[0001] 本发明涉及鞋子加工技术领域，特别涉及一种鞋前帮塑型机构。

[0002] 鞋子分为鞋底和鞋面组成，鞋面又分为前鞋面和后斜面，前、后鞋面分为多层，鞋面之间分别通过胶水粘结，鞋面的位置在塑形的时候，需要借助热冷压设备，来对鞋面进行粘接后的塑形挤压，一般由驱动设备带动底座移动至上料区，随后底座上的伸缩机构带动压板之间的压杆上升，工作人员将鞋面放置在底座上，随后伸缩机构带动压杆下降（压杆也可为板状），形成压杆压铁板，铁板压住鞋面，鞋面触接底座，随后移动机构带动底座移动至下压机构的位置，下压机构也就是另一升降机构带动下压板下降，并压住压杆，使得铁板能够与底座之间形成较大的夹力，从而使得鞋面各层之间粘合定型的更加牢固。

[0003] 发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：压杆的两端均固定有侧压板，侧压板再与伸缩机构连接，而压杆和侧压板之间为一体的，由于升降机构带动下压板下压压杆的力道较大，长期工作以后，压杆会出现形变，形变的压板会出现底部凸出的部分，从而导致下压铁板的时候出现力道不均的情况，进而影响了后续的加工，且由于是一体的，更换还需全部更换，成本较大，更换繁琐。

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0015] 如图1‑4所示，一种鞋前帮塑型机构，包括受压底座1，受压底座1顶部两端均设有液压杆2，液压杆2的输出端均固定有L形牵引板3，L形牵引板3相互靠近一侧的两端均设有L形压杆4，L形牵引板3之间的前后两端均设有压板5，L形压杆4的底部均固定有连接板7，压板5位于连接板7位置的顶部两端均焊接有螺杆一6，螺杆一6的外壁均螺纹连接有螺帽一8，L形牵引板3的侧壁均开凿有横移槽9，横移槽9的内部两端均插设有螺杆二10，螺杆二10远离压板5且穿过横移槽9的一端外壁均螺纹连接有螺帽二11。

[0016] 具体的，螺杆一6分别与位置相匹配的连接板7贯穿相通，且连接板7的底部分别与压板5的顶部触接，螺帽一8分别位于连接板7远离压板5的一端，螺帽一8的底部分别与连接板7的顶部触接，使得连接板7和压板5之间方便拆装更换。

[0017] 具体的，螺杆二10远离螺帽二11的一端分别与L形压杆4相靠近的顶部一端固定连接，使得L形压杆4能够通过螺杆二10和螺帽二11搭配横移槽9的使用而改变位置以及改变位置后的限位工作。

[0018] 具体的，液压杆2的外壁均固定有固定架14，固定架14分别固定在受压底座1的顶部，方便对液压杆2进行限位固定。

[0019] 具体的，受压底座1位于L形牵引板3远离压板5一侧的前后两端均固定有滑柱12，滑柱12分别与L形牵引板3远离压板5一侧的两端贯穿相通，且L形牵引板3分别与滑柱12滑动连接，滑柱12位于L形牵引板3底部一端的外壁上均套设有复位弹簧13，复位弹簧13的顶部分别与L形牵引板3的内顶部固定连接，复位弹簧13的底部分别与受压底座1的顶部固定连接，使得L形牵引板3的升降根据稳定性。

[0020] 工作原理：当压板5长期受压而出现形变后的损坏以后，位于连接板7顶部的位置将螺帽一8从螺杆一6上取出，此时的螺帽一8即可从连接板7内以向下移动的方式取出，进而使得压板5能够与L形压杆4之间分离，方便对形变已损坏的压板5进行更换，操作简单、方便，可分离的L形压杆4和压板5能够节省更换所需的成本，由于男人、女人、小孩的鞋面尺寸不同，则铁板的尺寸也有不同，而两个压板5之间的间距也要跟随具体的铁板尺寸进行调节，通过将螺帽二11拆卸，L形压杆4一端的螺杆二10即可在横移槽9内进行横移，从而改变两个压板5之间的间距，进而达到更改尺寸后的铁板进行适配尺寸的调节，操作简单、方便，同时，当L形压杆4因不同原因也出现形变损坏的时候，在连接板7与压板5分离的前提下，螺杆二10从横移槽9内抽出，即可达到对L形压杆4拆卸的效果，进而也方便了对L形压杆4的更换。

[0021] 涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。