[0001] 本发明属于纤维整理水洗设备技术领域，尤其涉及一种散纤维连续微波功能整理水洗机。

[0002] 目前在印染行业，用于对棉花、粘胶、莫代尔、天丝、亚麻、苎麻等纤维素纤维进行功能整理(包括阳离子改性、阴离子改性、抗菌、阻燃、除臭)都是传统的染色机吊缸和冷轧堆功能整理机。这种传统染色机，含有缸体、缸体内设置有纤维笼或纤维笼子与缸体分体，纤维笼内安装有中心喷管，喷管下端与纤维笼的笼底相固连。笼底之下安装有加热盘管，加热盘管一端伸出在缸体之外并与蒸汽源联通。缸体底部设置有电机和水泵，缸体一侧有化料桶，化料桶与缸体内腔相连通。传统工艺染色机是将待加工的散纤维放入纤维笼子中，加入水、工作液等，在水泵的作用下在缸内循环，然后根据工艺需要加热到一定的温度，在功能整理过程中用工作液用量大，成本高等问题。另外，在功能整理过程中工作液利用效率不高，水洗难度大，给排污造成很大的压力，且污水排放量大，造成生产成本较高。冷轧堆功能整理在工艺流程上尚未实现真正的连续化生产，对产品加工的结果存在滞后性，加工时间长等问题。

[0024] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0025] 参阅图1至图6，一种散纤维900连续微波功能整理水洗机710，包括依次设置的用于抓取散纤维900的抓棉机100、用于输送散纤维900的气压棉箱200、用于将散纤维900制成纤维层910的成网机300、用于使纤维层910浸入工作液的浸液箱400、用于控制纤维层910工作液含量的均匀轧车500、用于加速纤维与工作液反应的微波反应箱600、用于对纤维层910进行清洗的清洗装置700以及用于将纤维层910干燥的烘干机800，纤维层910自微波反应箱600靠近均匀轧车500的一端朝向微波反应箱600靠近清洗装置700一端的方向移动。抓棉机
100将散纤维900抓入气压棉箱200，气压棉箱200将散纤维900均匀的输出至成网机300。散纤维900在成网机300上形成纤维层910后进入浸液箱400，浸液箱400内有用于对纤维层910改性的工作液，工作液在浸液箱400内与纤维层910充分结合后输出至均匀轧车500，均匀轧车500对纤维层910进行挤压，将多余的工作液挤压出纤维层910，从而对纤维层910内工作液的含量进行调节，便于后续的清洗。通过均匀轧车500的纤维层910输入微波反应箱600内，微波反应箱600内产生915MHz的微波，能够帮助工作液扩散进入纤维层910的内部使其与纤维反应，从而能够加快工作液与纤维层910的反应速度。从微波反应箱600出来的纤维层910进入清洗装置700清洗后进入烘干机800进行干燥。

[0026] 微波反应箱600包括透气聚丙烯材质的第一传送带610和第二传送带620，第一传送带610与第二传送带620上下设置并夹持进入微波反应箱600的纤维层910。通过第一传送带610与第二传送带620的移动带动纤维层910在微波反应箱600内移动，使纤维层910在微波反应箱600内持续接受微波的照射，保证纤维层910在微波反应箱600内的停留时间，使纤维层910与工作液充分反应。具体的，微波反应箱600包括置于与纤维层910的两个面对应的两侧的箱壁，箱壁上设置有用于生产微波的微波发生器640。箱壁上设置有腔体630，微波发生器640产生的微波在腔体630内反射，同时箱壁朝向纤维层910的一面上设置有开口631，开口631与腔体630与外界连通，在腔体630内反射的微波穿过开口631后进入纤维层910的上下两侧，使微波能够对纤维层910的两个面和内部进行作用。等距分布的开口631能够使微波对纤维层910的作用更加均匀，使整条纤维层910的前后性能保持一致，保证均匀性。

[0027] 浸液箱400内设置有第一输送装置410，第一输送装置410为传送带。纤维层910位于第一输送装置410上，第一输送装置410带动纤维层910在浸液箱400内移动。浸液箱400内设置有朝向纤维层910喷淋工作液的喷淋装置420，通过喷淋装置420能够使工作液快速渗透进入纤维层910的内部，使纤维层910内的空气排出，从而保证功能整理的均匀性。同时工作液与纤维层910结合充分，对于工作液的消耗较小，降低生产成本。

[0028] 成网机300包括循环风管340，循环风管340上设置有风机330以在循环风管340内形成循环气流，循环风管340上开设有出风口341，出风口341处设置有第一导辊310和第二导辊320。循环气流沿顺时针方向循环，第一导辊310沿逆时针方向转动，使经过第一导辊310的散纤维900的移动方向与循环气流循环的方向一致，方便将散纤维900吹向第二导辊
320，散纤维900在第二导辊320上形成纤维层910。

[0029] 第二导辊320包括置于出风口341内的辊体，辊体上设置有供循环气流通过的通风道321，通风道321的进口与出口处设置有网孔板。辊体转动时通风道321转动，当通风道321与循环风管340连通时在通风道321内产生吸附使纤维均匀的吸附在网孔板上并通过辊体的转动向后输送从而形成纤维层910。

[0030] 清洗装置700包括沿纤维网移动方向依次设置的水洗机710、皂洗机720、酸洗机730以及整理机740。水洗机710与皂洗机720之间、皂洗机720与酸洗机730之间、酸洗机730与整理机740之间均设置有挤水机750，使纤维层910在每次清洗完成后立即进行脱水，使清洗更加充分。

[0031] 上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。