[0001] 本发明涉及锚具加工技术领域，尤其涉及一种锚具夹片锯切装置。

[0002] 锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具；夹片是锚具的一部分，作用是桥梁及建筑在使用应力筋锚固时，将张拉后的钢丝、钢绞线用夹片通过锚板固定在锚座上，夹片中的锯形齿螺纹咬住钢丝或钢绞线。目前我国的预应力锚具夹片是用合金结构钢加工而成，它的中心有一个通孔锯形齿螺纹，外部呈圆锥体形；锚具夹片在加工过程的最后，需要对其进行切割，将其切割成两片；例如申请号：CN201621396743.6的中国实用新型专利公开了一种锚具夹片切割装置，其手动将夹片放置到切割工装上，由切割机构进行切割，此种切割方式效率较低，需要手动一个个将夹片放入锥孔内，并且存在安全隐患，在放置夹片的过程中一旦碰触到切割装置，容易对手部造成伤害；因此，本发明提出了一种锚具夹片锯切装置，无需手动一个个的将夹片放入锥孔
内，提高了生产时的安全性，并且大大提高了生产效率。

[0020] 实施例，如图1‑7所示，一种锚具夹片锯切装置，包括：安装架1；安装架1上固定安装有输送装置2、阻断装置3、载台装置4、收集箱5、切割装置6和控制器；输送装置2用于向载台装置4上输送锚具夹片，阻断装置3用于截流输送装置2上的
锚具夹片，使输送装置2上的锚具夹片单个依次进入载台装置4上，切割装置6用于对载台装置4上的锚具夹片进行切割，收集箱5用于收集切割完成后的锚具夹片；输送装置2、阻断装置3、载台装置4和切割装置6均与控制器电性连接；使用时，工作人员将锚具夹片立置在输送装置2上，输送装置2向载台装置4上输送锚具夹片，在输送装置2向载台装置4上输送锚具夹片的过程中，阻断装置3位于输送装置2上方，并将输送装置2上的锚具夹片截停，并一个个的将输送装置2上锚具夹片放出，使得锚具夹片可以单独的进入载台装置4上，随后切割装置6对载台装置4上的锚具夹片进行切割，载台装置4上的锚具夹片切割完成后，载台装置
4进行翻转，使得切割完成后的锚具夹片落入收集箱5中。

[0021] 具体的，如图2所示，输送装置2包括：传送装置21、输送筒23，传送装置21固定安装在安装架1上，传送装置21上设有若干个用于传输锚具夹片的通道，为了可以清楚的说明，本实施例中传送装置21上设有六个用于传输锚具夹片的通道；输送筒23数量与传送装置21上的通道数量相等；每个输送筒23均固定安装在安装架1上，每个输送筒23一端均与传送装置21上对应的通道一一配合，另一端均与载台装置4相配合；传送装置2与控制器电性连接，输送装置2还包括：输送滑板22，输送滑板22固定安装在安装架1上，且位于传送装置21和输送筒23之间；输送滑板22上设有与传送装置21上的每个通道相配合的滑道；传送装置21通道内的锚具夹片，经过输送滑板22上对应的滑道进入对应的输送筒23内；传送装置21为网带输送机，网带输送机沿输送方向的垂直方向固定安装五个直板，以形成六个用于传输锚具夹片的通道，每个通道的宽度相等，并且通道宽度大于锚具夹片最大直径处的直径2~5mm；输送滑板22与底面的夹角为30°；输送滑板22上的每个滑道、输送筒23的内径均与传送装置21上的通道宽度相等。

[0022] 具体的，如图3所示，阻断装置3包括：固定板31；固定板31固定安装在安装架1上，固定板31上固定安装有阻断电机32，阻断电机32的输出轴上固定安装有圆盘33，圆盘33上盖设有凸起，并转动安装在固定板31上；固定板31上转动安装有限制爪34，限制爪34上设有与圆盘33上的凸起相配合的二
号凸起，并通过拉力弹簧与固定板31弹性连接；
固定板31上转动安装有限制圆盘35，限制圆盘35上设有四个与限制爪34相配合的
凹槽；限制圆盘35上固定安装有转杆36，转杆36上固定安装有与传送装置21上的通道数量相等的拨片组，每组拨片组分别与对应的传送装置21上通道相配合；每组拨片组由四个拨片组成，每相邻的两个拨片之间夹角为90°，且每个拨片均固定安装在转杆36上；阻断电机
32与控制器电性连接；通过阻断电机32的转动，带动圆盘33转动，从而通过圆盘33上的凸起顶动限制爪34，使得限制爪34不在对限制圆盘35进行限制，即拉力弹簧被拉伸，限制爪34离开限制圆盘35上的凹槽；阻断电机32每带动圆盘33转动一圈，限制爪34便离开限制圆盘35上的凹槽一次；每组拨片组均位于传送装置21上对应的通道上方，每个拨片的高度均于锚具夹片的高度相等，并且于传送装置21垂直的下端拨片的底面距离传送装置21顶面5mm；在工作时，工作人员将锚具夹片放入传送装置21上的每个通道内，在传送装置21带动锚具夹片移动过程中，锚具夹片被拨片阻挡；在阻断电机32的转动过程中，当限制爪34被圆盘33上的凸起顶开时，通过传送装置21与锚具夹片之间的摩擦力的作用，使得一个锚具夹片通过拨片，转杆36转动，使得下一个拨片阻挡下一个锚具夹片，并且限制爪34再次卡入限制圆盘
35上的凹槽内，阻挡锚具夹片；即阻断电机32每带动圆盘33转动一周，即可使得一个锚具夹片通过拨片，从而实现传送装置21上的每个通道向载台装置4上一个个的输送锚具夹片。

[0023] 具体的，如图4‑6所示，载台装置4包括：载台箱41；载台箱41固定安装在安装架1上，载台箱41上滑动安装有切割板架43，且固定安装有推动电缸42，推动电缸42输出端与切割板架43固定连接；切割板架43上转动安装有切割板44，切割板44两端分别固定安装有一个齿轮46，
载台箱41上固定安装有两个分别与对应的齿轮46相配合的齿条45；
切割板44上固定安装有与输送筒23数量相等，且一一对应的切割环，每个切割环
上均设有与切割装置6相配合的切割槽；推动电缸42与控制器电性连接。

[0024] 载台装置4还包括：滑架47、桥型滑轨架411和立架412；滑架47滑动安装在载台箱41上，桥型滑轨架411固定安装在载台箱41上，桥型滑轨架411上设有桥型滑槽；立架412与滑架47滑动连接，且下端通过桥型滑槽与桥型滑轨架411滑动连接；
滑架47上滑动安装有二号切割板架48，立架412与二号切割板架48固定连接；二号切割板架48上转动安装有二号切割板49，二号切割板49两侧分别固定安装有一个二号齿轮
410，载台箱41上固定安装有与每个二号齿轮410相配合得到齿条45；二号切割板49上盖固定安装有与输送筒23数量相等，且一一对应的切割环；
载台箱41两侧分别固定安装有一组同步带装置413；每组同步带装置413均包括：
若干个同步带轮；每组同步带装置的同步带轮呈上下分层式转动安装在载台箱41上，并通过一条同步带传动连接；
切割板架43两端分别与两个同步带中处于上层位置的带面固定连接，滑架47两端
分别与两个同步带中处于下层位置的带面固定连接；通过推动电缸42可带动切割板架43进行滑动，当锚具夹片到达切割板44上的切割环上后，推动电缸42启动，使得切割板架43向后移动，直至运动到切割装置6正下方，随后切割装置6对每个切割环上的锚具夹片进行切割，切割完成后，推动电缸42继续带动切割板架43向后移动，当切割板44上的齿轮46与齿条45啮合后，随着切割板架43的继续移动，切割板44发生翻转，将切割好的锚具夹片倒入收集箱
5内；在切割板架43向后移动的过程中，通过同步带的作用，使得滑架47向前移动，并在桥型滑轨架411和立架412的作用下，使得二号切割板架48做桥形上下移动，即为当切割板44翻转时，二号切割板架48移动到载台箱41前方，使得二号切割板49上的每个切割环均与每个输送筒23一一对应，并且此时二号切割板架48高度与切割板架43高度一致；通过推动电缸
42和同步带装置的作用，使得切割板44和二号切割板49交替运动，以提高效率，通过桥型滑轨架411和立架412，防止切割板44和二号切割板49在交替过程中发生碰撞；通过桥型滑轨架411使得二号切割板49在移动到接受锚具夹片的位置、切割装置6对锚具夹片切割的位置和倾倒锚具夹片的位置时，均与切割板44处于同一高度。

[0025] 具体的，如图7所示，切割装置6包括：切割装置安装架61和带锯机63；切割装置安装架61固定安装在安装架1上，切割装置安装架61上固定安装有两组升降机62，带锯机63两端分别固定安装在两组升降机62的输出端；每个切割环上的切割槽均与带锯机63的锯条相配合；升降机62和带锯机63均与控制器电性连接，安装架1上还固定安装有喷嘴安装架7，喷嘴安装架7上固定安装有若干个喷嘴8；喷嘴8用于在带锯机63切割锚具夹片时，喷淋切削液，对锚具夹片和带锯机63的锯条进行降温；喷嘴8与厂区内的供液设备连接；厂区内的供液设备与控制器电性连接；升降机62和带锯机63均为现有技术手段，因此在本实施例中不在赘述；当切割板44或者二号切割板49上的锚具夹片需要切割时，启动带锯机63，并通过两个升降机62控制带锯机63向下逐渐移动，对锚具夹片进行切割，在切割过程中，通过喷嘴8进行喷洒切削液，切割完成后，两个升降机62带动带锯机63上升，随后带锯机63停止工作。

[0026] 工作原理：在对锚具夹片进行锯切时，由工作人员将锚具夹片立置到传送装置21上的通道内，由传送装置21向载台装置4上传送锚具夹片，并通过阻断装置3向载台装置4上一个个的传送锚具夹片，阻断电机32带动圆盘33每转动一圈，每个通道均放出一个锚具夹片，锚具夹片经过输送滑板22和输送筒23到达切割环上，随后推动电缸42启动，使得切割板44上的切割环移动到带锯机63正下方，随后带锯机63对锚具夹片进行切割；在切割板44朝向带锯机63移动时，二号切割板49朝向传送装置21移动，当切割板49移动到带锯机63正下方时，二号切割板49移动至输送筒23下方阻断装置3再次放出锚具夹片，使得锚具夹片移动至二号切割板49上的切割环内；切割板44和二号切割板49依次交替往复，从而提高效率；在带锯机63切割锚具夹片时，喷嘴8喷出切削液；在切割板44或者二号切割板49上的锚具夹片切割完成后，切割板44或者二号切割板49继续向后移动，通过齿轮46或者二号齿轮410与齿条45的配合，使得切割板44或者二号切割板49翻转，将切割好的锚具夹片倒入收集箱5内。

[0027] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。