[0001] 本发明涉及一种整笋破开机，尤其涉及一种鲜笋食品生产制作整笋破开机。

[0002] 竹笋的营养价值高，是很多懂得养生之人的首选，它口味香甜，且能够清热化痰，深受人们的喜欢，但是在鲜笋食品生产制作的过程中，剥皮也是十分重要的一道工序。

[0003] 专利公告号为CN211091778U的专利公布了一种方竹笋剥壳装置，该剥壳装置，包括支撑钢架，所述支撑钢架底部左右两侧均固定安装有数量为两个的移动轮，所述支撑钢架顶部左右两侧均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定安装有贯穿并延伸至第一支撑板内的电动丝杆，所述电动丝杆外传动连接有位于两个第一支撑板之间的丝杆螺母，所述丝杆螺母远离第一支撑板的一侧固定连接有第一电动推杆。该剥壳装置通过电动丝杆下移使切割刀片对方竹笋顶部进行切割，使方竹笋顶部外壳穿过通孔，然后通过第一电动推杆收缩，电动丝杆带动转动电机下移，同时转动电机输出轴带动转动杆旋转，使得方竹笋的外壳被缠绕在转动杆上，从而完成旋转剥离，达到了便于使用，提高生产速度，降低劳动强度的目的，但是该剥壳装置不具备固定鲜笋的功能，在对剥壳的过程中容易使得鲜笋摇晃，从而影响鲜笋剥壳效率。

[0004] 因此，需要设计一种能够对鲜笋进行固定，避免鲜笋在剥壳过程中摇晃的鲜笋食品生产制作整笋破开机。

[0031] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

[0032] 实施例1

[0033] 请参阅图1‑图6，一种鲜笋食品生产制作整笋破开机，包括有工作台1、支脚101、放置板2、第一导杆3、第一滑板4、第一弹性件5、切割刀6、第二弹性件7、斜杆8、固定机构9和剥离机构10，工作台1底部前后两侧均匀间隔固定设置有三个支脚101，工作台1右上部滑动式设置有放置板2，放置板2能够放置鲜笋，工作台1中部前后两侧均固定设置有第一导杆3，第一导杆3上滑动式设置有第一滑板4，第一滑板4与相近的第一导杆3下部之间连接有第一弹性件5，第一弹性件5套在第一导杆3上，两个第一滑板4相向端之间滑动式设置有切割刀6，切割刀6能够将鲜笋外壳剖开，切割刀6左部与两个第一滑板4右侧之间均连接有第二弹性件7，第二弹性件7套在切割刀6上，工作台1中部前后两侧均焊接有斜杆8，斜杆8位于第一导杆3右侧位置，切割刀6向下移动会与斜杆8接触，放置板2上设置有固定机构9，固定机构9能够对鲜笋进行固定，工作台1中部设置有剥离机构10，剥离机构10能够将鲜笋外壳剥下。

[0034] 请参阅图4，固定机构9包括有第二导杆901、固定块902、夹块903和第三弹性件904，放置板2前后两侧均焊接有第二导杆901，第二导杆901上滑动式设置有固定块902，固定块902上固定设置有夹块903，夹块903能够对鲜笋进行固定，固定块902外侧与相近的第二导杆901之间连接有第三弹性件904，第三弹性件904套在第二导杆901上。

[0035] 请参阅图5‑图6，剥离机构10包括有支撑杆1001、滑块1002、拨刀1003和第四弹性件1004，工作台1中部前后两侧均焊接有支撑杆1001，支撑杆1001位于第一导杆3左侧位置，支撑杆1001上滑动式设置有滑块1002，滑块1002下部固定设置有拨刀1003，拨刀1003能够将鲜笋外壳剥离，滑块1002外侧与相近的支撑杆1001之间连接有第四弹性件1004，第四弹性件1004套在支撑杆1001上。

[0036] 在需要对鲜笋的外壳进行破开时，工作人员拉动固定块902向外滑动，第三弹性件904随之被压缩，固定块902向外滑动带动夹块903向外移动，随后工作人员将鲜笋放置在放置板2上，放置完成后，工作人员松开固定块902，第三弹性件904随之复位带动固定块902向内滑动复位，固定块902向内滑动带动夹块903向内移动对鲜笋进行夹紧，夹紧之后，工作人员推动放置板2向左滑动使得鲜笋与切割刀6接触，然后工作人员推动第一滑板4向下滑动，第一弹性件5随之被压缩，第一滑板4向下滑动带动切割刀6向下移动对鲜笋的外壳进行剖开，由于鲜笋的形状为锥形，切割刀6向下移动的同时会根据鲜笋的大小向左滑动，第二弹性件7随之被压缩，待鲜笋的外壳剖开之后，工作人员松开第一滑板4，第一弹性件5随之复位带动第一滑板4向上滑动复位，第一滑板4向上滑动带动切割刀6向上移动复位与鲜笋脱离接触，第二弹性件7随之复位带动切割刀6向右滑动复位，随后工作人员推动放置板2继续向左滑动，放置板2向左滑动带动鲜笋向左移动与拨刀1003接触，在鲜笋宽度的作用下将拨刀1003挤压背向滑动，第四弹性件1004随之被压缩，拨刀1003背向滑动将鲜笋的外壳剥下，从而实现了将鲜笋的外壳剥离，工作人员继续推动放置板2向左移动至最左侧使得鲜笋与拨刀1003脱离接触，第四弹性件1004随之复位带动拨刀1003向内移动复位，待鲜笋剥离完成后，工作人员再次拉动固定块902向外滑动，第三弹性件904随之被压缩，固定块902向外滑动带动夹块903向外移动松开鲜笋，随后工作人员将鲜笋取下进行收集，取下之后，工作人员松开固定块902，第三弹性件904随之复位带动固定块902向内滑动复位，固定块902向内滑动带动夹块903向内移动复位，复位之后，工作人员再次将放置板2向右推动至最右侧复位。

[0037] 实施例2

[0038] 请参阅图1和图7，在实施例1的基础之上，还包括有升降机构12，升降机构12能够使得第一滑板4自动升降，升降机构12包括有支撑架1201、第一电机1202、第一丝杆1203和连接架1204，工作台1中部焊接有支撑架1201，支撑架1201位于支撑杆1001与第一导杆3之间的位置，支撑架1201上部焊接有第一电机1202，第一电机1202的输出轴上通过联轴器连接有第一丝杆1203，第一丝杆1203底端与支撑架1201转动式连接，第一丝杆1203上螺纹式设置有连接架1204，连接架1204与两个第一滑板4顶部连接。

[0039] 当切割刀6与鲜笋接触时，工作人员启动第一电机1202，第一电机1202的输出轴转动带动第一丝杆1203转动，第一丝杆1203转动带动连接架1204向下移动，连接架1204向下移动带动第一滑板4向下滑动，进而使得切割刀6向下移动对鲜笋的外壳进行剖开，剖开之后，工作人员控制第一电机1202的输出轴反转，第一电机1202的输出轴反转带动第一丝杆1203反转复位，第一丝杆1203反转带动连接架1204向上移动复位，连接架1204向上移动带动第一滑板4向上滑动复位，使得切割刀6向上移动复位，使用完成后，工作人员关闭第一电机1202停止作业。

[0040] 请参阅图1和图8，还包括有去除机构13，去除机构13能够将鲜笋下部的外壳去除，去除机构13包括有第三导杆1301、第二滑板1302、去除筒1303、齿条1304、支撑座1305、第二电机1306和齿轮1307，工作台1左部前后两侧均固定设置有第三导杆1301，第三导杆1301上滑动式设置有第二滑板1302，两个第二滑板1302之间固定设置有去除筒1303，去除筒1303能够将鲜笋下部的外壳去除，第二滑板1302右部固定设置有齿条1304，工作台1底部左侧前后两侧焊接有支撑座1305，支撑座1305上固定设置有第二电机1306，第二电机1306的输出轴上固定设置有齿轮1307，齿轮1307与相近的齿条1304相互啮合。

[0041] 请参阅图1和图9，还包括有触发机构14，触发机构14能够使得夹块903松开鲜笋，触发机构14包括有第一接触杆1401、导轨1402和第二接触杆1403，第二滑板1302左右两侧均固定设置有第一接触杆1401，放置板2前后两侧均左右对称焊接有导轨1402，导轨1402上滑动式设置有第二接触杆1403，第二接触杆1403与相近的固定块902连接，第一接触杆1401向下移动会挤压第二接触杆1403向外滑动。

[0042] 当放置板2移动至最左侧时，工作人员启动第二电机1306，第二电机1306的输出轴转动带动齿轮1307转动，齿轮1307转动带动齿条1304向下移动，齿条1304向下移动带动第二滑板1302向下滑动，第二滑板1302向下滑动带动第一接触杆1401向下移动，第一接触杆1401向下移动挤压第二接触杆1403在导轨1402上向外滑动，第二接触杆1403向外滑动带动固定块902向外滑动，使得夹块903不再夹紧鲜笋下部，第二滑板1302向下滑动带动去除筒
1303向下移动套在鲜笋上，将鲜笋下部未去除的外壳去除，随后工作人员将去除外壳之后的鲜笋取出进行收集，收集完成后，工作人员控制第二电机1306的输出轴反转，第二电机
1306的输出轴反转带动齿轮1307反转，齿轮1307反转带动齿条1304向上移动复位，齿条
1304向上移动带动第二滑板1302向上滑动复位，第二滑板1302向上移动带动第一接触杆
1401向上移动复位，第一接触杆1401向上移动不再挤压第二接触杆1403，固定块902随之复位带动第二接触杆1403向内滑动复位，第二滑板1302向上移动带动去除筒1303向上移动复位，使用完成后，工作人员关闭第二电机1306停止作业。

[0043] 请参阅图1和图10，还包括有移动机构15，移动机构15便于工作人员移动放置板2，移动机构15包括有轴座1501、第二丝杆1502、连接块1503和手轮1504，工作台1底部左右两侧均焊接有轴座1501，两个轴座1501之间转动式设置有第二丝杆1502，第二丝杆1502右部螺纹式设置有连接块1503，连接块1503与放置板2底部连接，第二丝杆1502右端固定设置有手轮1504。

[0044] 当需要对鲜笋的外壳进行破开时，工作人员将鲜笋固定好之后，工作人员转动手轮1504带动第二丝杆1502转动，第二丝杆1502转动带动连接块1503向左移动，连接块1503向左移动带动放置板2向左复位，不再需要人工手动推动放置板2，从而提高了本装置的安全性，使用完成后，工作人员反转手轮1504带动第二丝杆1502反转，第二丝杆1502反转带动连接块1503向右移动复位，连接块1503向右移动带动放置板2向右滑动复位。

[0045] 请参阅图1和图11，还包括有张开机构16，张开机构16能够自动剥开鲜笋外壳，张开机构16包括有连接杆1601、固定杆1602和推动架1603，拨刀1003左侧焊接有连接杆1601，放置板2左部前后对称固定设置有固定杆1602，两个固定杆1602之间固定设置有推动架1603，推动架1603向左移动会挤压连接杆1601背向移动。

[0046] 当鲜笋向左移动与拨刀1003接触时，此时放置板2继续向左移动通过固定杆1602带动推动架1603向左移动，推动架1603向左移动挤压连接杆1601背向移动，使得拨刀1003背向移动将鲜笋外壳剥开，当放置板2向右移动复位时，放置板2向右移动通过固定杆1602带动推动架1603向右移动不再挤压连接杆1601，拨刀1003相向移动复位带动连接杆1601相向移动复位。

[0047] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。