技术领域
[0001] 本发明涉及模块化建筑技术领域，本发明涉及一种混凝土五面体模块化建筑。
相关背景技术
[0002] 模块化建筑是建筑结构单元的工厂化生产形式，然后在现场组装以完成建筑物的建造：模块化单元形成建筑物的结构并封闭形成可用空间。模块化建筑在酒店、教育设施(如教室和学生宿舍)、住宅以及医院中尤其受欢迎。这是由于标准化尺寸的模块可实现规模经济，且具有大大减少现场施工时间、固废排放大大减少、实现绿色建造节约资源等优点。
[0003] 目前模块化建筑只采用若干个六面箱体来组装，若干个六面箱体组装后需现场浇混凝土来使其定位在一起，该种模块化建筑制作工期长、整体较重，需要湿作业，从而大大增加了人力成本和物料成本，且该种模块化建筑后期拆卸不方便，拆卸过程中容易出现结构损坏。
具体实施方式
[0025] 请参阅图1‑7，对本发明的实施例作进一步说明；
[0026] 一种混凝土五面体模块化建筑，包括若干个五面箱体一1，五面箱体1侧面具有开口，若干个五面箱体一1纵横依次排布且拼接于一体，且若干个五面箱体一1朝向相同；
[0027] 开口朝外的五面箱体一1外侧均拼接有与其体积大小相等的六面箱体2或五面箱体二11，五面箱体二11侧面具有开口，且开口朝外的五面箱体一1与五面箱体二11连通；
[0028] 采用混凝土预制五面箱体一1、六面箱体2以及五面箱体二11，结合图1，五面箱体一1开有开口的一侧被与其拼接在一起的另一个五面箱体一1的侧墙封堵，结合图1‑5，开口朝外的五面箱体一1被六面箱体2的侧墙封堵，或是开口朝外的五面箱体一1与五面体二11呈横向对称分布形成一个较大的封闭空间，相比于现有技术(目前模块化建筑只采用若干个六面箱体2来组装，若干个六面箱体2组装后现场浇混凝土来使其定位在一起)本方案的优势在于：第一，五面箱体一1和五面体二11侧面开口的设计，不仅不影响其承重能力，还能利用五面箱体一1与五面箱体一1拼接、五面箱体一1与六面箱体2拼接或是五面箱体一1与五面体二11拼接来将五面箱体一1和五面箱体二11侧面的开口封堵，如此一来，可以缩短模块化建筑制作的工期，节约建筑材料，大大减少了人工成本和物料成本，而且可以大大减轻模块化建筑的自重，重量至少减轻20％；第二，本方案采用拼接的方式来使五面箱体一1与五面箱体一1、五面箱体一1与六面箱体2或是五面箱体一1与五面体二11定位在一起，该模块化建筑组装后无需现场浇混凝土来使结构与结构之间固定，无湿作业，整体操作更简便，利于模块化建筑快速组装和定位，现场用工量减少50％，造价降低30％，工期减少50％，建筑垃圾减少20％；后期还可利用工具将拼接好的模块化建筑进行拆分，以便将拆分后的模块化建筑转移至其他地方使用，拆卸过程中无结构损坏，使得该模块化建筑能够重复利用，更经济实用。
[0029] 需说明的是，模块化建筑组装、定位好后，通常需要对其内部进行装修，五面箱体一1与五面箱体一1之间、五面箱体一1与六面箱体2之间或是五面箱体一1与五面体二11之间的缝隙可通过软装将其堵住，使得五面箱体一1、六面箱体2以及五面体二11内部密闭，以防风雨、灰尘通过这些缝隙进入到模块化建筑内部。
[0030] 五面箱体一1、六面箱体2以及五面箱体二11外壁边缘处均开有若干个且一对应的安装槽9，对应的两个安装槽9内安装有安装件；
[0031] 当其中一个五面箱体一1与另一个五面箱体一1拼在一起后，该五面箱体一1边缘处的安装槽9会与另一个五面箱体一1边缘处的安装槽9对应并相通，此时工人可利用安装件将两个五面箱体一1拼接在一起，按照此方法，可将剩余的五面箱体一1与五面箱体一1拼接、五面箱体一1与六面箱体2拼接、五面箱体一1与五面体二11拼接，采用拼接的方式，使得模块化建筑组装后无需现场浇混凝土来使结构与结构之间固定，无湿作业，整体操作更简便，利于模块化建筑快速组装和定位；后期可利用工具将安装件从两个安装槽9内拆除，对模块化建筑进行拆分，以便将拆分后的模块化建筑转移至其他地方使用，拆卸过程中无结构损坏，使得该模块化建筑能够重复利用，更经济实用。
[0032] 安装件包括连接块5、螺帽6以及螺栓10，连接块5、螺帽6以及螺栓10均设有若干，两根螺栓10内端预埋于一个安装槽9内，连接块5套接于相近的四根螺栓10外部并位于安装槽9内，若干螺帽6分别螺纹连接于若干根螺栓10上；
[0033] 具体的，以其中一个五面箱体一1与另一个五面箱体一1拼接为例，将这两个五面箱体一1放置在一起、相互对齐并且朝向相同，此时该五面箱体一1边缘处的安装槽9会与另一个五面箱体一1边缘处的安装槽9对应并相通，然后利用连接块5与对应的两个安装槽9对齐，移动连接块5套在四根螺栓10外部，当连接块5与两个安装槽9内壁相贴合时，利用四个螺帽6分别拧入四根螺栓10中直至拧紧，并使得连接块5被定位在两个安装槽9内，由此可使得两个五面箱体一1拼接在一起，按照此方法，可将剩余的五面箱体一1与五面箱体一1拼接、五面箱体一1与六面箱体2拼接、五面箱体一1与五面体二11拼接，采用拼接的方式，使得模块化建筑组装后无需现场浇混凝土来使结构与结构之间固定，无湿作业，整体操作更简便，利于模块化建筑快速组装和定位；后期可利用工具将螺帽6从螺栓10上拧出，再将连接块5从两个安装槽9内移出，由此来对模块化建筑进行拆分，以便将拆分后的模块化建筑转移至其他地方使用，拆卸过程中无结构损坏，使得该模块化建筑能够重复利用，更经济实用。
[0034] 六面箱体2、五面箱体二11以及最外侧的五面箱体一1上开有一个窗口3，所述窗口3内安装有窗户4；
[0035] 窗户4的设置使得该模块化建筑在白天更明亮，同时利于该模块化建筑内部通风。
[0036] 连接块5上至少焊接有一个拉手7；
[0037] 拉手7的设置便于工人捏住连接块5，由此便于连接块5安装或拆卸。
[0038] 如图5所示，开口朝外的五面箱体一1与五面箱体二11内部之间固定有隔墙8，隔墙8的使用使得五面箱体一1与五面箱体二11内部被隔开；如图4所示，也可不设置隔墙8，连通的五面箱体一1与五面箱体二11内部空间较大，隔墙8的设置视具体情况来设置与否。
[0039] 优选为，隔墙8为可拆式轻质隔板，隔墙8不承重，采用轻质隔墙板可减轻该模块化建筑的重量。
[0040] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
