[0001] 本公开涉及治具。

[0002] 以往，在进行使线束通过设置于车辆面板的贯穿孔的作业时，为了防止线束与贯穿孔的内缘部(periphery)的角或毛刺摩擦而损伤而进行如下：预先将被称为魔法绒(magic pile)的薄片卷到线束。但是，在使用魔法绒的情况下，卷魔法绒或者将其剥离的工序、回收并再利用的工序繁杂，成本变高。

[0003] 因此，在进行使线束通过贯穿孔的作业时，不使用魔法绒，取而代之，提出在贯穿孔的内缘部安装治具(例如参照专利文献1)。该治具形成为周向的一部分被切除的喇叭状，并构成为：通过变更重叠的量(即重叠量的大小)，从而外形能扩大或缩小。在该喇叭状治具的小径侧部分设置有向径向外侧突出的卡止爪。并且，治具通过使重叠的量增多而使治具的外形缩小，从而设置有卡止爪的部位能通过贯穿孔，相对于贯穿孔的内缘部能装卸。现有技术文献
专利文献

[0004] 专利文献1：日本特开2015‑173532号公报

[0010] [本公开的实施方式的说明]首先，列举本公开的实施方式进行说明。

[0011] 本公开的治具，[1]具备线束保护部，所述线束保护部以将设置于面板的贯穿孔的内缘部覆盖的方式安装，构成为能扩大或缩小成包括环状的安装状态的形状，所述治具具备用于使所述线束保护部向缩小状态侧(即，以线束保护部的外形变小的方式)变形的一对柄操作部。换言之，线束保护部构成为自身的外形能扩大及缩小，且构成为能以将贯穿孔的内缘部遍及全周而覆盖的方式安装于贯穿孔。

[0012] 根据该结构，因为具备用于使线束保护部向缩小状态侧变形的一对柄操作部，所以作业者能操作一对柄操作部而容易地使线束保护部向缩小状态侧变形，治具相对于贯穿孔的内缘部的装卸变得容易。

[0013] [2]优选地，治具进一步具备弹簧构件，所述弹簧构件以对所述线束保护部向扩大状态侧施力的方式组装(即，以线束保护部的外形变大的方式对线束保护部施力)。

[0014] 根据该结构，因为具备弹簧构件，所述弹簧构件以对线束保护部向扩大状态侧施力的方式组装，所以能将线束保护部较强地稳定地按压到贯穿孔的内缘部而与其接触，能牢固地稳定地安装治具。

[0015] [3]优选地，所述线束保护部包括以轴部为中心相对转动的第1保护部和第2保护部。

[0016] 根据该结构，因为线束保护部是包括以轴部为中心相对转动的第1保护部和第2保护部的结构，所以例如与设为整体弹性变形而扩大或缩小的线束保护部的情况相比，能将线束保护部设为稳定的形状。

[0017] [4]优选地，所述一对柄操作部包括从所述第1保护部的与所述轴部对应的部位延伸的第1柄部、和从所述第2保护部的与所述轴部对应的部位延伸的第2柄部，具有所述第1保护部和所述第1柄部的第1部件相对于具有所述第2保护部和所述第2柄部的第2部件由所述轴部以交叉的状态连结。

[0018] 根据该结构，因为具有第1保护部和第1柄部的第1部件相对于具有第2保护部和第2柄部的第2部件由轴部以交叉的状态连结，所以当柄操作部以第1柄部和第2柄部接近的方式被把持时，则第1保护部和第2保护部接近，线束保护部能向缩小状态侧变形。

[0019] [5]优选地，设定成：在没有被施加外力的状态下，所述第1保护部和所述第2保护部的顶端部彼此远离。

[0020] 根据该结构，因为设定成：在没有被施加外力的状态下，所述第1保护部和所述第2保护部的顶端部彼此远离，所以能容易地将治具相对于通过贯穿孔的线束卸下。即，只是使治具相对于通过贯穿孔的线束在与线束的长度方向正交的方向移动，就能消除治具与线束的相互关联。

[0021] [本公开的实施方式的详情]以下参照附图说明本公开的治具的具体例。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求等同的意思及范围内的所有变更。

[0022] [面板11的结构]如图1及图2所示，在设置于车辆的面板11设置有用于使线束12通过的贯穿孔13。
此外，本实施方式的贯穿孔13借助内缘翻边加工形成为内缘部13a在贯穿方向延伸的筒状。

[0023] [治具21的结构]治具21在进行使线束12通过贯穿孔13的作业时，为了防止线束12与内缘部13a的角或毛刺摩擦而损伤，安装于内缘部13a。

[0024] 治具21具备：线束保护部22，覆盖贯穿孔13的内缘部13a而安装，构成为能扩大或缩小成包括环状的安装状态的形状；一对柄操作部23，用于使线束保护部22向缩小状态侧(即，以线束保护部22的外形变小的方式)变形；以及弹簧构件24，以对线束保护部22向扩大状态侧施力的方式组装(即，以线束保护部22的外形变大的方式对线束保护部22施力)。

[0025] 详述的话，线束保护部22包括以轴部25为中心相对转动的第1保护部26和第2保护部27。另外，一对柄操作部23包括从与第1保护部26的轴部25对应的部位延伸的第1柄部28、和从与第2保护部27的轴部25对应的部位延伸的第2柄部29。

[0026] 第1保护部26和第2保护部27形成为与贯穿孔13的内缘部13a对应的大致圆弧形状。

[0027] 如图2所示，在第1保护部26和第2保护部27的外周设置有能将贯穿孔13的内缘部13a覆盖的凹部26a、27a。另外，第1保护部26和第2保护部27的内周形成为没有角的光滑形状，以使得通过的线束12不受损伤。

[0028] 如图1所示，在第1保护部26和第2保护部27的基端侧设置有向轴方向鼓出的鼓出部26b、27b。第1保护部26和第2保护部27借助贯穿各鼓出部26b、27b而设置的轴部25，能以该轴部25为中心相对转动。

[0029] 第1柄部28从第1保护部26的鼓出部26b向外侧、详细地说相对于第1保护部26形成的圆弧向径向外侧延伸。第2柄部29从第2保护部27的鼓出部27b向外侧、详细地相对于第2保护部27形成的圆弧向径向外侧延伸。

[0030] 并且，具有第1保护部26和第1柄部28的第1部件31相对于具有第2保护部27和第2柄部29的第2部件32由轴部25以交叉的状态连结。此外，第1部件31及第2部件32分别由树脂材料构成。

[0031] 弹簧构件24是具有外嵌于轴部25的线圈部24a、和分别与第1柄部28及第2柄部29卡止的两端部24b、24c的螺旋弹簧。弹簧构件24以使第1柄部28和第2柄部29远离的方式，换言之以将轴部25作为中心的第1柄部28和第2柄部29形成的角度变大的方式对第1柄部28和第2柄部29施力。根据该结构，通过如上所述第1部件31和第2部件32以交叉的状态连结的结构，弹簧构件24以使第1保护部26和第2保护部27远离的方式，换言之对由第1保护部26和第2保护部27构成的线束保护部22向扩大状态侧(即，以线束保护部22的外形变大的方式)施力。并且，治具21例如当一对柄操作部23被作业者对抗弹簧构件24的施力而操作时，详细地讲，当第1柄部28和第2柄部29以接近的方式被把持时，则线束保护部22向缩小状态侧(即，以线束保护部22的外形变小的方式)变形，详细地讲，以第1保护部26和第2保护部27接近的方式转动。

[0032] 如图4所示，治具21为不被施加外力的状态、详细为柄操作部23没有被操作的状态且没有安装于贯穿孔13的内缘部13a的状态、线束保护部22最大地扩大的扩大状态(即，线束保护部22的外形最大的状态)，并设定成：在该扩大状态下，第1保护部26和第2保护部27的顶端部彼此远离。第2保护部27的顶端部具有相对于自身的圆弧向径向外侧偏移地在周向延伸的移位顶端部27c。移位顶端部27c以如下方式形成：在线束保护部22从扩大状态(参照图4)向最小地缩小的缩小状态(即线束保护部22的外形最小的状态(参照图3))变形的中途，与第1保护部26的径向外侧重叠。

[0033] 接着，对构成为上述的治具21的作用进行说明。

[0034] 首先，如图3所示，在使线束12通过贯穿孔13前，作业者操作一对柄操作部23，具体地讲，例如用拇趾和食指把持第1柄部28和第2柄部29，使线束保护部22变形为缩小状态(即，以线束保护部22的外形变为最小的方式变形)，将线束保护部22中的与凹部26a、27a对应的部位向贯穿孔13的内侧插入。

[0035] 接着，如图1及图2所示，作业者解除一对柄操作部23的操作，具体地讲，例如松开正在把持的拇趾和食指的力以使第1柄部28和第2柄部29远离，使线束保护部22向扩大状态侧(即，以线束保护部22的外形变大的方式)变形，将贯穿孔13的内缘部13a收纳于凹部26a、27a而将治具21设为安装状态。

[0036] 接着，作业者使线束12通过安装有治具21的贯穿孔13。此时，即使线束12将要与贯穿孔13的内缘部13a接触，也因为内缘部13a被线束保护部22覆盖，所以可防止线束12接触内缘部13a的角或毛刺。

[0037] 接着，如图3至图4所示，作业者再次操作一对柄操作部23，使线束保护部22向缩小状态变形(即，以线束保护部22的外形变为最小的方式变形)，将线束保护部22从贯穿孔13的内缘部13a卸下，然后，解除一对柄操作部23的操作，使线束保护部22向扩大状态变形(即，以线束保护部22的外形变为最大的方式变形)。

[0038] 并且，作业者以线束12在第1保护部26与第2保护部27的顶端部彼此之间通过的方式使治具21相对于线束12在与线束12的长度方向正交的方向移动，从而消除治具21与线束12的相互关联而结束作业。

[0039] 接着，以下记载上述实施方式的效果。

[0040] (1)因为具备用于使线束保护部22向缩小状态侧变形的一对柄操作部23，所以作业者能操作一对柄操作部23而容易地使线束保护部22向缩小状态侧变形，治具21相对于贯穿孔13的内缘部13a的装卸变得容易。

[0041] (2)因为具备弹簧构件24，弹簧构件24以对线束保护部22向扩大状态侧施力的方式组装，所以能将线束保护部22较强地稳定地按压到贯穿孔13的内缘部13a而与其接触，能牢固地稳定地安装治具21。

[0042] (3)因为线束保护部22是包括以轴部25为中心相对转动的第1保护部26和第2保护部27，所以例如与设为整体弹性变形而扩大或缩小的线束保护部的情况相比，能将线束保护部22设为稳定的形状。

[0043] (4)具有第1保护部26和第1柄部28的第1部件31相对于具有第2保护部27和第2柄部29的第2部件32由轴部25以交叉的状态连结。因此，当柄操作部23以第1柄部28和第2柄部29接近的方式被把持时，则第1保护部26和第2保护部27接近，线束保护部22能向缩小状态侧变形。

[0044] (5)因为设定成：在没有被施加外力的状态下，第1保护部26和第2保护部27的顶端部彼此远离，所以能容易地将治具21相对于通过贯穿孔13的线束12卸下。即，只是使治具21相对于通过贯穿孔13的线束12在与线束12的长度方向正交的方向移动，就能消除治具21与线束12的相互关联。

[0045] 本实施方式能按如下变更而实施。本实施方式及以下变更例能在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

[0046] ·在上述实施方式中，设为具备以对线束保护部22向扩大状态侧施力的方式组装的弹簧构件24，但是不限于此，例如，也可以不具备弹簧构件24，线束保护部整体是弹性变形的一体成形品。具体地讲，例如，线束保护部形成为环状的周向的一部分被切除的一体成形品，且构成为：通过变更重叠的量(即重叠量的大小)，从而外形能扩大或缩小。并且，也可以设为如下治具：在该线束保护部设置有用于使该线束保护部向缩小状态侧变形的一对柄操作部。

[0047] ·在上述实施方式中，将弹簧构件24设为螺旋弹簧，但是，只要同样地作用，则也可以变更为压缩螺旋弹簧、板簧等其他的弹簧构件。

[0048] ·在上述实施方式中，治具21设定成：在没有被施加外力的状态下，第1保护部26和第2保护部27的顶端部彼此远离，但是不限于此，也可以设定成第1保护部26和第2保护部27的顶端部彼此不远离。此外，在该情况下，例如使治具21相对于通过贯穿孔13的线束12沿着线束12的长度方向移动到端部而将治具21从线束12卸下。

[0049] ·在上述实施方式中，虽然没有特别提及，但是第1柄部28和第2柄部29最大远离的状态下的间隔优选作业者能用单手操作的程度的间隔，例如优选数厘米程度。附图标记说明

[0050] 11 面板12 线束
13 贯穿孔
13a 内缘部
21 治具
22 线束保护部
23 柄操作部
24 弹簧构件
24a 线圈部
24b、24c端部
25轴部
26第1保护部
26a 凹部
26b 鼓出部
27第2保护部
27a 凹部
27b 鼓出部
27c 移位顶端部
28第1柄部
29第2柄部
31第1部件
32第2部件