[0001] 本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种柔版印刷机。

[0002] 目前，现有技术上的卫星式柔性版印刷机普遍存在整机结构复杂、体积庞大、能耗高的问题，操作难度也大，并且价格昂贵，并不适用所有需求。

[0003] 专利号为(CN102173184B)的中国专利，公开了一种窄幅卫星式柔性版印刷机，网纹辊传墨运动和印版辊筒移动均采用直线导轨，操作轻便、印刷精度高；指示印版辊筒位置的百分表数据可读操作机构的设置，降低操作技术难度；网纹辊通过离合器连接一电机，避免网纹辊工间频繁的清洗问题；背斗式双刮刀供墨装置的使用使供墨机构结构大大简化，成本大大降低；中心压印辊筒配置水循环冷却恒温系统，保证印刷质量；紫外线干燥装置设置有功率转换节能控制电路，节约电能；最后一色印刷组后的紫外线干燥装置的后侧设置有红外线干燥装置、印刷覆膜装置、印刷同步圆模切装置，进一步节约电能，实现了同步一机多用功能，降低成本。适用于水性墨印刷，避免对商品的污染和对人体的健康危害，非常环保；但是该专利依旧存在如下问题；1、印版辊筒与中心压印辊筒间隔不可调整，印刷产品单一；2、印版辊筒为一体式安装，更换需要整根更换，无法便捷式安装更换；3、无法对产品进行分切。

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 如图1‑图8所示，是一种柔版印刷机，该印刷机包括设置于地面的机架1，在机架1的内部一侧底端固定连接有第一安装支架2，且第一安装支架2成U型，在第一安装支架2中部顶端转动安装有中心压印辊筒4，其中中心压印辊筒4一端的转动轴贯穿对应侧的第一安装支架2侧板连接有被动链轮，位于被动链轮下方的第一安装支架2表面设置有安装板，在安装板上固定安装有传动电机，传动电机的输出轴连接有主动链轮，且主动链轮与被动链轮通过链条传动，通过传动电机稳定转动，带动中心压印辊筒4稳定转动，进而进行印刷。

[0033] 进一步的机架1内部侧壁上关于第一安装支架2对称设置有第二安装支架3和第三安装支架5，其中两个第三安装支架5和两个第二安装支架3均水平设置，且第三安装支架5位于第二安装支架3上方，两个第二安装支架3上分别安装有第二色印刷组200和第三色印刷组300，其中第三色印刷组300靠近外侧，两个第三安装支架5上分别安装有第一色印刷组100和第四色印刷组400，其中第一色印刷组100位于第二色印刷组200同侧上方。

[0034] 进一步的如图1中所示，机架1内部侧壁在第四色印刷组400的斜上方设置有支撑板6，在支撑板6上安装有干燥伸缩杆，干燥伸缩杆顶端固定连接有紫外线干燥装置7，同理在第三安装支架5的底端内部设置有安装座52，在安装座52上也安装有干燥伸缩杆，干燥伸缩杆顶端也固定连接有紫外线干燥装置7，进一步的在第一安装支架2的U型槽底面固定连接有一个干燥伸缩杆(图中未示出)，同理该干燥伸缩杆顶段也固定连接有紫外线干燥装置7，且四个紫外线干燥装置7均朝向印刷品表面设置，对印刷转动中的产品快速干燥，其中紫外线干燥装置7为UV干燥装置。

[0035] 机架1内部侧壁顶端设置有多组引导辊8，多组引导辊8形成放卷和收卷回路，其中收卷回路分为两条回路，放卷回路配合放卷辊13进行放卷，收卷回路配合第一收卷辊11和第二收卷辊12进行收卷，进一步的放卷辊13、第一收卷辊11和第二收卷辊12均位于机架1内部远离中心压印辊筒4的一端，且第一收卷辊11位于上方外侧，第二收卷辊12位于中部中间，放卷辊13位于下方内侧；

[0036] 更进一步的在机架1内部顶端设置有分切机构9，且分切机构9位于收卷回路中部，由于分切机构9的设置，使得收卷回路分为两条回路，其中在放卷回路的中部设置有张紧机构10，张紧机构10安装在机架1内部实现对印刷品的松紧控制，保证印刷的品质。

[0037] 进一步的上述的第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300和第四色印刷组400的结构完全一致，如图2所示，其中第三安装支架5顶部两侧设置有水平导轨51，一侧的两个水平导轨51配合滑动安装有第一色印刷组100，另一侧的两个水平导轨51配合滑动安装有第四色印刷组400，同理第二安装支架3顶部两侧也设置有水平导轨51，两个第二安装支架3顶部分别滑动安装有第二色印刷组200和第三色印刷组300；

[0038] 更进一步的如图2所示，第一色印刷组100包括第四安装支架101，第四安装支架101底部设置有滑块，通过滑块与水平导轨51配合进行移动，第四安装支架101一端设置有两个转动架，两个转动架之间转动安装有安装轴102，该安装轴102轴面设置有多组凸起，在安装轴102上安装有印版辊筒103，第四安装支架101另一侧顶部设置有滑动限位板，在滑动限位板上滑动设置有第五安装支架104，且第五安装支架104顶端一侧转动安装有网纹辊
105，另一侧固定连接有供墨盒106，且供墨盒106的出墨端与网纹辊105贴合，通过网纹辊
105进行着墨，进一步的在第五安装支架104远离中心压印辊筒4一侧连接有千分尺107，且千分尺107安装在第四安装支架101上，同时第四安装支架101远离中心压印辊筒4一侧连接有移动气缸108，移动气缸108固定在第三安装支架5或第二安装支架3上，通过移动气缸108带动印版辊筒103移动，调节印版辊筒103与中心压印辊筒4的间距，适应不同厚度的产品进行印刷，进一步通过千分尺107调节网纹辊105的位置，控制网纹辊105与印版辊筒103的距离，改变着墨程度，进一步提升印刷品质。

[0039] 进一步的如图2和图3所示，供墨盒106顶部设置有进墨管，底部设置有出墨管，进墨管和出墨管都设置有阀门控制，进一步的供墨盒106的内腔一端设置有推板1061，推板1061连接有电动推杆1062，且电动推杆1062安装在供墨盒106远离网纹辊105一侧的外侧面，电动推杆1062的推杆贯穿供墨盒106连接推板1061，贯穿处密封设置，供墨盒106的内腔另一端开设有汇聚弧面1063，便于墨水的汇聚，在汇聚弧面1063上开设有多组出墨口1064，便于均匀的出墨，出墨口1064的外侧面两端对称设置有刮刀1065，上下两端的刮刀1065朝内倾斜设置，且与网纹辊105抵接，在网纹辊105与出墨口1064之间还设置有密封挡板1066，用于控制开启或关闭出墨。

[0040] 如图4所示，张紧机构10包括设置在机架1内壁上的辅助板，在辅助板上固定连接有张紧伸缩杆1001，张紧伸缩杆1001的顶端固定连接有第六安装支架1002，第六安装支架1002上转动安装有张紧辊1003，且张紧辊1003与机架1内壁连接处开设有滑动槽，张紧辊
1003可以在滑动槽中转动和滑动。

[0041] 进一步的如图5所示，第四安装支架101上设置有第一电机109，第一电机109的输出端与安装轴102固定连接，第五安装支架104上设置有第二电机1010，且第二电机1010的输出端与网纹辊105连接，通过第一电机109带动印版辊筒103转动，通过第二电机1010带动网纹辊105转动，且第一电机109和第二电机1010同步且同速转动。

[0042] 针对于印版辊筒103，更进一步的如图6和图7所示，印版辊筒103可以为双印版辊筒1031也可以为两个单印版辊筒1032组合，通过多种组合，适用不同的产品印刷需求，当印双版的时候可以方便的使用双印版辊筒1031或两个单印版辊筒1032，更换图案的时候可以采用各种单印版辊筒1032的组合，方便且实用，节省时间和成本，并且避免更换整体的印刷辊，提高了印刷效率。

[0043] 进一步的如图8所示，分切机构9包括设置在机架1顶端的分切安装架91，分切安装架91的内部一端固定连接有固定台92，固定台92朝中心的一侧固定连接有一个切割安装板，在切割安装板上安装有分切伸缩杆94，分切伸缩杆94的伸缩杆顶部贯穿切割安装板连接有分切电机，分切电机的输出端固定连接有分切刀95，分切伸缩杆94能够带动分切刀95上下移动，固定台92的底面中部转动安装有平整板96和调节气缸97，其中平整板96底面为平面，中部开设有供分切刀95穿过的切割槽，调节气缸97的伸缩杆与平整板96转动连接，通过调节气缸97调节平整板96的角度，进而对产品进行平整，进一步便于分切刀95进行分切，同理的在分切安装架91的底部水平安装多个水平引导辊93，配合平整板96对印刷干燥后的产品进行再加工处理，得到需求的产品。

[0044] 本发明中分切机构9也可以不使用，印刷干燥后的产品由第一收卷辊11或第二收卷辊12收卷。

[0045] 本发明中的第一收卷辊11、第二收卷辊12和放卷辊13均与外部的驱动装置连接，驱动装置同步带动第一收卷辊11、第二收卷辊12和放卷辊13运转；传动电机、干燥伸缩杆、紫外线干燥装置7、移动气缸108、电动推杆1062、张紧伸缩杆1001、第一电机109、第二电机1010、分切伸缩杆94、分切电机、调节气缸97均与外界的控制器电性连接。

[0046] 本发明的工作原理：

[0047] 需要分切时：在放卷辊13上安装承印材料卷，穿过张紧机构10，在穿过第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300、第四色印刷组400和对应位置的紫外线干燥装置7，经过引导穿入分切机构9，分成两部分，分别由第一收卷辊11和第二收卷辊12收卷；调整好张紧机构10、第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300、第四色印刷组400、紫外线干燥装置7和分切机构9的位置，通过外部的控制器启动传动电机、紫外线干燥装置7、电动推杆1062、第一电机109、第二电机1010和分切电机运行，进行柔性印刷；

[0048] 不需要分切时：与分切时区别在于不对分切机构9调整，由第一收卷辊11或第二收卷辊12收卷。

[0049] 其中张紧机构10调整，通过控制器启动张紧伸缩杆1001，带动张紧辊1003移动，移动至合适位置停止，对运行的承印材料进行松紧调整；

[0050] 第一色印刷组100、第二色印刷组200、第三色印刷组300和第四色印刷组400调整，首先通过控制器启动移动气缸108，根据承印材料的厚度进行调整印版辊筒103和中心压印辊筒4的间距，之后调整千分尺107，将网纹辊105与供墨盒106之间间距微调整到合适位置，提供最好的着墨效果；紫外线干燥装置7的调整，通过控制器启动干燥伸缩杆，调整紫外线干燥装置7朝向印刷面；分切机构9调整，通过控制器启动调节气缸97，推动平整板96调整角度，对在水平引导辊93上干燥后的印刷品进行平整，之后启动分切伸缩杆94带动分切刀95穿过切割槽，对印刷品进行分切。

[0051] 本发明印刷过程中需要停止印刷时，通过控制器启动移动气缸108，带动印版辊筒103后移，停止印刷，同时如果需要更换印刷图案时，通过控制器停止第一电机109，进行更换印版辊筒103，可以为双印版辊筒1031或两个单印版辊筒1032。

[0052] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。