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一种免接触的悬浮屏幕触控模块实质审查 发明

技术领域

[0001] 本发明涉及悬浮屏幕触控模块技术领域,具体为一种免接触的悬浮屏幕触控模块。

相关背景技术

[0002] 触控显示模组广泛应用于水质检测、化工、医药等领域的工业设备,可以显示设备运行状态并提供人机交互窗口,现有的一种柔性悬浮触控显示模组,包括屏幕背板,屏幕背板的正面依次设置有LCD显示屏、屏幕保护框、触控屏及屏幕前框,屏幕背板的背面设有模组驱动组件,屏幕背板和LCD显示屏之间设有缓冲件,通过EVA泡棉将LCD显示屏悬浮封装于屏幕背板和屏幕框之间,通过双面带有粘性的EVA泡棉将触控屏悬浮封装于屏幕保护框和屏幕前框之间,周圈无结构件消除了运输冲击隐患,避免导致触控显示模组中触控屏失效甚至碎裂的弊端。
[0003] 该触控模块在使用时,会在触控屏表面贴附一层钢化膜,钢化膜对触控屏起到保护作用,同时避免使用者的手指直接触碰到触控屏上,降低了触控屏磨损度,贴附钢化膜时,钢化膜会嵌入屏幕前框内,因此但需要更换钢化膜时,使用者需要借助钳子从屏幕前框内的边缘处将钢化膜揭开,这样不仅使钢化膜更换比较麻烦,同时容易造成触控屏的损坏。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种免接触的悬浮屏幕触控模块,包括模块主体1,模块主体1上设置触控屏2,触控屏2上粘附钢化膜4,触控屏2一侧设置具有辅助拆卸及加固功能的屏幕前框机构3,屏幕前框机构3包括框体301,框体301上设置内圈302,内圈302的一角内设置承接板机构303,承接板机构303包括支撑板3031,支撑板3031上粘附橡胶垫3032,橡胶垫3032连同支撑板3031上开设通孔3033,支撑板3031连接承接管
3034,承接管3034一端内置活塞柱3036,活塞柱3036连接L型杆3037,L型杆3037滑动连接支板一3035,L型杆3037上套设弹簧二3038,驱动机构308包括固定管3081,固定管3081内设置螺栓3082,螺栓3082旋接支板二3083,螺栓3082螺接螺套机构3084,螺套机构3084包括承接板41,承接板41上开设矩形孔42,矩形孔42滑动连接螺套43,螺套43上套设弹簧三44,螺套
43一端连接推杆45,承接板41上开设导向孔46,钢化膜4上设置延伸端40,钢化膜4连同延伸端40位于内圈302内,延伸端40位于支撑板3031上方,其中橡胶垫3032为透明且柔软,活塞柱3036上套设有橡胶套,当需要贴附钢化膜4时,转动螺栓3082,螺栓3082通过螺套43带动承接板41向下移动,承接板41通过滑杆305带动滑板304,滑板304带动整组承接板机构303向下移动,直至橡胶垫3032与触控屏2齐平,此时将钢化膜4贴附在触控屏2上,并且钢化膜4完全嵌入内圈302内,同时钢化膜4上的延伸端40贴合橡胶垫3032,此时按压钢化膜4,继续转动螺栓3082,螺栓3082使螺套43推动推杆45继续向下移动,而承接板41无法移动,使弹簧三44被压缩,移动的推杆45将推动L型杆3037,L型杆3037带动活塞柱3036沿着承接管3034内腔移动,并且压缩弹簧二3038,活塞柱3036的移动,使延伸端40与橡胶垫3032之间的空气通过通孔3033被抽入承接管3034内,因此使延伸端40紧贴橡胶垫3032,对贴附在触控屏2上的钢化膜4起到加固作用,使钢化膜4无法轻易脱离触控屏2。
[0025] 承接板机构303连接滑板304,滑板304上设置滑杆305,滑杆305上套设弹簧一306,滑杆305一端设置固定板307,滑板304连接驱动机构308,固定管3081固定连接框体301,螺栓3082两端设置两组轴承,一组轴承嵌入固定管3081的底部,另一组轴承嵌入支板二3083,支板二3083固定在固定管3081内矩形孔42,滑板304一端设置倒斜面一3041,固定板307上设置倒斜面二3071,固定板307固定连接框体301,倒斜面二3071平行于倒斜面一3041,滑板304固定连接承接管3034,支板一3035上开设圆孔,圆孔滑动连接L型杆3037,支板一3035固定在承接管3034的端部,承接板41一端连接滑板304,螺套43螺接螺栓3082,导向孔46滑动连接滑杆305,其中当需要揭掉钢化膜4时,再次转动螺栓3082,螺栓3082通过螺套43带动推杆45解除对L型杆3037的挤压,在弹簧二3038的反弹力作用下,使活塞柱3036回到初始位置,使承接管3034内气压与外界相等,从而解除橡胶垫3032对延伸端40的吸附,向上移动的螺栓3082将会带动承接板41,承接板41通过滑杆305带动滑板304,滑板304带动整组承接板机构303向上移动,使支撑板3031推动延伸端40脱离内圈302,同时延伸端40带动整组钢化膜4脱离触控屏2,向上移动的滑板304将会挤压固定板307,使滑板304端部的倒斜面一3041沿着固定板307上的倒斜面二3071滑动,同时滑板304带动滑杆305沿着导向孔46滑动,并且压缩弹簧一306,滑板304带动整组承接板机构303向着触控屏2移动,使支撑板3031向上移动的同时贴着延伸端40滑动,从而加快钢化膜4脱离触控屏2,并且使延伸端40翘起更加明显,从而便于使用者通过翘起的延伸端40将整组钢化膜4从触控屏2上揭掉,便于使用者对钢化膜4的更换。
[0026] 工作原理:使用过程中,当需要贴附钢化膜4时,转动螺栓3082,螺栓3082通过螺套43带动承接板41向下移动,承接板41通过滑杆305带动滑板304,滑板304带动整组承接板机构303向下移动,直至橡胶垫3032与触控屏2齐平,此时将钢化膜4贴附在触控屏2上,并且钢化膜4完全嵌入内圈302内,同时钢化膜4上的延伸端40贴合橡胶垫3032,此时按压钢化膜4,继续转动螺栓3082,螺栓3082使螺套43推动推杆45继续向下移动,而承接板41无法移动,使弹簧三44被压缩,移动的推杆45将推动L型杆3037,L型杆3037带动活塞柱3036沿着承接管
3034内腔移动,并且压缩弹簧二3038,活塞柱3036的移动,使延伸端40与橡胶垫3032之间的空气通过通孔3033被抽入承接管3034内,因此使延伸端40紧贴橡胶垫3032,当需要揭掉钢化膜4时,再次转动螺栓3082,螺栓3082通过螺套43带动推杆45解除对L型杆3037的挤压,在弹簧二3038的反弹力作用下,使活塞柱3036回到初始位置,使承接管3034内气压与外界相等,从而解除橡胶垫3032对延伸端40的吸附,向上移动的螺栓3082将会带动承接板41,承接板41通过滑杆305带动滑板304,滑板304带动整组承接板机构303向上移动,使支撑板3031推动延伸端40脱离内圈302,同时延伸端40带动整组钢化膜4脱离触控屏2,向上移动的滑板
304将会挤压固定板307,使滑板304端部的倒斜面一3041沿着固定板307上的倒斜面二3071滑动,同时滑板304带动滑杆305沿着导向孔46滑动,并且压缩弹簧一306,滑板304带动整组承接板机构303向着触控屏2移动。
[0027] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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