[0001] 本发明涉及电子产品技术领域，特别涉及一种电子产品。

[0002] 目前，诸如家庭音箱、车载音箱以及车载机器人等电子产品通常是呈固定式设置的，如此使得该类电子产品在使用时存在一定的缺陷。例如：一方面是电子产品会受到安装时的限制，使其安装朝向呈固定而导致后续可能无法较好的朝向用户进行使用；同时电子产品始终保持呈固定式也无法对用户给予相应的动态仪式感。因此，该类电子产品的使用体验有待提高。而另一方面则是呈固定式设置的电子产品基本是完全凸显显露的，使得对该类电子产品保护性也相对较差。

[0069] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0070] 需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

[0071] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0072] 另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

[0073] 电子产品，也就是基于电能的相关产品，其包括家庭音箱、车载音箱、显示装置以及车载机器人等需要进行供电工作的产品。在当前的行业内，该类电子产品通常是呈固定式设置的，也即无法进行运动。如此使得该类电子产品在使用过程中存在一定缺陷，具体而言，一方面是：电子产品会受到安装时的限制，使其安装朝向呈固定，进而导致后续可能无法较好的朝向用户进行使用；同时，电子产品始终保持呈固定式，也无法对用户给予相应的动态仪式感。因此，此时该类电子产品对用户所给予的使用体验不高。而另一方面则是：呈固定式设置的电子产品基本是完全凸显显露的，使得对该类电子产品保护性也相对较差。

[0074] 因此，基于上述考虑，为了解决当前行业内的一些电子产品的使用体验和保护性方面上均相对较差的问题，本申请提出一种新型的电子产品。该新型的电子产品创新性的将产品本体可转动地安装在安装腔内，进而通过产品本体的转动来实现电子产品在使用时可以较好的朝向用户进行使用，并对用户给予相应的动态仪式感，以提高用户对该电子产品的使用体验。同时，借助产品本体的转动还可以在电子产品无需进行使用时，可以将产品本体转动至收纳安装于安装腔内，以实现对电子产品的收纳保护。

[0075] 需要说明的是，本申请所提出的电子产品可以为音箱(包括家庭音箱和车载音箱)，也可以为显示装置，亦或者是车载机器人装置等，本申请对电子产品的具体类型不作限定，只要是需要对其进行转动使用和转动至安装腔内进行收纳的电子产品均可。

[0076] 接下来将以具体实施例对本申请所提出的电子产品的具体结构进行解释和说明，在本申请的一实施例中，请结合参考图1至图3，本申请所提出的电子产品100包括安装载体10和产品本体30，安装载体10设有安装腔11，安装载体10还设有连通安装腔11的安装口13；
产品本体30设于安装腔11内，并可转动至至少部分由安装口13伸出。

[0077] 安装载体10，可以用于形成具有安装口13的安装腔11，以通过该安装腔11来形成安装位而容置安装产品本体30。其中，安装载体10可以大致为半球形结构，当然也可以为方形结构，或者是圆柱形结构等任意形状，本申请对安装载体10的形状结构不作限定。同样的，安装腔11也可以大致为半球形腔、方形腔或者圆柱形腔等任意形状，本申请对安装腔11的形状样式也不作限定。当然，在一些实施例中，为了提高对产品本体30的适配性，安装腔11和安装载体10的形状可以根据产品本体30的形状来对应性设置。例如：在产品本体30大致为半球形结构时，该安装腔11和安装腔11体也可以设置成大致为半球形状。此外，在电子产品100处于正常使用状态时，安装口13可以是朝上设置，当然也可以是朝向一侧设置，亦或者是朝下设置，本申请对此不作具体限定，可以根据电子产品100的实际应用场景的需求进行适应性设置。

[0078] 产品本体30，可以作为继承电子产品100的使用功能的载体。例如：在电子产品100为音箱时，该产品本体30可以为实现发声功能的喇叭组件33；在电子产品100为显示装置时，该产品本体30可以为显示模组；在电子产品100为车载机器人装置时，该产品本体30可以为实现人机交互的车载机器人。因此，本申请对产品本体30的具体类型不作限定，其由电子产品100的类型来决定。其中，产品本体30设于安装腔11内，包括产品本体30全部容置在安装腔11内的情况，也包括产品本体30有部分凸出安装腔11的安装口13的情况。而产品本体30可转动至至少部分由安装口13伸出，则是指，产品本体30在转动后，产品本体30中进行工作的表面(在产品本体30为喇叭组件33时，该工作面可以为下文所介绍的出声面331；在产品本体30为显示模组时，该工作面可以为显示面；在产品本体30为车载机器人时，该工作面可以为人机交互面)可以从安装口13伸出而处于立起状态时(如图2所示)，换句话也可以说是产品本体30过该工作面的中心线可以和安装口13所在的平面呈夹角设置。因此，产品本体30可转动至至少部分由安装口13伸出表示的是产品本体30转动后所能具有的立起状态，与产品本体30在未转动前的初始状态是否有部分呈凸出安装口13设置之间并无关联。另外，产品本体30在转动后，可以形成全部从安装口13伸出的状态，也可以是形成仍有部分位于安装腔11内的状态。其中，产品本体30的转动可以是如下文所介绍的通过驱动机构50自动驱动。当然，本申请不限于此，产品本体30的转动也可以是由用户手动驱动产品本体30转动。此时产品本体30在转动到位后进行限定，可以是因为产品本体30采用了阻尼轴进行转动连接而可以在转动后进行限位，当然也可以是在转动到位通过限位筋或者其他结构进行限定。另外，产品本体30可以是转动连接在安装载体10上，当然也可以是转动连接在其他的物体上，本申请对此不作限定，保证产品本体30可以进行转动即可。

[0079] 本申请的技术方案的电子产品100在使用时，由于电子产品100中的产品本体30是呈可转动式设置的，使得产品本体30在使用过程中可以通过转动来调整其安装姿态，进而方便产品本体30可以较好的朝向用户进行使用。同时，在产品本体30的转动过程中也可以对用户给予相应的动态仪式感。此时，该电子产品100在使用效果和仪式感上均得到了增强，从而有利于提高对电子产品100的使用体验。此外，在借助产品本体30的转动过程中，还可以使得该电子产品100中的产品本体30具有转动至由安装腔11的安装口13伸出的使用状态，以及安装容置于安装腔11内的收纳状态。如此在电子产品100无需进行使用时，可以将电子产品100中的产品本体30转动至安装腔11内进行收纳容置。因此，本方案中的通过将电子产品100中的产品本体30呈可转动地设置在安装载体10的安装腔11内，可以提高对该电子产品100的使用体验的，同时也实现了对电子产品100的收纳保护。

[0080] 请结合参考图3和图4，在本申请的一实施例中，电子产品100还包括驱动机构50，驱动机构50用于驱动产品本体30转动。

[0081] 驱动机构50可以用于提供动力，以实现电子产品100对产品本体30的自动驱动。其中，驱动机构50可以为如下文所介绍的驱动件51和传动组件53的组合，当然也可以是仅包括有驱动件51，由该驱动件51直接驱动产品本体30转动。另外，驱动机构50可以是跟随产品本体30设置在安装腔11内。当然，该驱动机构50也可以是设置在安装载体10的外侧。此时，可以是产品本体30连接于驱动机构50的一端和/或者驱动机构50连接于产品本体30的一端穿过安装载体10。因此，本申请对驱动机构50的具体类型和设置位置均不作限定。

[0082] 在本实施例中，通过设置驱动机构50，实现了对产品本体30的自动驱动。如此可以提高电子产品100的自动化程度，从而有利于进一步地提高用户对电子产品100的使用体验。

[0083] 请结合参考图4和图5，在本申请的一实施例中，驱动机构50包括驱动件51和传动组件53，传动组件53包括第一传动轮531和第二传动轮532；第一传动轮531连接于驱动件51，并可被驱动件51驱动转动；第二传动轮532连接于产品本体30，第二传动轮532的轴线和第一传动轮531的轴线呈并排设置，第二传动轮532可被第一传动轮531带动转动。

[0084] 驱动件51可以用于提供动力，传动组件53可以用于将驱动件51的运动传递到产品本体30，进而实现驱动件51对产品本体30的间接带动。其中，驱动件51可以为电机。例如：可以为步进电机或者伺服电机等，本申请对此不作限定。当然，该驱动件51还可以为旋转气缸。也即，驱动件51只有是可以用于提供旋转驱动力的即可。传动组件53中的第一传动轮531和第二传动轮532，可以为滚轮结构，此时可以需要配合传送带533使用。当然，该第一传动轮531和第二传动轮532也可以为齿轮结构，此时可以直接进行啮合使用，也可以是进一步地配合传送带533使用。或者，该第一传动轮531和第二传动轮532也可以为链轮结构，此时需要配合传送链使用。因此，本申请对传动组件53中的第一传动轮531和第二传动轮532的具体类型不作限定，保证第一传动轮531可以将驱动件51的转动传递至第二传动轮532即可。另外，第一传动轮531可以是直接安装于驱动件51，当然也可以是可转动地安装于其他物体上。而第二传动轮532也可以是直接安装在产品本体30上，当然也可以是如下文所介绍的，安装在产品本体30上凸出的连接轴31上。

[0085] 在本实施例中，将驱动机构50设置为包括有驱动件51和传动组件53，使得一方面可以通过传动组件53来使得产品本体30最终获得较为合适的传动比，避免产品本体30转动过快而影响电子产品100使用的稳定性。而另一方面，也使得驱动件51可以在围绕产品本体30转动周向上各处均可以进行安装，降低了对驱动件51的安装位置的要求，从而有利于提高对驱动件51安装的便利性，以及为后续实现驱动机构50的紧凑安装较好的提供了一个基础条件。

[0086] 请参考图5，在本申请的一实施例中，定义电子产品100具有上下方向，安装口13朝上设置，第二传动轮532的轴线呈倾斜向下设置。

[0087] 电子产品100的上下方向，也就是说在电子产品100处于正常使用的安置状态时，所定义的上下方向。而第二传动轮532的轴线呈倾斜向下设置，也就是说该第二传动轮532的轴线与水平方向和竖直方向均呈夹角设置。

[0088] 在本实施例中，将第二传动轮532的轴线设置为倾斜向下，可以使得产品本体30在围绕该轴线转动后，能够具有更多的部分由安装口13伸出进行工作，以便该产品本体30更好的进行使用。例如：更好的进行发声、播放视频或者与用户进行交换等。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，该第二传动轮532的轴线也可以是呈水平设置；或者是，在安装口13朝向水平的一侧时，第二传动轮532的轴线还可以是呈竖直设置，亦或者是和竖直方向呈锐角设置。

[0089] 请参考图5，在本申请的一实施例中，产品本体30具有球心，第二传动轮532的轴线经过产品本体30的球心，在过第二传动轮532之轴线的一竖直截面上，定义第二传动轮532的轴线和上下方向形成的夹角为α，满足关系：45°≤α≤70°。

[0090] 产品本体30具有球心，也可以是产品本体30整体为球形结构，当然也可以是产品本体30的一表面呈球形面，保证该产品本体30可以形状球心即可。

[0091] 在本实施例中，将第二传动轮532的轴线设置为经过产品本体30的球心，可以使得该产品本体30的转动轨迹比较规则，仅在对应的球径内运动，从而有利于降低产品本体30在转动过程中和安装载体10发生干涉的可能，同时也方便可以将产品本体30和安装载体10两者设置的更加的紧凑，以便缩小电子产品100的整体体积而提高后续在有限的空间内对其安装的便利性。进一步地，将第二传动轮532的轴线和上下方向形成的夹角α设置为45°到70°，可以使得产品本体30在转动至从安装口13伸出而处于立起状态时，产品本体30中进行工作的表面(在产品本体30为喇叭组件33时，该工作面可以为出声面331；在产品本体30为显示模组时，该工作面可以为显示面；在产品本体30为车载机器人时，该工作面可以为人机交互面)可以具有更多部分伸出安装口13，同时还可以较好的倾斜状工作视角，以便产品本体30进行更好的发声、播放视频或者与用户进行交互等。也即，可以增强产品本体30的使用效果，从而有利于进一步地提对电子产品100的使用体验。其中，第二传动轮532的轴线和上下方向形成的夹角α可以为45°、50°、55°、60°、65°或者70°等，也可以为以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，第二传动轮532的轴线和上下方向形成的夹角α还可以是小于
45°，或者是大于70°。

[0092] 请参考图6，在本申请的一实施例中，在一竖直投影面上，定义第一传动轮531之圆心的投影与第二传动轮532之圆心的投影之间的连线和上下方向形成的夹角为β，满足关系：30°≤β≤50°。

[0093] 在本实施例中，将第一传动轮531之圆心的投影与第二传动轮532之圆心的投影之间的连线和上下方向形成的夹角β设置为30°到50°，使得在竖直面上，该第一传动轮531之圆心的投影与第二传动轮532之圆心的投影之间的连线呈倾斜设置。此时，可以缩小传动组件53在上下方向和水平方向所占用的空间均不会过大，进而有利于提高传动组件53和产品本体30之间分布的紧凑性，以便缩小电子产品100的整体体积。其中，第一传动轮531之圆心的投影与第二传动轮532之圆心的投影之间的连线和上下方向形成的夹角β可以为30°、35°、40°、45°或者50°等，也可以为以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，第一传动轮531之圆心的投影与第二传动轮532之圆心的投影之间的连线和上下方向形成的夹角β还可以是小于30°，或者是大于50°。

[0094] 请参考图5，在本申请的一实施例中，定义第一传动轮531的圆心和第二传动轮532的圆心之间的距离为L，满足关系：40㎜≤L≤50㎜。

[0095] 在本实施例中，将第一传动轮531的圆心和第二传动轮532的圆心之间的距离L设置为40㎜到50㎜，一方面可以使得第一传动轮531和第二传动轮532之间具有一定的距离，以便第二传动轮532连接到驱动件51；而另一方面又不会使得第一传动轮531和第二传动轮532之间相距过大，进而避免造成传动组件53的整体体积过大。也即，如此设置第一传动轮
531和第二传动轮532之间的间距，可以兼顾和驱动件51的连接，以及传动组件53之间的紧凑性。其中，第一传动轮531的圆心和第二传动轮532的圆心之间的距离L可以为40㎜、41㎜、
42㎜、43㎜、44㎜、45㎜、46㎜、47㎜、48㎜、49㎜或者50㎜等，也可以为以上区间的任意取值。
当然，于其他实施例中，第一传动轮531的圆心和第二传动轮532的圆心之间的距离L也可以为小于40㎜，或者大于50㎜。

[0096] 在本申请的一实施例中，第一传动轮531和第二传动轮532的材质为中碳碳素钢。

[0097] 在本实施例中，将第一传动轮531和第二轮的材质设置为中碳碳素钢，可以使得该第一传动轮531和第二轮具有较好的强度和耐磨性等力学性能，从而有利于提高传动组件53传动的稳定性，以便产品本体30的正常有效转动和降低转动时所产生的噪音，同时还有利于提高传动组件53的使用寿命。当然，于其他实施例中，第一传动轮531和第二轮的材质也可以是其他的金属，甚至还可以是塑料。

[0098] 请参考图6，在本申请的一实施例中，第一传动轮531和第二传动轮532为齿轮。

[0099] 在本实施例中，将第一传动轮531和第二传动轮532设置为齿轮，而齿轮具有凸齿，进而有利于增大第一传动轮531对第二传动轮532的带动力，以便传动组件53有效的带动产品本体30转动。

[0100] 请参考图6，在本申请的一实施例中，传动组件53还包括传送带533，传送带533的两端套设于第一传动轮531和第二传动轮532。

[0101] 在本实施例中，第一传动轮531在被驱动件51驱动转动后，可以带动传送带533转动。与此同时，转动的传送带533带动第二传动轮532。此时，第一传动轮531和第二传动轮532之间没有直接的啮合关系，使得驱动件51和第一传动轮531的设置位置不会受到第一传动轮531和第二传动轮532之间啮合的影响，进而方便驱动件51和第一传动轮531与第二传动轮532之间距离可以根据实际需要来进行适应性设置。也即，在设计好驱动件51和第一传动轮531与第二传动轮532之间距离后，采用对应长度的传送带533即可，从而有利于提高对驱动件51和第一传动轮531设置的便利性。进一步地，在第一传动轮531和第二传动轮532均为齿轮时，为了进一步地提高传动的稳定性，传送带533可以设置与该第一传动轮531和第二传动轮532啮合的啮合齿。

[0102] 请结合参考图5和图6，在本申请的一实施例中，驱动机构50设于安装载体10的外侧，产品本体30凸设有连接轴31，连接轴31穿过安装载体10，第二传动轮532安装于由安装载体10穿出的连接轴31。

[0103] 在本实施例中，将驱动机构50设置在安装载体10的外侧，如此使得安装腔11可以设置的和产品本体30更加适配，进而有利于提高电子产品100的整体的紧凑性，以便缩小电子产品100的整体体积而提高后续对其安置的便利性。其中，请结合参考图6、图9以及图10，安装载体10可以设置有供连接轴31穿过的过让孔18。而进一步地为了方便在将产品本体30安装于安装腔11内时，连接轴31可以较为方便穿过穿过孔18，安装载体10还可以设置有连通过让孔18的安装孔19。如此在将产品本体30安装于安装腔11内时，连接轴31可以先穿过安装孔19，之后在产品本体30调整到预设安装姿态后，连接轴31可以对应的从安装孔19内进入到过让孔18内。其中，该安装孔19可以呈条状设置，以便连接轴31在穿过安装孔19后，可以沿着安装孔19的延伸方向滑入到过让孔18内。

[0104] 请结合参考图5至图7，在本申请的一实施例中，传动组件53还包括安装轴534、蜗轮535以及蜗杆536，蜗轮535的轴线和第一传动轮531的轴线重合，蜗轮535和第一传动轮531均安装于第一安装轴534；蜗杆536连接于驱动件51，并可被驱动件51驱动转动，蜗杆536还啮合于蜗轮535。

[0105] 在本实施例中，传动组件53中进一步地还包括有安装轴534、蜗轮535以及蜗杆536，使得驱动件51和第一传动轮531无需在第一传动轮531的轴线方向上依次分布，而是驱动件51的轴线和第一传动轮531的轴线可以呈交叉设置。如此可以进一步地提高驱动件51和传动组件53之间分布的紧凑性，以便缩小电子产品100的整体体积而提高后续对其安置的便利性。当然，于其他实施例中，在传动组件53中未包括有安装轴534、蜗轮535以及蜗杆
536时，该第一传动轮531直接设置在驱动件51上也是可以的。

[0106] 请参考图6，在本申请的一实施例中，定义电子产品100具有上下方向，安装口13朝上设置；在电子产品100的上下方向上，第一传动轮531和第二传动轮532呈错位设置，驱动件51的至少部分设于第二传动轮532的下方。

[0107] 在本实施例中，将第一传动轮531和第二传动轮532呈错位设置，使得驱动件51的至少部分可以设置在第二传动轮532的下方。此时，可以充分利用第二传动轮532下方的相对两侧的空间，从而有利于进一步地提高驱动件51、传动组件53以及产品本体30之间分布的紧凑性，以便进一步地缩小电子产品100的整体体积。当然，于其他实施例中，第一传动轮531和第二传动轮532在水平方向上呈并排设置也是可以的，或者第一传动轮531设置在第二传动轮532的下方也是可以的。

[0108] 请结合参考图6和图7，在本申请的一实施例中，驱动机构50还包括安装座55，驱动件51、蜗杆536以及安装轴534均安装于安装座55。

[0109] 安装座55可以用于提供安装位，以便安装驱动件51、蜗杆536以及安装轴534。其中，该安装座55可以为一板体结构，也可以为多个板体的组合结构，亦或者是多个柱体组合的架体结构，本申请对安装座55的形状和结构均不作限定，能够用于安装驱动件51、蜗杆536以及安装轴534即可。

[0110] 在本实施例中，将驱动件51、蜗杆536以及安装轴534均安装于安装座55上，如此可以使得该电子产品100的零部件的数量得到简化，从而有利于简化电子产品100的结构，以便提高对其制造的便利性。当然，本申请不限于此，于其他实施例中，驱动件51、蜗杆536以及安装轴534分别通过载体对其进行安装也是可以的。

[0111] 请结合参考图7和图8，在本申请的一实施例中，安装座55设有容置槽551，驱动件51安装于安装座55的外侧；蜗杆536可转动地安装于容置槽551相对的两个槽壁的至少其中之一，安装轴534可转动地安装于容置槽551相对的另外两个槽壁的至少其中之一。

[0112] 在本实施例中，将驱动件51设置在安装座55的外侧，蜗杆536和安装轴534则呈交叉的安装在安装座55的容置槽551内，如此使得驱动件51、蜗杆536以及蜗轮535均可以具有较好的安装位置，从而有利于提高对其在安装座55上安装的便利性。同时，此时还可以充分利用安装座55的内外侧的空间，从而有利于进一步地提高驱动件51和传动组件53之间分布的紧凑性。另外，需要说明的是，在第一传动轮531和蜗轮535均是呈可转动地安装在安装轴534上时，安装轴534也可以是呈固定式的设置在安装座55上。

[0113] 请结合参考图7和图8，在本申请的一实施例中，容置槽551的槽壁在远离容置槽551之槽底的一端设有第一安装槽552，蜗杆536相对两端中的至少一端安装于第一安装槽
552内；驱动机构50还包括第一夹持件57，第一夹持件57连接于安装座55，并和安装座55相配合限位容置在第一安装槽552内的蜗杆536。

[0114] 蜗杆536相对两端中的至少一端安装于第一安装槽552内，也就是说，容置槽551的槽壁上可以设置有两个第一安装槽552，以便蜗杆536的相对两端分别安装于两个第一安装槽552。当然，由于蜗杆536的一端是连接于驱动件51的，因此容置槽551的槽壁也可以仅设置有一个第一安装槽552，以便蜗杆536远离驱动件51的一端安装于该容置槽551内。此时，驱动件51连接于蜗杆536的一端和/或蜗杆536连接于驱动件51的一端可以穿过安装座55。第一夹持件57可以用于和安装座55进行配合，以对容置在第一安装槽552内的蜗杆536进行限位。因此，第一安装槽552可以呈半圆形设置，并和第一夹持件57围合形成一个整体的用于适配容置蜗杆536的圆孔。

[0115] 在本实施例中，通过在容置槽551的槽壁远离容置槽551之槽底的一端设置第一安装槽552，并配合设置第一夹持件57。此时，一方面可以使得该第一安装槽552较为方便加工成型。而另一方面使得可以先将蜗杆536安装到第一安装槽552内，之后盖合第一夹持件57，即可实现对蜗杆536的安装限位。此时，蜗杆536可以较为顺畅的安装到第一安装槽552内，从而有利于提高对蜗杆536安装的便利性。进一步地，为了提高蜗杆536转动的顺畅性，可以在蜗杆536的端部套设有轴承。而为了提高对蜗杆536维修更换的便利性，第一夹持件57可以是可拆卸地连接于安装座55。具体而言，第一夹持件57可以通过螺钉进行连接，以便提高对第一夹持件57和安装座55之间连接的稳定性的同时，简化对第一连接件的拆装过程。当然，该第一夹持件57也可以是通过卡接连接或者磁吸连接的方式连接于安装座55。或者在一些实施例中，第一夹持件57呈固定式设置也是可以的。

[0116] 请结合参考图7和图8，在本申请的一实施例中，容置槽551的槽壁在远离容置槽551之槽底的一端还设有第二安装槽553，安装轴534相对两端中的至少一端安装于第二安装槽553内；驱动机构50还包括第二夹持件59，第二夹持件59连接于安装座55，并和安装座
55相配合限位容置在第二安装槽553内的安装轴534。

[0117] 安装轴534相对两端中的至少一端安装于第二安装槽553内，也就是说，容置槽551的槽壁上可以设置有两个第二安装槽553，以便安装轴534的相对两端分别安装于两个第二安装槽553。当然，容置槽551的槽壁也可以仅设置有一个第二安装槽553，此时安装轴534的一端安装于该容置槽551内。第二夹持件59可以用于和安装座55进行配合，以对容置在第二安装槽553内的安装轴534进行限位。因此，第二安装槽553可以呈半圆形设置，并和第二夹持件59围合形成一个整体的用于适配容置安装轴534的圆孔。

[0118] 在本实施例中，通过在容置槽551的槽壁远离容置槽551之槽底的一端设置第二安装槽553，并配合设置第二夹持件59。此时，一方面可以使得该第二安装槽553较为方便加工成型。而另一方面使得可以先将安装轴534安装到第二安装槽553内，之后盖合第二夹持件59，即可实现对安装轴534的安装限位。此时，安装轴534可以较为顺畅的安装到第二安装槽
553内，从而有利于提高对安装轴534安装的便利性。进一步地，为了提高安装轴534转动的顺畅性，可以在安装轴534的端部套设有轴承。而为了提高对安装轴534维修更换的便利性，第二夹持件59可以是可拆卸地连接于安装座55。具体而言，第二夹持件59可以通过螺钉进行连接，以便提高对第二夹持件59和安装座55之间连接的稳定性的同时，简化对第一连接件的拆装过程。当然，该第二夹持件59也可以是通过卡接连接或者磁吸连接的方式连接于安装座55。或者在一些实施例中，第二夹持件59呈固定式设置也是可以的。

[0119] 请参考图5，在本申请的一实施例中，电子产品100还包括连接支架70，连接支架70可以设置在安装载体10的外侧，而安装载体10和安装座55可以连接于该连接支撑，同时，穿过安装载体10的连接轴31也可以可转动地设置于该连接支架70。如此通过一个连接支架70，即可实现对连接轴31、安装载体10以及安装座55的安装，进而方便后续将该一部分整体安装到某一载体上。例如：可以是电子产品100的外壳体90。此时，外壳体90需要设置有显露开口91，以供安装载体10形成有安装口13的一端和喇叭组件33的容置显露。

[0120] 请参考图9，在本申请的一实施例中，产品本体30为喇叭组件33。

[0121] 在本实施例中，将产品本体30设置为喇叭组件33，使得该电子产品100可以形成为音箱。此时，电子产品100为在室内使用的家庭音箱，也可以为在车内使用的车载音箱。而无论是何种类型的音箱，均具有较高的使用率，进而使得在将产品本体30设置为喇叭组件33时，可以使得电子产品100应用的较为广泛而可以带来较高的商业价值。

[0122] 请参考图9，在本申请的一实施例中，喇叭组件33具有出声面331，喇叭组件33可转动至出声面331由安装口13伸出；出声面331设有出声孔332，出声孔332的面积和出声面331的面积之比大于等于0.5。

[0123] 出声面331，也就是喇叭组件33形成有出声孔332而使其可以发生声音的一侧。而出声孔332的面积和出声面331的面积之比，则是指，在出声孔332的数量为一个时，表示该单个出声孔332的面积和出声面331的整体面积之比。在出声孔332的数量为多个时，表示多个出声孔332的总面积和出声面331的整体面积之比。此时，多个出声孔332的面积可以设置为一致，当然也可以设置为仅部分相同，亦或者是设置为全部不相同。而各个出声孔332的形状也可以是设置为相同，或者是部分相同，亦或者是全部不相同。另外出声孔332可以为圆形、椭圆形或者方形等任意形状。

[0124] 在本实施例中，将出声孔332的面积和出声面331的面积之比设置为大于等于0.5，一方面可以使得出声孔332的面积不会过小，进而方便喇叭组件33发出的声音的通过，以便提高喇叭组件33的发声效果。特别是针对具有较强指向性的高音喇叭组件33，更是可以方便声音的有效通过。而另一方面，也使得出声孔332的面积不会过大，进而通过形成有出声孔332的部分可以较好对喇叭组件33内部的喇叭单体336给予保护作用，以便进一步地提高对电子产品100的保护效果。其中，出声孔332的面积和出声面331的面积之比可以设置为0.5、0.6、0.7、0.8或者0.9，也可以是以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，出声孔
332的面积和出声面331的面积之比也可以是小于0.5的其他值。

[0125] 请结合参考图11和图12，在本申请的一实施例中，出声孔332包括多个第一孔体333和多个第二孔体334，第一孔体333的孔面积大于第二孔体334的孔面积，多个第二孔体
334环绕于多个第一孔体333的外侧。

[0126] 在本实施例中，多个第二孔体334环绕于多个第一孔体333的外侧，也就是说孔面积相对较大的设置在出声面331的中部位置，孔面积相对较小的设置在出声面331的周缘位置。而喇叭组件33内的喇叭单体336的主要发声部位又刚好是位于中间位置，也即和位于中部的多个第一孔体333相对应的位置。如此通过多个孔面积相对较大的第一孔体333可以对喇叭组件33内的喇叭单体336所发出的声音进行更好的避让，以便进一步地提高喇叭组件33的发声效果。

[0127] 请参考图11，在本申请的一实施例中，喇叭组件33包括喇叭壳体335和安装于喇叭壳体335内的喇叭单体336，喇叭单体336包括振膜337；喇叭壳体335和振膜337相对的壁面形成有出声面331，在垂直于喇叭单体336之轴线的一投影面上，出声面331设有多个第一孔体333的区域的投影覆盖振膜337的投影。

[0128] 出声面331设有多个第一孔体333的区域的投影覆盖振膜337的投影，也就是说出声面331设有多个第一孔体333的区域的投影面积大于等于振膜337的投影面积。

[0129] 在本实施例中，将出声面331形成有多个第一孔体333的区域覆盖喇叭单体336的振膜337，而喇叭单体336又是通过振膜337进行振动发声的，进而可以方便振膜337在振动时所产生的声音尽可能的从与振膜337对应的设有多个第一孔体333的区域经过，以进一步地提高喇叭组件33的发声效果。当然，于其他实施例中，说出声面331设有多个第一孔体333的区域的投影面积设置为小于振膜337的投影面积也是可以的。

[0130] 请参考图9，在本申请的一实施例中，喇叭组件33具有出声面331，喇叭组件33可转动至出声面331由安装口13伸出；定义喇叭组件33具有未被驱动转动的初始状态，于初始状态，出声面331由安装口13显露。

[0131] 初始状态，也就是喇叭组件33未运动时的状态。而出声面331由安装口13显露，是指在外界通过安装口13可以看到出声面331。此时，包括出声面331呈水平设置的状态，也包括出声面331和水平面具有夹角而呈倾斜的状态。

[0132] 在本实施例中，将喇叭组件33在初始状态时的出声面331设置为可以由安装口13显露，使得一方面喇叭组件33可以给予用户更加的直观感受，进而方便用户对其的快速了解而有利于进一步地提升使用体验。另一方面，此时的喇叭组件33在被驱动转动后，也可以更加快速的转动至从安装口13伸出的状态，从而有利于提升使用体验。此外，由于喇叭组件33的造型通常是出声端较大、远离出声端的一端较小。因此，将出声面331设置的由安装口
13显露，也可以使得该喇叭组件33的出声端靠近安装口13设置，进而可以在实现喇叭组件
33可转动的同时，提高该喇叭组件33和安装腔11的腔壁之间分布的紧凑性。另外，当喇叭组件33在未被驱动转动时，倘若需要喇叭组件33进行工作，此时由于出声面331由安装口13显露，使得也可以较为方便的实现喇叭组件33的正常有效的发声工作。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，于初始状态，喇叭组件33的出声面331朝向安装腔11的腔底设置也是可以的。

[0133] 请结合参考图9和图11，在本申请的一实施例中，于初始状态，喇叭组件33具有出声面331的一端凸出于安装口13设置。

[0134] 在本实施例中，将喇叭组件33具有出声面331的一端设置为在初始状态呈凸出安装口13设置，可以提高对喇叭组件33的出声面331的显露效果。此时，在喇叭组件33转动至由安装口13伸出呈立起状态时，也可以减少安装腔11的腔壁对喇叭组件33所造成的遮挡，以便喇叭组件33所发出的声音更好的辐射至出声面331所朝向的一侧。特别是在喇叭组件33于初始状态也可以进行工作时，喇叭组件33具有出声面331的一端凸出，更是有利于声音的辐射至外界。当然，需要说明的是，本申请不限于此，于其他实施例中，喇叭组件33具有出声面331的一端也可以是和安装口13平齐，或者是完全位于安装腔11内。

[0135] 请参考图11，在本申请的一实施例中，定义电子产品100具有上下方向，安装口13朝上设置；在电子产品100的上下方向上，定义喇叭组件33的高度为H，喇叭组件33凸出安装口13的高度为h，满足关系：0＜h/H≤0.5。

[0136] 在本实施例中，当喇叭组件33凸出安装口13的高度h和喇叭组件33的高度H之间的比值h/H大于0.5，虽然可以较好的显露出喇叭组件33，但是此时的安装腔11仅能收纳容置喇叭组件33的较少部分。因此，为了兼顾喇叭组件33在安装腔11内的收纳保护效果，以及后续的辐射发声效果，将h/H的值设置为h/H≤0.5。其中，h/H的值可以为0.1、0.2、0.3、0.4或者0.5，当然也可以为以上区间的任意取值。另外，还需要说明的是，在喇叭组件33的出声面331为一平面时，则是该平面高于安装口13的高度作为h；在喇叭组件33的出声面331为一曲面时，则可以由该曲面的最高点高于安装口13的高度作为h。

[0137] 请结合参考图9至图11，在本申请的一实施例中，喇叭组件33还具有后背面338，后背面338连接于出声面331，后背面338呈外凸球面设置，后背面338具有球心，喇叭组件33的转动轴线经过球心；安装腔11的腔壁包括有球形壁面15，球形壁面15的球心和后背面338的球心重合。

[0138] 在本实施例中，将喇叭组件33的后背面338设置为球面，同时安装腔11的腔壁设置有适配的球形壁面15，如此可以提高喇叭组件33和安装载体10之间的紧凑性，以便缩小电子产品100的整体体积。其中，喇叭组件33的后背面338可以抵接于安装腔11的球形壁面15，当然两者之间也可以形成了间隔，以便降低喇叭组件33的转动时所造成的磨损。此外，安装载体10对应球形壁面15的外表面也可以设置为适配的球面，进而可以保证安装腔11的腔壁具有一致性而可以减少原材料，以便降低制造成本，同时缩小安装载体10的整体体积。另外，驱动机构50可以设置安装载体10的外侧，位于安装腔11内的喇叭组件33可以凸设有连接轴31，该连接轴31穿过安装载体10，以连接于驱动机构50。

[0139] 请结合参考图9和图11，在本申请的一实施例中，安装腔11的腔壁还包括倾斜壁面17，倾斜壁面17连接于球形壁面15，倾斜壁面17远离球形壁面15的一端围合形成安装口13；
在安装腔11的腔底至安装口13的方向上，倾斜壁面17呈扩口状设置。

[0140] 在本实施例中，由于在安装腔11的安装口13处设置有扩口状的倾斜壁面17，使得喇叭组件33在转动至出声面331从安装口13伸出而处于立起状态时，该倾斜壁面17可以对出声面331所辐射出的声音进行更好的避让，以便进一步地提高喇叭组件33的发声效果。特别是针对具有较强指向性的高音喇叭，该倾斜壁面17的设置更是有利于声音的正常有效的传播。

[0141] 请参考图11，在本申请的一实施例中，定义电子产品100具有上下方向，安装口13朝上设置在一竖直截面上，定义倾斜壁面17和上下方向形成的夹角为γ，满足关系：40°≤γ≤70°。

[0142] 在本实施例中，将倾斜壁面17和上下方向形成的夹角γ设置为40°到70°，一方面可以使得该γ不会过小，导致影响对声音的避让效果；而另一方面又不会使得该γ不会过大，导致增大了安装载体10的整体体积，同时导致倾斜壁面17处和喇叭组件33之间的间隙过大而增大了异物掉落的可能。因此，将倾斜壁面17和上下方向形成的夹角γ设置为40°到70°，可以较好的兼顾对声音的避让效果、安装载体10的整体体积大小以及和喇叭组件33之间的间隙大小。其中，倾斜壁面17和上下方向形成的夹角γ可以为40°、45°、50°、55°、60°、
65°或者75°，也可以是以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，倾斜壁面17和上下方向形成的夹角γ设置为小于40°，或者大于70°也是可以的。

[0143] 请参考图11，在本申请的一实施例中，定义安装腔11的深度为D，倾斜壁面17在上下方向上的投影长度为d，满足关系：0.1≤d/D≤0.4。

[0144] 在本实施例中，将倾斜壁面17在上下方向上的投影长度d和安装腔11的深度D之间的比值设置为0.1到0.4，一方面使得倾斜壁面17不会过短，导致影响对声音的避让效果；而另一方面也使得倾斜壁面17不会过大，导致增大了安装载体10的整体体积，同时导致倾斜壁面17处和喇叭组件33之间的间隙过大而增大了异物掉落的可能。因此，将倾斜壁面17在上下方向上的投影长度d和安装腔11的深度D之间的比值设置为0.1到0.4，同样可以较好的兼顾对声音的避让效果、安装载体10的整体体积大小以及和喇叭组件33之间的间隙大小。其中，倾斜壁面17在上下方向上的投影长度d和安装腔11的深度D之间的比值可以为0.1、
0.15、0.2、0.25、0.35或者0.4，也可以是以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，将倾斜壁面17在上下方向上的投影长度d和安装腔11的深度D之间的比值设置为小于0.1，或者大于0.4也是可以的。

[0145] 请参考图2，在本申请的一实施例中，定义电子产品100具有上下方向，安装口13朝上设置；在喇叭组件33转动至预设转动行程时，喇叭组件33中过出声面331的中心线和水平方向形成的夹角为Z，满足关系0°≤Z≤20°。

[0146] 在本实施例中，预设转动行程，也就是喇叭组件33转动预设角度后的状态。也即，喇叭组件33在转动后从安装口13伸出，且出声面331处于立起的状态。此时，喇叭组件33中过出声面331的中心线和水平方向形成的夹角Z设置为0°到20°，可以使得在喇叭组件33的出声面331处于直立或者略带倾斜。此时，喇叭组件33的出声面331可以较好的朝向用户进行发声工作，能够给予用户较好的视觉和听觉双重效果，从而有利于进一步地提升用户对电子产品100的使用体验。特别是在配合安装腔11的腔壁呈扩口状的倾斜壁面17的设置，喇叭组件33所发出的声音的更是可以顺畅的朝向用户进行传播。其中，喇叭组件33中过出声面331的中心线和水平方向形成的夹角Z可以为0°、5°、10°、15°或者20°，也可以是以上区间的任意取值。当然，于其他实施例中，喇叭组件33中过出声面331的中心线和水平方向形成的夹角Z设置为大于20°也是可以的。

[0147] 上面是对产品本体30在转动后的位置进行限定，而在产品本体30的初始状态限定时，也即产品本体30的工作面处于水平设置时，可以直接限定产品本体30的预设转动行程，以便得到产品本体30在转动后能够具有和上述的喇叭组件33中过出声面331的中心线和水平方向形成的夹角Z设置为0°到20°具有类似的效果。因此，在本申请的一实施例中，请参考图9，产品本体30转动时可沿第一方向或者与第一方向相反的第二方向转动，定义产品本体30的预设转动行程为X；在产品本体30沿第一方向转动时，满足关系：250°≤X≤270°，在产品本体30沿第二方向转动时，满足关系：90°≤X≤110°。

[0148] 在实施例中，将产品本体30沿第一方向转动250°到270°，可以因为此时的转动行程较大，进而有利于增大产品本体30的运动仪式感。而将产品本体30沿与第一方向相反的第二方向转动90°到110°，可以因为此时的转动行程较小，进而有利于提高产品本体30的工作效率。其中，在产品本体30沿第一方向转动时，可以是转动250°、255°、260°、265°或者270°，也可以是以上区间的任意取值。而在产品本体30沿与第一方向相反的第二方向转动时，可以是转动到90°、95°、100°、105°或者110°，也可以是以上区间的任意取值。

[0149] 在本申请的一实施例中，产品本体30在转动时的噪音小于等于30dB。

[0150] 在本实施例中，将产品本体30在转动时的噪音设置为小于等于30dB，可以使得产品本体30在转动时所产生的噪音较小，进而有利于进一步地提升对电子产品100的使用体验。其中，可以是提高驱动机构50的装配精度，以减少在运动时产生的噪音，也可以是在驱动机构50进行安装时采用吸音件对其进行降噪等。

[0151] 在本申请的一实施例中，定义产品本体30转动至预设转动行程的时间为T，满足关系：2s≤T≤4s。

[0152] 在本实施例中，将产品本体30转动至从安装口13伸出并处于立起状态的时间T设置为2s到4s，一方面可以使得产品本体30的转动时间不会过短，导致影响产品本体30转动的稳定性和给予用户的动态仪式感；而另一方面又不会使得产品本体30的转动时间过长，导致影响产品本体30的工作效率。因此，将产品本体30转动至从安装口13伸出并处于立起状态的时间T设置为2s到4s，可以较好的兼顾产品本体30转动的稳定性、给予用户的动态仪式感以及工作效率。当然，于其他实施例中，产品本体30转动的时间设置为小于2s，或者大于4s也是可以的。

[0153] 在本申请的一实施例中，电子产品100还包括位置识别器和旋转控制器，位置识别器用于识别用户所在的目标位置，旋转控制器用于根据位置识别器的识别信息，控制产品本体30的转动角度，以使产品本体30朝向目标位置。

[0154] 位置识别器可以用于识别用户所在的目标位置，并可以将用户所在的目标位置信息传递至旋转控制器。之后旋转控制器可以根据该目标位置信息传递至旋转控制器，以便旋转控制器控制驱动机构50驱动产品本体30转动对应角度，使得产品本体30的工作面可以较好的朝向用户所在的目标的位置。其中，位置识别器可以为拍摄模组，通过对用户进行拍摄来识别用户所在的位置。当然，该位置识别器也可以为麦克风模组，通过获取用户的语音来识别用户所在的位置。另外，位置识别器和旋转控制器可以是设置在电子产品100上。当然，也可以是设置在其他的载体上。例如：在产品本体30为车载产品(车载音箱或者车载机器人)时，位置识别器和旋转控制器可以直接设置在车辆本体上。

[0155] 在本实施例中，通过设置位置识别器和旋转控制器，使得可以自动的识别用户所在位置，进而控制产品本体30自动转动至朝向用户进行工作。如此可以进一步地提高电子产品100的智能化水平，从而有利于进一步地提高对电子产品100的使用体验。当然，需要说明的是，在产品本体30设置为仅转动至预设转动行程时进行定点停止时，可以无需设置位置识别器和旋转控制器。而在产品本体30设置为可在转动过程中任意停止时，为了提高智能化则可以配合设置有位置识别器和旋转控制器。

[0156] 以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。