技术领域
[0001] 本发明涉及寿命监测技术领域，尤其涉及一种空滤器寿命监测方法和寿命监测装置。
相关背景技术
[0002] 燃料电池的空滤器是用于过滤空气中的有害气体及粉尘的过滤器，其中用于过滤的滤芯则需要定期保养，传统的空滤器是通过阻力报警器判断是否需要更换滤芯，而阻力报警器只能监测物理过滤能力；无法判断滤芯的化学过滤能力或破损情况等，若滤芯更换不及时则有害气体会对电堆造成不可逆转的损伤。
[0003] 为此，亟需提供一种空滤器寿命监测方法和寿命监测装置以解决上述问题。
具体实施方式
[0034] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0041] 为了兼具空滤器的多种性能的监测，保证燃料电池的稳定运行，本实施例提供一种空滤器寿命监测方法和寿命监测装置，以下结合图1至图2对本实施例的具体内容进行详细描述。
[0042] 如图1结合图2所示，本实施例提供了一种空滤器寿命监测方法，该空滤器寿命监测方法包括如下步骤：
[0043] S1、将空滤器接入寿命监测装置1的气体流入口11，抽气泵体连接寿命监测装置1的气体流出口12；
[0044] S2、判断空滤器的物理吸附层是否灰尘吸附饱和，当物理吸附层处于饱和状态时，则进入步骤S3；
[0045] 判断空滤器的化学过滤层是否有害气体吸附饱和，当化学过滤层处于饱和状态时，则进入步骤S4；
[0046] 判断空滤器的滤芯是否塌陷或破损，当滤芯处于塌陷或破损状态时，则进入步骤S5；
[0047] S3、阻力报警器4进行报警，提示用户进行保养；
[0048] S4、化学寿命报警器2进行报警，提示用户进行保养；
[0049] S5、颗粒物报警器3进行报警，提示用户进行保养。
[0050] 简而言之，本发明所提供的空滤器寿命监测方法，沿气体的流动方向将空滤器、寿命监测装置1和抽气泵体依次连接，通过抽气泵体促进空气快速流动并被空滤器过滤，同时判断空滤器的物理吸附层是否灰尘吸附饱和、空滤器的化学过滤层是否有害气体吸附饱和空滤器的滤芯是否塌陷或破损，当空滤器的相应部件不符合要求时，对应的阻力报警器4、化学寿命报警器2和颗粒物报警器3进行报警，提示用户进行保养，本监测方法可以同时监测空滤器的物理吸附层、化学过滤层和滤芯是否塌陷或破损等多种性能的监测，保证燃料电池的稳定运行。
[0051] 进一步地，在步骤S2中：当物理吸附层处于非饱和状态时，则进入步骤S6；当化学过滤层处于非饱和状态时，则进入步骤S6。在步骤S2中：当滤芯未处于塌陷和破损状态时，则进入步骤S6。
[0052] S6、提示用户正常使用无需保养。
[0053] 示例性地，可以通过灯光、声音或显示屏等方式提醒提示用户空滤器可以正常使用无需保养。
[0054] 进一步地，有害气体包括氧化硫、氮氧化物和/或氨气。在其他实施例中，有害气体也可以根据实时情况进行确定，在此不做过多限制。
[0055] 本实施例还提供了一种寿命监测装置，该寿命监测装置1采用如上提到的空滤器寿命监测方法对空滤器进行实时监测，该寿命监测装置1包括箱体、化学寿命报警器2、颗粒物报警器3和阻力报警器4。箱体内设有容置腔，箱体设置有气体流入口11和气体流出口12，气体流入口11和气体流出口12均与容置腔连通，气体流入口11用于连接空滤器。化学寿命报警器2、颗粒物报警器3和阻力报警器4设置于箱体。
[0056] 需要进一步说明地，监测装置包括但不限于阻力报警器4、化学寿命报警器2、颗粒物报警器3组合成为一个完整的寿命监测装置1。
[0057] 参照图1，监测装置的工作过程为：空气通过空滤器的出气口，通过气体流入口11流经寿命监测装置1，装置内的阻力报警器4、化学寿命报警器2及颗粒物报警器3分别对空气的阻力、有害气体和颗粒物进行监测，监测后的气体从气体流出口12流出。
[0058] 参照装置原理图(图2)，过滤后的空气会经过寿命监测装置1，当空滤芯中的化学吸附性能达到饱和状态时，滤芯的化学吸附性能降低，则出气口中的有害气体浓度增加，在经过化学寿命报警器2时，与报警器上的试纸产生显色反应，试纸变色报警器报警，提示用户滤芯需要进行更换保养；当空滤芯的物理吸附性能达到饱和状态时，滤芯被灰尘堵塞，流经监测装置内的气体阻力增大，当气体阻力大于预设值时，则装置内的阻力报警器4报警提示用户滤芯需要进行更换保养。当空滤芯出现塌陷或破损等情况时，出气口的气体中则会含有大量灰尘，装置内的颗粒物报警器3则会报警，提示用户滤芯完全失效需要及时更换。若报警器未提示报警，则代表滤芯还未吸附饱和并且无破损情况，无需进行保养。化学寿命报警器2、阻力报警器4及颗粒物报警器3同时对滤芯寿命进行监测，避免任何一种滤芯失效模式对电堆造成损伤。
[0059] 进一步地，化学寿命报警器2、阻力报警器4和颗粒物报警器3均设置有至少一个。在其他实施例中，化学寿命报警器2、阻力报警器4和颗粒物报警器3均可以设置两组。例如，当其中一个化学寿命报警器2失效时，另一个化学寿命报警器2还能继续工作，实时检测有害气体，保证寿命监测装置1的正常运行。
[0060] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
