技术领域
[0001] 本发明涉及口腔根管治疗技术领域，具体而言，涉及一种弯机头内部导电结构和根管预备机。
相关背景技术
[0002] 在牙科根管治疗中，经常需要通过根管弯机来一方面测定根管的深度，另一方面对根管进行扩大，这样的好处是仪器一体化、功能多样化，另外也减少了对患者的影响和一系列繁琐的治疗步骤，有效地缩短了治疗时间。
[0003] 现有技术中有多种牙科根管治疗弯机头内部导电结构，从而实现测量根管长度的功能，包括设置导电螺旋弹簧、导电卡簧等以实现导电功能。然而这样的结构存在以下缺点：
[0004] 运转时导电性不稳定、易失效或结构复杂，维修困难；还有部分产品是在外部接导电结构的，这样外形大，不易操作。
具体实施方式
[0038] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0042] 此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0043] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
[0044] 请参考图1，本实施例提供了一种弯机头内部导电结构10，包括后盖组件100、机芯组件200、头壳300和至少一个导电弹片400；
[0045] 机芯组件200用于与根管锉连接，后盖组件100设置在头壳300上；
[0046] 后盖组件100包括支撑体110；机芯组件200穿设支撑体110的中心孔111，且机芯组件200与支撑体110可转动连接；
[0047] 导电弹片400的一端能够与头壳300电连接，另一端抵持在机芯组件200的表面，且导电弹片400被配置为使得牙齿、根管锉、机芯组件200、后盖组件100、头壳300、预备机运算模块电导通。
[0048] 本方案的弯机头内部导电结构10通过设置导电弹片400以使头壳300与机芯组件200电连接，从而实现弯机头内壁导电的功能。具体的，机芯组件200能够与根管锉连接，后盖组件100与头壳300连接，机芯组件200是可转动地设置在支撑体110上的，如此确保了机芯组件200与其他部件的顺畅配合。而弹片通过一端固定设置而另一端抵持在机芯组件200表面的方式，一方面使得机芯组件200能够与支撑体110保持顺畅地转动，另一方面还能够使得机械组件与头壳300实现电连接，最终使得牙齿、根管锉、机芯组件200、后盖组件100、头壳300、预备机运算模块电导通。这样的弯机头内部导电结构10具有结构简单，仅通过导电弹片400就能够实现机芯组件200、后盖组件100、头壳300的电连接，从而保障从牙齿到预备机运算模块的电通，同时这样的导电结构还具有结构小巧，不会增加弯机头的体积，操作便利的优点。
[0049] 请继续参阅图1至图7，以了解更多弯机头内部导电结构10的更多结构细节。
[0050] 从图1和图2中可以弯机头还包括第一传动轴组件610和第二传动轴组件620。
[0051] 头壳300具有贯穿的安装孔320，头壳300中设置有用于容纳第一传动轴组件610的配合通道310。该配合通道310与安装孔320连通。机芯组件200与后盖组件100可转动配合，而后盖组件100则与设置在安装孔320上。即机芯组件200、后盖组件100的部分，均位于安装孔320内。第一传动轴组件610的一端与机芯组件200传动连接，第一传动轴组件610的另一端与第二传动轴组件620传动连接。
[0052] 进一步的，从图中还可以看出，在本实施例中，弯机头内部导电结构10还包括下轴承500；沿机芯组件200的高度方向，机芯组件200的顶部与后盖组件100的支撑体110可转动连接，后盖组件100的外壁固设在头壳300中；机芯组件200的底部与下轴承500可转动连接，下轴承500固设在头壳300中。
[0053] 这里的后盖组件100与下轴承500分别与机芯组件200的高度方向的两端转动配合，即本实施例中，机芯组件200的顶部不需要额为设置上轴承以支撑机芯组件200，而是后盖组件100实现了上轴承的作用，以支撑机芯组件200的转动。这样布置取消了上轴承，直接用后盖组件100中的支撑体110支撑机芯，从而实现导电功能的同时机头高度未变。一方面因为机头高度在临床中有比较重要的意义，本实施例的方案能够保障弯机头满足临床使用的预设要求；另一方面，相较于传统弯机头上下都是滚动轴承、也有少数是滑动轴承的情况，从而使得机头较高，而增大了弯机头高度和体积，不利于弯机头的性能要求。
[0054] 可选的，下轴承500为滑动轴承，滑动轴承具有较好的转动特性，且结构简单，体积更小。
[0055] 作为另一种实施方式，在本发明的其他实施例中，还可以是保留上轴承，机芯组件200的顶部通过上轴承设置在头壳300的安装孔320内，机芯组件200的底部通过下轴承500设置在安装孔320内，即机芯组件200的高度方向的两端均通过轴承与头壳300可转动配合。
因为上轴承会占用头壳300的空间，而后盖组件100为关键结构，因此这样的布置方式会导致机头高度较高，不利于临床指标的完成。
[0056] 请参阅图2、图3和图4，从图中可以看出，部分导电弹片400的设置在支撑体110上。具体的，在本发明的本实施例中，弯机头内部导电结构10包括四个导电弹片400，四个导电弹片400全部设置在支撑体110上。即这里的支撑体110一方面充当上轴承的作用与机芯组件200的顶部可转动配合，另一方面作为导电弹片400的安装部位。这样的设置方式能够增加支撑体110的多功能，减少额外部件，避免额外部件的空间占用，提高了后盖组件100的空间利用率，有利于减小机头的高度。
[0057] 关于导电弹片400的具体布置，本领域技术人员应当能够根据实际需求进行合理的选择和设计，这里不作具体限制，示例地：
[0058] 导电弹片400可以不装配到支撑体110中，只是通过装配时上下抵触压紧在支撑体110和机头外壳之间。即这时导电弹片400的一端与机芯组件200抵持，另一端设置支撑体
110和机头外壳之间。
[0059] 或导电弹片400可以是设置在上轴承和/或下轴承500上。即导电弹片400的一端与机芯组件200抵持，另一端与轴承外圈连接，如此也能够实现机芯组件200与头壳300的电连接，进而实现牙齿、根管锉、机芯组件200、后盖组件100、头壳300、预备机运算模块电导通。
[0060] 或多个导电弹片400的一部分设置在上轴承，一部分设置在下轴承500，一部分设置在支撑体110上。即机芯组件200通过多个布置在不同位置的导电弹片400与头壳300之间的电导通。这里仅仅是个示例，只要导电弹片400能够将机芯组件200与头壳300电导通即，具体不做限定。
[0061] 从图3中还可以看出，后盖组件100包括按钮120、弹性件130，按钮120和弹性件130相互配合，能够实现对位于机芯中的根管锉的装取。
[0062] 请继续参阅图3、图4、图5、图6和图7，从图中可以看出，在本发明的本实施例中，导电弹片400与支撑体110可拆卸连接。可拆卸连接的方式能够提高导电弹片400布置的灵活性，以及提高导电弹片400结构的维护便利性。
[0063] 可以理解的是，在本发明的其他实施例中，导电弹片400可以是和支撑体110是一体制造的。如此便于减少装配工序。
[0064] 可选的，支撑体110上设置有卡口112，导电弹片400的一端卡接在卡口112中。具体的，如图3至图5，沿机芯组件200的高度方向，支撑体110的底部设置台阶槽113，台阶槽113的槽壁设有多个卡口112。支撑体110为圆柱形，沿支撑体110的径向方向，卡口112贯穿至槽壁的表面。
[0065] 在本发明的本实施例中，沿支撑体110的轴线方向，卡口112的一端贯通至支撑体110的底面，另一端延伸至台阶槽113的槽底。使用时，导电弹片400卡接在卡口112中，且导电弹片400抵持在槽底表面。如此确保了导电弹片400与支撑体110的稳定连接。
[0066] 进一步的，当导电弹片400为多个时，部分导电弹片400周向布置在中心孔111的周缘；沿中心孔111的周向方向，上述导电弹片400均沿同一方向延伸。如此保障机芯组件200与头壳300能够稳定地电导通。
[0067] 可选的，多个导电弹片400沿中心孔111的周向均匀分布。即多个卡口112沿周向均匀布置。在本实施例中，导电弹片400均沿同一周向方向偏转。
[0068] 请继续参阅图2至图5，从图中可以看出，导电弹片400包括具有夹角的连接部410和延伸部420；连接部410设置支撑体110上；延伸部420包括相对的第一端421和第二端422，第一端421与连接部410连接，第二端422远离连接部410；延伸部420被配置为使第二端422具有始终朝向支撑体110中心孔111中心的弹性力，以抵持位于中心孔111的机芯组件200。进一步的，连接部410和延伸部420的夹角为钝角。
[0069] 使用时，导电弹片400一端布置在后盖组件100的支撑体110中，一端向内悬出并与机芯组件200的上端抵触。即连接部410卡入卡口112中，延伸部420与机芯组件200的顶部外壁抵持。
[0070] 可选的，在本发明的本实施例中，连接部410和延伸部420一体成型。且连接部410和延伸部420之间圆弧过渡。具体的，导电弹片400为柱状的金属件，该金属件通过弯折形成连接部410和延伸部420。
[0071] 需要说明的是，导电弹片400可以是1片或者多片，形状也可以是多样的，本领域技术人员应当能够根据实际需求进行合理的选择和设计，这里不作具体限制。
[0072] 弯机头内部导电结构10具体安装时，下轴承500套设在机芯组件200下端，机芯组件200上端套入后盖组件100，以上作为一个整体，一起套设在弯机头壳300内，弯机头壳300内分别装有第一传动轴组件610和第二传动轴组件620。
[0073] 弯机头内部导电结构10工作原理是：扭矩和转速从第二传动轴组件620传入，传递到第一传动轴组件610，进一步传递到机芯组件200，机芯组件200内装装有用于根管治疗用的根管锉(附图未示出)，从而实现根管的预备治疗。另外由于机芯组件200上端和导电弹片400抵触(如图7)，从而实现了牙齿‑根管锉‑机芯组件200‑后盖组件100‑弯机头壳300‑预备机运算模块(该部分属于根管预备机的主机部分)导通，最终实现根管深度的检测。
[0074] 第二方面，本发明提供一种根管预备机，包括根管预备机包括前述实施方式中任一项的弯机头内部导电结构10。这样的根管预备机能够实现机头更加可靠的导电功能，且维修只需要更换后盖，不需要拆卸其他部件；对比原来没有导电功能的弯机头，结构未变大变高，而且可以布置多个导电弹片400，提高导电的可靠性。
[0075] 综上，本发明实施例提供了一种弯机头内部导电结构10和根管预备机，至少具有以下优点：
[0076] 1、导弹弹片设计在后盖组件100中，便于保养、维修，降低使用成本，一旦损坏，只需要更换后盖组件100；而传统内置有导电功能的弯机需要拆开内部维修；
[0077] 2、取消了上轴承，直接用后盖组件100中的支撑体110支撑机芯，从而实现导电功能的同时机头高度未变(机头高度在临床中有比较重要的意义)；而传统弯机头上下都是滚动轴承，也有少数是滑动轴承，但是机头较高。
[0078] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
