具体技术细节
[0005] 本发明的目的在于提供一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，解决现有技术中细砂资源紧缺导致成本高的问题。
[0006] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：将压滤后的浮选磷尾矿、凝胶材料、粗骨料、减水剂、聚丙烯纤维、水混匀后制备成料浆，通过浇筑、抹面修建排水沟。
[0007] 更进一步的技术方案是所述压滤后的浮选磷尾矿含水率≤18％，细度为‑0.038mm粒级占70％～76％，P2O5含量为6％～9％，F含量为0.3％～0.6％，pH为5.5～6.6。
[0008] 更进一步的技术方案是所述凝胶材料由矿粉、熟料、氧化钙、氯化钙、无水硫酸钠、二水硫酸钙、泡花碱混合均匀后复配而成。
[0009] 更进一步的技术方案是所述凝胶材料中原料按重量份计：矿粉70～80份、熟料10～15份、氧化钙2～4份、氯化钙2～4份、无水硫酸钠1～2份、二水硫酸钙1～2份、泡花碱1～2份。
[0010] 更进一步的技术方案是所述矿粉为冶金渣微粉，密度≥2.8g/cm3，比表面积≥2
400m/kg，活性指数28天≥95％。
[0011] 更进一步的技术方案是所述浮选磷尾矿、凝胶材料、粗骨料、减水剂、聚丙烯纤维、水按重量份计：浮选磷尾矿50～60份、粗骨料10～15份、胶凝材料20～25份、减水剂1～2份，聚丙烯纤维0.2～0.5份，水10～13份。
[0012] 更进一步的技术方案是所述排水沟修建后养护28天。
[0013] 工作机理：以矿粉为原料，以泡花碱、氧化钙、熟料为激发剂，再结合无水硫酸钠、二水硫酸钙、氯化钙改善粘性，得到能有效固结超细浮选磷尾矿的凝胶材料，使用时与浮选磷尾矿、粗骨料、减水剂、聚丙烯纤维调浆后即可用于修建排水沟，其抗渗透性好，收缩率低，且对环境友好。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供一种简易的利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，原料中超过一半使用浮选磷尾矿，充分消耗磷尾矿，实现固废再利用，并替代细砂，解决了细砂紧缺的问题；使用矿粉、熟料、氧化钙、氯化钙、无水硫酸钠、二水硫酸钙、泡花碱进行复配得到凝胶材料，替代普通水泥，实现超细浮选磷尾矿的快速固结，提高其抗压强度，且成本更低。
法律保护范围
涉及权利要求数量7：其中独权1项，从权-1项
1.一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：将压滤后的浮选磷尾矿、凝胶材料、粗骨料、减水剂、聚丙烯纤维、水混匀后制备成料浆，通过浇筑、抹面修建排水沟。
2.根据权利要求1所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述压滤后的浮选磷尾矿含水率≤18％，细度为‑0.038mm粒级占70％～76％，P2O5含量为6％～
9％，F含量为0.3％～0.6％，pH为5.5～6.6。
3.根据权利要求1所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述凝胶材料由矿粉、熟料、氧化钙、氯化钙、无水硫酸钠、二水硫酸钙、泡花碱混合均匀后复配而成。
4.根据权利要求2所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述凝胶材料中原料按重量份计：矿粉70～80份、熟料10～15份、氧化钙2～4份、氯化钙2～4份、无水硫酸钠1～2份、二水硫酸钙1～2份、泡花碱1～2份。
5.根据权利要求2所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述矿
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粉为冶金渣微粉，密度≥2.8g/cm，比表面积≥400m/kg，活性指数28天≥95％。
6.根据权利要求1所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述浮选磷尾矿、凝胶材料、粗骨料、减水剂、聚丙烯纤维、水按重量份计：浮选磷尾矿50～60份、粗骨料10～15份、胶凝材料20～25份、减水剂1～2份，聚丙烯纤维0.2～0.5份，水10～13份。
7.根据权利要求1所述的一种利用浮选磷尾矿修建排水沟的方法，其特征在于：所述排水沟修建后养护28天。
