技术领域
[0001] 本发明属于工业设计技术领域，具体涉及一种工业设计用设计图纸装订设备。
相关背景技术
[0002] 目前，在工业设计过程中，绘制图纸则是最重要的环节，一系列的设计在实现生产过程中，都是根据设计图纸进行施工，然而在设计图纸进行打孔装订的时候，若设计图纸的厚度较厚，则需要在设计的装订侧打一排装订孔，目前的打孔操作方式为人工操作，不但打孔效率低，而且所打出的装订孔间隔不均匀且不在同一直线上，影响装订后图纸的美观程度，为了使得打孔更加均匀，现有一些图纸装订设备设置有多个均匀的打孔刀，对图纸进行一次冲压，以打出多个均匀的孔。
[0003] 但是此类设备打孔时，就需要人工将图纸摆放整齐，才能使得冲孔完成后的每张图纸上的孔洞均匀，但是人工将图纸摆放整齐不仅费时费力，而且多张图纸中有个别几张图纸歪了，边角伸出，由于图纸间的摩擦力很大，就很难将其摆齐。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1‑10，本发明提供一种技术方案：一种工业设计用设计图纸装订设备，包括放置板1和固定架2，放置板1外壁与固定架2的底部固定连接，固定架2的顶部固定连接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的底部固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有多个竖直设置的冲压刀5，放置板1的顶部固定连接有吹风装置7，放置板1的顶部开设有三个均匀分布的滑槽8，放置板1靠近每个滑槽8的外壁均固定连接有图纸整理装置6。
[0034] 本实施方案中，通过将多个图纸放置在放置板1的上方，启动图纸整理装置6，且吹风装置7内部对着图纸吹气，使得图纸之间流过气流，使得图纸与图纸之间被气流隔开，从而减小摩擦，从而将图纸边角对齐时更加方便，最后第一伸缩杆3伸长，使得冲压刀5向下运动对对齐后的图纸完成一次冲压，使得图纸上的孔洞均匀。
[0035] 其中，为了实现对图纸进行整理对其的目的，本装置采用如下技术方案实现的：图纸整理装置6的内部包括连接板9、定位板10、第二伸缩杆11和振动整理装置12，连接板9的一端与放置板1的外壁固定连接，连接板9远离放置板1的一端与定位板10的外壁固定连接，滑槽8的内壁与振动整理装置12的底部滑动连接，振动整理装置12的外壁与第二伸缩杆11的一端固定连接，第二伸缩杆11远离振动整理装置12的一端与定位板10的外壁固定连接，振动整理装置12的内部包括滑板13、多个振动发生装置14、驱动结构和第一弹簧15，滑板13的底部与振动整理装置12的内壁滑动连接，滑板13的顶部与多个振动发生装置14固定连接，滑板13的顶部与驱动结构固定连接，滑板13的一侧固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15远离滑板13的一端与振动整理装置12的内壁固定连接，滑板13的一端固定连接有限位柱28，限位柱28远离滑板13的一端贯穿杆振动整理装置12与振动整理装置12的内壁活动连接，驱动结构对振动发生装置14进行驱动，使得振动发生装置14高频地往复振动，通过振动产生的瞬时横向推力，能够更加轻松地推动图纸，放置在恒定的推力下造成图纸边缘的对齐，能够更加轻松地将伸出的图纸推回到图纸内对齐，其次，在限位柱28接触到放置板1时，会推动滑板13向后运动，从而也会带动着顶块27收回振动整理装置12的内部，从而在振动后再用平整的振动整理装置12对图纸的侧边进行对齐，以达到图纸更加平整的效果，连接板9和定位板10的作用是为了对第二伸缩杆11进行固定，在第二伸缩杆11伸长后，可以推动振动整理装置12沿着滑槽8滑动，从而挤压图纸的三个边缘，以将图纸的边缘对齐。
[0036] 其中，为了实现振动发生装置14的振动以及使得图纸更加平整的目的，本装置采用如下技术方案实现的：振动发生装置14包括限位板24、两个连接柱25、两个第二弹簧26、顶块27、偏心块21和弧形块23，顶块27的一端与两个连接柱25的一端固定连接，顶块27远离连接柱25的另一端贯穿振动整理装置12与振动整理装置12的内壁滑动连接，限位板24的内壁与连接柱25的外壁活动连接，限位板24的底部与滑板13的顶部固定连接，第二弹簧26套接于连接柱25的外壁，第二弹簧26的两端分别与顶块27和限位板24活动连接，两个连接柱25远离顶块27的一端与分别与弧形块23的两端固定连接，偏心块21设置于弧形块23的内侧，偏心块21远离连接轴杆20的一端转动连接有滚轮22，滚轮22的设置，能够减小偏心块21与弧形块23之间的摩擦力，将滑动摩擦变为滚动摩擦，不仅能够降低机械损耗，且能够降低工作时的噪音，偏心块21转动到弧形块23处时，会推动着弧形块23向后运动，从而带动着顶块27向着振动整理装置12的内部收缩，并压缩第二弹簧26，而偏心块21转动到远离弧形块
23的一侧时，第二弹簧26的弹性会释放，从而推动着顶块27伸出振动整理装置12，如此往复，产生高频往复振动，使得图纸更容易整理平整，驱动结构包括驱动电机16、第一齿轮17、第一立柱18、第二齿轮19和连接轴杆20，驱动电机16的底部与滑板13的顶部固定连接，第一齿轮17的中心处与驱动电机16的输出轴固定连接，第一齿轮17的外壁于第二齿轮19的外壁相啮合，第二齿轮19的中心处与连接轴杆20的外壁固定连接，连接轴杆20的外壁与多个偏心块21的一端固定连接，连接轴杆20的两端均与第一立柱18转动连接，第一立柱18远离连接轴杆20的一端与滑板13的顶部固定连接，驱动电机16作为驱动结构，带动着第一齿轮17旋转，而第一齿轮17转动时会带动着第二齿轮19转动，而第二齿轮19转动时会带动着多个与连接轴杆20相连的偏心块21同步转动，使得多个振动发生装置14产生振动。
[0037] 其中，为了实现自动清理碎屑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：放置板1的外壁固定连接有鼓风装置31，鼓风装置31的输出端与吹风装置7相连通，吹风装置7的外壁开设有多个排风槽30，鼓风装置31为吹风装置7提供稳定的气流，气流会通过多个排风槽30排出，使得气流排出时更加地均匀，放置板1的顶部开设有多个与冲压刀5相适配的插孔
35，插孔35位于冲压刀5的正下方，冲压刀5的下端开设有滑孔32，滑孔32内壁的顶部固定连接有第三弹簧33，第三弹簧33的底部固定连接有挡片34，挡片34的外壁与滑孔32的内壁滑动连接，滑孔32的设置使得冲压刀5下端的接触面积更小，压力更大，切断更轻松，冲压刀5向下冲孔时，会插入到插孔35的内部，使得图纸切断完整，不会出现没有切断或切断不均匀的情况，且第三弹簧33的弹力会将进入到滑孔32内部的纸屑推出，即使有碎纸屑掉落到插孔35的内部，也会在吹风装置7吹出较高流速的气流时，被气流带出，无需人工进行清理。
[0038] 为了实现冲孔更稳定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定板4的外壁固定连接有延伸板36，延伸板36的内壁活动连接有两个竖直设置的第二立柱37，第二立柱37的下端固定连接有压板39，第二立柱37的外壁套接有第四弹簧38，第四弹簧38的上端与延伸板36的底部固定连接，第四弹簧38的下端与压板39的顶部固定连接，压板39的设置，能够在吹风装置7对图纸吹出气流时，对图纸进行限位，防止图纸被吹走，同时在冲压刀5向下进行冲孔时，压板39会先接触，从而能够在冲孔前先压紧图纸，以达到对图纸冲孔更加稳定的效果。
[0039] 为了实现整理成功率高的目的，本装置采用如下技术方案实现的：顶块27远离连接柱25的一端开设有若干个均匀分布的限位槽40，限位槽40的截面为三角形，振动整理装置12的外壁固定连接有垫片29，限位槽40的设置，能够在接触到图纸边缘时，三角形的槽能够对图纸边缘进行限位，防止图纸在顶块27的表面滑动，垫片29能够在顶块27初步对图纸整理后，通过自身平整的表面，对图纸进一步地压紧。
[0040] 本发明的工作原理及使用流程：使用时，将多个图纸放置在放置板1的上方，启动图纸整理装置6，在第二伸缩杆11伸长后，可以推动振动整理装置12沿着滑槽8滑动，从而挤压图纸的三个边缘，以将图纸的边缘对齐，驱动结构对振动发生装置14进行驱动，使得振动发生装置14高频地往复振动，通过振动产生的瞬时横向推力，能够更加轻松地推动图纸，放置在恒定的推力下造成图纸边缘的对齐，能够更加轻松地将伸出的图纸推回到图纸内对齐，其次，在限位柱28接触到放置板1时，会推动滑板13向后运动，从而也会带动着顶块27收回振动整理装置12的内部，从而在振动后再用平整的振动整理装置12对图纸的侧边进行对齐，且鼓风装置31为吹风装置7提供稳定的气流，气流会通过多个排风槽30排出，使得气流排出时更加地均匀，吹风装置7内部对着图纸吹气，使得图纸之间流过气流，使得图纸与图纸之间被气流隔开，从而减小摩擦，从而将图纸边角对齐时更加方便，最后第一伸缩杆3伸长，压板39的设置，能够在吹风装置7对图纸吹出气流时，对图纸进行限位，防止图纸被吹走，同时在冲压刀5向下进行冲孔时，压板39会先接触，从而能够在冲孔前先压紧图纸，使得冲压刀5向下运动对对齐后的图纸完成一次冲压，使得图纸上的孔洞均匀。
[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
