[0001] 本发明涉及麻醉机技术领域，特别是涉及一种吸入式麻醉工作站。

[0002] 在临床手术和检查中，经常需对患者实施麻醉，以起到镇静、镇痛和消除精神紧张的作用。麻醉种类有局部麻醉、神经干及神经丛阻滞麻醉、椎管内麻醉和全身麻醉，根据手术要求选择相应的麻醉方式。

[0003] 其中，全身麻醉可采用吸入式气体麻醉方式，如申请公布号为CN106964045A、申请公布日为2017.07.21的中国发明专利公开了一种气体麻醉系统，具体包括麻醉气体挥发罐；麻醉气体挥发罐连接有麻药输入管，麻药输入管伸入麻醉气体挥发罐的一端连接有喷嘴；麻醉气体挥发罐的底部抵触连接有电子秤；电子秤与麻醉气体挥发罐的接触面上设置有多个加热器；麻醉气体挥发罐内设置有温度传感器和罐内气压传感器；麻醉气体挥发罐与呼吸回路连通设置有罐外气压传感器和流量传感器；安全监测系统中设置有微控制器和与微控制器连接的显示屏；电子秤、加热器、气压传感器和流量传感器均与微控制器连接。

[0004] 现有技术中的气体麻醉系统利用麻醉气体挥发罐底部的电子秤，来完全接收麻醉气体挥发罐的所有重量，并将得到的重量信息传递给微控制器，将初始重量值和当前重量值对比得出麻药剩余量以及麻药使用量。

[0005] 但是，进入麻醉气体挥发罐中的麻药量很少，前后重量变化小；而且，麻药输入管伸入麻醉气体挥发罐中，二者之间为密封连接，麻醉气体挥发罐的重力并不完全作用于到电子秤上，电子秤不能准确地检测出重量，无法保证麻醉气体使用量的精确度。

[0033] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0034] 本发明的吸入式麻醉工作站的具体实施例1，如图1至图2所示，吸入式麻醉工作站包括储药容器1、麻醉蒸发器2和主控制器，麻醉蒸发器设有供药口和出药口；储药容器1和麻醉蒸发器2的供药口之间连接有输入管路3，输入管路3上安装有单向阀31，以供药液从储药容器1进入麻醉蒸发器2中；麻醉蒸发器2的出药口还连接有输出管路4，输出管路4上安装有电磁阀(图中未示出)，输出管路5用于与患者的呼吸气体管路7相连。

[0035] 麻醉蒸发器2包括主壳体20、气压传感器21和温度传感器22，主壳体20为刚性壳体，气压传感器21和温度传感器22均设于主壳体20的内部；主壳体20的外侧还安装有第一半导体控温元件5和第二半导体控温元件6，第一半导体控温元件5和第二半导体控温元件6均包括冷端和热端；第一半导体控温元件的冷端50与主壳体2导热连接，第二半导体控温元件的热端60与主壳体2导热连接。

[0036] 主控制器分别与气压传感器21、温度传感器22、电磁阀、第一半导体控温元件5和第二半导体控温元件6电连接，主控制器用于接收气压传感器21发出的压强信号、温度传感器22发出的温度信号，并得到压强P和温度T；其中，PV＝nRT，V为麻醉蒸发器的容积，n为麻醉蒸发器中麻药气体的物质的量，则

[0037] 该吸入式麻醉工作站采用了储药容器1、麻醉蒸发器2、输入管路3、输出管路4和主控制器的设计形式，其中，输入管路3连接于储药容器1和麻醉蒸发器2的供药口之间，通过输入管路3供储药容器1中液体麻药进入麻醉蒸发器2中，输入管路3上安装有单向阀31，避免了因麻药气体回流而影响吸入量的检测结果。在麻醉蒸发器2的出药口和患者的呼吸气体管路7之间连接输出管路4，经麻醉蒸发器2中完成气化后，麻药气体进入呼吸气体管路7继续流动，最终患者吸入含有麻药气体的混合气，实现有效持续麻醉的目的。

[0038] 由于麻醉蒸发器2的主壳体20上安装有第一半导体控温元件5和第二半导体控温元件6，并且，第一半导体控温元件的冷端50与主壳体2导热连接，第二半导体控温元件的热端60与主壳体2导热连接，半导体控温元件运用了半导体材料构成的P‑N结形成热电偶对，接通电流后一极发热成为热端，另一极吸热成为冷端。正是利用第一半导体控温元件的冷端50对主壳体20产生制冷作用，利用第二半导体控温元件的热端60对主壳体20产生加热作用，制冷和制热的速度快，半导体控温元件的温度控制精度高，能够对主壳体2以及内部的麻药气体起到精确控温的作用，确保麻药气体始终处于设定的温度范围内，保证了麻药充分气化和患者吸入的麻药气体温度适中。

[0039] 其关键在于，主控制器分别与气压传感器21、温度传感器22、电磁阀、第一半导体控温元件5和第二半导体控温元件6电连接，主控制器实时接收气压传感器21发出的压强信号、温度传感器22发出的温度信号，并得到压强P和温度T；根据理想气体状态方程：PV＝nRT；V为麻醉蒸发器的容积，n为麻醉蒸发器中麻药气体的物质的量，可计算出麻醉蒸发器中麻药气体的物质的量，则

[0040] 对比电磁阀开启前和关闭后的数值，从而得出麻药气体的物质的量的变化，即为患者吸入麻药气体的量。相比于现有称重测量的方式，该检测结果可达到分子量级，即便重量变化很小，也可准确测出麻醉蒸发器2中麻药气体的变化量，保证了麻醉气体使用量的精确度。

[0041] 在本实施例中，主壳体20为圆柱形壳体，主壳体20的轴线沿竖直方向设置，第一半导体控温元件的冷端50导热连接于主壳体20的上端面，第二半导体控温元件的热端60导热连接于主壳体20的下端面。当主壳体20内的温度较高时，启动第一半导体控温元件5，通过第一半导体控温元件的冷端50将热量传递主壳体20，并自上而下地起到快速制冷作用，第二半导体控温元件的热端通过散热结构将热量向外扩散，相应的，当主壳体20内的温度较低时，启动第二半导体控温元件6，通过第二半导体控温元件的热端60将热量传递主壳体20，并自下而上地起到快速加热作用，第二半导体控温元件的冷端通过散热结构将冷量向外扩散。采用一上一下的布局形式，更符合热量和冷量的传递特性，避免了另一极发热或制冷产生温控干扰的情况，从而实现快速制冷制热的目的。

[0042] 作为进一步的优选方案，主壳体20为双层壳体结构，其包括间隔设置的内壳体201、外壳体202，以及介于内壳体201和外壳体202之间的换热夹层200，换热夹层200的内部填充有换热流体。并且，第一半导体控温元件的冷端50密封嵌设于外壳体202的上部，第二半导体控温元件的热端60密封嵌设于外壳体202的下部，且第一半导体控温元件的冷端50、第二半导体控温元件的热端60均处于换热夹层200中。

[0043] 位于内壳体201上部的换热流体与第一半导体控温元件的冷端50接触，在第一半导体控温元件的冷端50的制冷作用下，冷量可有效地向下传递给整个换热夹层200中的换热流体；相应的，位于内壳体201下部的换热流体与第二半导体控温元件的热端60接触，在第二半导体控温元件的热端60的加热作用下，热量可有效地向上传递给整个换热夹层200中的换热流体，从而实现快速、均匀制冷或加热的目的。

[0044] 进一步的，内壳体201采用金属材料制成，内壳体201的导热系数大于或等于80，内‑3 3 ‑3 3壳体201的容积为0.2×10 m至1×10 m之间的任意大小，麻醉蒸发器2的设定温度为15℃至30℃之间的任意温度。并且，麻醉蒸发器2的设定压强为110kPa至260kPa之间的任意压强，气压传感器21为压阻式压力传感器，其气压精度为±0.012kPa。

[0045] 在本实施例中，内壳体201采用1070型铝合金材料制成，其导热系数为226W/m.K，‑3 3内壳体201的容积为0.5×10 m ，即500ml气体容量，麻醉蒸发器2的设定温度为20℃，与人体呼吸气体的温度接近，减少刺激。利用气压传感器21可检测开启电磁阀前和关闭电磁阀后的参数，即可准确地得到麻药气体的变化量，例如：开闭电磁阀的前后温度相等，开启电磁阀前的气体压强为200kPa，关闭电磁阀后的气体压强为150kPa，根据理想气体状态方程可知，吸入麻药气体的物质的量为0.01026mo l，精度可达到分子量级。

[0046] 温度传感器22设有多个，多个温度传感器22沿螺旋线方向间隔布置在内壳体201的内侧壁上，且温度传感器201与内壳体201之间还设有隔热垫片，避免内壳体201的局部温度影响气体温度检测的可靠性。具体的，温度传感器22为超高精度数字温度传感器，其型号为AS6221，其温度精度为±0.09℃。

[0047] 另外，外壳体202的外部还包覆有隔热层203，隔热层203对应第一半导体控温元件5处开设有第一缺口，第一缺口与第一半导体控温元件5凹凸配合；隔热层203对应第二半导体控温元件6处开设有第二缺口，第二缺口与第二半导体控温元件6凹凸配合。输入管路3上还安装有微量蠕动泵32，其流速范围为0.016mL/mi n至20mL/mi n之间的任意大小。

[0048] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。