[0001] 本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种防护装置。

[0002] 在电力、建筑等施工过程中，为了防止场外无关人员进入施工场地导致人员受伤的情况出现，工作人员常会在施工现场铺设防护网，起到提醒和拦截场外无关人员进入施工现场的作用，现有的防护网在铺设时常会安装支撑防护网的支架。

[0003] 现有的支撑防护网的支架在使用时，结构设计较为简单，要么只设置插入松软的土壤中的插入杆或者螺栓、螺钉，以增强该支架连接在土壤中的稳定性；要么未设置插入杆，而只设置一个用于平放在平整的较为坚硬的地面上的支撑板，现有的支架并不能在松软的土壤和坚硬的地面两种情况下同时适用，从而严重制约了支撑防护网的支架的使用范围和灵活性，导致使用成本的提高。

[0027] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0029] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 下面根据图1至图4介绍本发明所提供的防护装置。该防护装置用于电力、建筑等施工过程中，作业人员通过将该防护装置固定安装在地面上，以起到防止无关人员进入施工现场的作用。下面以多个具体的实施例介绍本发明所提供的防护装置。

[0031] 实施例一

[0032] 结合图1至图4所示，本发明所提供的防护装置包括两个底座1，两个支撑架2，插入杆3以及防护网(图中未示出)。其中，每个支撑架2固连于一个底座1，且支撑架2上开设有容纳槽21；插入杆3沿容纳槽21上下滑动设置，该插入杆3能够向下伸出于支撑架2，并能够向上收回至支撑架2内；防护网安装在两个支撑架2之间。本发明所提供的防护装置不仅能够在松软的地面上进行稳定使用，还能够在平整坚硬的地面上进行放置使用，从而有效地拓展了防护装置的适用范围和场景，使该防护装置能够灵活地在两种场景下进行调节使用，有效地降低了生产和使用成本。

[0033] 进一步地，结合图1、图2所示，在本实施例中，插入杆3的底部的截面形状为倒锥形，从而能够使插入杆3更方便地插入到地面中，在一定程度上提高了作业人员的工作效率。

[0034] 可选地，结合图1、图2所示，在本实施例中，该防护装置还包括第一限位杆4，插入杆3上开设有若干个上下排列的插接孔31，相应地，在容纳槽21上开设有若干个限位孔(图中未示出)，第一限位杆4的一端能够穿过插接孔31并插接在限位孔内。

[0035] 通过上述设置，示例性地，当该防护装置使用在松软的地面上时，可首先将第一限位杆4从插接孔31和限位孔内取出，然后作业人员能够向下推动插入杆3，直至插入杆3向下伸出于支撑架2，再然后使第一限位杆4的一端穿过插接孔31并插接在限位孔内，从而将插入杆3稳定地插入到地面中，防止了插入杆3的上下滑动。使用完毕后，作业人员首先将第一限位杆4拔出，再向上推动插入杆3至支撑架2内，最后再使第一限位杆4的一端穿过插接孔31并插接在限位孔内，从而规避了插入杆3向下滑落，以防止插入杆3对该防护装置使用在平整坚硬的地面上时的干扰。

[0036] 具体地，本实施例中限位孔贯穿容纳槽21的槽底，并连通于支撑架2的后部，从而使第一限位杆4能够穿过插入杆3和支撑架2，从而有效地提高了第一限位杆4对插入杆3的限位作用，防止了第一限位杆4滑脱到限位孔外。

[0037] 在其他实施例中，第一限位杆4上具有外螺纹，且容纳槽21上开设有若干个螺纹孔，第一限位杆4能穿过插接孔31并与螺纹孔螺纹连接。通过设置上述拆装方式，使得便于将第一限位杆4从支撑架2上安装、拆卸之外，还具有结构简单、连接更为可靠的优点。当然可以理解的是，插入杆3上也可以开设有若干个上下排列的螺纹孔，容纳槽21上则开设有若干个插接孔31，也能够使第一限位杆4与螺纹孔螺纹连接并插接到插接孔31内，实现第一限位杆4与支撑架2之间的固定连接。本发明并不对第一限位杆4和支撑架2之间的固定连接方式进行限定，本领域技术人员可以根据实际工况进行选择。

[0038] 可选地，本实施例所提供的防护装置还包括如图1、图2所示的衔接块5，该衔接块5滑动置于容纳槽21，插入杆3固定连接于衔接块5，且插入杆3与底座1之间间隔设置，通过上述设置，使得插入杆3能够在衔接块5的带动下顺利地进行上下运动，规避了在插入杆3插入地面时底座1的干扰，保证了该防护装置的使用可靠性。

[0039] 具体地，该衔接块5的一端置于容纳槽21内，另一端凸出于容纳槽21设置，且在衔接块5的另一端开设有接入槽，插入杆3插接在接入槽内，从而使衔接块5能够与插入杆3固定连接，保证了插入杆3的稳定性。在衔接块5上开设有接入槽的方法不仅操作更为简单，与插入杆3之间的连接稳定，容易实现，也便于插入杆3的拆卸给更换和维护。

[0040] 可选地，本实施例所提供的防护装置还包括如图1、图3所示的防护板6，该防护板6安装在支撑架2上，防护网安装在防护板6上，从而通过防护板6为防护网提供了安装和保护的作用，防止了防护网被外力干扰破坏，而且也能够使防护网和支撑架2之间的连接更加稳定。

[0041] 实施例二

[0042] 本实施例在实施例一的基础上，设置了安装在支撑架2上的升降组件7，防护板6连接于升降组件7的输出端并由升降组件7的输出端带动升降，从而使安装在防护板6上的防护网能够进行高度调节，以便于将该防护网调节至所需的防护高度，提高了该防护装置的性能，解决了现有的电力工程防护装置在使用时不能很好地对防护网进行高度调节的问题。

[0043] 具体地，参考图2至图4所示，在本实施例中，升降组件7包括旋转电机71、螺纹杆72和嵌套环73。旋转电机71安装于支撑架2上，旋转电机71的输出端与螺纹杆72连接，嵌套环73固定连接于防护板6且螺纹连接于螺纹杆72。升降组件7的这种结构具有高精度、可逆性和高效率的特点，使得升降组件7沿竖直方向带动防护板6和防护网移动时，能够实现高速进给和微进给，具有较高的运动精确度。

[0044] 进一步地，在本实施例中，为了防止外力对升降组件7运动的干扰，支撑架2上还开设有如图2所示的开口槽22，升降组件7固定安装在开口槽22内，从而使支撑架2能够对升降组件7进行收纳和保护，并且也能够缩短该防护装置的占用空间，便于在空间较小的环境中进行放置使用。

[0045] 本实施例中的嵌套环73具有缺口，螺纹杆72通过缺口卡接于嵌套环73内，并与嵌套环73螺纹连接，通过在嵌套环73上设置一个缺口，使得防护板6能够从支撑架2上拆卸下来，以便于对防护板6和防护网进行更换、清洗和维护，使该防护装置更加方便使用。

[0046] 需要说明的是，本实施例中的螺纹杆72具有两个，每个螺纹杆72固定安装在一个支撑架2上，且本实施例中的嵌套环73具有两对，每对嵌套环73卡接在一个螺纹杆72上，从而能够增强防护板6与支撑架2之间的连接稳定性，防止其中一个嵌套环73损坏时防护板6出现倾斜甚至掉落，保证了防护装置的使用可靠性。

[0047] 当然，可以理解的是，嵌套环73也可以设置有一对或两对以上，以进一步提高防护板6和支撑架2之间的连接稳定性。本领域技术人员可以根据实际工况需要来选择嵌套环73的使用数量。

[0048] 可选地，结合图2、图3所示，本实施例中的防护装置还包括第二限位杆8和导向杆9，第二限位杆8固设在支撑架2上，第二限位杆8上开设有导向孔；导向杆9固定在防护板6的底部，且导向杆9滑动穿设于导向孔。在使用时，旋转电机71启动，旋转电机71的输出端驱动螺纹杆72进行转动，并带动嵌套环73和与嵌套环73固定连接的防护板6沿着螺纹杆72进行上下竖直移动，同时也带动导向杆9进行上下竖直移动，由于导向杆9穿设于导向孔内，使得导向杆9在上下移动时，能规避前后、左右倾倒的情况出现，从而提高了防护板6在移动时的稳定性。

[0049] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。