技术领域
[0001] 本发明涉及照明灯饰技术领域，具体为一种植物纤维灯罩的制造方法及植物纤维灯罩。
相关背景技术
[0002] 照明灯饰在家居和办公环境中，能够起到照明和装饰的作用，随着生活水平的提高，消费者对于照明灯饰的外观和其中蕴含的思想有了越来越高的要求。
[0003] 随着人们对环境保护的重视，绿色减塑的概念也越来越深入人心，植物纤维具有疏松透气、能提供一定的支撑力的特点，是一种常见的环保材料，使用环保的植物纤维制品来代替塑料制品已逐渐成为发展的趋势。
[0004] 在植物纤维材料的应用过程中，通常是先将多种植物纤维进行粉碎混合，再进行压注塑型；但有一些植物本身就具有十分优良的纤维结构，在一些创意产品的制作上面，可以直接应用这些天然的纤维结构进行设计，不需要经过粉碎混合的步骤。
[0005] 综上所述，如何利用植物纤维进行创作，以获得外观精美、绿色环保的照明灯饰，成为亟待解决的问题。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 本实施例提供一种植物纤维灯罩的制造方法，应用该方法，能够利用植物纤维来制造植物纤维灯罩，从而应用在照明灯饰上。
[0023] 请参阅图1，本实施例的植物纤维灯罩的制造方法，包括下述步骤：S1、制备获得干植物纤维。
[0024] 其中，步骤S1具体包括：S1.1、选择并采摘成熟度为70%‑80%且形态修长流畅的丝瓜；
S1.2、将丝瓜晾干、去皮以及去籽，获得形态完整丝瓜络，作为干植物纤维。
[0025] 利用丝瓜络作为干植物纤维，能够在制造植物纤维灯罩的过程中，充分利用丝瓜络纵横交错的天然纤维结构，不仅具有遮光作用，而且外形美观，以及，充分利用丝瓜络所具有的结构支撑力。
[0026] S2、将干植物纤维压制为干植物纤维片材。
[0027] 在步骤S2的处理前，需要将丝瓜络剪开，便于压制。
[0028] S3、对干植物纤维片材进行加热漂白处理。
[0029] 其中，步骤S3具体为：在50℃‑60℃的温度下，对干植物纤维片材进行加热漂白处理，使干植物纤维片材的质地更加柔软，并使干植物纤维片材的颜色变淡。
[0030] S4、将干植物纤维片材成型为灯罩的形状，获得植物纤维灯罩。
[0031] 其中，步骤S4具体为：将干植物纤维片材以缝合或者粘合的方式，成型为灯罩的形状，获得植物纤维灯罩；其中，缝合材料为直径是0.8‑1.2mm的透明PU软绳，优选为1.0mm的透明PU软绳，粘合材料则为107胶水。
[0032] 经过步骤S4后，干植物纤维片材即可形成灯罩的形状，例如圆筒形、球形或者圆台形。
[0033] S5、对植物纤维灯罩进行冷却。
[0034] 其中，步骤S5具体为：在10℃‑20℃的温度下，对植物纤维灯罩进行冷却。
[0035] 本步骤是树脂溶液处理的前置步骤，为了使树脂溶液能够充分渗入植物纤维灯罩，必须对植物纤维灯罩进行冷却，提高植物纤维灯罩的吸液性，并排出植物纤维灯罩之间隙中的部分空气。
[0036] S6、将植物纤维灯罩浸入树脂溶液中处理，然后取出并烘干，重复步骤S6的处理若干次。
[0037] 其中，步骤S6中，树脂溶液具体为500g/L的阻燃硬挺复合树脂溶液。
[0038] 其中，步骤S6具体包括：S6.1、将植物纤维灯罩浸入500g/L的阻燃硬挺复合树脂溶液中处理，然后取出，并在120℃的温度下烘干3分钟；
S6.2、重复进行步骤S6.1两次；
S6.3、将植物纤维灯罩浸入500g/L的阻燃硬挺复合树脂溶液中处理，然后取出，并在120℃的温度下烘干5分钟。
[0039] 以此方式，能够获得硬化的植物纤维灯罩，使天然的植物纤维在复合树脂中获得结构保护，从而提高植物纤维灯罩的强度，且使植物纤维灯罩的透光变得柔和。
[0040] S7、对植物纤维灯罩进行防水防油、抗菌防霉以及交联处理，获得植物纤维灯罩成品。
[0041] 其中，步骤S7具体为：配置含有防水防油剂30g/L、抗菌防霉剂30g/L以及交联剂8g/L的处理溶液中，并将处理溶液加热至40℃‑50℃；将植物纤维灯罩浸入处理溶液中，处理15分钟后取出，并在120℃的温度下烘干5分钟。
[0042] 以此方式，使植物纤维灯罩具有防水防油、抗菌防霉的性能。
[0043] 其中，防水防油剂的型号为ZL‑1035，抗菌防霉剂的型号为609。
[0044] S8、对植物纤维灯罩进行上色或者绘制。
[0045] 步骤S8能够使植物纤维灯罩具有色彩或者图案，从而进一步提高植物纤维灯罩的美观程度。
[0046] 应用本发明的植物纤维灯罩的制造方法，使用干植物纤维作为原材料，经过片材压制、加热漂白处理、成型、冷却、树脂溶液处理、防水防油处理以及抗菌防霉处理的工序，能够制造外观精美、绿色环保以及坚固耐用的照明灯饰，从而有效地利用植物纤维进行创作，且该方法本身对于物料和工艺设备的要求较低，能够被广泛使用。
[0047] 本实施例还提供一种植物纤维灯罩，其应用了上述的植物纤维灯罩的制造方法。
[0048] 本实施例的植物纤维灯罩使用干植物纤维作为原材料，经过片材压制、加热漂白处理、成型、冷却、树脂溶液处理、防水防油处理以及抗菌防霉处理的工序，形成外观精美、绿色环保以及坚固耐用的照明灯饰，从而有效地利用植物纤维进行创作，且对于物料和工艺设备的要求较低，能够被广泛使用。
[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
