[0001] 本发明涉及装配校核尺寸工具技术领域，尤其涉及一种装配校核尺。

[0002] 船用设备的安装工作，一般是通过螺栓将设备与基座进行固定连接。受到船舶空间限制，基座安装面设计冗余空间小。为确保精准匹配，目前多是采用现场研配的方式，现场定位开孔安装。在现场研配时，通过设备安装模板定位然后开孔安装。

[0003] 在现场安装时，基座从下料到拼装，再到上船焊接，根据设备安装模板开孔，期间焊接、打磨工作多，看似按图施工，但在设备就位时有发生紧固件安装空间不足的情况。

[0004] 如图1所示，假设标定点距基座面板边缘的距离a，基座腹板到面板边缘距离为b，标定点到腹板的距离c，标定点到焊脚的距离为d，获取d，需要先知道a、b及焊接边长，所以在实际工作中往往以c代替d进行估算。因基座在下料焊接后会打磨倒角，所以，测量a、b值时基准并不统一，导致测量不精确。

[0005] 另外，当发生紧固件安装空间不足时，往往会打磨焊脚和腹板，甚至切割出紧固件空间，所以基座制作、安装、开孔校核的测量问题亟待改善。

[0034] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0035] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0036] 参照图2至图5，本优选实施例中，一种装配校核尺，包括主尺1、副尺2、第一自锁装置4、第二自锁装置5以及把手3，其中，

[0037] 主尺1和副尺2平行设置于把手3的同一侧，主尺1的下沿设置有刻度，副尺2的上沿设置有刻度，把手3上开设有通孔和滑槽35，第一自锁装置4安装于通孔上，第二自锁装置5安装于滑槽35上且相对于滑槽35可上下移动，主尺1和副尺2上均设置有导槽，主尺1的导槽套于第一自锁装置4上且相对于其可水平移动，副尺2的导槽套于第二自锁装置5上且相对
于其可水平移动，按动第一自锁装置4或第二自锁装置5实现锁定主尺1或副尺2的水平锁52
定。主尺1、副尺2均为直尺，二者平行设置。

[0038] 进一步地，参照图2，把手3靠近主尺1和副尺2的侧面上设置有刻度。

[0039] 进一步地，把手3上还设置有限位块34，限位块34容纳于主尺1的导槽中以对主尺1进行限位。

[0040] 具体地，参照图3和图4，本实施例在此提出第一自锁装置4的一种具体结构：第一自锁装置4包括穿设于把手3通孔和主尺1导槽上的定位柱、以及安装于定位柱顶部且与其
弹性连接的按钮，定位柱和按钮之间设置有间隙，按钮弹性连接有锁舌，按压按钮使锁舌弹出或缩回，锁舌弹出时，主尺1的滑槽35人侧壁夹持于定位柱和锁舌之间。

[0041] 按钮通过簧片连接两侧锁舌，按压按钮牵引簧片使簧片拉扯锁舌，锁舌收回，松开按钮后，弹簧回弹使锁舌复位起到定位紧固作用。

[0042] 具体地，参照图5，本实施例在此提出第二自锁装置5的一种具体结构：第二自锁装置5包括穿设于把手3滑槽35和副尺2导槽上的定位杆51以及安装于定位杆51上的水平锁52和垂直锁53，按动垂直锁53时，定位杆51相对于把手3滑槽35上下移动；转动水平锁52时，实现副尺2相对于定位杆51扫孔水平移动。

[0043] 通过转动水平锁52从而对副尺2进行锁定或解锁，当锁定水平锁52时，副尺2相对于把手3不可水平移动，当解锁水平锁52时，副尺2相对于把手3可水平移动。当锁定垂直锁
53时，副尺2和第二自锁装置5一起相对于把手3的滑槽35不可上下移动，当解锁水平锁52
时，副尺2和第二自锁装置5一起相对于把手3的滑槽35可上下移动。

[0044] 通过调整水平锁52，也可将副尺2抽出，将副尺2单独做直尺使用。

[0045] 本实施例在此提出一种水平锁52和垂直锁53的具体结构。

[0046] 水平锁52包括穿设于定位杆且与其转动连接的转轴以及分别位于转轴两端的把手和定位块，转动把手从而带动定位块转动，当定位块的两端与副尺滑槽卡合时从而将副
尺固定。

[0047] 垂直锁53包括弹力片以及按压片，把手滑槽内侧设置有多个定位凹槽，按压片的侧面设置有与定位凹槽适配的凸块，按压片通过弹力片与定位杆顶端面弹性连接(弹力片
位于按压片和定位杆之间)，按压按压片时，按压片的凸块和定位凹槽解除锁定从而可上下移动第二自锁装置；松开按压片时，按压片的凸块卡合于定位凹槽中以将第二自锁装置5锁定。

[0048] 本实施例中，参照图6a至图6e，把手3包括前面板31以及与其固定连接的后面板32，前面板31和后面板32中部开设有通孔和滑槽35，前面板31和后面板32之间设置有间隙
以供主尺1和副尺2的端部插入。

[0049] 前面板31和后面板32的底部通过连接板33连接，连接板33可以设置为与前面板31一体成型。连接板33可通过紧固件与后面板32可拆卸连接。限位块34位于前面板31和后面
板32之间间隙中。

[0050] 进一步地，主尺1的上沿设置有刻度。

[0051] 参照图7，本装配校核尺用于校核开孔位置时，其具体过程如下：

[0052] ①将主尺1和副尺2端部对齐后，锁定主尺1，锁定第二自锁装置5的水平锁52；

[0053] ②解锁第二自锁装置5的垂直锁53，移动副尺2来调整其与主尺1的间隙，移动到位后，锁定第二自锁装置5的垂直锁53；

[0054] ③将副尺2的端部顶住焊脚的端部；

[0055] ④读取标定点在主尺1处的读数，即为预留紧固件安装空间。

[0056] 参照图8，本装配校核尺用于测量面板时，其具体过程如下：

[0057] ①松开副尺2的第二自锁装置5，将主尺1的下沿靠在面板上；

[0058] ②将把手3抵住面板边沿，副尺2抵住腹板，锁定第二自锁装置5；

[0059] ③通过主尺1、副尺2和把手3的刻度，即可读取出面板翼展大小，板厚和焊脚边长尺寸。

[0060] 参照图9，本装配校核尺用于测量焊脚边长时，其具体过程如下：

[0061] ①将主尺1定住焊脚，通过第一自锁装置4锁紧主尺1；

[0062] ②将副尺2抵住腹板，锁定第二自锁装置5的水平锁52；

[0063] ③读取主尺1和副尺2在把手3处的数值，两者差值的绝对值即为焊脚边长。

[0064] 本发明提出的装配校核尺，通过建立外部基准来测量标定点到腹板的位置，解决了现有技术中基座安装时存在的多次测量操作麻烦、基准不统一、读数误差易积累等问题。
本装配校核尺不仅可以用来校核开孔位置，还可以通过调节主副尺2位置来测量板厚，焊脚边长和校验腹板与面板是否垂直。本装配校核尺还适用于基座装配、开孔等制作过程中的
多种测量校核工作。

[0065] 本装配校核尺具有结构简单、工作可靠以及容易实现的优点。

[0066] 以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均
同理包括在本发明的专利保护范围内。