技术领域
[0001] 本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及用于纺织面料清理的清理刷，以及用于纺织面料清理的清理刷的清理方法。
相关背景技术
[0002] 纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纺织面料在生产过程中需要进行切割的过程，从而会导致面料上沾附较多的面料碎屑，并且有固体小颗粒等杂质附着在面料上，从而会造成面料表面的不整洁，影响面料的质量。
具体实施方式
[0022] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023] 如图1所示，图1为本发明主视剖切图。
[0024] 用于纺织面料清理的清理刷，包括清理箱1，所述清理箱1内从右向左依次设置有振动式水洗清理面料的清理机构、喷气式清理面料的冲刷机构6和消除面料上静电的静电刷7，所述冲刷机构6和静电刷7固定连接，且前后滑动设置在面料两面，所述清理箱1一侧固定连接有快速烘干面料的烘干箱121。
[0025] 通过将面料依次穿过清理机构、冲刷机构6、静电刷7和烘干箱121，能有效的对面料进行清理，将面料上的吸附杂物冲刷清洗掉，避免杂物沾附在面料上，从而能将面料上的杂物和颗粒物有效的清理掉，保证面料表面的整洁度，提升面料的生产质量。
[0026] 如图1所示，图1为本发明主视剖切图。
[0027] 所述清理箱1内壁底端固定连接有补液机构2，所述补液机构2包括水箱21以及隔板22，所述隔板22固定连接在水箱21内，所述隔板22下方与水箱21之间围成储夜空间，所述隔板22上方与水箱21之间围成储废液空间，所述隔板22上固定连接有净化器221，所述净化器221顶端与储废液空间相通，底端贯穿清理箱1。
[0028] 通过隔板22的设置，既能提供清洗面料的液体，也能收集冲刷后产生的废液，避免废液的洒落，同时通过净化器221能对废液进行净化，将净化后的废液排出，以防对环境造成污染。
[0029] 如图1、图2和图3所示，图1为本发明主视剖切图；图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。
[0030] 所述清理机构包括第一清理刷411、第二清理刷511、第一振动机构8以及第二振动机构9，所述第一清理刷411和第二清理刷511分别设置在面料的两面，所述第一振动机构8固定连接在第一清理刷411底端，所述第一振动机构8底端设置有支板4，所述支板4固定连接在清理箱1内，所述支板4和第一清理刷411之间固定连接有橡胶杆41，所述第二振动机构9固定连接在第二清理刷511顶端，所述第二振动机构9顶端设置有分流盘5，所述分流盘5固定连接在清理箱1内，所述分流盘5和第二清理刷511之间固定连接有橡胶管51。
[0031] 所述第一振动机构8包括第一振动电机81以及第一弹簧82，所述第一振动电机81固定连接在第二清理刷511上，所述第一弹簧82固定连接在第二清理刷511和分流盘5之间，所述分流盘5与水箱21之间设置有抽液机构3，所述抽液机构3包括水泵31以及抽液管32，所述水泵31固定连接在水箱21内壁底端，所述抽液管32一端与水泵31固定连接，另一端与分流盘5连通。
[0032] 所述第二振动机构9包括第二振动电机91以及第二弹簧92，所述第二振动电机91固定连接在第一清理刷411上，所述第二弹簧92固定连接在第一清理刷411和支板4之间。
[0033] 通过开启水泵31能将储夜空间内的水抽入至分流盘5内，然后通过橡胶管51进入至第二清理刷511内，然后流向面料，由于透水性，能使得第二清理刷511和第一清理刷411上均能对面料进行水浴清理，此时开启第一振动电机81和第二振动电机91，在第一弹簧82和第二弹簧92的作用下，能使得第一清理刷411和第二清理刷511振动，从而能使得第一清理刷411和第二清理刷511振动式对面料进行清理，通过振动能使得面料上的附着物和颗粒物振动，避免吸附在面料上。
[0034] 如图1所示，图1为本发明主视剖切图。
[0035] 所述冲刷机构6包括储气箱61以及喷气头62，所述储气箱61设置在面料两面，所述喷气头62设置在朝向面料处，且固定连接在储气箱61上，所述储气箱61上固定设置有气泵611，所述气泵611和静电刷7之间固定连接有连接板71，所述连接板71和清理箱1之间固定连接有电动伸缩杆711，所述静电刷7设置在面料两面。
[0036] 通过喷气头62的设置，经第一清理刷411和第二清理刷511清理后的面料输送至储气箱61之间，通过气泵611能向储气箱61内导气，然后通过喷气头62将气体喷出，并喷向面料，将松动后的颗粒物和杂物冲刷掉，并且将水分向正面和背面吹动，使得水分下落至储废液空间内，同时通过开启电动伸缩杆711能带动连接板71前后移动，连接板71带动静电刷7和气泵611移动，气泵611带动储气箱61移动，储气箱61带动喷气头62移动，从而能使得喷气头62前后移动时喷出气体，方便将杂物冲刷掉，冲刷完成后经过静电刷7的清理，既能再次清扫面料上的水分，也能消除面料上的静电，避免面料上出现静电的情况。
[0037] 如图1所示，图1为本发明主视剖切图。
[0038] 所述烘干箱121与清理箱1之间固定连接有支撑杆12，所述烘干箱121用于对面料烘干处理，所述清理箱1两侧开设有供面料穿过的插孔11。
[0039] 通过烘干箱121的设置，对面料进行清洗清理后，通过烘干箱121能快速的将面料烘干，提升加工效率。
[0040] 如图1、图2和图3所示，图1为本发明主视剖切图；图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；图3为本发明图1中B区域放大结构示意图。
[0041] 用于纺织面料清理的清理刷的清理方法，包括以下步骤：
[0042] S1：安装：将面料依次穿过第一清理刷411和第二清理刷511之间、喷气头62之间、静电刷7之间和烘干箱121内，然后缓慢的向左拉动面料，且面料处于拉直状态；
[0043] S2：清理：通过第一清理刷411和第二清理刷511的振动能将面料上的附着物联动，松动附着物和颗粒物；
[0044] S3：冲刷：通过喷气头62的前后移动式向面料喷气，能将松动的附着物和颗粒物冲刷掉，并落在储废液空间内进行收集，提升洁净度；
[0045] S4：除静电：通过静电刷7的前后移动能不断的与面料接触，消除清理后面料上产生的静电；
[0046] S5：烘干：消除面料上的静电后穿过烘干箱121拉出，通过烘干箱121能快速的完成对面料的烘干处理。
[0047] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
