[0001] 本发明涉及电力调度技术领域，具体涉及一种电力调度模拟屏。

[0002] 电力调度的具体工作内容是依据各类信息采集设备反馈回来的数据信息，或监控人员提供的信息，结合电网实际运行参数，如电压、电流、频率、负荷等，综合考虑各项生产工作开展情况，对电网安全、经济运行状态进行判断，通过电话或自动系统发布操作指令，指挥现场操作人员或自动控制系统进行调整，如调整发电机出力、调整负荷分布、投切电容器、电抗器等，从而确保电网持续安全稳定运行。但是，现有的电力调度模拟屏在不使用时无法对其进行保护，同时电力调度模拟屏使用时屏幕上会附着有灰尘，从而影响到电力调度模拟屏的使用。

[0003] 因此，亟需提供一种电力调度模拟屏，以解决上述问题。

[0055] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

[0056] 在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0057] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0058] 在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

[0059] 如图1和图2所示，本实施例提供一种电力调度模拟屏，该电力调度模拟屏包括安装板100、保护箱110、模拟屏本体200、收卷辊300和第一驱动组件500，保护箱110设置于安装板100的一侧，保护箱110内部开设有保护腔111，保护箱110内部且位于保护腔111的上方开设有传动槽112，传动槽112的一侧开设有滑槽113；模拟屏本体200设置于安装板100的一侧且位于保护腔111的内部；收卷辊300转动设置于传动槽112内，收卷辊300的外侧缠绕有保护布400，保护布400位于模拟屏本体200的一侧；第一驱动组件500位于滑槽113内，收卷辊300连接于第一驱动组件500的输出端，第一驱动组件500能够驱动收卷辊300正向或反向转动，使得保护布400收卷或者放卷。

[0060] 本实施例提供的电力调度模拟屏，通过设置收卷辊300、保护布400和第一驱动组件500，模拟屏本体200在不使用的情况下，第一驱动组件500能够驱动收卷辊300反向转动，使得保护布400放出，以对模拟屏本体200进行遮盖保护，防止模拟屏本体200受到损坏，同时避免模拟屏本体200上积灰。当需要使用模拟屏本体200时，第一驱动组件500能够驱动收卷辊300正向转动，使得保护布400收卷至收卷辊300上，露出模拟屏本体200，以方便对模拟屏本体200进行操作，且无需人工操作，节省人力。

[0061] 具体而言，如图1和图5所示，第一驱动组件500包括第一伺服电机510、丝杆520、离合套530、第一锥齿轮540和第二锥齿轮550，第一伺服电机510设置于滑槽113内部的底部；丝杆520的一端连接于第一伺服电机510的输出端，丝杆520的顶端延伸至传动槽112的内部；离合套530套设于收卷辊300一端的外侧；第一锥齿轮540套设于离合套530的外侧；第二锥齿轮550连接于丝杆520的顶端，第二锥齿轮550能与第一锥齿轮540啮合配合。第一伺服电机510的输出端能够带动丝杆520正向或者反向转动，以驱动第二锥齿轮550和第一锥齿轮540啮合传动，从而使得第一齿轮带动离合套530正向或者反向转动，使得离合套530带动收卷辊300放卷或者收卷保护布400。这种传动方式结构紧凑，传动功率和速度的适用范围广，具有恒定的传动比，传动效率高，工作可靠，使用寿命长。

[0062] 进一步地，如图1和图3所示，本实施例提供的电力调度模拟屏还包括连接组件600和擦拭组件700，连接组件600与保护布400可拆卸连接，并且连接组件600的一端连接于丝杆520上，擦拭组件700可拆卸连接于连接组件600上，第一驱动组件500能够驱动连接组件600并带动擦拭组件700沿模拟屏本体200滑动，以擦拭模拟屏本体200。需要说明的是，当不需要擦拭模拟屏本体200时，擦拭组件700通过连接组件600随着保护布400的收卷或放卷一起移动，当第一驱动组件500驱动擦拭组件700擦拭模拟屏本体200时，保护布400为收卷后的状态，方便进行擦拭工作，且收卷辊300不转动，此时收卷辊300与离合套530脱离连接，使得保护布400无法放出，具体过程后续进行详细说明。

[0063] 具体而言，如图2所示，保护布400的一端设置有定位板410；连接组件600包括移动块610和连接板620，移动块610螺纹连接于丝杆520上，移动块610的一端延伸至保护腔111内部并与连接板620相连接，连接板620与定位板410可拆卸连接，擦拭组件700连接于连接板620上。当需要对模拟屏本体200进行擦拭时，连接板620与定位板410解除连接，保护布400为收卷后的状态，此时收卷辊300与离合套530脱离连接，即使在第一驱动组件500的驱动作用下，收卷辊300也不转动，保护布400无法放出，以方便擦拭组件700对模拟屏本体200进行擦拭。此时第一伺服电机510能够带动丝杆520正向或者反向转动，以驱动移动块610带动连接板620和其上的擦拭组件700沿模拟屏本体200上下滑动，通过擦拭组件700对模拟屏本体200表面进行擦拭清洁。

[0064] 具体地，如图7所示，为了使连接板620与定位板410能够自动解除连接，连接板620内部开设有连接槽621，定位板410的一侧设置有固定柱411，固定柱411能插接于连接槽621内部；连接组件600还包括第二驱动组件630，连接板620内部且位于连接槽621的外侧开设有固定槽622，第二驱动组件630设置于固定槽622内，第二驱动组件630的输出端螺纹连接有推板640，推板640的一侧均设置有卡柱641，固定柱411的外侧均开设有卡槽412，第二驱动组件630能够驱动推板640移动，以使卡柱641的一端能伸入或者脱离卡槽412内部。当卡柱641的一端伸入卡槽412内部时，连接板620和定位板410实现连接，此时连接组件600和擦拭组件700随着保护布400的收卷一起移动；当卡柱641脱离卡槽412内部时，连接板620和定位板410解除连接，此时可以进行擦拭清洁工作。

[0065] 更为具体地，继续参考图7，第二驱动组件630包括转动杆631、螺纹轴632和第二伺服电机635，转动杆631转动连接于固定槽622的内腔；螺纹轴632设置于连接槽621内腔且分别位于固定柱411的两侧，螺纹轴632的一端均延伸至固定槽622的内部，螺纹轴632一端的外侧与转动杆631的外侧均套设有通过皮带633传动连接的皮带轮634，螺纹轴632的一侧螺纹连接有推板640；第二伺服电机635设置于固定槽622内腔的一侧，第二伺服电机635的输出端与转动杆631的一端相连接。当需要清洁时，第二伺服电机635的输出端带动转动杆631转动，使得皮带轮634带动螺纹轴632转动，从而使得推板640带动卡柱641的一端移出卡槽412内部，以使连接板620与定位板410解除连接。当清洁完毕后，第二伺服电机635驱动推板
640带动卡柱641伸入卡槽412内部即可。

[0066] 需要说明的是，如图7所示，螺纹轴632的数量设置为两个，两个螺纹轴632分别位于固定柱411的两侧，两个螺纹轴632均通过皮带633和皮带轮634连接于转动杆631的两端。相对应地，每个螺纹轴632上均螺纹连接有推板640，以实现连接板620与定位板410之间的稳定连接。

[0067] 优选地，继续参考图7，每个螺纹轴632的末端均连接有第二限位块650，第二限位块650位于连接槽621内腔，第二限位块650能与推板640相抵接，以对推板640形成限位作用。当推板640在移动的过程中与第二限位块650抵接时，推板640到达极限位置而无法再移动。

[0068] 进一步地，如图4所示，为了实现离合套530和收卷辊300之间的可拆卸连接，离合套530内部开设有若干个收纳槽531，若干个收纳槽531沿离合套530的周向间隔设置，每个收纳槽531内部均滑动连接有连接块532，连接块532的一端均设置有离合柱533，收纳槽531内部且位于离合柱533的外侧均滑动连接有固定弹簧534；收卷辊300的表面开设有若干个离合槽310，若干个离合槽310沿收卷辊300的周向间隔设置，若干个收纳槽531与若干个离合槽310一一对应设置。离合柱533的一端能延伸至对应的离合槽310内部，收纳槽531内腔的一侧与连接块532远离离合柱533的一侧均设置有第二电磁铁535，能够控制收卷辊300与离合套530连接。

[0069] 当模拟屏本体200表面需要进行清洁时，需要离合套530和收卷辊300解除连接，此时第二电磁铁535关闭，使得相对的两个第二电磁铁535之间的斥力磁场消失，然后固定弹簧534推动连接块532上移，使得连接块532带动离合柱533的一端移出离合槽310内部，进而使收卷辊300与离合套530脱离接触、解除连接。

[0070] 进一步地，如图5所示，保护箱110的一侧设置有固定箱120，收卷辊300的一端设置有连接杆121，连接杆121的一端穿设于保护箱110并延伸至固定箱120内部，以对收卷辊300的转动起到一定的支撑作用，连接杆121伸入固定箱120的一端设置有第一限位块122，第一限位块122相对于固定箱120转动连接。

[0071] 进一步地，如图5和图6所示，为了进一步限制收卷辊300的转动，固定箱120的外侧设置有两个连接箱130，每个连接箱130的内腔均滑动连接有滑块131，且滑块131的一端均设置有固定杆132，固定杆132的底部均延伸至固定箱120内部并设置有限位板133，连接箱130内部且位于固定杆132的外侧均滑动连接有连接弹簧134，连接箱130内腔的一侧与滑块
131远离固定杆132的一侧均设置有第一电磁铁135。在使用时，第一电磁铁135启动，使得两个相对的第一电磁铁135之间产生互斥的磁场，进而驱动滑块131推动固定杆132移动，每个固定杆132均推动对应的限位板133抵紧于第一限位块122上，以对连接杆121和收卷辊300进行限位，此时离合套530无法带动收卷辊300转动，使得保护布400无法放出。

[0072] 进一步地，如图3所示，擦拭组件700包括固定板710、安装架720和擦拭块730，固定板710可拆卸连接于连接板620的底部，安装板100设置于固定板710的一侧，擦拭块730设置于安装架720的一侧，能够对模拟屏本体200表面进行擦拭清洁。其中，擦拭块730粘接于安装架720上，方便撕除更换。

[0073] 具体而言，如图8所示，为了方便对擦拭块730进行更换，固定板710的顶部开设有限定槽711，连接板620的底部设置有限定块623，限定块623能插接于限定槽711内；固定板710内部开设有连接腔712，连接腔712内腔转动连接有丝轴740，丝轴740的外侧螺纹连接有滑板741，滑板741的一侧设置有定位柱742，限定块623的一侧开设有定位槽624，定位柱742的一端能插接于定位槽624内部。优选地，丝轴740的一端延伸至固定板710的外侧，方便操作人员转动丝轴740。

[0074] 在需要对擦拭块730进行更换时，操作人员转动丝轴740，使得滑板741带动定位柱742的一端移出定位槽624内部，然后使限位块脱离限定槽711，将固定板710取下。之后将使用过的擦拭块730撕下，然后将新的擦拭块730粘贴在安装架720的表面，然后将固定板710插在连接板620的下方，此时限定块623位于限定槽711内部。然后操作人员转动丝轴740，使得滑板741推动定位柱742的一端插入至定位槽624内部，将擦拭组件700安装于连接板620上。

[0075] 在本实施例中，定位槽624的数量设置为三个，对应地，定位柱742的数量设置为三个，每个定位柱742能插设于对应的定位槽624内，以实现连接板620与固定板710之间的稳定连接。

[0076] 综上所述，本实施例提供的电力调度模拟屏的工作过程为：

[0077] 当需要使用模拟屏本体200时，第一伺服电机510的输出端带动丝杆520正向转动，以驱动第二锥齿轮550和第一锥齿轮540啮合传动，从而使得第一锥齿轮540带动离合套530正向转动，使得收卷辊300转动以对保护布400进行收卷，使得模拟屏本体200露出，方便操作人员通过模拟屏本体200进行模拟操作。

[0078] 当模拟屏本体200表面需要进行清洁时，第二电磁铁535关闭，使得相对的两个第二电磁铁535之间的斥力磁场消失，然后固定弹簧534推动连接块532上移，使得连接块532带动离合柱533的一端移出离合槽310内部，进而使得收卷辊300与离合套530解除连接。之后，第一电磁铁135启动，使得相对的两个第一电磁铁135之间产生互斥的磁场，进而驱动滑块131推动固定杆132移动，每个固定杆132均推动对应的限位板133抵紧于第一限位块122上，以对连接杆121和收卷辊300进行限位，此时离合套530无法带动收卷辊300转动，使得保护布400无法放出。同时，第二伺服电机635的输出端带动转动杆631转动，使得皮带轮634带动螺纹轴632正向转动，从而使得推板640带动卡柱641的一端移出卡槽412内部，以使连接板620与定位板410分离，此时移动块610在第一伺服电机510的驱动下带动连接板620移动，通过擦拭块730对模拟屏本体200表面进行擦拭清洁。

[0079] 使用完毕模拟屏本体200之后，移动连接板620与定位板410对接，使得固定柱411伸入连接槽621内部，然后第二伺服电机635的输出端带动转动杆631转动，使得皮带轮634带动螺纹轴632反向转动，从而使得推板640推动卡柱641的一端插入至卡槽412内部，以使连接板620与定位板410连接在一起。然后第一电磁铁135关闭，使得相对的两个第一电磁铁135之间的斥力磁场消失，在连接弹簧134的弹性恢复力的作用下带动滑块131移动，使得固定杆132带动限位板133移动，以解除对连接杆121的限位。然后第二电磁铁535启动，使得相对的两个第二电磁铁535之间产生互斥的磁场，然后固定弹簧534推动连接块532下移，使得连接块532推动离合柱533的一端插入至离合槽310内部，进而使得收卷辊300与离合套530相连接。

[0080] 之后，第一伺服电机510的输出端带动丝杆520反向转动，以驱动第二锥齿轮550和第一锥齿轮540啮合传送，从而使得第一锥齿轮540带动离合套530反向转动，使得收卷辊300反向转动以放卷保护布400，以对模拟屏本体200进行遮盖保护。

[0081] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。