[0001] 本发明涉及高压开关机构配件更换的技术领域，尤其涉及一种高压开关机构分合闸弹簧可调螺纹拆装装置。

[0002] 开关柜机构储能弹簧拆装是变电检修难题之一，由于弹簧长期处于形变状态，使储能弹簧过早疲劳，弹力不够，设备逐渐出现分合闸速度达不到要求的情况，此时就要对储能弹簧进行拆卸检修或更换，传统的更换方法是将几把大号一字螺丝刀插入弹簧圈之间的空隙或是在储能弹簧空隙间捆扎铁丝，将储能弹簧拉长，操作复杂，且有一定的危险性。

[0022] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0023] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0024] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0025] 再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

[0026] 实施例1

[0027] 参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种高压开关机构分合闸弹簧可调螺纹拆装装置，此装置包括，动力部件100，包括锂电钻101，用于提供装置运行的动力、设置于锂电钻101输出端的同步组件102，用于传递锂电钻101的动力，以及设置于同步组件102下方的保护组件103，用于减缓装置的输出速度，对工作人员起到保护作用；

[0028] 压紧部件200，包括设置于保护组件103下方的底座201，用于支撑整个装置、设置于底座201中的双向螺杆202，以及设置于双向螺杆202上的卡接组件203，双向丝杆用于使卡接组件203相互靠近或者远离对目标弹簧进拆装。

[0029] 其中，同步组件102包括转动设置于锂电钻101输出端的第一带轮102a、设置于第一带轮102a下表面的固定块102b、转动设置于固定块102b上的第二带轮102c、设置于第一带轮102a和第二带轮102c外部的同步带102d，以及设置于第二带轮102c下方的传动轴102e，第一带轮102a直径小于第二带轮102c，利用同步带102d传动能够大大提高传动效率，可达0.98，固定块102b用于对第一带轮102a和第二带轮102c进行固定。

[0030] 其中，保护组件103包括转动设置于传动轴102e远离第二带轮102c一端的第一齿轮103a、转动设置于第一齿轮103a一侧与第一齿轮103a啮合连接的第二齿轮103b、转动设置于第二齿轮103b一侧与第二齿轮103b啮合连接的第三齿轮103c，以及转动设置于第三齿轮103c一侧与第三齿轮103c啮合连接的第四齿轮103d，第四齿轮103d的下部与双向螺杆202的顶部固定连接。

[0031] 进一步的，第一齿轮103a的齿数要少于第二齿轮103b的齿数，用于起到减速保护作用，不会因为速度过快，造成弹簧的损伤。

[0032] 使用过程中，当需要进行开关柜机构储能弹簧的拆装时，此时将底座201放置于地面，启动电钻，通过双向螺杆202的转动，控制两组卡接组件203进行相互靠近或者远离，移动到适合卡接的位置，此时控制卡接组件203对接触的弹簧进行固定；

[0033] 如果当前弹簧处于拉长状态，此时通过锂电钻101控制卡接组件203进行分离，牢牢对弹簧进行抵接，此时将开关柜和弹簧两端解除连接，此时将装置取出，此时慢慢控制卡接组件203靠近，消除旧弹簧的弹力，将弹簧取出，利用卡接组件203卡接好新弹簧，并通过锂电钻101将新弹簧，拉伸到适合安装的位置，此时将装置靠近开关柜，将新弹簧的两端连接在开关柜中，此时控制卡接组件203收拢，不在卡接弹簧，此时将装置取出；

[0034] 如果当前弹簧处于压缩状态，此时通过锂电钻101控制卡接组件203调节到适合卡接的位置，此时将卡接组件203卡进弹簧之间的空隙，此时控制卡接组件203张开或者闭合，使卡接组件203牢牢抵接住弹簧，此时通过锂电钻101初步收紧卡接组件203，但不使弹簧发生形变，此时将弹簧的两端与开关柜接触连接，此时控制卡接组件203对弹簧进行压缩，再将装置取出，此时控制卡接组件203分离，减小旧弹簧弹力，直到旧弹簧弹力消失，将旧弹簧取出，此时将新的弹簧通过卡接组件203固定，并压缩到符合安装的状态，此时将装置靠近开关柜，将新弹簧的两端与开关柜连接，在控制卡接组件203分离不与新弹簧抵接，此时将装置取出。

[0035] 实施例2

[0036] 参照图1‑图3，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：对目标弹簧进行卡接固定。

[0037] 相较于实施例1，进一步的，卡接组件203包括设置于双向螺杆202上的支撑座203a、设置于支撑座203a靠近底座201内壁一侧的稳定杆203b、设置于底座201上与稳定杆
203b配合的活动槽203c、设置于支撑座203a上的卡接件203d，以及设置于卡接件203d一侧的张开件203e，卡接件203d设置有两组，支撑座203a用于支撑卡接件203d和张开件203e，稳定杆203b和活动槽203c配合使支撑座203a上下移动时不发生转动。

[0038] 其中，锂电钻101具有挡位调节的功能，采用锂电池供电，无需外接电源，通过内部电机的正反转来满足弹簧的拆装，操作更加的便利。

[0039] 使用过程中，当需要进行开关柜机构储能弹簧的拆装时，此时锂电钻101启动控制支撑座203a上下移动，此时稳定杆203b在活动槽203c中滑动，使支撑座203a在移动时不发生转动，当支撑座203a移动到合适位置时，此时将卡接件203d卡进目标弹簧的间隙中，此时通过张开件203e控制卡接件203d张开或者闭合，对目标弹簧进行卡接，使卡接件203d和弹簧之间的接触更加稳定，增加接触面积，增加卡接件203d对弹簧的支撑性，使弹簧的压缩和张开更加稳定，当拆装结束后通过张开件203e控制卡接件203d张开或者闭合，使卡接件203d离开与弹簧的接触，此时将装置移开，完成拆装。

[0040] 其余结构与实施例1的结构相同。

[0041] 实施例3

[0042] 参照图1‑图5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：增大夹爪203d‑1与弹簧的接触面积，提升夹爪203d‑1的应用范围。

[0043] 相较于实施例2，进一步的，卡接件203d包括设置于支撑座203a上的夹爪203d‑1，用于对弹簧的卡接夹持、设置于夹爪203d‑1上的伸缩块203d‑2，伸缩块203d‑2在夹爪203d‑1的上表面和下表面设置有多组，伸缩块203d‑2用于对大直径的弹簧的侧面进行抵接，增加与弹簧的接触面积，增加卡接夹持的稳定性，接触块靠近夹爪203d‑1内壁的一侧开设有斜面，便于弹簧对伸缩块203d‑2进行挤压、开设于夹爪203d‑1上与伸缩块203d‑2配合的伸缩槽203d‑3，用于伸缩块203d‑2收到挤压时收缩进去、设置于伸缩槽203d‑3中的伸缩弹簧
203d‑4，用于伸缩块203d‑2被挤压后恢复原位、设置于夹爪203d‑1下表面上的转动杆203d‑
5，用于对较小直径的弹簧进行卡接夹持、开设于夹爪203d‑1中与转动杆203d‑5配合的转槽
203d‑6，用于转动杆203d‑5转动时收进转槽203d‑6中、设置于转槽203d‑6中的扭簧203d‑7，用于转动杆203d‑5收进转槽203d‑6后恢复原位，以及设置于夹爪203d‑1外部的连接块
203d‑8，用于卡接夹持较大直径的弹簧时，增加对弹簧的接触面积，提高压缩或者拉伸弹簧时的稳定性。

[0044] 其中，张开件203e包括转动设置于夹爪203d‑1靠近底座201内壁一侧的连接板203e‑1、螺纹设置于连接板203e‑1上的连接螺杆203e‑2，以及设置于连接螺杆203e‑2上的把手203e‑3，把手203e‑3用于拧动链接螺杆，通过连接板203e‑1带动两组夹爪203d‑1张开或者闭合。

[0045] 其中，连接块203d‑8靠近夹爪203d‑1的一侧设置有限位块300、夹爪203d‑1靠近连接块203d‑8的一侧开设有与限位块300匹配的限位槽301，通过限位块300和限位槽301，方便对限位块300进行取出和安装，连接块203d‑8为分体式设计，进一步方便讲限位块300取出。

[0046] 其中，夹爪203d‑1为不锈钢材质，使夹爪203d‑1的强度高，且形状均为两个弧型爪，内侧设计弧形凹槽，其弧度与弹簧外径弧度方向一致，贴合弹簧的弧度。

[0047] 使用过程中，当需要进行开关柜机构储能弹簧的拆装时，将装置靠近目标弹簧，当目标弹簧的直径较小时，此时拧动把手203e‑3控制夹爪203d‑1张开，启动锂电钻101将两组夹爪203d‑1移动到适合夹持的位置，此时拧动把手203e‑3，将夹爪203d‑1闭合，此时夹爪203d‑1内侧弧度卡进弹簧间的空隙中，此时继续拧动把手203e‑3，直至转动杆203d‑5将弹簧外径牢牢卡接住，此时控制电钻使两组夹爪203d‑1靠近，将夹爪203d‑1的下表面紧贴弹簧，此时可以将弹簧两端与开关柜断开连接，此时可以将旧弹簧拆除，此时启动锂电钻101，使两组夹爪203d‑1缓慢分离，此时旧弹簧缓慢复原，直到弹力消除，此时拧动把手203e‑3将夹爪203d‑1松开，可以将旧弹簧取出，将新弹簧逆着上述过程进行卡接夹持并压缩，此时将装置移动到开关柜中安装弹簧的位置，此时将新弹簧两端与开关柜连接，此时安装结束，如果在拆装过程中，拆装弹簧的空间较小，此时可以将连接块203d‑8拆下，以增加夹爪203d‑1的活动空间，当目标弹簧直径较大时，通过连接块的设置可以增加与弹簧的接触面积，使卡接弹簧更加稳定，降低，在拆卸过程中因接触面积小导致弹簧弹出造成设备和人员受伤的风险；

[0048] 当目标弹簧的直径为常规直径时，此时将夹爪203d‑1从弹簧缝隙中插进去，随着夹爪203d‑1的移动转动杆203d‑5受到弹簧挤压收进转槽203d‑6中，随着夹爪203d‑1继续移动，转动杆203d‑5在扭簧203d‑7的作用下回复原位，此时拧动把手203e‑3使夹爪203d‑1张开，直至转动杆203d‑5牢牢抵接住弹簧的内径，此时控制电钻使两组夹爪203d‑1靠近，将夹爪203d‑1的下表面紧贴弹簧，此时可以将弹簧两端与开关柜断开连接，此时可以将旧弹簧拆除，此时启动锂电钻101，使两组夹爪203d‑1缓慢分离，此时旧弹簧缓慢复原，直到弹力消除，此时拧动把手203e‑3将夹爪203d‑1松开，可以将旧弹簧取出，将新弹簧逆着上述过程进行卡接夹持并压缩，此时将装置移动到开关柜中安装弹簧的位置，此时将新弹簧两端与开关柜连接，此时安装结束。

[0049] 当目标弹簧的直径为较大时，此时拧动把手203e‑3控制夹爪203d‑1张开，启动锂电钻101将两组夹爪203d‑1移动到适合夹持的位置，此时拧动把手203e‑3，将夹爪203d‑1闭合，此时弹簧的外径对伸缩块203d‑2进行挤压，此时伸缩块203d‑2收进伸缩槽203d‑3中，弹簧超过伸缩槽203d‑3，吃伸缩块203d‑2在伸缩弹簧203d‑4的作用下回复原位，此时拧动把手203e‑3使夹爪203d‑1张开，直至牢牢对弹簧的内径进行抵接，此时控制电钻使两组夹爪203d‑1远离，将夹爪203d‑1和连接块203d‑8的下表面紧贴弹簧，此时可以将弹簧两端与开关柜断开连接，此时可以将旧弹簧拆除，此时启动锂电钻101，使两组夹爪203d‑1缓慢分离，此时旧弹簧缓慢复原，直到弹力消除，此时拧动把手203e‑3将夹爪203d‑1松开，可以将旧弹簧取出，将新弹簧逆着上述过程进行卡接夹持并压缩，此时将装置移动到开关柜中安装弹簧的位置，此时将新弹簧两端与开关柜连接，此时安装结束。

[0050] 其余结构与实施例2的结构相同。