹杆318和限位圆块319；

[0038] 机床座2的底部安装有缓冲垫301，缓冲垫301的中部开设有缓冲腔室302，缓冲腔室302内部嵌入安装有弧形块303，弧形块303中部开设有缓冲槽304，缓冲垫301顶端放置有站立板305，站立板305两端部均安装有升降连接板306，升降连接板306底部开设有连接槽307，连接槽307侧端面安装有滑动条308，缓冲垫301两端部均安装有安装底板309，安装底板309顶端安装有限位条310，限位条310两端部均安装有挡条311，限位条310顶部滑动卡接有推动斜块312，连接槽307的顶端为斜面结构，推动斜块312的顶端为斜面结构，推动斜块
312顶端与连接槽307顶端贴合，方便推动升降连接板306移动，限位条310设置有两根，挡条
311安装在两根限位条310之间，方便对推动斜块312限位，推动斜块312底端开设有限位槽
313，推动斜块312侧端面开设有滑动槽314，限位条310与推动斜块312底端的限位槽313滑动卡接，滑动条308与推动斜块312侧端的滑动槽314滑动卡接，使推动斜块312稳定移动，推动斜块312中部开设有螺纹孔315，安装底板309顶部安装有安装座316，安装座316顶部安装有电机317，电机317的动力输出端连接有螺纹杆318，电机317的输入端与外部电源的输出端电性连接，螺纹杆318通过螺纹连接于螺纹孔315内部，方便驱动推动斜块312移动，螺纹杆318一端安装有限位圆块319，限位圆块319的外径是螺纹孔315外径的1.2倍，限位圆块
319置于连接槽307内部，方便驱动推动斜块312限位。

[0039] 如图5‑7所示，机床架1的顶部安装有防护机构4；

[0040] 防护机构4包括操作口401、定位杆402、第一防护板403、第二防护板404、定位滑槽405、活动长孔406、防护杆407、拉动片408、固定连杆409、推动片410、防护网411、移动滑槽
412、移动杆413、安装槽414、移动滑块415、橡胶条416、拉动连杆417、侧挡板418和活动孔
419；

[0041] 机床架1顶部开设有操作口401，操作口401顶部安装有定位杆402，定位杆402外侧滑动卡接有第一防护板403，定位杆402外侧滑动卡接有第二防护板404，第一防护板403和第二防护板404顶部均开设有定位滑槽405，第一防护板403和第二防护板404均通过定位滑槽405滑动卡接在定位杆402外侧，方便对第一防护板403和第二防护板404顶部的限位，第一防护板403和第二防护板404中部均开设有活动长孔406，活动长孔406中部滑动卡接有防护杆407，第一防护板403一端部安装有拉动片408，防护杆407一端部连接有固定连杆409，固定连杆409中部安装有推动片410，固定连杆409与第一防护板403端部贴合，推动片410与拉动片408顶部贴合，方便分别移动拉动片408和推动片410，第一防护板403一端部安装有防护网411，第二防护板404内侧端面开设有移动滑槽412，第一防护板403内侧端面安装有移动杆413，防护网411位于第一防护板403和第二防护板404之间，防护网411与移动杆413的安装槽414位置卡接，方便对防护网411位置的固定，移动杆413一端面开设有安装槽414，移动杆413一端部安装有移动滑块415，移动滑块415与移动滑槽412滑动卡接，方便对移动滑块415进行限位，使第一防护板403和第二防护板404连接，第二防护板404一端安装有橡胶条416，防护杆407另一端部安装有拉动连杆417，机床架1两端部均安装有侧挡板418，其中一个侧挡板418表面开设有活动孔419，防护杆407一端部穿过活动孔419置于侧挡板418的外部，方便防护杆407的移动。

[0042] 本发明的工作原理及使用流程：操作人员在操作加工机床时，先站在站立板305顶端，然后通过电机317驱动螺纹杆318转动，通过滑动条308和限位条310对推动斜块312的限位作用，从而带动推动斜块312沿着限位条310移动，使推动斜块312推动升降连接板306向上移动，将站立板305向上推动，使操作人员能够达到合适的操作高度，使操作人员的操作更加便捷；

[0043] 在操作结束后，电机317再次带动螺纹杆318反向转动，驱动推动斜块312反向移动，使升降连接板306向下移动，从而使站立板305下移与缓冲垫301接触；

[0044] 在加工机床自动加工阶段，拉动推动片410使第一防护板403、第二防护板404和防护杆407从机床架1中拉出，沿着定位杆402滑动，露出防护网411，通过第一防护板403、第二防护板404和防护网411将操作口401挡住，从而起到阻挡的作用，避免加工材料向外飞出对操作人员造成伤害，在需要对内部情况进行查看时，可以通过防护网411位置进行查看；

[0045] 在需要手动操作时，通过拉动片408将第一防护板403和防护网411向第二防护板404位置推动，使第一防护板403向第二防护板404靠近，防护网411置于第二防护板404内部，最后第一防护板403向第二防护板404一起推动至机床架1内部，将防护杆407置于操作口401位置处，操作人员可以透过防护杆407之间的空余位置进行操作，在加工时，通过防护杆407进行防护和支撑，对操作人员的位置进行限制，为操作人员的操作提供便捷；

[0046] 在需要上下料时，再将推动片410进行推动，使防护杆407移动，将操作口401打开，方便上下料。

[0047] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。