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一种碱液循环槽结构实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明属于循环槽技术领域,具体为一种碱液循环槽结构。

相关背景技术

[0002] 目前,含氯尾气淋洗系统基本采用碱洗吸收处理。碱液循环槽是含氯尾气淋洗系统中的重要设备之一,通过将含氯尾气使用进气管线通入到碱液中可使尾气中的氯被碱液吸收,达到处理尾气的目的。现常用的碱液循环槽,以30%氢氧化钠溶液制成的新鲜碱液及生产水管道在该碱液循环槽外合并成为一根管线并通过阀门进行管线之间的相互隔绝及连接后通入到碱液循环槽内。
[0003] 专利CN201320278752.5公开了一种氯化氢尾气循环吸收装置,包括盐酸吸收塔、碱液吸收塔、尾气进管、盐酸浓度控制装置、盐酸合格品槽、盐酸循环槽、盐酸循环泵、碱液循环槽、碱液循环泵和引风机,该专利通过氯化氢尾气经一级酸吸收,二级酸吸收和三级碱吸收后排放,一级吸收和二级吸收均采用水作为吸收液,三级吸收采用质量浓度为10%的液碱(氢氧化钠)溶液。本专利用水循环吸收氯化尾气中的氯化氢气体,生成供出售副产盐酸。为保证吸收效果,碱液循环槽可以安装pH计,碱液含量较低时自动报警,以及时更换碱液。本专利的吸收装置结构简单,材质普通,操作方便,运行费用低,吸收效果好。
[0004] 在进行含氯尾气的实际使用过程中,频繁出现循环槽气相空间有氯气聚集和循环槽出液管局部碱液结晶的情况,使得碱液循环槽会发生氯气外溢的风险,而循环槽出液管局部碱液结晶会导致循环槽出液管被堵塞的情况发生。
[0005] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0039] 除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0040] 参照图1‑图9,本发明的碱液循环槽结构,包括循环槽体1,循环槽体1的顶端安装有顶盖2,循环槽体1内开设有空腔11,空腔11中装有碱液,循环槽体1前端的底部边缘处连接有碱液循环出口管12,碱液循环出口管12的内端处罩设有隔离结构13,隔离结构13由若干格栅板132组合而成,隔离结构13中设置有固定框架131,固定框架131由若干杆件固定而成,若干格栅板132分别固定在固定框架131的左侧、右侧、后侧和顶侧,杆件固定在相邻两个格栅板132的边缘处之间,使得若干格栅板132与固定框架131形成的隔离结构13将碱液循环出口管12的内端与空腔11的内部进行隔离,使得隔离结构13能够将碱液中的杂质阻挡在碱液循环出口管12的外侧,避免杂质会引起碱液循环出口管12堵塞。
[0041] 本发明中,顶盖2上贯穿有碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5,碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5均垂直贯穿顶盖2。碱液回流管3用于向循环槽体1内注入回流的碱液。注液管4的顶端连接有新鲜碱液管42和生产水管43,使得新鲜碱液管42和生产水管43的混合液体能够注入到循环槽体1内,以补充循环槽体1内碱液的损耗。洗涤塔进气管5用于通入含氯尾气,使得含氯尾气能够被注入到循环槽体1内后于碱液进行反应,达到为尾气除氯的目的。
[0042] 具体的,碱液回流管3的底端连接有若干支管31,支管31上安装有若干螺旋喷头32,注液管4的底端位于隔离结构13的正上方,支管31呈空心的管状结构并横置在空腔11内,支管31与碱液回流管3的底端之间通过管道相连接,螺旋喷头32螺纹连接在支管31的底面,螺旋喷头32的喷头方向朝下,当回流碱液从碱液回流管3注入到循环槽体1内时,回流碱液会进入到支管31中并从螺旋喷头32向外喷出,使回流碱液与连续变小的螺旋喷头32螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状,使得碱液能够与循环槽体1内气相空间中的含氯气体充分接触,从而避免循环槽体1内氯气外溢的风险发生。
[0043] 进一步的,新鲜碱液管42和生产水管43上均安装有控制阀门44,通过控制控制阀门44可分别控制新鲜碱液管42和生产水管43的液体流量,达到控制注入到循环槽体1内新鲜碱液和生产水流量的目的。
[0044] 此外,注液管4的底端固定有分散盘41,分散盘41的内部呈中空状,注液管4的底端连接有若干喷管411,喷管411与分散盘41的内部相连通,喷管411的管口方向朝向隔离结构13,当新鲜碱液和生产水的混合液体通过注液管4进入到循环槽体1内时,混合液体会进入到分散盘41内并从喷管411喷向隔离结构13和碱液循环出口管12的内端,使新鲜碱液和生产水的混合溶液注入到循环槽体1内时会对隔离结构13产生冲刷,使混合液体在自身的重力及温度作用下对隔离结构13和碱液循环出口管12的内端进行冲刷,消除碱液循环出口管
12的堵塞结晶物。
[0045] 值得注意的是,洗涤塔进气管5的底端连接有若干分布管51,分布管51的外围表面上连接有若干出气管511,出气管511、分布管51和洗涤塔进气管5呈连通状,使得通过洗涤塔进气管5进入到循环槽体1内的氯气能够在分布管51和出气管511的作用下均匀地进入到循环槽体1内,使含氯尾气能够与碱液充分接触,加速气体的净化,洗涤塔进气管5上安装有截止阀52,通过控制截止阀52可达到控制气体通入循环槽体1内的目的。
[0046] 值得说明的是,空腔11的内部固定由若干搭板14,搭板14纵置在空腔11内,搭板14的首末两端分别固定在空腔11的前后两侧内壁上,分布管51搭接在搭板14上,使搭板14对分布管51起到承托作用。
[0047] 上述方案中,碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5的外侧均安装有密封件6,密封件6安装在碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5从顶盖2的贯穿位置处,使碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5与顶盖2之间的空隙被密封件6遮盖,达到密封的目的,防止氯气外泄。
[0048] 具体的,密封件6由一对分别贴合在顶盖2顶底两侧表面的端板61组成,端板61的外端面上设有套柱611,套柱611内开设有通腔612,通腔612的内壁上开设有环槽613,环槽613中套设有密封圈62,端板61与顶盖2的表面之间设置有密封板63,碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5均从套柱611中穿过,通过在顶盖2的顶底两侧分别放置端板61并使用螺栓将两个端板61进行固定,可使密封件6夹在顶盖2的外壳上,此时密封圈62起到密封通腔
612的目的,密封板63起到密封顶盖2与端板61之间的目的,从而使碱液回流管3、注液管4和洗涤塔进气管5能够在密封件6的作用下与顶盖2保持密封状态,防止循环槽体1内的氯气发生外泄的情况发生。
[0049] 进一步的,顶盖2的顶端还设置有排气管,使得从洗涤塔进气管5通入的含氯尾气在被碱液净化后会从排气管向外排出。
[0050] 本发明的碱液循环槽结构的工作原理具体为:首先将回收碱液从碱液回流管3通入到循环槽体1内,回流碱液会进入到支管31中并从螺旋喷头32向外喷出,使回流碱液与连续变小的螺旋喷头32螺旋面相切和碰撞后,变成微小的液珠喷出而形成雾状,使得碱液能够与循环槽体1内气相空间中的含氯气体充分接触,从而避免循环槽体1内氯气外溢的风险发生,然后将新鲜碱液和生产水通过注液管4混合后注入到循环槽体1内为循环槽体1内补充碱液,并使新鲜碱液和生产水的混合液体通过分散盘41和喷管411喷向隔离结构13和碱液循环出口管12的内端,使新鲜碱液和生产水的混合溶液注入到循环槽体1内时会对隔离结构13产生冲刷,消除碱液循环出口管12的堵塞结晶物,最后将含氯尾气通过洗涤塔进气管5注入到循环槽体1内,使含氯尾气能够在分布管51和出气管511的作用下均匀地进入到循环槽体1内,使含氯尾气能够与碱液充分接触,加速气体的净化。
[0051] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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