[0001] 本发明涉及工业厂房的领域，尤其是涉及一种便于安装的工业厂房。

[0002] 厂房是工业生产中最主要的生产场所，生产所需的重要设备都放置在厂房内，工作人员在厂房内操作设备进行生产工作。

[0003] 在相关技术中公告号为CN113775215A的中国发明专利，其公开了一种用于气体生产的降噪厂房，包括底部嵌设到地面的厂房本体，及厂房本体顶部设置的吸音盖板，及厂房本体内部设置的安装槽，及安装槽内部设置的降噪安装板，厂房本体由吸音墙体一体安装而成；吸音墙体包括梯状支撑架，及固定安装在梯状支撑架两侧的吸附贴板，及吸附贴板外侧贴附设置的混凝土层，及两吸附贴板之间填充的吸音材料；吸音盖板包括多孔板，及多孔板贴附设置的隔水板；降噪安装板包括固定安装在安装槽内部的底板，及底板上通过螺栓连接的设备安装板，及底板与设备安装板之间填充的弹性减震吸音材料，及用于增加底板与设备安装板之间弹性的减震弹簧。

[0004] 针对上述相关技术，墙体的下方均需要建设地基，在厂房的搭建过程中，需要将墙体浇筑于地基内，使墙体与地基相连接，而全面建设地基通常需要花费大量的时间和较多的人力，因此复杂的地基建造过程增加了厂房的安装搭建周期，不便于厂房的安装搭建。

[0034] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。

[0035] 本申请实施例公开一种便于安装的工业厂房。参照图1和图2所示，工业厂房包括厂房本体100，厂房本体100包括连接柱1、墙体2、房顶3、下安装槽钢4和安装座5。安装座5设置有四个，四个安装座5沿矩形阵列分布，安装座5均埋设于地下，安装座5的顶面上开设有插槽51。连接柱1设置有四根，四根连接柱1分别竖直插设于四个安装座5的插槽51内。

[0036] 参照图1和图2所示，连接柱1靠近相邻连接柱1的两个侧面上均开设有连接槽11，连接槽11贯通于连接柱1的顶端面和底端面。下安装槽钢4设置有四根，四根下安装槽钢4分别位于相邻的两根连接柱1之间，四根下安装槽钢4围合成矩形结构，下安装槽钢4的开口向上，下安装槽钢4的两端分别插设于相邻两根连接柱1的连接槽11内，下安装槽钢4滑动设置于连接柱1上，下安装槽钢4的底面抵触于地面上。

[0037] 参照图1和图2所示，墙体2设置于相邻的两根连接柱1之间，墙板21包括若干块相互连接的墙板21，本实施例中每侧墙体2的墙板21数量为四块，相邻两块墙板21通过燕尾块和燕尾槽相互连接。墙板21的底部均插设于下安装槽钢4内，墙板21的内侧面和外侧面分别抵触于下安装槽钢4中相对的两个侧壁上。墙体2靠近连接柱1的墙板21的侧沿插设于连接槽11内。

[0038] 参照图2和图3所示，房顶3为底部开放的四棱锥状壳体结构，房顶3的底部内侧面上固定连接有四根上安装槽钢31，上安装槽钢31的开口朝下设置，四根上安装槽钢31均位于房顶3的四个内侧面上，四根上安装槽钢31围合成矩形结构，房顶3的底面上还固定连接有四个抵接块32，四个抵接块32位于相邻两根上安装槽钢31的对接处，上安装槽钢31的端部均固定连接于抵接块32上。当房顶3安装于墙体2上时，抵接块32的底面与连接柱1的顶面相抵触，同时墙板21的顶部插设于上安装槽钢31内，墙板21的顶面与上安装槽钢31的内侧顶壁相抵触，墙板21的内侧面和外侧面分别抵触于上安装槽钢31中相对的两个侧壁上。

[0039] 参照图2和图3所示，抵接块32的底面上固定连接有直角护板33，当抵接块32的底面抵触到连接柱1的顶面上时，直角护板33的两个内侧面与连接柱1远离墙体2的侧面相抵触。

[0040] 参照图2和图3所示，直角护板33上开设有卡接孔331，连接柱1上水平开设有第三滑动槽12，第三滑动槽12开设于连接柱1远离墙板21的侧面上，第三滑动槽12的内壁上开设有第二限位槽13，第二限位槽13的长度方向与第三滑动槽12的长度方向平行。

[0041] 参照图3和图4所示，厂房本体100还包括锁定机构6、控制机构7和卡接机构8。

[0042] 参照图5所示，卡接机构8包括卡接块81、第四弹簧82和第二限位块83。卡接块81水平滑动设置于第三滑动槽12内，第四弹簧82设置于第三滑动槽12内，第四弹簧82的一端抵触于卡接块81远离直角护板33的端面上，第四弹簧82的另一端抵触于第三滑动槽12远离直角护板33的内壁上，第二限位块83固定连接于卡接块81上，第二限位块83滑动设置于第二限位槽13内。

[0043] 参照图3和图5所示，卡接块81远离第四弹簧82的端面上开设有第三斜面811，第三斜面811朝上设置。当卡接孔331与第三滑动槽12齐平时，卡接块81的一端可在第四弹簧82的弹力作用下插设于卡接孔331内。

[0044] 参照图4所示，锁定机构6设置于插槽51内，锁定机构6包括锁定销61、推力组件62和拉力组件63。插槽51的内壁上水平开设有第一滑动槽52，连接柱1的侧面上水平开设有卡接槽17，锁定销61滑动设置于第一滑动槽52内。推力组件62包括第三弹簧621，第三弹簧621的一端固定连接于第一滑动槽52远离连接柱1的侧壁上，第三弹簧621的另一端固定连接于锁定销61远离连接柱1的端面上。

[0045] 参照图4所示，参照图4所示，拉力组件63包括吸引块631和电磁铁632。吸引块631固定连接于锁定销61远离连接柱1的端面上，电磁铁632固定连接于第一滑动槽52远离连接柱1的内壁上，吸引块631和电磁铁632均位于第三弹簧621内侧。

[0046] 参照图4所示，插槽51的内壁上还水平开设有第二滑动槽53，连接柱1的底面上开设有让位槽14，让位槽14连通于连接柱1靠近第二滑动槽53的侧面，让位槽14的顶壁上开设有滑动孔15，滑动孔15贯穿于连接柱1的顶面。

[0047] 参照图4和图6所示，控制机构7包括控制块71、第一弹簧72、控制杆73、弹力组件74、动触片75、定触片76和电源77。控制块71滑动设置于第二滑动槽53内，控制块71与让位槽14的侧壁滑动连接。第一弹簧72设置于第二滑动槽53内，第一弹簧72的一端抵触于控制块71远离连接柱1的侧面上，第一弹簧72的另一端抵触于第二滑动槽53远离连接柱1的侧壁上。

[0048] 参照图4所示，定触片76嵌设于第二滑动槽53的内壁上，动触片75嵌设于控制块71的侧面上，插槽51的内壁上开设有安装腔55，电源77设置于安装腔55内，定触片76与电源77的其中一个电极电连接，电源77的另一个电极与电磁铁632中线圈的其中一端电连接，电磁铁632中线圈的另一端与定触片76电连接。

[0049] 参照图4所示，第二滑动槽53的内壁上开设有第一限位槽54，第一限位槽54的长度方向与第二滑动槽53的长度方向平行，控制块71的侧面上固定连接有第一限位块711，第一限位块711滑动设置于第一限位槽54内。

[0050] 参照图4和图6所示，控制杆73竖直滑动设置于滑动孔15内，控制块71远离第一弹簧72的端面上设置有第一斜面712，第一斜面712朝上设置，控制杆73的底端设置有的第二斜面731，第二斜面731可与第一斜面712相贴合。

[0051] 参照图4和图6所示，滑动孔15的内壁上开设有滑动腔16，弹力组件74挡板741和第二弹簧742。挡板741固定连接于控制杆73上，挡板741滑动设置于滑动腔16内，第二弹簧742位于滑动腔16内，第二弹簧742的顶端抵触于挡板741的底面上，第二弹簧742的底端抵触于滑动腔16的底壁上。

[0052] 参照图2和图6所示，当房顶3从墙体2上拆下时，控制杆73在第二弹簧742的弹力作用下，控制杆73的顶端伸出滑动孔15。

[0053] 本申请实施例一种便于安装的工业厂房的实施原理为：连接柱1插设于安装座5上的插槽51内，连接槽11开设于连接柱1的侧面并连贯通于连接柱1的顶面和底面，使得下安装槽钢4能够从连接柱1的顶部将下安装槽钢4的两端插设于两个连接柱1上的连接槽11内，并且下安装槽钢4能够沿连接槽11上下滑动，直至下安装槽钢4的底面抵触到地面上，再将墙板21的底端插设于下安装槽钢4内，墙体2靠近连接柱1的墙板21的侧沿插设于连接槽11内，使墙板21将两根连接柱1之间布满，并阻碍墙板21的底端移动，最后将房顶3吊装到墙体2顶部，使墙板21的顶部插设于上安装槽钢31内，从而阻碍墙板21的顶端移动，使墙体2更加稳固，并且减少了地基的建造，进而便于厂房的安装搭建。

[0054] 房顶3未安装于墙体2顶部时，控制杆73在第二弹簧742的弹力作用下，控制杆73的顶端伸出滑动孔15，当房顶3安装到墙体2上时，抵接块32抵压控制杆73使控制杆73向下滑动，直至抵接块32的底面抵压到连接柱1的顶面上，在控制杆73向下滑动的过程中，控制杆73通过第二斜面731与第一斜面712的抵触作用下，使控制块71克服第一弹簧72的弹力，将控制块71向第二滑动槽53内滑动，从而使动触片75脱离定触片76，进而使电磁铁632的电回路断开，使得房顶3安装到墙体2上时，锁定销61在第三弹簧621的弹力作用下插设于卡接槽
17内，从而锁定机构6能够自动对连接柱1进行锁定。当房顶3从墙体2上拆除时，控制杆73在第二弹簧742的弹力作用下向上滑动，从而使控制块71能够在第一弹簧72的弹力作用下向第二滑动槽53外滑动，使得动触片75与动触片75重新接触，使电磁铁632的电回路重新导通，使得电磁铁632吸引吸引块631带动锁定销61向第一滑动槽52内滑动，从而使锁定机构6在房顶3从墙体2上拆除时自动解除锁定状态，从而便于厂房的拆除。

[0055] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。