[0001] 本发明涉及果蔬冻干技术领域，具体为一种果蔬冻干冷冻机构及其加工方法。

[0002] 冻干技术可以追溯到南美居民的应用。在低地生长的马铃薯和其他块茎将被运输到高海拔地区，被压榨以除去液体，然后经过夜间被低温保存。于是，这创造了一种可持久储存的食物，以用作应急口粮。

[0003] 果蔬在采摘后需要进行冻库保存以及冷冻车运输，保存转运所需成本以及技术要求较高，因此，将冻干技术引入果蔬的采摘后处理，提出一种果蔬冻干冷冻机构及其加工方法，用于实现方便果蔬保存转运，以及降低技术要求以及成本的效果。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 请参阅图1‑7，本发明提供一种果蔬冻干冷冻机构及其加工方法技术方案：一种果蔬冻干冷冻机构，包括设备主体1，设备主体1包括：

[0036] 安装架2，安装架2设置于外固定面上；

[0037] 用于对果蔬起到侧向压紧固定的定位组件3，定位组件3设置于安装架2上；以及用于对果蔬起到上部压紧固定以及冷冻的冷冻组件4，冷冻组件4设置于安装架2上；

[0038] 其中，安装架2包括底座21，底座21设置于外固定面上，底座21的顶端设置有四组呈矩形分布的限位板211，使用时，将需要进行冻干处理的果蔬摆放至底座21上的限位板211之间；

[0039] 底座21的顶端左右对称设置有两组活动架22，活动架22包括前后对称设置的两组安装板221，安装板221固定连接于底座21的顶端，安装板221的顶端中间设置有直线导轨222，直线导轨222上滑动连接有电动滑台223，前后两组安装板221之间还设置有加固肋
2211，使用时，电动滑台223可在直线导轨222上前后移动；

[0040] 定位组件3包括用于压紧果蔬前后两侧的前后定位件31，前后定位件31前后对称设置有两组，前后定位件31包括固定连接于底座21顶端前侧的前后定位气缸311，前后定位气缸311的输出端向后设置有前后连接板312，前后连接板312的后端设置有前后压板313，前后压板313的高度与限位板211对应，前后压板313的左右两侧与左右两组限位板211的内侧滑动接触连接，使用时，前后定位气缸311可驱动前后连接板312前后移动，进而带动前后压板313前后移动，将果蔬的前后两侧固定，其为现有成熟技术，因此不做过多赘述；

[0041] 定位组件3还包括用于压紧果蔬左右两侧的左右定位件32，左右定位件32左右对称设置有两组，左右定位件32包括固定连接于底座21顶端右侧的左右定位气缸321，左右定位气缸321的输出端向左设置有左右连接板322，左右连接板322的左端设置有左右压板323，左右压板323的高度与限位板211对应，左右压板323的前后两侧与前后两组限位板211的内侧滑动接触连接，使用时，左右定位气缸321可驱动左右连接板322左右移动，进而带动左右压板323左右移动，将果蔬的左右两侧固定，其为现有成熟技术，因此不做过多赘述；

[0042] 冷冻组件4包括龙门板41，龙门板41固定连接于两组电动滑台223上，龙门板41的中间位置设置有适配槽412，龙门板41上还左右对称设置有两组穿孔411，适配槽412以及穿孔411贯穿龙门板41的上下两端，龙门板41可跟随电动滑台223前后移动；

[0043] 龙门板41上设置有密封件42，密封件42包括左右对称设置的两组密封气缸421，密封气缸421固定连接于龙门板41的顶端，密封气缸421的输出端向下设置有密封压杆422，密封压杆422穿过穿孔411延伸至龙门板41的下方，两组密封压杆422的底端之间设置有密封板423，密封板423的横截面形状与四组限位板211对应，密封板423上还设置有穿槽4231，穿槽4231贯穿密封板423的上下两端，在使用时，密封气缸421可驱动密封压杆422向下移动，进而带动密封板423将限位座442顶端密封盖紧，进而配合前后压板313以及左右压板323形成密封空间；

[0044] 龙门板41上还设置有分割件43，分割件43包括分割气缸431，分割气缸431设置于龙门板41的顶端中间位置，分割气缸431的输出端向下设置有压块432，压块432穿过适配槽412延伸至龙门板41的下方，压块432的底端向下沿其轴心均匀环设有四组穿杆433，穿杆
433的底端设置有九宫格刀片434，九宫格刀片434可用于将冷冻后的果蔬冻干切块；

[0045] 冷冻件44包括弹簧441，弹簧441与穿杆433对应设置有四组，弹簧441套接于穿杆433的外侧，弹簧441的顶端固定连接于压块432的底端，弹簧441的底端设置有限位座442，限位座442上设置有与穿杆433对应的滑孔4423，限位座442上还均匀设置有九组与九宫格刀片434对应的连接口4422，连接口4422上沿其轴心均匀环设有四组安装螺孔4421，限位座
442的横截面大于穿槽4231；

[0046] 冷冻件44还包括导气件443，导气件443包括与九宫格刀片434对应的九组导气块4431，九组导气块4431滑动连接于穿槽4231内侧，导气块4431上设置有与连接口4422对应的进气孔44311，进气孔44311贯穿导气块4431的上下两端，导气块4431的顶端设置有与安装螺孔4421对应的连接螺孔44312，导气块4431通过螺栓连接于限位座442的底端，九组导气块4431之间还形成有与穿杆433对应的适配孔4432，穿杆433贯穿适配孔4432，使用时，将外部氮气供应系统与连接口4422连接，氮气会通过连接口4422进入进气孔44311，进而进入所形成的密封空间内，氮气的输入气压为1600kpa，可对内部果蔬进行加压去水冷冻处理，值得注意的是，本发明导气件443利用多组导气块4431拼接配合形成，在需要对果蔬冻干进行不同大小块数的分割时，使用人员可换装对应的刀头以及数量对应的导气块4431使用。

[0047] 加工方法具体如下：本发明通过设置设备主体1，在使用时，使用人员将需要进行冻干处理的果蔬摆放在底座21上的四组限位板211之间，而后控制定位组件3运转，前后定位件31以及左右定位件32运转，利用前后压板313以及左右压板323将果蔬的外侧压紧，而后密封件42运转，密封气缸421驱动密封压杆422向下移动，利用密封板423将果蔬的上方密封，配合前后压板313以及左右压板323形成密封空间，而后外部氮气系统运转，利用导气块4431上的进气孔44311对密封空间内注入氮气，注入氮气后排出内部空气，对果蔬实现低温去水效果，将果蔬制成冻干，而后分割件43运转，分割气缸431运转，压块432向下移动，九宫格刀片434向下移动，受冻干果蔬的阻挡，导气块4431不会继续向下移动，弹簧441会被压缩，穿杆433持续向下移动，利用九宫格刀片434将冻干果蔬分割成便于包装的小块，处理后的果蔬小块利用真空覆膜包装后，可持久长时间保存，解决传统技术中，果蔬在采摘后需要进行冻库保存以及冷冻车运输，保存转运所需成本以及技术要求较高的问题，并且将传统冻干技术中的加压、冷冻以及分切流程整合至单一设备进行操作，能够有效提高冻干的加工速度，简化操作流程以及降低难度，有利于提高企业的经济效益。

[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。