[0001] 本发明涉及封堵装置技术领域，具体涉及一种发泡保温管封堵装置。

[0002] 发泡保温管是一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各
种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道，聚氨酯发泡用现场浇罐或预制
成型等方法敷于钢管的防腐层外，发泡保温管封堵装置是对管子两端进行封堵，以使聚氨
酯发泡更加完整。

[0003] 在授权公告号为CN110653983A的中国专利申请中公开了一种轴承清洁装置，包括保温管生产用端口封堵装置包括用于设置在外护管两端的两个封堵组件，封堵组件包括夹
持体、第一密封环和第二密封环，夹持体夹持在工作管外壁上，且设有供工作管穿过的夹持
孔，第一密封环固设于夹持孔的孔壁上，用于从径向压紧工作管并与之密封连接，第二密封
环固设于夹持体的侧面，用于从轴向压紧外护管的端面并与之密封连接；本发明提供的保
温管生产用端口封堵装置及其使用方法，能够在聚氨酯保温管道生产中，填充聚氨酯泡沫
时，使外护管端面与工作管之间的环形缝隙有效密封，提高生产效率和产品质量，同时还能
降低生产成本。

[0004] 相关专利主要是对外护管的两端被有效密封，填充物不会溢出，避免了材料浪费，也无需对溢出的填充物进行切割、打磨和清理等辅助工序，减少了工作量，提高了效率，但
是相关专利在两端提高密封性的同时，聚氨酯发泡液在发泡的过程中膨胀会对空气进行压
缩，容易使得空气不能及时排出，导致聚氨酯发泡液不能均匀流动，从而影响聚氨酯发泡液
在夹层中均匀发泡，容易导致发泡之后的聚氨酯不是一个整体，保温效果受到影响，从而影
响保温管的质量。

[0032] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0033] 如图1至图13所示，本发明的发泡保温管封堵装置，包括支座10、夹持组件、第一套管30、第二套管31、第一法兰40、封堵塞42、压板43、触发组件和第二法兰90，第一套管30设
置在支座10上，第二套管31轴向设置在第一套管30内部中心位置，第二套管31外壁与第一
套管30内壁所形成有环形腔，支座10的两侧设置有第一支架12和第二支架13，夹持组件分
别设置在第一支架12和第二支架13上，用于夹持第一法兰40和第二法兰90，以使两个法兰
分别安装于环形腔左右两端，第一法兰40上开设有排气孔41，封堵塞42弹性设置在排气孔
41一端，压板43可转动设置在第一法兰40上，触发组件设置在第一法兰40上，且触发组件可
带动压板43对封堵塞42挤压。

[0034] 将第一套管30和第二套管31放置在支撑组件上之后，夹持组件分别夹持第一法兰40和第二法兰90，以使第一法兰40安装于左端的环形腔开口处，第二法兰90安装于右端的
环形腔开口处，随后将聚氨酯发泡液通过注液孔91注入，聚氨酯发泡液会迅速发生膨胀，同
时发泡液从右至左朝第一法兰40流动，以使聚氨酯发泡液膨胀填充环形腔中的空间，将环
形腔中的气体从右至左通过排气孔41排出，当聚氨酯发泡液流动至第一法兰40的位置时，
膨胀的泡沫物质作用在触发组件上，使得触发组件带动压板43转动，同时压板43转动对封
堵塞42进行挤压，使得封堵塞42移动将排气孔41封堵，从而实现了聚氨酯发泡液在发泡的
过程中空气及时排出，使得发泡液膨胀更加均匀，整体效果好提高保温效果。

[0035] 为进一步说明如何使得聚氨酯发泡液在发泡的过程中空气及时排出，对封堵塞42及时进行封堵提高保温效果，下面将详细说明。

[0036] 如图1、图2与图5所示，第一套管30和第二套管31之间间隔设置有支撑片32，且支撑片32呈环形排布在第二套管31的外壁，以使第一套管30内壁和第二套管31外壁形成有环
形腔，支座10用于对管材进行支撑，同时支座10的顶部为有弧度的托板，可以提高管材放置
的稳定性。

[0037] 如图3、图4与图8所示，第一法兰40和第二法兰90均呈扩张状，第一法兰40和第二法兰90均具有第一端口和第二端口，且第一端口位于环形腔的内部，并且第二端口直径大
于第一端口。

[0038] 如图1与图2所示，支座10的左侧设置有第二支架13，支座10的右侧设置有第一支架12，夹持组件包括气缸11、顶板20和夹爪21，气缸11设置在第一支架12和第二支架13上，
顶板20设置在气缸11的输出端，气缸11可顶推顶板20进行左右横向移动，顶板20一侧外壁
安装有两个安装板，且夹爪21与顶板20上的两个安装板固定连接，夹爪21上横向设置有螺
纹杆22。

[0039] 转动螺纹杆22可使得夹爪21夹持或张开，两个夹爪21可分别夹持第一法兰40和第二法兰90，随后气缸11顶推顶板20，以使顶板20带动夹爪21移动，夹爪21移动从而使得第一
法兰40和第二法兰90相对移动，使得两个法兰分别安装于环形腔的两端并进行封堵。

[0040] 如图7与图8所示，第一法兰40上贯穿开设有排气孔41，且第一法兰40的第二端口上设置有单向排气阀33，单向排气阀33与排气孔41一端相连通，单向排气阀33用于避免外
部空气通过排气孔41进入到环形腔的内部，第一端口上安装有封堵塞42，且封堵塞42呈圆
形凸台状，封堵塞42一端插入排气孔41的内部，封堵塞42与排气孔41之间连接有第二弹簧
51，排气孔41内开设有支撑槽52，且第二弹簧51设置在支撑槽52内，用于对封堵塞42进行弹
性支撑，以使封堵塞42在未受力的作用下，排气孔41处于打开状态方便排气。

[0041] 如图7所示，压板43可转动设置在第一法兰40的第一端口上，压板43转动可对封堵塞42进行挤压，压板43具有内侧面和外侧面，外侧面为靠近封堵塞42的一个侧面，朝向环形
腔的一个侧面为内侧面，压板43的内侧面上设置有卡片44，且卡片44上贯穿开设有限位孔，
限位孔用于与限位杆48相配合对压环45进行限位。

[0042] 如图7所示，第一法兰40的第一端口上设置有两个支撑块49，支撑块49上开设有穿孔，且支撑块49位于压板43的下方，压环45呈口型框，且口型框具有相连接的两个相对的长
杆和两个相对的短杆，口型框一个长杆贯穿于两个支撑块49，且一个长杆的外壁安装有弹
性件46，并且弹性件46位于两个支撑块49之间，弹性件46可驱使压环45以支撑块49为中心
转动。

[0043] 继续参阅如图7所示，第一法兰40的第一端口上设置有横杆47，且横杆47的外壁铰接有限位杆48，且限位杆48一端有一定倾斜角度，且限位杆48具有倾斜角度的一端插入卡
片44上的限位孔内，两者配合使限位杆48对压环45进行限位，避免弹性件46带动压环45转
动。

[0044] 当两个法兰分别安装于环形腔的两端并进行封堵之后，通过注液孔91将聚氨酯发泡液注入至第一套管30和第二套管31之间的环形腔内，聚氨酯发泡液将会迅速膨胀，同时
对注液孔91进行膨胀封堵，在膨胀的过程中会从右至左进行移动，使得对环形腔内部的空
气进行挤压，以使空气同样从右至左挤压流动，最后通过排气孔41排出至环形腔的外部，以
使聚氨酯发泡液能够均匀的发泡，避免环形腔内部的空气对聚氨酯发泡液膨胀造成影响。

[0045] 当聚氨酯发泡液流动至第一法兰40的第一端口上位置时，聚氨酯发泡液膨胀会顶推压板43，使得压板43带动卡片44转动一定角度，卡片44转动使得限位杆48脱离限位孔，从
而使得限位杆48对压环45的限位解除，使得弹性件46带动压环45转动，压环45转动至压板
43的内侧面上之后，会推动压板43转动，使得压板43外侧面对封堵塞42挤压，使得封堵塞42
对排气孔41进行封堵，同时避免了聚氨酯发泡液通过排气孔41溢出，能够使得聚氨酯发泡
液在环形腔内部充分膨胀，使得发泡液膨胀更加均匀，整体效果好提高保温效果。

[0046] 聚氨酯发泡液在发泡过程中是由两种液体反应发生膨胀，同时液体反应会产生二氧化碳气体，排气孔41被封堵之后，该气体如果不能及时处理在夹层中形成气泡，同样会影
响聚氨酯发泡的保温效果，导致聚氨酯发泡不均匀，本发明还提供有第二实施例。

[0047] 如图9至图12所示，第一法兰40内开设有环形腔室61，环形腔室61的内设置有可转动的环形框70，且环形框70的外周侧间隔设置有多个滚珠71，且滚珠71和环形腔室61内壁
相贴合，滚珠71用于减小环形框70与环形腔室61的摩擦力，同时提高转动的稳定性，环形框
70上设置有多组二氧化碳吸附凝珠盒72，且二氧化碳吸附凝珠盒72呈环形排布，用于对产
生的二氧化碳气体进行吸附，二氧化碳吸附凝珠盒72的一侧面安装有摩擦片，通过摩擦片
和遮挡板80摩擦，可使得环形框70带动二氧化碳吸附凝珠盒72转动。

[0048] 如图11与图13所示，第一法兰40的第一端口上间隔开设有第二排气孔60，且第二排气孔60呈矩形分布，环形腔室61的内开设有凹槽63，且第二排气孔60连通于凹槽63和环
形腔室61，凹槽63内活动安装有遮挡板80，遮挡板80用于对第二排气孔60进行遮挡或打开，
凹槽63的一个内侧壁上设置有两个弹簧62，且两个弹簧62对遮挡板80一侧进行弹性支撑，
遮挡板80上间隔开设有第三排气孔81，且第三排气孔81同样呈矩形分布，遮挡板80另一侧
外壁上安装有顶杆82，且顶杆82的一端具有斜面，弹簧62顶推遮挡板80，以使顶杆82上的斜
面与封堵塞42外壁相贴合。

[0049] 当聚氨酯发泡液流动至第一法兰40处时，封堵塞42会朝向第一法兰40的第二端面移动，从而对排气孔41进行封堵，同时封堵塞42在进行封堵移动时，会挤压顶杆82一端的斜
面，使得推动顶杆82和遮挡板80在凹槽63内移动，同时弹簧62收缩，遮挡板80移动的同时会
对二氧化碳吸附凝珠盒72上的摩擦片进行摩擦，从而可以使得环形框70在环形腔室61内转
动，从而使得多组二氧化碳吸附凝珠盒72充分对产生的二氧化碳进行吸附，封堵塞42对排
气孔41进行封堵结束后，此时遮挡板80上的第三排气孔81与第二排气孔60相对应，使得聚
氨酯发泡液在发生反应的过程中产生的二氧化碳，可通过第三排气孔81和第二排气孔60进
入到环形腔室61的内部，随后通过二氧化碳吸附凝珠盒72对其进行吸附，从而可对封堵后
发泡液在发生膨胀反应的二氧化碳气体及时吸附，提高导致聚氨酯发泡均匀性，提高保温
管的保温效果。

[0050] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0051] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0052] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。