技术领域
[0001] 本发明涉及纺织技术针织领域，具体而言，涉及一种双层罗纹领及编织方法、缝制方法、针织面料和服装。
相关背景技术
[0002] 毛衫的领子，大多数是罗纹领，一般都是机器边起头，编织罗纹组至领高，松密度织一行，再织一行主纱，切换成白棉纱(废纱)织1cm左右，防止绒纱脱线，完成领子编织。然后上领工通过人工在缝盘机上对目(领子松密度的那一行)，把领子上到衣片上。每个线圈活套都要人工一个一个拨拉到缝盘机的针齿上，再把衣片按照要求对点压到针盘上进行缝合，去掉白棉纱(废纱)，领子完成缝合。
[0003] 然而用常规技术做毛衫领子，在缝盘机上完成，效率很低，成衣做工难度大，对工人的技术水平要求高，也非常挑战视力，尤其深色的款式，漏套的现象很严重。
[0004] 鉴于此，特提出本申请。
具体实施方式
[0032] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0033] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，比如双层罗纹的其他组织，都属于本发明保护的范围。
[0034] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0036] 此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
[0038] 实施例1
[0039] 请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种双层罗纹领的编织方法，包括如下步骤：
[0040] (1)主体纱线编织罗纹组织A到领高；
[0041] 本申请中的步骤(1)与现有的编织方法相同，也是在横机上进行编织，整个领子的主体组织和主纱行数不变，按照常规织法即可。本申请图1中仅仅示出了一隔一(1×1)编织的示意图，应理解的是，本申请提供的双层罗纹领的编织方法还适用于其他常规的罗纹组织编织方法，例如2×1编织、2×2编织、3×2编织、3×3编织等。
[0042] (2)主体纱线的最后一行不松眼；
[0043] (3)将前针板的正面线圈通过翻针动作，翻至后针板与之对应的位置；
[0044] (4)采用后针板对主体纱线编织一行单面组织，不松眼；
[0045] 此时，在步骤(4)中进行单面组织的编织，最终产品形成平口的结构，这里作为后续缝合的位点。主体纱线单面组织B在编织时，其线圈大小与罗纹组织A的线圈大小保持一致，也即是，主体纱线单面组织B采用密度适中的方式进行编织。
[0046] (5)将主体纱线替换为尼纶纱，采用后针板继续编织至少两行单面组织；
[0047] 本申请中通过将主体纱线替换为尼纶纱，尼纶纱具有强度高、耐磨、回弹性好等优点，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。本申请中将尼纶纱编织至少两行单面组织可以使得这部分自然折向反面。优选地，尼纶纱单面组织C的编织行数为两行，编织两行即能保证尼纶纱单面组织C自然折向反面，又能避免折反部过于松散。尼纶纱单面组织C在编织时，其线圈小于与罗纹组织A的线圈，也即是，尼纶纱单面组织C采用紧密度的方式进行编织。
[0048] (6)尼纶纱进行前针板一隔一且后针板全针进行编织多行。
[0049] 本申请在将尼纶纱编织单面组织后，继续采用前针板一隔一且后针板全针的方式进行多行编织，可以有效避免脱线的情况。具体来说，本申请中，尼纶纱前针板一隔一且后针板全针组织D的编织行数为6‑10行，编织时密度稍紧。
[0050] (7)最后编织至少1cm棉纱。
[0051] 棉纱起到保护尼纶纱的作用，在后续缝制时，需要进行拆除。编织棉纱的工艺与现有工艺相同，本申请不在进行阐述。
[0052] 本发明提供一种双层罗纹领，其采用上述双层罗纹领的编织方法编织而成，整个编织过程在横机上编织，整个领子的主体组织和主纱行数保持与现有的编织方法相同，按照常规织法就行，不同点在结尾处，采用不松眼且翻针的操作，将前针板的针翻到后针板，随后对主体纱线进行单面组织的编织，形成平口，利于后于缝合，本申请中在缝合时，不需要人工在在缝盘机上对目把领子上到衣片上，直接采用绷缝机100进行缝纫即可，极大的提高了缝制的效率。编织形成的双层罗纹领易于与衣片缝制，有利于节约缝制时间，提高生产效率。
[0053] 此外，本发明还提供一种针织面料，其包括有如前述实施方式的双层罗纹领，针织面料为衣服领罗或裤子腰罗。进一步地，上述针织面料可以制备形成各种服装。
[0054] 实施例2
[0055] 本申请还提供了上述实施例1的双层罗纹领的缝制方法，其包括采用安装有橡筋架110的绷缝机100对衣片以及如前述实施方式的双层罗纹领进行缝制，具体来说，包括如下步骤：
[0056] (1)在小方头绷缝机100上安装橡筋架110，其中，绷缝机100采用401链式针迹进行缝制，橡筋架110为绷缝机专用橡筋架，本申请中，绷缝机和橡筋架的结构均为现有结构，本申请不做具体阐述。
[0057] (2)调整距离、位置，要求橡筋架110上的前后限位槽111以及绷缝机100的机针缝纫点在一条线上(如图4所示)。
[0058] (3)调整橡筋架110上的滚轴张开距离，要求与领子或腰罗大小适度，方便缝纫。
[0059] (4)缝纫前需试缝机针是否正好对准双层罗纹领的正面主纱线反针位置(即仿缝盘机缝合线迹)，调试限位槽111左右距离，保证领罗或腰罗的边，与机针落点在一条线内，并保证缝纫过程稳定不移位，即可连续缝纫，缝完效果如图2所示的反针效果，即缝完的试缝线应该与主体纱线单面组织B重合，视觉仿缝盘机缝合线迹。
[0060] 本申请中通过在绷缝机100上进行上领或者上裤腰罗，生产效率很高，因为绷缝机100采用401链式针迹，强力伸长也高于缝盘机线迹(101)，服用性要好很多。
[0061] 综上所述，本发明实施例提供了一种双层罗纹领的编织方法，整个编织过程在横机上编织，整个领子的主体组织和主纱行数保持与现有的编织方法相同，按照常规织法就行，本申请通过对双层罗纹领的末尾处进行改进，采用不松眼且翻针的操作，将前针板的针翻到后针板，随后对主体纱线进行单面组织的编织，形成平口，同时通过至少两行尼纶纱单面组织C和多行前针板一隔一且后针板全针组织的配合，形成双层罗纹领，并且两行尼纶纱单面组织C可以实现自然折向反面，多行前针板一隔一且后针板全针组织可以实现对双层罗纹领末端进行收紧，利于后于缝合，舒适度更佳。本申请中在缝合时，不需要人工在在缝盘机上对目把领子上到衣片上，直接采用绷缝机100进行缝纫即可，极大的提高了缝制的效率。编织形成的双层罗纹领易于与衣片缝制，有利于节约缝制时间，提高生产效率。此外，本申请提供的缝制方法简单，操作容易，其可以与本申请的双层罗纹领配合，加快缝制效率。
[0062] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
