[0001] 本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种高清洁度的盐泥搅拌装置及其使用方法，属于盐泥加工技术领域。

[0002] 制碱工业中，以盐为主要原料用电解方法制取氯、氢、烧碱，也就是我们常说的工业用盐，在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基础化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，在生产过程中排出的泥浆称为盐泥。

[0003] 目前在对盐泥的处理一般为对其中有用物质进行资源化利用，需要对盐泥中添加清水用以降低盐泥中的氯离子的浓度，在经过清洗之后的盐泥方可送至后续加工处理流程中，或者对盐泥废弃物的处置过程中，将盐泥与固化剂进行混合，在某些物理化学反应的作用之下，将有害物质稳定化，并形成无害物质，在这种处理盐泥方式中，经常会用搅拌装置。

[0004] 现阶段对盐泥的搅拌装置中，因有些盐泥的黏粘特性，经常会有一些盐泥在被搅拌装置进行搅拌之后，会残留在装置内，在对装置内的盐泥进行清理时，通常是打开装置，使用刮刀或者清水对装置内壁进行清洗，因有时要对盐泥中放置添加剂，所以需要经常清理搅拌装置，才能保证上一次盐泥搅拌后残留的添加剂不会影响下一次对盐泥的搅拌时的添加剂浓度，但是现有装置中的自我清洁的程度不高，多为人工清理，依据装置本身的清洁效率，对盐泥的处理效果不佳，而在人力打开装置进行清理时，浪费了大量的时间，占用了较多装置工作时间，降低了装置的使用效率。

[0005] 因此，亟需对高清洁度的盐泥搅拌装置进行改进，以解决上述存在的问题。

[0020] 以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

[0021] 如图1‑图8所示，本实施例提供的高清洁度的盐泥搅拌装置，包括罐体1以及罐体1上通过螺栓连接有罐盖2，，罐体1侧壁连通进料口31，罐体1底部连通出料口32，罐体1底部固定设有若干个支撑腿33，若干个支撑腿33围绕罐体1中心轴线等距设置，罐盖2上端面设有两个液压杆3，且两个液压杆3对称设置，液压杆3活动端贯穿罐盖2延伸至罐体1内部并固定连接有环形平台4，环形平台4下端面开设有转动槽5，转动槽5内滑动连接有L型凸起6，L型凸起6远离转动槽5的一端固定连接有转动平台7，且转动平台7与转动槽5不相接触，转动平台7外侧壁通过螺栓连接有若干个刷板8，且若干个刷版围绕转动平台7中心轴线等距设置，转动平台7内侧壁固定连接有一号环形齿条9，且一号环形齿条9位于环形平台4下方处，环形平台4上转动连接有转动短轴10，且转动短轴10贯穿环形平台4，转动短轴10一端外侧壁固定连接有一号齿轮11，齿轮与一号环形齿条9相啮合，环形上端面设有一号伺服电机12，一号伺服电机12输出端与转动短轴10另一端相连接，需要对罐体1内部进行清理时，此时启动两个液压杆3，两个液压杆3活动杆可带动环形平台4上下移动，在移动的同时，启动一号伺服电机12，进而带动转动短轴10转动，接着带动一号齿轮11转动，进而带动与之相啮合的一号环形齿条9发生转动，在一号环形齿条9的带动下转动平台7发生转动，在环形平台
4以及转动平台7共同作用下，对罐体1内侧壁进行清理；
其中，如图1‑图8所示，L型凸起6位于转动槽5内的一端下端面固定连接有若干个万向滚珠13，若干个万向滚珠13围绕环形平台4中心轴线等距设置，若干个万向滚珠13均与转动槽5内侧壁相接触，罐盖2上端面设有电机槽位14，电机槽位14端口处朝向罐体1内部并与罐盖2下端面相齐平，电机槽位14位于一号伺服电机12正上方处，罐盖2上端面设有储水箱16，罐盖2下端面设有设有环形水箱15，环形水箱15内部与储水箱16内部之间连通有导水管17，导水管17上设有抽水泵18，环形水箱15下端面设有若干个喷水头19，若干个喷水头19围绕罐盖2中心轴线等距设置，抽水泵18将储水箱16内的水抽取到环形水箱15内，在若干个喷水头19的作用下，对罐体1侧壁进行喷水，而转动平台7带动若干个刷板8进行转动，进而对罐体1内侧壁上的盐泥残留物进行刷洗；
进一步的，如图2所示，罐盖2上端面设有立式电机20，罐盖2与罐体1内底壁之间转动连接有转动长轴21，转动长轴21靠近罐盖2的一端贯穿罐盖2并与立式电机20输出端相连接，转动长轴21外表面固定连接若干个搅拌杆22，若干个搅拌杆22沿转动长轴21中心轴线方向线性等距设置，且若干个搅拌杆22围绕转动长轴21中心轴线等距设置，若干个搅拌杆
22之间均错位设置，错位设置以保证更好对罐体1的盐泥进行搅拌；
更进一步的，如图1‑图8所示，罐体1底部侧壁延伸出延伸部23，延伸部23内转动连接有二号环形齿条24，二号环形齿条24上固定连接有两个方形凸起25，两个方形凸起25对称设置，两个方形凸起25均与延伸部23转动连接，两个方形凸起25保证了二号环形齿轮与延伸部23之间的密闭性，二号环形齿条24位于罐体1内部的一侧上端面固定连接有若干个刮杆底座26，若干个刮杆底座26围绕罐体1中心轴线等距设置，若干个刮杆底座26上均卡接有倾斜刮杆27，倾斜刮杆27一侧侧壁与罐体1内侧壁相接触，延伸部23内转动连接有转动杆
28，转动杆28上固定连接有二号齿轮29，二号齿轮29与二号环形齿条24相啮合，延伸部23外侧壁上端面设有二号伺服电机30，二号伺服电机30输出端与转动杆28一端相连接，启动二号伺服电机30带动转动杆28进行转动，进而带动二号齿轮29进行转动，接着带动二号环形齿条24进行转动，在二号环形齿条24进行转动的同时，可带动若干个倾斜刮杆27进行转动，可对附着与罐体1内壁的盐泥进行刮除清理；
如图1‑图8所示，本实施例提供的一种高清洁度的盐泥搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：首先，将盐泥从进料口31送入罐体1内，启动立式电机20带动转动长轴21进行转动，进而带动若干个搅拌杆22进行转动，对罐体1内部的盐泥进行搅拌，在搅拌的同时，可启动二号伺服电机30带动转动杆28进行转动，进而带动二号齿轮29进行转动，接着带动二号环形齿条24进行转动，在二号环形齿条24进行转动的同时，可带动若干个倾斜刮杆27进行转动，可对附着与罐体1内壁的盐泥进行刮除清理；
S2：然后，在装置不再搅拌盐泥时，需要对罐体1内部进行清理时，此时启动两个液压杆3，两个液压杆3活动杆可带动环形平台4上下移动，在移动的同时，启动一号伺服电机
12，进而带动转动短轴10转动，接着带动一号齿轮11转动，进而带动与之相啮合的一号环形齿条9发生转动，在一号环形齿条9的带动下转动平台7发生转动；
S3：最后，在转动平台7发生转动的同时，抽水泵18将储水箱16内的水抽取到环形水箱15内，在若干个喷水头19的作用下，对罐体1侧壁进行喷水，而转动平台7带动若干个刷板8进行转动，进而对罐体1内侧壁上的盐泥残留物进行刷洗，因刷板8上刷毛长度略长于倾斜刮杆27，所以在刷板8在对罐体1内侧壁进行刷洗的同时可对若干个倾斜刮杆27进行清理，环形平台4为中空并且半径大于搅拌杆22长度，在环形平台4上下移动的同时，不受若干个搅拌杆22的影响，最终可对罐体1内部进行清理，提高清洁度。

[0022] 如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

[0023] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

[0024] 上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。