[0001] 本发明属于石英砂加工相关技术领域，具体涉及一种石英砂水洗装置及其使用方法。

[0002] 石英砂是石英石经过专业的加工处理后的颗粒，是非常重要工业矿物原材料，它质地坚硬、耐磨并且有着稳定的化学特性；石英砂可以应用于制造玻璃、耐火材料、冶炼硅铁、建筑、化工、冶金熔剂、陶瓷、塑胶、橡胶、研磨材料、铸造造型石英砂等工业领域；高纯石英砂是采用天然水晶石、硅石、石英岩，经过精心挑选，精细加工而成的一种石料，可被用做制造各种玻璃，作为水处理滤料，或作为陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和轴料；高纯石英砂生产工艺流程为选矿、破碎、筛分、清洗、磨粉、除杂、烘干及包装，现有的石英砂水洗干燥装置，在使用时，清洗机构与石英砂之间持续性碰撞，产生的噪音较大，并且无法保证其干燥效率，实用性较低，且无法对水进行回收利用，不利于节能减排；

[0003] 如公开号为CN110822833B所公开的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法；所述石英砂水洗干燥装置，包括底板，所述底板顶部的两侧之间通过支撑板固定连接有烘干箱，所述烘干箱顶部的两侧之间通过所述支撑板固定连接有水洗箱，所述水洗箱顶部的一侧固定连接有壳体；该发明提供的一种石英砂水洗干燥装置及其使用方法，通过间歇性清洗，减小清洗杆与石英砂之间的碰撞，提高了设备的使用寿命，通过带动石英砂上下抖动，能够提高其烘干效率，提高其烘干效果，使用后的水，通过漏水口流入至过滤箱中，通过第二筛板对水中的杂质进行过滤，过滤后的水，可通过水泵、连接管和导水管进入至水洗箱中，重新利用，能够降低水资源的浪费，节能减排，有利于广泛推广使用；

[0004] 但是依然存在一下的问题：1、在水洗和排放的过程中，水洗箱的内壁容易粘连石英砂，从而就会造成石英砂的浪费；2、在完成水洗工作后，排放的石英砂就会容易堆积在第一筛板上，虽然通过凸轮的旋转能够带动第一筛板上下抖动，使得石英砂上下抖动，但是堆积的石英砂无法完全散开，从而就会容易造成过滤不充分和烘干不充分。

[0041] 下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0042] 请参阅图1‑15，本发明提供一种技术方案：一种石英砂水洗装置，包括水洗箱体2、烘干箱3、烘干机构、清洗机构和抚平推料机构，水洗箱体2的上表面中部安装有电机安装架9，电机安装架9的上表面安装有驱动电机1，且驱动电机1的电机轴在贯穿电机安装架9的顶部后，伸向水洗箱体2，水洗箱体2的上表面靠近电机安装架9的两侧设有进料管8，水洗箱体
2的内部安装有清洗机构，且电机安装架9通过连轴器13驱动清洗机构完成对种石英砂水洗工作和间歇排料工作，水洗箱体2的下端设有烘干箱3，烘干箱3的上侧内部按照从上往下的顺序依次安装有第一过滤板22和第二过滤板18，烘干箱3的内部靠近第一过滤板22的上侧设有抚平推料机构，且清洗机构驱动抚平推料机构，完成对第一过滤板22上表面的石英砂的平铺工作，烘干箱3上设有用于烘干第一过滤板22上表面石英砂的烘干机构。

[0043] 如图2、图3和图4所示，烘干机构包括两个风刀52、过气槽10、防护罩11和热风机25，两个风刀52呈对称的方式焊接在烘干箱3的顶部内壁上，且两个风刀52的后端贯穿伸出烘干箱3的后表面，两个风刀52的后端安装有过气槽10，且过气槽10与风刀52连通，防护罩
11的安装在烘干箱3的后端面中部，防护罩11的内部底侧安装有热风机25，热风机25的输出端和过气槽10的输入端之间连通有输气管7，且输气管7贯穿防护罩11的顶部，防护罩11的后侧内部活动连接有第二防护门12，通过烘干机构，能够更好地进行烘干工作。

[0044] 如图10所示，抚平推料机构包括抚平推板17，抚平推板17的左右两端焊接有通孔套柱30，两个通孔套柱30的内部滑动连接有导杆29，且导杆29的两端贯穿伸出通孔套柱30的两端，两个导杆29的两端焊接有固定座31，且固定座31焊接在烘干箱3的内壁上，抚平推板17的上端焊接有横向的第一限位槽柱16，第一限位槽柱16的内部滑动连接有第一圆柱23，第一圆柱23的上侧外壁转动连接有连接杆24，通过抚平推料机构，能够将石英砂平铺在第一过滤板22上表面，也方便第一过滤板22完成初次过滤工作。

[0045] 如图5‑图9所示，清洗机构包括搅拌清洗组件、敲击组件和间歇排料组件，如图6所示，搅拌清洗组件包括主搅拌杆15、副搅拌杆14、第一支撑架28、圆盘33和槽轮27，主搅拌杆15与水洗箱体2转动连接，且主搅拌杆15的顶部贯穿伸出水洗箱体2的上表面，并与连轴器
13固定连接，主搅拌杆15的上侧外壁转动连接有第一支撑架28，且第一支撑架28的四端均与水洗箱体2的内壁焊接，第一支撑架28的四侧转动连接有纵向的副搅拌杆14，且副搅拌杆
14的上端贯穿伸出第一支撑架28的上表面，四个副搅拌杆14的上侧外壁外壁套接有槽轮
27，四个槽轮27的四侧开设有U型开口槽36，主搅拌杆15的外壁靠近第一支撑架28的上侧固定连接有圆盘33，且圆盘33的上表面与四个槽轮27的下表面接触，圆盘33的上表面远离主搅拌杆15的一侧焊接有第二圆柱35，且第二圆柱35在旋转的过程中，能够进入四个槽轮27中的U型开口槽36的内部，并拨动四个槽轮27间歇性旋转，主搅拌杆15的下端焊接有圆杆
34，且圆杆34的下端焊接在连接杆24的上表面远离第一圆柱23的一侧，通过搅拌清洗组件中的主搅拌杆15，能够进行搅拌清洗工作，同时，通过搅拌清洗组件中的四个副搅拌杆14的间歇性旋转，能够扩大搅拌的清洗的方位，也提高了清洗效率；搅拌清洗组件的上侧安装有用于间歇敲击水洗箱体2内壁的敲击组件，如图7所示，敲击组件包括第二支撑架39，第二支撑架39套接在主搅拌杆15的上侧外壁上，且第二支撑架39位于槽轮27的上侧，第二支撑架
39的上表面三侧转动连接有齿轮26，齿轮26的上表面远离齿轮26的圆心一侧焊接有第三圆柱41，第二支撑架39的上表面三侧焊接有滑轨40，且三个滑轨40靠近三个齿轮26，三个滑轨
40的上侧滑动连接有伸向齿轮26的滑柱38，三个滑柱38靠近齿轮26的一端焊接有第二限位槽柱42，且第二限位槽柱42位于齿轮26的上表面，同时，第三圆柱41在第二限位槽柱42的内部滑动，三个第二限位槽柱42远离滑柱38的一端面焊接有多个等间距的敲击柱37，通过敲击组件，能够更好地对水洗箱体2的内壁进行间歇性敲击工作，从而避免水洗箱体2的内壁粘连石英砂；搅拌清洗组件的下侧安装有用于间歇排放水洗石英砂的间歇排料组件，如图8和图9所示，间歇排料组件包括第一圆板32、Y字形刮板43、第二圆板46和环形托板45，Y字形刮板43焊接在圆杆34的上侧外壁上，第一圆板32转动套设在圆杆34的上侧外壁上，且第一圆板32的上表面与Y字形刮板43的下表面接触，第一圆板32的前后两侧开设有第一排料孔
44，第一圆板32焊接在水洗箱体2的下侧内壁上，第二圆板46焊接在第一圆板32的中部外壁上，且第二圆板46的上表面与第一圆板32的下表面接触，第二圆板46的左右两侧开设有第二排料孔47，环形托板45焊接在水洗箱体2的下侧内壁上，且环形托板45的上表面与第二圆板46的下表面接触，通过间歇排料组件，能够更好地进行间歇性排料工作，从而使得水洗箱体2内部的石英砂能够充分的被水洗，同时，也方便抚平推料机构将间歇排出的石英砂平铺在第一过滤板22上，便于第一过滤板22的初步过滤，提高过滤效果。

[0046] 如图11、图12、图13和图14所示，水洗箱体2的上端左右两侧开设有进料口48，且进料口48与进料管8连通，水洗箱体2的上侧内壁开设有环形凹槽49，环形凹槽49的底部焊接有多个环形分布的锯齿50，且齿轮26与多个锯齿50啮合，通过水洗箱体2，方便搅拌清洗组件的安装，也方便搅拌清洗组件完成清洗工作，同时，通过水洗箱体2上的锯齿50，方便敲击组件完成间歇性敲击工作，避免水洗箱体2内壁上粘连石英砂。

[0047] 如图1、图2和图3所示，烘干箱3的上侧内部开设有工作空间21，且工作空间21与水洗箱体2连通，工作空间21的左右两侧内壁上焊接有用于第一过滤板22安装的托柱51，工作空间21的前侧内部活动连接有第一防护门4，烘干箱3的下侧开设有蓄水槽20，且蓄水槽20与工作空间21连通，烘干箱3的下端中部设有排水管19，且排水管19与蓄水槽20连通，烘干箱3的下端四角设有支撑底脚5，烘干箱3的右端面安装有控制器6。

[0048] 为了更好地进行控制工作，控制器6通过电线分别与驱动电机1和热风机25电性连接，通过控制器6，可以更好地控制驱动电机1和热风机25工作。

[0049] 两个进料管8分别为清水输入管和石英砂输入管。

[0050] 第一支撑架28为十字形支撑架，第二支撑架39为Y字形支撑架。

[0051] 第一过滤板22的滤孔直径大于第二过滤板18的滤孔直径。

[0052] 一种石英砂水洗装置使用方法，包括以下步骤：

[0053] S1、先通过电线，将驱动电机1、热风机25与控制器6电性连接，同时，将控制器6与外部电源进行电连接；

[0054] S2、将两个进料管8分别与外部的输水管和输料管连通，并通过打开输水管和输料管的阀门，清水和石英砂就会输入至水洗箱体2的内部；

[0055] S3、通过对控制器6进行操作，使得驱动电机1工作，在驱动电机1工作时，就会驱动主搅拌杆15旋转，从而带动圆盘33、第二支撑架39、Y字形刮板43和第二圆板46旋转；

[0056] 在主搅拌杆15旋转的时候，就会对水洗箱体2的内部石英砂进行搅拌清洗工作；

[0057] 在圆盘33旋转的时候，就会带动第二圆柱35旋转，使得第二圆柱35先后进入至四个槽轮27上的U型开口槽36内部，并先后拨动四个槽轮27旋转，使得四个副搅拌杆14先后进行旋转工作，从而提高搅拌清洗的效率；

[0058] 在第二支撑架39旋转的时候，就会带动三个齿轮26旋转，由于三个齿轮26与多个锯齿50啮合，所以三个齿轮26在旋转的过程中，三个齿轮26也会自转，从而带动第三圆柱41旋转，由于第三圆柱41滑动套设在第二限位槽柱42内部，所以第三圆柱41在旋转的时候，通过第二限位槽柱42，就会带动滑柱38在滑轨40内部往复滑动，使得敲击柱37能够间歇性敲击水洗箱体2的内壁，避免水洗箱体2的内壁粘连石英砂；

[0059] 在Y字形刮板43和第二圆板46旋转的时候，Y字形刮板43就会将第一圆板32上表面的石英砂推向两个第一排料孔44，同时，第二圆板46旋转的时候，就会使得两个第二排料孔47慢慢接近两个第一排料孔44，在两个第二排料孔47与两个第一排料孔44对齐的时候，可以排放水洗的石英砂和污水，在两个第二排料孔47与两个第一排料孔44分离，第二圆板46就会封闭两个第一排料孔44，停止排放水洗的石英砂和污水，从而完成间歇性排放工作；

[0060] S4、在搅拌清洗组件工作时，主搅拌杆15能够带动圆杆34旋转，从而带动连接杆24和第一圆柱23旋转，由于第一圆柱23的底部与第一限位槽柱16滑动连接，所以第一圆柱23旋转的时候，通过第一限位槽柱16和抚平推板17，使得两个通孔套柱30在两个导杆29的外壁前后往复滑动，从而使得抚平推板17往复地将水洗后的石英砂平铺在第一过滤板22上，而水洗后的石英砂在第一过滤板22的过程中，通过第一过滤板22，完成初步过滤工作，同时，通过第二过滤板18，完成二次过滤工作，另外，通过蓄水槽20和排水管19，能够将污水排放；

[0061] S5、在完成过滤工作之后，通过对控制器6进行操作，使得热风机25工作，在热风机25工作时候，就会产生热风，并通过输气管7和过气槽10，使得热风进入两个风刀52内部，并通过两个风刀52，将热风吹向第一过滤板22，从而对第一过滤板22上的大颗粒石英砂的烘干工作，也完成对第二过滤板18上的细颗粒石英砂的烘干工作。