接纳装置 [0001] 本发明涉及一种用于旋转工具的接纳装置。 [0002] 在现有技术中已知多种旋转工具，这些旋转工具可以在相应不同的加工过程中使用。例如刀头或圆盘铣刀(用于铣削)、锯片(用于锯切)或砂轮(用于磨削)。 [0003] 还已知的是，磨削属于切割制造工艺并且通常应用于工件的精加工和最终加工领域。 [0004] 由于使用传统的磨削工艺目前仅能实现相对较低的材料去除率(例如相比于铣削而言)，因此已经在推进所谓的机床高效磨削方向的发展。因此，与传统的磨削工艺相比，在某些情况下可以产生100倍至1000倍的材料去除率(参见DE 20 2017 000 560 U1)。 [0005] 针对磨削过程，使用装配有被保持或接纳在砂轮接纳装置中的磨削工具(还被简称为砂轮)的机床。尽管早先使用专用于此的磨床，但现在、尤其是在要加工较大且较重的工件时越来越多地在铣床上进行磨削过程。由此，即使是位于深处且难以触及的表面也可以在一次装夹中被加工。其前提条件是具有高刚度的长悬臂式砂轮接纳装置。 [0006] 例如从DE 20 2017 000 560 U1已知一种这样的具有被接纳的砂轮的砂轮接纳装置。 [0007] 这样的砂轮接纳装置在此基本上包括旋转对称的、柱状的接纳装置基体，接纳装置基体在其一端具有砂轮托架和至少一个夹紧凸缘，借助于该至少一个夹紧凸缘将磨削工具或砂轮夹紧在砂轮托架与夹紧凸缘之间。 [0008] 在接纳装置基体的另一端，接纳装置基体具有接口，该接口在机床的砂轮接纳装置与磨削主轴(用于其他(旋转)工具，一般为工作主轴)之间建立连接。 [0009] 经由在其他情况下一体式形成的接纳装置基体中的内部通道，可以将冷却剂从工作主轴侧的接口引导到砂轮托架。 [0010] 此外，DE 20 2017 000 560 U1中的砂轮接纳装置设有被布置在接纳装置基体内部的阻尼元件，该阻尼元件应对由于对工件进行磨削处理而引起的振动加阻尼。 [0011] 如DE 20 2017 000 560(在高效磨削的情况下)所描述的那样，在构件快速旋转时，如尤其在机床的高效磨削或其他加工过程中的情况下，工具系统中的可能的不平衡可能会导致工具系统中或磨削工具上产生强烈振动，如果现在尝试使用这样振动的磨削工具从工件上去除材料，这会不可避免地导致不令人满意的磨削结果。在最坏的情况下，这还可能导致损坏或损毁工具系统。 [0012] DE 20 2017 000 560 U1还指出，即使借助于其中提供的此类阻尼元件，也无法充分减小在高效磨削领域中可能产生的幅度的振动。 [0013] 本发明的目的在于，改进现有技术中已知的用于旋转工具(例如刀头、锯片或砂轮)的接纳装置，尤其还提出一种显示出良好阻尼行为的接纳装置。 [0014] 该目的通过具有独立权利要求的特征的用于旋转工具的接纳装置来实现。 [0015] 本发明的有利改进方案是从属权利要求以及以下说明书的主题。 [0016] 可能使用的术语，例如顶部、底部、前部、后部、左侧或右侧以及内部或外部应根据通常的理解来进行理解，除非另有明确定义。术语，例如径向和轴向，如果使用但未明确定义，则应参考此处所描述的接纳装置或其构件/部件的中心轴线或对称轴线或旋转轴线来理解。 [0017] 只要使用，那么术语“基本上”(根据最高法院的理解)可以理解为，它指的是“实际上仍然相当大的程度”。由于制造或组装公差等原因，可能会无意中(即没有功能性理由)产生与通过该术语所隐含的精确性的可能偏差。 [0018] 旋转工具例如可以是刀头、锯片、砂轮、铣刀(例如圆盘铣刀)、钻头等。 [0019] 接纳装置具有旋转对称的、中空柱状的接纳装置基体。 [0020] 在接纳装置基体的空腔中，与(中空柱状的)接纳装置基体的柱形外侧面间隔开地布置有穿通管，尤其相对于接纳装置基体夹紧地布置有穿通管。 [0021] 尤其，穿通管关于接纳装置主体(或其中心轴线/对称轴线/旋转轴线)旋转对称地和/或共轴地布置在接纳装置主体中。 [0022] 尤其还便利的是，穿通管是冷却剂管、尤其是相对于空腔被密封的冷却剂管。因此，作为冷却剂供应系统的一部分，穿通管或冷却剂管可以将冷却剂从接纳装置基体的一端(工作主轴/磨削主轴的接口)、经过该接纳装置基体引导至接纳装置基体的另一端(工具托架/工具(例如砂轮托架/砂轮))。 [0023] 根据本发明的接纳装置凭借其所提供的结构而结合了多种有利的效果。 [0024] 因此，该接纳装置的模块化的结构实现了可组合或被组合的多个构件(例如接纳装置基体和布置在接纳装置基体的空腔中的穿通管)，并且由此产生的接头具有阻尼效果，这被称为接头阻尼，即能量在构件之间的接头或接口处消散。 [0025] 在接纳装置中还设置的、内部中空的中空柱状的接纳装置基体可以实现该接纳装置(与常规接纳装置相比)的显著的重量减小(大约40％)。 [0026] 在接纳装置中还可能提供的将(内)穿通管相对于接纳装置基体夹紧使得系统刚度提高。 [0027] 简而言之，根据本发明的接纳装置的突出之处在于刚度高、重量小且阻尼效果好。 [0028] 根据改进方案提出，在穿通管的一端处设有螺纹。在另一端处例如可以设有被布置成使之与接纳装置基体夹紧的夹紧肩部。尤其便利的是，夹紧肩部具有锥体(具有可预先设定的锥角)(该锥体支靠在具有互补的锥体的夹紧肩部上)。 [0029] 如果可以因此以类似于长螺钉的方式拧接穿通管并且因此调整/调节其轴向位置，则可以由此(连续地)调节穿通管的夹紧力。 [0030] 这样的螺纹例如可以是设置在穿通管上的外螺纹(或设置在该处的内螺纹)。在接纳装置基体自身上、或者在布置于接纳装置基体中的构件上(例如在支架或穿通管架或插入件(构件)上)可以布置有用于与穿通管进行螺旋连接的互补的螺纹。 [0031] 在螺旋连接位置(或其附近)还可以设有密封件，该密封件密封穿通管与接纳装置基体或构件/穿通管架之间的接口。这样的密封件(以及在下文中描述的在穿通管上及其周围的类似的密封件)的目的在于，防止冷却剂从穿通管(作为冷却剂管)进入接纳装置基体的空腔中。 [0032] 要与穿通管相拧接并且被布置在接纳装置基体上的构件或穿通管架例如可以与接纳装置基体(在使用销的情况下)尤其防旋转地相连接、例如用销连接。在此，在构件之间还可以设有密封件(参考上文)。 [0033] 此外，根据改进方案例如还提出，冷却剂供应管与穿通管架相连接、尤其相拧接，该冷却剂供应管用于供应冷却剂。还可以在构件之间提供密封(参考上文)并且这是便利的。 [0034] 还可以改进地提出的是，在穿通管与穿通管架之间布置、尤其密封地(参考上文)布置有套筒。 [0035] 在此可以便利的是，套筒轴向地(仅自由地)被推入到穿通管架中的接纳孔中，因为由此在轴向调节穿通管(参见例如藉由螺旋连接来调节夹紧力)时保证构件的自由轴向移位。 [0036] 根据改进方案，设置在(提及的)穿通管另一端的、尤其锥形设计的夹紧肩部被设置成用于与接纳装置基体或与和接纳装置基体相连接的、(力配合地)支撑在该处的其他构件(如工具托架，例如砂轮托架)夹紧。 [0037] 即，穿通管支撑在接纳装置基体(自身)上或者支撑在与接纳装置基体相连接的其他构件或工具托架或砂轮托架上，例如该构件或该工具托架或砂轮托架与接纳装置基体相拧接或用销连接，由此可以(直接地/径直地或间接地)实现将穿通管相对于接纳装置基体夹紧。 [0038] 构件之间的接口/接触面可以是被密封的。 [0039] 还可以提出：其他构件或者例如可以与接纳装置基体相拧接的工具托架或砂轮托架也可以与接纳装置基体一体式地实施。此外还可以提出，将砂轮托架设计为多件式的。 [0040] 便利的是，工具托架或砂轮托架具有通入(中空柱状的接纳装置基体)的空腔中的、尤其能够借助于锁紧螺钉被封闭的至少一个填充孔。经过这样的填充孔可以将(下文中还将描述的)减振材料或阻尼材料或阻尼物质，例如泡沫(如铝泡沫)、弹性体等填充到空腔中。 [0041] 藉由穿通管上的夹紧肩部将穿通管(相对于接纳装置主体)夹紧，这可以便利地藉由穿通管上的(具有可预先设定的锥角的)对应的锥体(例如在穿通管的外周上作为外锥体)来实现。锥角可以在较大范围内变化，例如可以实现锥角为大约40°至60°的非常陡峭的锥体，或锥角为大约5°至20°的非常扁平的锥体。 [0042] 因此，对应地便利的是，在接纳装置基体上或者在其他部件或工具托架或砂轮托架上设置互补的配对肩部/配对锥体。 [0043] 还便利的是，为工具或砂轮设有能够与工具托架或砂轮托架相拧接的固持元件或夹紧元件(例如夹紧螺钉或夹紧凸缘)。因此，工具或砂轮可以被夹紧(固持)在工具托架或砂轮托架与固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘之间。 [0044] 还可以通过(直接的)螺旋连接、例如借助于(长/夹紧)螺钉等将工具固持或紧固、例如拧接在工具托架或砂轮托架上。在某些情况下，在此还可以设有另外的固持元件，例如止动块(Mitnehmerstein)。 [0045] 便利地，在工具托架或砂轮托架中可以设有轴向地延伸穿过工具托架或砂轮托架的冷却剂孔，冷却剂可以经由该冷却剂孔被(轴向地)引导经过工具托架或砂轮托架。 [0046] 此外，在固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘中还可以设有轴向延伸穿过固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘的、尤其能够借助于锁紧螺钉被封闭的冷却剂孔。 [0047] 还可以提出：在固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘中设有径向冷却剂穿通孔，这些冷却剂穿通孔尤其从固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘中的轴向冷却剂孔延伸至其外周(面)。因此，冷却剂可以穿过固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘被引导至工具或砂轮。 [0048] 如果工具、例如砂轮自身还具有气孔，那么还可以以这种方式很好地冷却砂轮。 [0049] 此外，还可以设有布置在穿通管与固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘之间的、穿通管与固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘之间的接口处的、尤其被密封(参考上文)的套筒，该套筒可以提供对冷却剂从穿通管到固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘或经由该处的接口的密封式引导。 [0050] 此外便利的是，为了能够补偿系统的不平衡，在接纳装置基体和/或工具托架或砂轮托架的外周面上布置有用于平衡螺钉的孔。还可以在接纳装置上的其他位置处设有这样的(用于平衡螺钉的)孔。 [0051] 可以通过如下方式来进一步提高接纳装置的阻尼效果，即：在接纳装置中设有至少一个阻尼体或振动质量体，尤其数个或多个阻尼体或振动质量体。 [0052] 原则上，这样的阻尼体可以在形状和/或材料和/或在接纳装置中的位置方面是任意可变的或者是在较大范围内可变的。 [0053] 根据本发明，如果接纳装置基体被设置为中空柱状的管，则尤其且优选便利的是，在接纳装置基体的空腔中布置有至少一个阻尼体。(替代性地，在接纳装置基体的外侧也是可能的。) [0054] 在此可以便利的是，该至少一个阻尼体是环形盘或套筒，尤其是被推入空腔中、被固持、被压入和/或被夹紧在该处的环形盘或套筒，尤其是由塑料、金属(还可能是重金属，即密度明显高于钢的金属，例如钨)或橡胶制成的环形盘或套筒。 [0055] 还可以提出的是：该至少一个阻尼体是这样的阻尼体，该阻尼体是与(接纳装置基体的)柱形外侧面和/或穿通管间隔开地被固持的，尤其是借助于环、特别是借助于橡胶环或塑料环间隔开地被固持的，尤其是由重金属或塑料制成的。 [0056] 尤其还可以便利的是，设有布置在空腔中的数个、尤其多个阻尼体。 [0057] 还可以改进地提出的是：该数个或该多个阻尼体是借助于套筒轴向间隔开地被固持的环形盘，该环形盘尤其借助于环、特别是借助于橡胶环或塑料环与(接纳装置基体的)柱形外侧面或与穿通管间隔开地被固持。 [0058] 还可以提出的是，该数个或该多个阻尼体是直接彼此贴靠的环形盘(“堆叠(形成)”)。 [0059] 还可以在空腔中引入(已经提及的)阻尼物质、尤其弹性体或(铝)泡沫。 [0060] 对于连接工作主轴/磨削主轴来说便利的是，接纳装置设有用于工作主轴/磨削主轴的接口，例如HSK或短锥。然而还可以应用非标准化的其他连接可能性/接口。在此，接口可以在一端被一体式地布置在接纳装置基体上或者作为单独的构件被布置在接纳装置基体上。接口自身也可以被实施为单件式或多件式的。 [0061] 本发明的有利设计方案的以上说明包含许多特征，这些特征在单独的从属权利要求中以部分地组合成多个特征的方式展现。然而这些特征还可以便利地被单独看待并且组合成其他有意义的组合。 [0062] 即使在说明书中或在专利权利要求中分别以单数或与数量词结合地使用若干术语，本发明的用于这些术语的范围也不应受限于单数或相应的数量词。另外，词语“一个”或“一种”并不理解为数量词，而是不定冠词。 [0063] 以上所描述的本发明的特性、特征和优点以及其实现的方式方法，在结合了对以下结合一个或多个附图/图示详细阐释的本发明实施例的说明的情况下将变得更清楚且更容易理解(相同的构件/部件和功能在附图/图示中具有相同的附图标记)。 [0064] 这些实施例用于阐述本发明，并且本发明并不受限于其中给出的特征组合，而且在功能特征方面也不受限。此外，每一个实施例的适合于此的特征还可以明确地被单独看待，将其从某个实施例中删掉、为了补充另外的实施例而将其引入另外的实施例中和/或与权利要求中的任意一项相组合。 [0065] 在附图中： [0066] 图1示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0067] 图1a示出根据图1的本发明实施方式的砂轮接纳装置的局部，其中砂轮托架与接纳装置基体螺旋连接， [0068] 图2示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0069] 图3示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0070] 图4示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0071] 图5示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0072] 图6示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0073] 图7示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0074] 图8示出根据本发明的实施方式的砂轮接纳装置， [0075] 图9示出根据本发明的实施方式的刀头接纳装置， [0076] 图9a和图9b以另一个纵截面示出根据图9的本发明实施方式的刀头接纳装置，其中刀头托架与接纳装置基体螺旋连接并且刀头与刀头托架螺旋连接， [0077] 图9c以立体图示出根据图9的本发明实施方式的刀头接纳装置的局部，[0078] 图10示出根据本发明的实施方式的圆盘铣刀接纳装置， [0079] 图10a以另一个纵截面示出根据图10的本发明实施方式的圆盘铣刀接纳装置，其中圆盘铣刀托架与接纳装置基体螺旋连接。 [0080] ‑(模块化)砂轮接纳装置(图1至图8) [0081] 图1(包括根据图1a的局部图示)示出模块化的或多件式的砂轮接纳装置2。 [0082] 砂轮接纳装置2具有基本上旋转对称的、中空柱状的接纳装置基体4(具有柱形外侧面8)。 [0083] 在接纳装置基体4的一端布置有砂轮托架36，该砂轮托架借助于螺钉138被拧接在接纳装置基体4上(参见图1a；图1a以另一个(纵)截面示出砂轮接纳装置2的盖侧的局部，该局部示出砂轮托架36和接纳装置基体4的螺旋连接136)。如图1所示，在该螺旋连接处或与该螺旋连接相邻地，在砂轮托架36与夹紧凸缘46之间夹紧(固持)有砂轮48。 [0084] 盖90被拧接(92)在夹紧凸缘46上，该盖遮盖在中央轴向14延伸穿过夹紧凸缘46的冷却剂孔54。 [0085] 还如图1所示，夹紧凸缘46设有径向16延伸的冷却剂孔50，这些冷却剂孔从中央的、轴向14的冷却剂孔54径向16向外延伸到夹紧凸缘46的外侧114。 [0086] 在中央轴向14延伸穿过夹紧凸缘46的冷却剂孔54在盖侧借助于锁紧螺钉52被封闭。 [0087] 将砂轮48夹紧在夹紧凸缘46与砂轮托架36之间是通过借助于长螺钉94将夹紧凸缘46与砂轮托架36螺旋连接来进行的，这些长螺钉穿过夹紧凸缘46中的穿通孔96延伸到砂轮托架36中的孔40、即所谓的填充孔40(其用途见下文)中的螺纹98中(被拧接在该处)。 [0088] 经过(还如图1所示)能够借助于锁紧螺钉38被封闭的填充孔40，可以向(中空柱状的)接纳装置基体的空腔6中填充阻尼材料，例如弹性体或(铝)泡沫80(表示为可选)。 [0089] 还如图1所示，在接纳装置基体4和砂轮托架36的外周面64上引入用于平衡螺钉(62，未示出)的各种孔60，尤其是螺纹孔。 [0090] 在中空柱状的接纳装置基体4中与接纳装置基体4共轴地(参考中心轴线/对称轴线/旋转轴线12)布置有穿通管10，在此为冷却剂管10，该冷却剂管在盖侧被密封环66(相对于砂轮托架)密封地固持(夹紧，见下文)在砂轮托架36中的穿通孔100中。 [0091] 如图1所示，冷却剂管10在其盖侧端部设有(构成外锥体42的)锥形(具有可预先设定的锥角44，例如大约50°)的夹紧肩部34，该夹紧肩部相对于砂轮托架36的穿通孔100中的互补的夹紧肩部88夹紧。 [0092] 冷却剂管10与砂轮托架36的夹紧还实现：与接纳装置基体4相拧接(138)的砂轮托架36藉由凸缘102夹紧地贴靠或放置在接纳装置基体4的盖侧端侧104上或者朝向盖侧端侧被拉到接纳装置基体4的盖侧端侧104上，并且因此最后使冷却剂管10相对于接纳装置基体 4夹紧，这为系统赋予了较高的刚度。 [0093] 密封环140密封砂轮接纳装置36与接纳装置基体4的接触。 [0094] 用于夹紧(冷却剂管10与砂轮托架36或冷却剂管10与接纳装置基体4)的张紧力(施加)借助于冷却剂管10的另一端的螺旋连接20来实现。 [0095] 为此，冷却剂管10在该处(另一端)设有接合到与接纳装置基体4防旋转地相连接的穿通管架22(参见下文)的内螺纹86中的外螺纹18，冷却剂管10可以藉由该外螺纹被旋入(螺旋连接20)到穿通管架22中，更确切地说是通过穿通管架22(在该处在盖侧)被旋入穿通孔116中。轴向旋入距离(连续地)决定了预紧力。 [0096] 在冷却剂管10与穿通管架22之间的螺旋连接的区域中还设有位于冷却剂管10与穿通管架22之间的密封件66(呈密封环66的形式)。 [0097] 此外，如图1所示，在冷却剂管10中(在盖侧、在冷却剂管10与夹紧凸缘22之间的、位于砂轮托架36内部的接口56处)，套筒58被推入到冷却剂管10中(该套筒也相对于冷却剂管10被密封(66))，该套筒的另一端(在此也密封66地)被接纳在夹紧凸缘46的轴向冷却剂孔54中。 [0098] 此外，如图1所示，在冷却剂管10中、在背离盖侧的端部处，套筒30以直至止挡件 110的方式被推入到冷却剂管10中(该套筒也相对于冷却剂管10被密封(32))，该套筒的另一端通过穿通管架22被推入穿通孔116中，然而在此在轴向上是自由的，以保证最大程度的轴向螺旋连接距离。在此，在套筒30与穿通管架22之间也设有密封件32。 [0099] 还如图1所示，穿通管架22藉由布置在其上的肩部106支撑在接纳装置基体4的内部的(配对)肩部108上。销24防止穿通管架22发生扭转。 [0100] 此外，如图1所示，在穿通管架22的背离盖侧的端部处，冷却剂供应管26藉由套筒 112以拧接的方式(螺旋连接28)与穿通管架(密封32地)相连接。 [0101] 在砂轮侧、在接纳装置基体4的另一端，在接纳装置基体4上(一体式地)布置有接口82，在此为HSK 82，该接口在机床的砂轮接纳装置4与工作主轴/磨削主轴(84，未示出)之间建立连接。(参见图8，如图所示，在此与接纳装置基体4成一体式的接口82还可以是由可能借助于销136防旋转地与接纳装置基体4相连接的单独的构件82实施的)[0102] 经由冷却剂供应管26、穿通管架22中的穿通孔116、背离盖侧的套筒30、冷却剂管 10、盖侧的套筒58、以及具有轴向穿通孔/冷却剂孔54和径向冷却剂孔50的夹紧凸缘46，冷却剂可以被引导直至砂轮48。砂轮48中的气孔(未示出)可以使冷却剂侵入砂轮48中。砂轮接纳装置4或者位于该处的构件中的所描述的密封件(32、66)防止冷却剂侵入空腔6。 [0103] 替代于此或补充于此，还可以经过砂轮托架36和/或夹紧凸缘46中的径向孔来从外部向砂轮48供给冷却剂(未展示)。 [0104] 在图2至图8中展示了在图1中示出且在上文中描述的砂轮接纳装置2的经修改和/或改进的实施方式。 [0105] 由于砂轮接纳装置2的这些实施方式(根据图2至图8)基本上与根据图1(所描述)的砂轮接纳装置2相对应，因此在下文的描述中，不再对图2至图8中的另外的砂轮接纳装置 2中的一致的、使用方式相同的构件进行重复描述。仅还在下文中展示(图2至图8中的)修改方案和改进方案。 [0106] 图2示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置通过附加的阻尼元件68在其阻尼行为方面得到改善。 [0107] 如图2所示，在接纳装置基体4的柱形外侧面8的内部存在(彼此堆叠布置的)多个阻尼元件68(呈环形盘70的形式)。 [0108] 这些环形盘70以其外周120、与接纳装置基体4和穿通管/冷却剂管10共轴地被压入接纳装置基体4的柱形外侧面8，并且(在接纳装置基体4中的空腔6中)基本上延伸经过穿通管架22与砂轮托架36之间的整个轴向14长度。 [0109] 环形盘70的内周直径122基本上与穿通管架22的外周直径126相对应，并且因此(在穿通管架22上没有放置环形盘的位置，参见图2)留有相对于冷却剂管10的外周124的径向间距72。 [0110] 图3示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置通过另一个附加的阻尼元件68在其阻尼行为方面得到改善。 [0111] 如图3所示，在接纳装置基体4的柱形外侧面8的内部存在阻尼元件68(呈套筒70的形式)。 [0112] 套筒70以其外周120、与接纳装置基体4和穿通管/冷却剂管10共轴地被压入接纳装置基体4的柱形外侧面8，并且(在接纳装置基体4中的空腔6中)基本上延伸经过穿通管架 22与砂轮托架36之间的整个轴向14长度。套筒还可以借助于砂轮托架36被轴向地夹紧在接纳装置基体4的空腔6中。 [0113] 套筒70的壁厚度128被设计为薄壁式的，使得形成相对于冷却剂管10的外周124的径向间距72。 [0114] 图4示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置通过再另一个附加的阻尼元件68在其阻尼行为方面得到改善。 [0115] 如图4所示，在接纳装置基体4的柱形外侧面8的内部存在两个阻尼元件68(呈环形盘70的形式)。 [0116] 这些环形盘70藉由以径向间距72布置在其外周120上的(橡胶)环74、与接纳装置基体4和穿通管/冷却剂管10共轴地被固持在接纳装置基体4的柱形外侧面8中，尤其(轴向 14地)以相对于彼此的轴向间距78被固持在接纳装置基体4的砂轮托架侧的端部处。 [0117] 如果环形盘70的内周直径122大于穿通管10的外周直径126，则环形盘70还留有相对于冷却剂管10的外周124的径向间距72。 [0118] 图5示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置在这种情况下通过附加的阻尼元件68在其阻尼行为方面得到改善。 [0119] 如图5所示，在接纳装置基体4的柱形外侧面8的内部存在阻尼元件68(呈套筒状主体70的形式，还再次被简称为套筒70)。 [0120] 套筒70藉由以径向间距72在轴向间隔开的两个位置处布置在其外周120上的(橡胶)环74、与接纳装置基体4和穿通管/冷却剂管10共轴地被固持在接纳装置基体4的柱形外侧面8中。 [0121] 套筒70的内周直径122略大于穿通管10的外周直径126，由此使套筒70可以被推到冷却剂管10上。 [0122] 套筒70在穿通管架22与砂轮托架36之间的整个轴向长度上轴向地延伸，但是可以在两端处各自具有相对于穿通管架22和砂轮托架36的游隙。 [0123] 图6示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置在这种情况下通过两个附加的阻尼元件 68在其阻尼行为方面得到改善。 [0124] 如图6所示，在这种情况下，在接纳装置基体4的柱形外侧面8的内部存在两个阻尼元件68(呈环形盘70的形式)。 [0125] 这些环形盘70藉由以径向间距72布置在其内周130上的(橡胶)环74、与接纳装置基体4和穿通管/冷却剂管10共轴地被固持在冷却剂管10上。 [0126] 如果环形盘70的外周直径132小于接纳装置基体4或其柱形外侧面8的内周直径 134，则环形盘70还留有相对于接纳装置基体4的径向间距72。 [0127] 借助于布置在两个环形盘70之间且与其相邻的、在穿通管架22与砂轮托架36之间的冷却剂管上被推移或被布置在该冷却剂管上的套筒76，这两个环形盘(以轴向间距78)被轴向地保持在位。 [0128] 图7示出砂轮接纳装置2，该砂轮接纳装置具有在这种情况下在冷却剂管10与接纳装置基体4之间的经改变的夹紧触点或夹紧面(穿通管10径直地直接与接纳装置基体4夹紧)。 [0129] 即，夹紧冷却剂管10的力流不是经过砂轮托架36进入到接纳装置基体4中，而是径直且直接地从冷却剂管10到接纳装置基体4。 [0130] 如图7所示，冷却剂管10为此在其盖侧端部设有(构成平缓的外锥体42的)锥形(具有可预先设定的锥角44，在此例如大约15°)的夹紧肩部34，该夹紧肩部在这种情况下相对于接纳装置基体4上的互补的夹紧肩部88夹紧。 [0131] 因此，在冷却剂管10(一方面)与夹紧凸缘22(另一方面)之间的套筒58被引导穿过砂轮托架36中的(在这种情况下为无肩部/无锥部的)柱状的孔100并且在该处借助于第一密封件66被密封。套筒58还借助于第二密封件66相对于冷却剂管10被密封。 [0132] 如图8所示，上文描述的与接纳装置基体4一体式地形成的接口82还可以是由单独的构件82实施的。 [0133] 如图8所示，单独的接口82在此通过销136与接纳装置基体4防旋转地相连接。 [0134] 因此，如果接口82被设置为单独的构件，则还可能实现(未示出)：将穿通管架22一体式地设置在接口上，而不是作为单独的构件，接口82和接纳装置基体4的可由单独的接口 82分开的实施方式保证了足够的可触及性，这对于制造和装配砂轮接纳装置2而言是必需的。 [0135] ‑(模块化)刀头接纳装置(图9(包括图9a、图9b和图9c)) [0136] 在图9、图9a至图9c中示出了用于旋转工具的接纳装置2，被实施为刀头接纳装置 2。即，替代于之前描述的砂轮接纳装置2(根据图1至图8，尤其参见图1)，其中砂轮48作为旋转工具被夹紧地固持在接纳装置2中，图9、图9a至图9c示出用于刀头48(作为被接纳的工具)的接纳装置。 [0137] 由于刀头接纳装置2(根据图9、图9a至图9c)的实施方式基本上与根据图1(所描述的)砂轮接纳装置2相对应(唯一的不同点在于，现在是刀头48、而不是砂轮48被接纳在接纳装置2中)，在下文的描述中，不再对图9、图9a至图9c中的刀头接纳装置2的一致的、使用方式相同的构件进行重复描述。仅还在下文中展示(图9、图9a至图9c中的)与刀头直接相关的修改方案和改进方案。 [0138] 如图9、图9a至图9c所示，尤其是图9a所示，刀头48借助于长螺钉或夹紧螺钉94与刀头托架36相拧接。 [0139] 止动块144(参见图9)一方面在工具侧被布置在刀头托架中，另一方面接合到(布置在刀头的背离工具侧的)横向凹槽中，并且用于传递转矩。 [0140] ‑(模块化)圆盘铣刀接纳装置(图10(包括图10a)) [0141] 在图10和图10a中示出了用于旋转工具的接纳装置2，被实施为圆盘铣刀接纳装置 2。即，替代于之前描述的砂轮接纳装置2(根据图1至图8，尤其参见图1)或刀头接纳装置2(根据图9、图9a至图9c)，其中砂轮48或刀头48作为旋转工具被固持在接纳装置2中，图10和图10a示出用于圆盘铣刀48(作为被接纳的工具)的接纳装置。 [0142] 由于圆盘铣刀接纳装置2(根据图10和图10a)的实施方式基本上与根据图1(所描述的)砂轮接纳装置2相对应(唯一的不同点在于，现在是圆盘铣刀48、而不是砂轮48被接纳在接纳装置2中)，在下文的描述中，不再对图10和图10a中的圆盘铣刀接纳装置2的一致的、使用方式相同的构件进行重复描述。仅还在下文中展示(图9、图9a至图9c中的)与圆盘铣刀直接相关的修改方案和改进方案。 [0143] 如图10和图10a所示，圆盘铣刀48借助于长螺钉或夹紧螺钉94与圆盘铣刀托架36相拧接。 [0144] 虽然已经通过优选实施例详细展示并说明了本发明的细节，但本发明不受所公开的示例的限制，并且在不背离本发明保护范围的情况下可以由此推导出其他变体。 [0145] 附图标记清单： [0146] 2 用于旋转工具(例如刀头、锯片、砂轮接纳装置、(圆盘)铣刀)的接纳装置[0147] 4 接纳装置基体 [0148] 6 空腔 [0149] 8 柱形外侧面 [0150] 10 穿通管，冷却剂管 [0151] 12 中心轴线/对称轴线/旋转轴线 [0152] 14 轴向，轴向方向 [0153] 16 径向，径向方向 [0154] 18 (外)螺纹 [0155] 20 螺旋连接 [0156] 22 穿通管架 [0157] 24 销，用销连接 [0158] 26 冷却剂供应管 [0159] 28 拧接，螺旋连接 [0160] 30 套筒 [0161] 32 密封件 [0162] 34 夹紧肩部 [0163] 36 工具托架，砂轮托架、刀头托架、圆盘铣刀托架 [0164] 38 锁紧螺钉 [0165] 40 填充孔 [0166] 42 (外)锥体 [0167] 44 锥角 [0168] 46 固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘 [0169] 48 工具，刀头、锯片、砂轮、(圆盘)铣刀 [0170] 50 径向冷却剂孔 [0171] 52 锁紧螺钉 [0172] 54 (轴向延伸的)冷却剂孔 [0173] 56 (穿通管/固持元件/夹紧元件或夹紧螺钉/夹紧凸缘的)接口[0174] 58 套筒 [0175] 60 (用于平衡螺钉的)孔 [0176] 62 平衡螺钉(未示出) [0177] 64 外周面 [0178] 66 密封，(用于冷却剂管的)密封件，密封环 [0179] 68 阻尼体，阻尼质量体/振动质量体 [0180] 70 环形盘，套筒 [0181] 72 (径向)间距，(径向)间隔开 [0182] 74 环 [0183] 76 套筒 [0184] 78 (轴向)间距，(轴向)间隔开 [0185] 80 阻尼物质，弹性体、(铝)泡沫 [0186] 82 接口，HSK、短锥 [0187] 84 工作主轴/磨削主轴(未示出) [0188] 86 (用于18/20的)内螺纹 [0189] 88 (互补的)夹紧肩部 [0190] 90 盖 [0191] 92 (用于盖的)螺旋连接 [0192] 94 长螺钉/夹紧螺钉 [0193] 96 (穿通)孔 [0194] 98 螺纹 [0195] 100 (工具托架/砂轮托架中的)穿通孔 [0196] 102 凸缘 [0197] 104 接纳装置基体的盖侧端侧 [0198] 106 (穿通管架上的)肩部 [0199] 108 (用于106的)(配对)肩部 [0200] 110 止挡件 [0201] 112 套筒 [0202] 114 外侧 [0203] 116 穿通孔 [0204] 120 外周 [0205] 122 (70)的内周直径 [0206] 124 外周 [0207] 126 (22或10)的外周直径 [0208] 128 壁厚度 [0209] 130 内周 [0210] 132 (70)的外周直径 [0211] 134 (4/8)的内周直径 [0212] 136 销 [0213] 138 (长/夹紧)螺钉 [0214] 140 密封环 [0215] 142 横向凹槽 [0216] 144 止动块。