[0001] 本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种麻纤维的高强度防水的复合无纺布。

[0002] 无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成；因具有布的外观和某些性能而称其为布；无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用的特点；

[0003] 公开号“CN215041046U”为一种防水效果好的高强度复合无纺布，包括无纺布防水透气层、透气层、无纺布纤维层、无纺布防燃层和高强度固定层组成，所述无纺布防水透气层位于透气层的上端，所述无纺布防水透气层由防水耐磨布和透气层组成，所述防水耐磨布位于透气层的一端，所述防水耐磨布由防水材料和耐磨材料组成，所述防水材料位于耐
磨材料的一端，所述无纺布纤维层位于透气层的下端，所述无纺布防燃层位于无纺布纤维
层的下端，所述高强度固定层位于无纺布防燃层的下端，所述高强度固定层由尼龙材料、透气材料和第二纤维材料组成，所述第二纤维材料位于透气材料的一端；该无纺布通过在无
纺布主体的内部设置有透气层，高强度固定层的内部设置有第二纤维材料，使其具有独特
的防水防风透气性能，再通过在高强度固定层的上端设置有无纺布防燃层，可以在提高无
纺布整体强度的同时保留柔软性，使得防水无纺布的使用寿命长；

[0004] 该无纺布通过最外层设置防水耐磨布与防水材料使其具有防水性，由于防水耐磨布与防水材料表面光滑不美观，因此十分不便于该无纺布的使用，且该无纺布通过对高强
度固定层制造材料的限制，使得无纺布具有提高无纺布整体强度的特点，但无纺布的强度
受限于制造材料，不利于提高无纺布的适用性，所以我们提出了一种麻纤维的高强度防水
的复合无纺布，以便于解决上述中提出的问题。

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1‑图6，本发明提供一种技术方案：一种麻纤维的高强度防水的复合无纺布，包括橡胶封边1与麻纤维织层2，橡胶封边1内侧粘合固定有麻纤维织层2，且麻纤维织层2通过麻纱线3的编织而成，并且麻纱线3需进行染整处理，以此使得麻纤维织层2更加美观
且手感与穿戴性能更佳；

[0030] 麻纱线3需进行的麻络整技术处理，由于麻纱线3毛羽较多且较刚硬，所以在麻纱线3的络整加工中，应减少毛羽的增加，尽量保持原纱弹性；因此需要适当减小络整的速度和张力，减小对麻纱的摩擦和拉伸，减少静电积聚；一般需采用普通槽筒式络筒机和自动络简机；麻纤维织层2通过麻纱线3纬编织成，纬编的设置将使得麻纤维织层2的纵向与横向都有较好的延伸性，且使得麻纤维织层2的织造效率更高，并且可以进行小批量生产；麻纤维织层2在进行染色时，由于麻纱线3属于天然植物纤维，其染色技术及其使用的染料助剂与
棉纺印染相近，麻纱线3先进行退浆、煮练，然后再进行染色，染色主要采用还原染料、活性染料和直接染料，其技术流程为:烧毛一退煮一水洗一复煮一水洗一氯漂一堆置一水洗一
氛漂一堆置一水洗一(酸洗)一氧漂一丝光一酸洗一染色；麻纤维织层2、高密度织层6、高强度织层7、抗菌层10、亲肤层11、弹性填充层12与阻燃层13外侧都固定粘合有橡胶封边1，通过橡胶封边1使得麻纤维织层2、高密度织层6、高强度织层7、抗菌层10、亲肤层11、弹性填充层12与阻燃层13的结构更加稳定；

[0031] 麻纱线3在进行编织前，需通过采用普通槽筒式络筒机和自动络简机进行麻络整技术处理，以此使得麻纱线3更便于使用，通过将麻纱线3进行纬编处理，以此使得麻纱线3可构成麻纤维织层2；为了使得麻纤维织层2更加美观与实用，一般需对麻纤维织层2进行染色处理，以此利于该无纺布的使用；将麻纤维织层2粘合固定在橡胶封边1外侧，麻纤维织层
2有其他纤维难以比拟的优势，其具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分泌的特点，特别适合有脚气、脚臭、狐臭人士使用；

[0032] 还包括；麻纤维织层2后侧粘合固定有高密度织层6，且高密度织层6外侧粘合固定有橡胶封边1，并且高密度织层6包括芳纶纤维4与碳纤维5，同时芳纶纤维4与碳纤维5为十
字交沉编织而成；

[0033] 再将芳纶纤维4与碳纤维5进行十字交沉编织，以此使得芳纶纤维4与碳纤维5可构成高密度织层6，将高密度织层6粘合固定在麻纤维织层2后侧，再将高密度织层6粘合固定
在橡胶封边1内侧，通过高密度织层6可有效阻止日常生活中的雨水能浸入织物，而且高密
度织层6可使得人体散发的汗液能以水蒸气的形式通过传导至外界，以此使得面料整体可
保持体表与织物之间的干爽和温度，实现织物功能性和舒适性的完美结合；

[0034] 高密度织层6后侧粘合固定有高强度织层7，且高强度织层7外侧粘合固定有橡胶封边1，并且高强度织层7正剖视为蜂窝状，以此使得高强度织层7的抗撕裂性更佳；高强度织层7后侧粘合固定有弹性填充层12，且弹性填充层12外侧粘合固定有橡胶封边1，并且弹
性填充层12能大大增加面料的挤压弹性，增加布料的手感；

[0035] 将高强度织层7粘合固定在高密度织层6后侧，再将高强度织层7粘合固定在橡胶封边1内侧，通过高强度织层7内侧蜂窝状的结构设置，使得高强度织层7从多个方向的抗拉伸、抗撕裂性好，从而提高了无纺布的使用寿命；将弹性填充层12粘合固定在高强度织层7后侧，再将弹性填充层12粘合固定在橡胶封边1内侧，通过弹性填充层12能大大增加无纺布的挤压弹性，增加无纺布的使用手感；

[0036] 弹性填充层12后侧粘合固定有抗菌层10，且抗菌层10外侧粘合固定有橡胶封边1，并且抗菌层10为抗菌管8平行排列构成，同时抗菌管8内需注入抗菌颗粒9，以此使得抗菌层
10的抗菌性能更佳；

[0037] 将抗菌管8进行平行排列粘合固定，以此有利于抗菌管8的稳定性，再将抗菌颗粒9注入进抗菌管8内，通过抗菌管8与抗菌颗粒9配合构成抗菌层10，将抗菌层10粘合固定在弹性填充层12后侧，再将抗菌层10粘合固定在橡胶封边1内侧，通过抗菌层10可以高效完全的去除无纺布上的细菌，保持无纺布清洁，并能防止细菌再生和繁殖；

[0038] 抗菌层10后侧粘合固定有阻燃层13，且阻燃层13外层包裹有阻燃面料，并且阻燃层13内侧设置有隔热层14与防热辐射层15，以此使得该无纺布的适用性更广；隔热层14、阻燃面料与防热辐射层15都可对热传导进行阻隔，以此保证衣服内部的温度上升在人体能接
受的范围内；阻燃层13后侧粘合固定有亲肤层11，且亲肤层11外侧粘合固定有橡胶封边1，并且亲肤层11采用植物纤维材质，具有吸湿性好、透气性好与穿着舒适的特点；

[0039] 将隔热层14与防热辐射层15进行粘合固定，再将隔热层14与防热辐射层15外侧粘合固定阻燃面料，通过隔热层14、防热辐射层15与阻燃面料构成阻燃层13，将阻燃层13粘合固定在抗菌层10后侧，再将阻燃层13粘合固定在橡胶封边1内侧，通过阻燃层13可对热传导进行阻隔，以此保证无纺布内部的温度上升在人体能接受的范围内，以此有利于人们的使
用；将亲肤层11粘合固定在阻燃层13后侧，再将亲肤层11粘合固定在橡胶封边1内侧，通过采用植物纤维的材质，使得亲肤层11具有吸湿性好、透气性好与穿着舒适的特点；

[0040] 本实施例的工作原理：在使用该麻纤维的高强度防水的复合无纺布时，首先，麻纱线3在进行编织前，需通过采用普通槽筒式络筒机和自动络简机进行麻络整技术处理，通过将麻纱线3进行纬编处理，以此使得麻纱线3可构成麻纤维织层2；为了使得麻纤维织层2更加美观与实用，一般需对麻纤维织层2进行染色处理，以此利于该无纺布的使用；

[0041] 再将芳纶纤维4与碳纤维5进行十字交沉编织，以此使得芳纶纤维4与碳纤维5可构成高密度织层6，通过高密度织层6可使得无纺布整体可保持体表与织物之间的干爽和温
度；

[0042] 通过高强度织层7内侧蜂窝状的结构设置，使得高强度织层7从多个方向的抗拉伸、抗撕裂性好，从而提高了无纺布的使用寿命；通过弹性填充层12能大大增加无纺布的挤压弹性，增加无纺布的使用手感；

[0043] 通过抗菌管8与抗菌颗粒9配合构成抗菌层10，通过抗菌层10可以高效完全的去除无纺布上的细菌，保持无纺布清洁，并能防止细菌再生和繁殖；

[0044] 通过隔热层14、防热辐射层15与阻燃面料构成阻燃层13，通过阻燃层13可对热传导进行阻隔，以此保证无纺布内部的温度上升在人体能接受的范围内；通过采用植物纤维
的材质，使得亲肤层11具有吸湿性好、透气性好与穿着舒适的特点；从而完成一系列工作。

[0045] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0046] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0047] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。