[0001] 本发明涉及洗涤装置技术领域，尤其是涉及一种投放装置以及洗涤设备。

[0002] 衣物处理装置，如洗衣机中的洗涤剂投放模块，其通过手压或电动的方式进行洗涤剂的投放，该类洗衣机的投放通道上通常设置阀门，用于开闭投放管路；然而，现有的阀
门开闭方式比较繁琐或成本较高，存在改进空间。

[0047] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0048] 下面结合附图1‑图15描述根据本发明实施例的投放装置100。

[0049] 如图1‑图9所示，根据本发明一些实施例的投放装置100包括第一投放孔2145、投放泵70和驱动按键51，投放泵70与第一投放孔2145连通，投放泵70用于向第一投放孔2145
内投放处理剂，驱动按键51与投放泵70传动连接，驱动按键51适于被按压，从而可以驱动投
放泵70向第一投放孔2145投放处理剂。这里的处理剂可以为洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等。

[0050] 进一步地，投放装置100还包括阀门组件10，阀门组件10设置在第一投放孔2145处，阀门组件10可以开闭第一投放孔2145，驱动按键51与阀门组件10传动连接，驱动按键51
适于被按压，从而可以驱动阀门组件10打开第一投放孔2145。

[0051] 根据本发明实施例的投放装置100，通过将驱动按键51与阀门组件10、投放泵70传动连接，使得投放泵70投放结束后投放腔与外界干燥空气隔离，保证投放腔内部处于潮湿
的环境，防止投放腔内残留的处理剂结膜、结块影响下一次投放泵70的正常投放，并且阀门
组件10关闭第一投放孔2145，解决处理剂漏液的问题。

[0052] 同时，本发明实施例的投放装置可以利用同一套驱动结构实现投放泵的正常工作，以及阀门组件的开闭，整体结构更简单。

[0053] 如图3所示，根据本发明的一些实施例，投放装置100还包括第一传动结构54和第二传动结构52，第一传动结构54与阀门组件10传动连接，第二传动结构52与投放泵70传动
连接。通过设置第一传动结构54和第二传动结构52，可以实现动力的传动，保证阀门组件10
可以正常开闭，以及，保证投放泵70可以实现正常投放。

[0054] 在一些实施例中，驱动按键51与第一传动结构54、第二传动结构52均连接，驱动按键51适于被按压以带动第一传动结构54、第二传动结构52同时运动。

[0055] 也就是说，通过将驱动按键51与第一传动结构54、第二传动结构52连接，可以实现阀门组件10与投放泵70的联动，当按压驱动按键51时，投放泵70工作的同时阀门组件10打
开第一投放孔2145，从而使处理剂从第一投放孔2145流出，当松开驱动按键51时，投放泵70
停止工作，并且阀门组件10关闭第一投放孔2145，处理剂停止流出，控制方便，实现处理剂
的定量投放，并且不会造成处理剂的浪费。

[0056] 如图1‑图2、图6‑图9所示，根据本发明的一些实施例，阀门组件10包括密封部件11和可移动的推杆12，密封部件11用于开闭第一投放孔2145，推杆12与密封部件11连接，推杆
12适于在驱动按键51的按压作用下移动，推杆12移动时可以带动密封部件11移动，从而使
密封部件11打开第一投放孔2145。

[0057] 进一步地，阀门组件10还包括第一复位件14，第一复位件14套设在推杆12外，第一复位件14可以驱动推杆12复位，从而带动密封部件11关闭第一投放孔2145。利用阀门组件
10可以实现第一投放孔2145的开闭控制，不仅可以防止发生漏液现象，而且可以控制第一
投放孔2145的出液规律，满足出液要求。

[0058] 具体地，阀门组件10在初始状态时，阀门组件10关闭第一投放孔2145；当按压驱动按键51时，驱动按键51驱动阀门组件10移动，从而使阀门组件10打开第一投放孔2145；当撤
销对驱动按键51的按压作用时，阀门组件10在第一复位件14的作用下复位，即第一复位件
14驱动阀门组件10朝初始位置移动，从而使阀门组件10关闭第一投放孔2145。

[0059] 在一些实施例中，推杆12包括凸台122，凸台122位于推杆12的靠近第一传动结构54的一端，凸台122的靠近第一传动结构51的一侧具有半球形结构，通过将凸台122的一侧
设置成半球形结构，使第一传动结构54与推杆12之间始终具有一相切接触点，减小阻力，使
驱动按键51可以顺利地推动推杆12向下移动，保证运动的顺畅性。

[0060] 在一些具体实施例中，凸台122的外径大于第一复位件14的外径，保证第一复位件14与凸台122抵接，防止第一复位件14脱离阀门组件10。

[0061] 根据本发明的一些实施例，密封部件11与推杆12可拆卸地连接，不仅方便阀门组件10在待安装位进行安装，而且利于拆卸，方便维修。

[0062] 如图2所示，在一些实施例中，推杆12和密封部件11中的一个具有外螺纹结构121，推杆12和密封部件11中的另一个具有内螺纹结构1111，推杆12和密封部件11通过外螺纹结
构121和内螺纹结构1111实现配合。

[0063] 具体地，推杆12的一端设有外螺纹结构121，密封部件11的一端具有配合盲孔，配合盲孔的孔壁具有内螺纹结构1111，将推杆12的一端插入配合盲孔内，并将外螺纹结构121
与内螺纹结构1111配合，从而保证推杆12与密封部件11的连接可靠性。当然，外螺纹结构
121和内螺纹结构1111的设置位置也可以互换。

[0064] 如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例，密封部件11包括安装座111，安装座111与推杆12连接，安装座111的侧壁设有连接臂112，连接臂112的一端与安装座111的侧壁
连接，连接臂112的另一端朝远离安装座111的中心线的方向延伸。

[0065] 进一步地，密封部件11还包括密封件113，密封件113设于连接臂112，例如，密封件113可以设置在连接臂112的长度方向(例如垂直于安装座111的轴线的方向)的中部，也可
以设置在连接臂112的另一端(即连接臂112的自由端)，密封件113用于开闭第一投放孔
2145。

[0066] 也就是说，安装座111与密封件113之间通过连接臂112实现连接，通过设置连接臂112，可以将密封件113布置在与推杆12不同轴的位置，即对密封件113的设置位置进行合理
布置，减少了阀门组件10在推杆12的轴向上的占用空间。此外，安装座111可以通过设置多
个连接臂112，从而将多个密封件113与安装座111连接一起，有利于实现多个密封件113的
同步移动。

[0067] 其中，密封件113可以采用硅胶材料制成，也可以采用塑料制成。

[0068] 在一些实施例中，连接臂112的数量与密封件113的数量相等且一一对应地配合。举例而言，安装座111的侧壁设有两个相对布置的连接臂112，每个连接臂112的自由端设有
一个密封件113，从而利用一个密封部件11可以控制两个投放孔(如下述的第一投放孔2145
和第二投放孔2146)同时开闭。

[0069] 当然，连接臂112和密封件113的数量还可以为三个或者三个以上，具体可以根据实际情况进行选择。

[0070] 如图2所示，在一些实施例中，连接臂112的自由端设有定位柱1121，密封件113套装在定位柱1121的外侧。采用定位柱1121，不仅可以对密封件113进行定位，而且可以对密
封件113进行支撑，防止密封件113因受力变形太大而影响对第一投放孔2145的密封。

[0071] 需要说明的是，定位柱1121的外径可以小于第一投放孔2145的径向尺寸，密封件113包覆定位柱1121的周壁且定位柱1121的端部外露，或者，密封件113包覆定位柱1121的
周壁和端部，从而可以在关闭第一投放孔2145时，使密封件113位于定位柱1121的侧壁与第
一投放孔2145的孔沿2147之间。

[0072] 当然，定位柱1121的外部尺寸也可以大于或者等于第一投放孔2145的尺寸，密封件113包覆定位柱1121的端部，从而可以在关闭第一投放孔2145时，使密封件113位于定位
柱1121的端部与第一投放孔2145的一侧之间。

[0073] 在一些实施例中，密封件113包括套筒1131、第一密封部1132和第二密封部1133，套筒1131与连接臂112配合，例如，套筒1131可以套设在连接臂112的定位柱1121的外侧，第
一密封部1132和第二密封部1133设于套筒1131的周壁，并且第一密封部1132和第二密封部
1133沿套筒1131的轴向排布，第一密封部1132和第二密封部1133均可以与第一投放孔2145
的孔沿2147配合，从而实现双重密封。

[0074] 在一些示例中，第一密封部1132环绕套筒1131，第一密封部1132沿套筒1131的径向朝外倾斜延伸，即第一密封部1132从靠近套筒1131的中心轴线的方向至远离套筒1131的
中心轴线的方向倾斜延伸。阀门组件10在关闭第一投放孔2145的过程中，即阀门组件10从
图9示出的位置朝上移动至图8示出的位置，第一密封部1132插入第一投放孔2145，可以与
第一投放孔2145的孔沿2147在径向上过盈配合，从而实现密封，由于第一密封部1132具有
一定斜度，因此第一密封部1132还可以起到导向作用。

[0075] 如图1和图2所示，在一些示例中，第二密封部1133包括相连的第一密封唇边11331和第二密封唇边11332，第一密封唇边11331和第二密封唇边11332分别环绕套筒1131，第一
密封唇边11331沿套筒1131的径向朝靠近第一密封部1132的方向倾斜延伸，第二密封唇边
11332位于第一密封部1132和第一密封唇边11331之间，第二密封唇边11332沿套筒1131的
径向朝远离第一密封唇边11331的方向倾斜延伸。

[0076] 也就是说，第一密封唇边11331和第二密封唇边11332的内圈相连且外圈朝远离彼此的方向延伸，从而使第二密封部1133形成截面为V形的双层密封结构。

[0077] 阀门组件10在关闭第一投放孔2145的过程中，第一密封部1132插入第一投放孔2145，可以与第一投放孔2145的孔沿2147在径向上过盈配合，从而实现密封，由于第一密封
部1132具有一定斜度，因此第一密封部1132还可以起到导向作用。

[0078] 进一步地，当阀门组件10移动到位之后，第二密封部1133与第一投放孔2145的一侧表面紧贴，具体地，第一密封唇边11331与第一投放孔2145的一侧表面(例如，第一投放孔
2145的下端开口所在的平面)配合，从而实现端面密封。

[0079] 由此，本申请中的密封件113具有双重密封功能，阀门组件10在关闭第一投放孔2145的过程中，可以提高密封的可靠性。

[0080] 如图12所示，根据本发明的一些实施例，第一传动结构54具有驱动面524，驱动面524可以与阀门组件10滑动配合，在按压驱动按键51的过程中，驱动面524可以驱动阀门组
件10移动，从而使阀门组件10打开第一投放孔2145。

[0081] 具体地，推杆12的一端与密封部件11连接，推杆12的另一端与驱动面524滑动配合，在按压驱动按键51时，驱动按键51发生移动，从而驱动投放泵70工作，同时，第一传动结
构54的驱动面524可以推动推杆12移动，推杆12带动密封部件11移动，从而打开第一投放孔
2145，在此过程中，第一复位件14被压缩以储存弹性势能。

[0082] 当撤销对驱动按键51的按压作用时，驱动按键51朝初始位置移动，在驱动按键51向初始位置移动的过程中，第一传动结构54的驱动面524与推杆12脱离，推杆12在第一复位
件14的作用下复位，从而带动密封部件11移动以关闭第一投放孔2145。

[0083] 由此，驱动面524可以将驱动按键51向阀门组件10的运动方向的运动趋势传递到阀门组件10，以实现驱动按键51对阀门组件100的驱动，结构简单、装拆容易。

[0084] 在一些实施例中，驱动面524倾斜设置，阀门组件10竖直设置。通过将驱动面524与阀门组件10配合，驱动面524适于在驱动按键51的按压下驱动阀门组件10向下移动以带动
密封部件11打开第一投放孔2145，结构简单、容易实现。

[0085] 在一些实施例中，第二传动结构52包括蜗轮蜗杆机构。

[0086] 如图12和图13所示，在另一些实施例中，第二传动结构52包括齿轮齿条机构，齿轮齿条机构的齿条521与驱动按键51配合，齿轮齿条机构的齿轮522与投放泵70配合，齿条521
沿驱动按键51的移动方向延伸，例如齿条521可以沿水平方向延伸，也可以沿斜向下的方向
延伸。

[0087] 具体地，在按压驱动按键51时，齿条521同步移动，由于齿条521与齿轮522啮合，因此齿条521可以带动齿轮522转动，从而使投放泵70能够在齿轮522的驱动下进行运行，实现
处理剂的投放。当撤销对驱动按键51的按压作用时，驱动按键51朝初始位置移动，从而使投
放泵70停止运行，结构简单。

[0088] 在一些实施例中，驱动按键51的内侧设有配合槽，投放装置100还包括配合板525，配合板525与配合槽的底壁止抵配合，配合可靠。其中，第一传动结构54和第二传动结构52
分别设置在配合板525的背向驱动按键51的一侧。

[0089] 如图1、图6、图11‑图12所示，根据本发明的一些实施例，驱动按键51和投放泵70之间设有第二复位件53，用于驱动驱动按键51朝初始位置移动，利用第二复位件53可以控制
驱动按键51自动复位，使阀门组件10关闭第一投放孔2145，以及，使投放泵70停止运行，从
而停止处理剂的投放以及便于后续控制。

[0090] 用户按压驱动按键51时，齿条521同步移动，第二复位件53被压缩，由于齿条521与齿轮522啮合，因此齿条521可以带动齿轮522转动，使投放泵70能够在齿轮522的驱动下进
行运行，从而使投放泵70投放处理剂，同时第一传动结构54可以驱动阀门组件10移动，第一
复位件14被压缩，阀门组件10打开第一投放孔2145，实现处理剂的投放。

[0091] 当撤销对驱动按键51的按压作用时，第二传动结构52在第二复位件53的作用下朝初始位置移动，从而使投放泵70停止运行，在驱动按键51和第二传动结构52向初始位置移
动的过程中，驱动面524与推杆12脱离，推杆12在第一复位件14的作用下复位，从而带动密
封部件11移动以关闭第一投放孔2145。

[0092] 其中，第二复位件53设置在配合板525与投放泵70之间，以使驱动按键51朝初始位置移动。也就是说，当用户撤销对驱动按键51的按压作用时，第二复位件53能够通过驱动第
二传动结构52而使驱动按键51回到初始位置，便于后续控制。

[0093] 在一些实施例中，第二传动结构52具有第一定位部523，投放泵70具有第二定位部703，第二复位件53的两端分别与第一定位部523、第二定位部703配合，从而使第二复位件
53能够稳定地设置在第二传动结构52与投放泵70之间，从而使驱动按键51实现稳定的复
位。

[0094] 如图10‑图11所示，在一些示例中，第一定位部523/第二定位部703形成定位孔或定位柱，以实现更好的定位效果。

[0095] 具体地，第二传动结构52的朝向投放泵70的一侧具有第一定位部523，第一定位部523形成定位孔，投放泵70的朝向第二传动结构52的一侧具有第二定位部703，第二定位部
703形成定位柱，第二复位件53形成弹簧，弹簧的一端插接至定位孔内且另一端套设在定位
柱上，保证弹簧的安装可靠性。

[0096] 如图1、图2、图6所示，在一些实施例中，投放装置100包括喷头体20，喷头体20还具有安装孔216，推杆12的一端穿过安装孔216以与密封部件11配合，推杆12上套设有垫片13，
垫片13位于投放腔213外，第一复位件14止抵垫片13以使垫片13覆盖安装孔216的孔壁与推
杆12之间的间隙。

[0097] 由此，通过设置垫片13，不仅可以防止第一复位件14落入安装孔216内无法起到复位作用，而且可以覆盖安装孔216的孔壁与推杆12之间的间隙，防止发生漏液现象。

[0098] 在一些实施例中，第一复位件14为弹簧，弹簧套设于推杆12，弹簧的一端可以止抵在推杆12上的凸台，弹簧的另一端止抵第一复位件14，保证安装可靠性和稳定性。

[0099] 安装时，先将密封部件11装入投放腔213内，再将弹簧、垫片13依次套在推杆12上，然后将推杆12的一端从安装孔216插入投放腔213内，并将推杆12的一端与密封部件11连
接。

[0100] 当按压推杆12时，推杆12在外力作用下向下移动，同时挤压弹簧以使弹簧收缩，密封部件11打开第一投放孔2145；当撤销作用在推杆12上的外力时，推杆12在弹簧的作用下
回到初始位置并通过密封部件11关闭第一投放孔2145。

[0101] 在投放装置100包括复位件14和垫片13的实施例中，复位件14的一端可以止抵凸台122且另一端止抵垫片13，保证复位件14的安装可靠性，从而保证阀门组件10可以正常工
作。

[0102] 根据本发明的一些实施例，投放装置100还具有第二投放孔2146，阀门组件10用于同时开闭第一投放孔2145和第二投放孔2146。通过设置第一投放孔2145和第二投放孔
2146，可以增加单次投放的处理剂剂量；当其中一个投放孔失效时，可以利用另一个投放孔
进行投放，不影响投放装置100的正常使用，保证用户的使用体验。

[0103] 如图14所示，根据本发明的一些实施例，投放装置100还包括喷头体20，喷头体20具有投放腔213、第一投放孔2145和第二投放孔2146，第一投放孔2145、第二投放孔2146均
与投放腔213连通，投放泵70设于喷头体20且与第一投放孔2145连通，以向投放腔213内投
放处理剂。

[0104] 在一些实施例中，喷头体20具有第一流道(未示出)和第二流道2143，第一投放孔2145连通第一流道和投放腔213，第二投放孔2146连通第二流道2143和投放腔213，第一流
道和第二流道2143可以将各自内部的处理剂向投放腔213输送。通过设置第一流道和第二
流道2143，可以增加单次投放的处理剂剂量；当其中一个流道失效时，可以利用另一个流道
进行投放，不影响投放装置100的正常使用，保证用户的使用体验。

[0105] 其中，喷头体20的顶部具有开口朝上的安装凹部215，投放泵70设于安装凹部215且位于第一流道的上方，第一流道与投放泵70连接，投放泵70工作时，可以将第一流道中的
处理剂投放至投放腔213。也就是说，投放泵70可以控制第一流道的通断，当投放泵70被按
压一次，则可以实现一次定量出液，从而实现处理剂的断续出液形式，当投放泵70不工作
时，则可以断开第一流道，使第一流道无法投放处理剂。

[0106] 在一些示例中，如图14所示，喷头体20具有通液孔2142，通液孔2142与第一流道连通，投放泵70的进口701与通液孔2142连通，投放泵70的出口702与第一投放孔2145连通。投
放泵70工作时，可以将通液孔2142处的处理剂朝第一投放孔2145投放，从而实现处理剂的
投放。

[0107] 进一步地，第二流道2143中的处理剂适于在重力作用下进行自然投放，即，不需要单独设置动力部件以将第二流道2143中的处理剂投放至投放腔213，而是使处理剂依靠重
力作用，自然流动至投放腔213，从而可以实现处理剂的连续出液形式。

[0108] 在一些示例中，第二流道2143内设有过液孔2144，第一流道通过过液孔2144与第二流道2143连通，进入第二流道2143内的处理剂的一部分可以沿着第二流道2143的延伸方
向朝第二投放孔2146流动，从而实现处理剂的连续出液形式，进入第二流道2143内的处理
剂的另一部分可以通过过液孔2144进入第一流道，从而利于实现多种出液方式。

[0109] 如图14和图15所示，在一些实施例中，喷头体20具有进液孔221，进液孔221与第二流道2143连通，喷头体20的顶部设有储存盒，储存盒的出液孔与进液孔221连通。具体地，储
存盒内的处理剂可以从出液孔排出，然后通过进液孔221进入第二流道2143、第一流道内，
从而可以利于实现多种出液形式，丰富了出液形式，从而满足用户不同场景下的使用需求。

[0110] 在一些实施例中，喷头体20包括喷头本体21和盖板22，进液孔221设于盖板22，第二投放孔2146设于喷头本体21，喷头本体21和盖板22相连，从而限定出第二流道2143，喷头
本体21和盖板22可以采用卡接方式实现连接，也可以通过紧固件实现连接，还可以通过焊
接或者粘接方式实现连接，保证二者连接的可靠性。

[0111] 其中，喷头本体21的上表面具有导流槽，导流槽的顶部敞开，盖板22设于喷头本体21，盖板22可以封闭导流槽的顶部开口，盖板22与导流槽限定出第二流道2143，结构简单、
易于成型。

[0112] 在一些示例中，盖板22设有环形凸筋222，环形凸筋222凸出于盖板22的表面，环形凸筋222环绕进液孔221，储存盒设有可拆卸的密封塞，储存盒可以通过密封塞与环形凸筋
222配合。具体地，密封塞位于储存盒内，盖板22位于储存盒外，通过密封塞与环形凸筋222
配合，可以实现储存盒与盖板22的连接，进而将储存盒固定在喷头体20上。其中，密封塞可
以与环形凸筋222同心布置，利于装配的可靠性和密封性。

[0113] 在一些具体示例中，密封塞可以形成单向出液通道，当储存盒与喷头体20分离时，密封塞处于封堵状态，储存盒内的液体不会从密封塞所在的位置处流出，当储存盒与喷头
体20配合到位时，环形凸筋222内的凸柱止抵密封塞，使密封塞切换至导通状态，从而保证
顺利出液。

[0114] 在一些实施例中，阀门组件10和驱动按键51均设于喷头体20。驱动按键51与阀门组件10、投放泵70传动连接，从而在控制阀门组件10打开第一投放孔2145和第二投放孔
2146的同时，控制投放泵70工作。

[0115] 如图3所示，根据本发明的一些实施例，喷头体20的顶部设有外饰部件60，外饰部件60限定出安装通道61，驱动按键51与安装通道61滑动配合。通过在外饰部件60设置安装
通道61，利用安装通道61可以对驱动按键51的移动起到定位以及导向的作用。

[0116] 具体地，驱动按键51可以在第一位置和第二位置之间可移动，驱动按键51在第一位置处与第二位置处能够被外饰部件60限位，从而避免驱动按键51脱离安装通道61。其中，
第一位置在安装通道61的延伸方向上位于第二位置的外侧，在驱动按键51处于初始状态
下，驱动按键51位于第一位置，用户通过按压驱动按键51，使驱动按键51沿着安装通道61向
内移动，从而控制投放泵70工作。

[0117] 如图15所示，在一些实施例中，投放装置100还包括抽屉30，抽屉30限定出溶解腔31，抽屉30在打开位置和关闭位置之间可推拉地设于投放腔213内，在抽屉30处于关闭位置
时，抽屉30与投放腔213的底壁之间间隔开以限定出喷液流道33。

[0118] 从第一投放孔2145和第二投放孔2146流出的处理剂进入溶解腔31内，水进入溶解腔31内与处理剂充分混合后，通过溶解腔31的出液口32进入投放腔213内，最终从投放腔
213的底壁上的多个通孔或者抽屉30与投放腔213的底壁之间的喷液流道33排出，从而使洗
涤设备的洗涤效果更好。

[0119] 在一些实施例中，抽屉30的两个相背设置的侧壁分别具有导轨331，投放腔213的两个相对设置的侧壁分别具有导槽，两个导轨331和两个导槽一一对应地滑动配合，使抽屉
30能够沿着导槽的延伸方向滑动，保证抽屉30可以顺利且稳定地开闭。并且投放腔213的侧
壁上设置的导槽能够对抽屉30的导轨331进行支撑，使得抽屉30稳定地安装在投放腔213
内。

[0120] 如图15所示，在一些实施例中，投放装置100还包括分水板40，分水板40上开设有多个出水孔401，分水板40设于投放腔213内且位于抽屉30的上方，分水板40能够在水流进
入溶解腔31内之前先对水流进行分流，确保水流均匀地流入溶解腔31内。

[0121] 具体地，分水板40与投放腔213的顶壁限定出容水腔402，以利用容水腔402对水流进行缓冲，减缓水流的流速，使水流能够均匀的流入投放腔213内，进而使得水流与处理剂
的混合更均匀。

[0122] 如图15所示，分水板40与投放腔213的顶壁可以通过多个紧固件实现连接，保证分水板40的安装可靠性。

[0123] 其中，分水板40具有用于避让第一投放孔2145的避让孔403，即避让孔403可以避开阀门组件10，既保证了处理剂可以直接进入投放腔213内，避免处理剂投放到容水腔402
内，又可以保证阀门组件10能够正常开闭第一投放孔2145和第二投放孔2146。

[0124] 下面描述根据本发明实施例的洗涤设备。

[0125] 根据本发明实施例的洗涤设备包括根据上述实施例所述的投放装置100。这里的投放装置100可以为衣物处理装置(例如洗衣机或者洗干一体机)、洗碗机等。

[0126] 由于根据本发明实施例的投放装置100具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的洗涤设备也具有上述技术效果，即采用上述投放装置100，可以实现处理剂的定量投
放，控制方便，并且不会造成处理剂的浪费。

[0127] 在一些实施例中，洗涤设备为衣物处理装置。衣物处理装置包括工作台，工作台的中部具有与衣物处理腔连通的衣物取放口，投放装置100设置在工作台上，工作台上还设有
储存盒，储存盒设置在工作台的后部且凸出于工作台的上表面，喷头体20安装在衣物取放
口的内圈且与储存盒连接，喷头体20凸出于衣物取放口的内圈。

[0128] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0129] 根据本发明实施例的洗涤设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

[0130] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0131] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。