[0001] 本发明涉及流体重量力学技术领域，更具体地说是一种流量称重的测量设备。

[0002] 在化工、水厂等工业制造生产过程中需频繁对相关液体的重量进行测重，溶液或水体利用测量设备进行称重之前需通过相应容具进行装载，然后将容具放入测量设备后，设备则利用液体与容具的重量挤压基础效果来将相关重量数值测量进行显现，最后将所显现的数值减去容具重量数值即可得到液体的整体重量，从而完成对液体流量的整体重量测重作业；综上所述本发明人发现，现有的测量设备主要存在以下缺陷：由于液体与容具通
过人力或机械力搬运进入测量设备的称重端时，搬运过程产生的抖动会带动液体在容具内进行持续晃动，以至于容具进入称重端后，受内部液体晃动的影响容具则无法立刻稳定在称重端表端，并且受内部晃动力的影响下则容易产生坍塌或内部液体溢出到称重端当中，使之会直接造成容具与液体进入称重端后无法立刻保持在稳定的状态下进行称重以及无法保证称重端与液体容具的中心点处于一致的状态。

[0024] 以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：
图1至图5所示：
本发明提供一种流量称重的测量设备，
其结构包括，底座1、主机2、称重器3、调试体4、散热端5，所述底座1上端与主体2下端相贴合，所述主机2上端与称重器3进行通电连接，所述调试体4设置于称重器3的左侧并进行通电连接，所述散热端5嵌入于调试体4上端。

[0025] 其中，所述称重器3设有弹性体31、重量感应板32、隔断框33、阻力块34、承载端35，所述弹性体31嵌入于重量感应板32的下端，所述重量感应板32上端边缘与隔断框33进行焊接连接，所述阻力块34嵌入于隔断框33内侧，所述承载端35设置于阻力块34下方并相通，所述承载端35与隔断框33下端为一体化结构；所述弹性体31在重量感应板32下端一共设有四组，并且自身为橡胶材质所制成，所述隔断框33、承载端35均为不锈钢材质所制成，所述阻力块34在隔断框33内侧一共设有四块，并且形成四方定位；所述弹性体31根据自身在重量感应板32下端的数量能有效的与重量感应板32一
同进行运作，使之提高重量感应板32的下压稳定性，提高整体液体容具的测重数值精确性，并且根据自身材质能在液体容具取出后进行快速复位，所述隔断框33、承载端35根据自身不锈钢材质的加持下能防止直接与液体接触后所产生的生锈，所述阻力块34通过自身数量以及四方定位的特点来强制将液体容具外层进行强制固定，使容具处于稳定状态，内部液体无法带动容具进行晃动从而会逐渐平缓稳定，提高对液体容具的测重稳定性。

[0026] 其中，所述承载端35设有摩擦块351、接触层352、中心环353、驱动体354、伸缩轴355、顶升杆356，所述摩擦块351下层与接触层352表层进行固定连接，所述中心环353嵌入于接触层352的中心部位，所述驱动体354穿插于中心环353当中，所述伸缩轴355安装于驱动体354上端并进行活动配合，所述顶升杆356与伸缩轴355位于同一条竖直线上并进行活动配合；所述摩擦块351在接触层352上一共设有四块，所述接触层352为平面抛光形态，所述中心环353内一共设有四组驱动体354与伸缩轴355；
所述摩擦块351根据自身在接触层352上的数量能直接与容具底部进行接触，提高
容具底部的摩擦性，所述接触层352通过自身平面抛光形态能防止容具进入后产生的倾斜与无法保持竖直的情况，所述中心环353的四组驱动体354与伸缩轴355能在部件活动过程来带动驱动体354进行活动，使伸缩轴355将顶升杆356进行伸出，将容具底部缺口进行穿插，进一步对容具的加固，提高液体的测重稳定性以及中心定点性。

[0027] 其中，所述摩擦块351设有装配腔a1、插块a2、定位板a3、组成件a4、磨料层a5，所述装配腔a1与插块a2相通，所述插块a2与定位板a3下端中心进行焊接连接，所述组成件a4与定位板a3进行固定连接，所述磨料层a5通过组成件a4与定位板a3进行定位连接；所述插块a2与定位板a3为相互垂直，所述磨料层a5表层为粗糙加工；所述插块a2根据与定位板a3的相互垂直效果下可将组成件a4等部件进行平稳放
置，使之保持在水平状态下使用，所述磨料层a5根据自身的粗糙加工能防止光滑情况与液体容具底部接触后产生的滑动。

[0028] 其中，所述定位板a3设有板体a31、吸附层a32、中心槽a33、横向轴a34、凹槽a35，所述板体a31内侧与吸附层a32为一体化结构，所述中心槽a33贯穿于吸附层a32的中心部位，所述横向轴a34固定于中心槽a33的上下方，所述凹槽a35嵌入于横向轴a34之中并进行定位连接；所述吸附层a32为磁性金属材质所制成，所述横向轴a34在中心槽a33上下方各设有一条，所述凹槽a35在每条横向轴a34中设有三处；所述吸附层a32根据自身材质则能够提高自身与部件的贴合稳定性，所述横向轴
a34根据自身数量能有效的将多组凹槽a35的位置进行区分，使凹槽a35能与部件的特定位置进行组合，提高零部件之间的装配简易性与牢固性。

[0029] 本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，
第一：流量称重的测量设备通过底座1可将主机2进行定位于特定的工作原点当
中，从而在主机2通电后，上端称重器3、调试体4将一同进行运作，在测重之前相关液体需实现导入相应的容具当中进行存储，然后通过人力或机械力进行搬运到称重器3当中，随之按照液体容具的整体重量下压的情况下，称重器3可将所受力的数值进行反应到调试体4区域，使之完成整体的测重作业，然后再由所显现的数值减去容具重量数值即可得到液体的重量，调试体4上端的散热端5能在主机2、调试体4通电运作过程进行持续散热，维持调试体
4、主机2的温度平衡；
第二：称重器3通过重量感应板32与底部的四组弹性体31可将顶上隔断框33的位
置进行限定，从而隔断框33内部四块阻力块34则利用四方位进行定位，所使在液体容具进入到承载端35后，阻力块34将对液体容具外层进行夹紧固定，使容具会直接被强制固定在承载端35当中，然后内部液体在晃动的情况下受阻力块34的影响则无法持续影响容具的稳定性，随之液体在完全静止的承载端35中则会逐渐平缓静止，使之形成稳定测重的效果，最终重量感应板32可与弹性体31能在液体容具的下压效果来进行收缩，随之将相应数值进行传输；
第三：承载端35通过精抛光的接触层352可与容具形成相互垂直，进而边缘的摩擦块351则能与容具底部进行贴合，进而接触层352的中心环353可将驱动体354、伸缩轴355等部件的位置进行限定，从而在阻力块34对容具外层夹紧过程可直接带动驱动体354进行活动，然后伸缩轴355受力后可将顶升杆356进行伸出，随之顶升杆356可直接将容具底部缺口进行穿插，所使其可形成对容具的整体中心进行定位，防止测重过程产生的位移情况，加强容具与承载端35的中心固定性；
第四：摩擦块351通过装配腔a1的插块a2与定位板a3则能将组成件a4与摩擦层a5
进行定位于接触层352的边缘，从而根据磨料层a5的粗糙特点可提高容具底部与自身的摩擦性能，所使加大两者的摩擦性后可防止光滑状态接触所形成的边缘偏移情况；
第五：定位板a3通过板体a31的吸附层a32能将组成件a4表层进行完全吸附，然后
中心槽a33可为插块a2的焊接提供相应的焊接区域，使两者形成简易装配效果，进而中心槽a33山下放的横向轴a34能将多处凹槽a35的位置进行确定，使凹槽a35能与组成件a4的部件进行相互穿插固定，从而提高两者的连接固定性，以及形成便于拆装养护的效果。

[0030] 实施例2：图6至图8所示：
本发明提供一种流量称重的测量设备，
其结构包括，所述阻力块34设有块体341、贴合层342、定位组343、连接轴344、滚动组345，所述块体341与贴合层342为一体化结构，所述定位组343嵌入于贴合层342内侧之中，所述连接轴344与定位组343进行固定连接，所述滚动组345贯穿于贴合层342表层并与连接轴344进行定位连接，所述滚动组345与连接轴344、接触层343进行间隙配合；所述块体
341上下端包含有加固块，所述贴合层342内部一共设有三组定位组343与连接轴344，所述滚动组345在每组定位组343、连接轴344上各设有三组，所述滚动组345中心能直接将贴合层342进行贯穿，进而后侧可与连接轴344形成相互定位；
所述块体341根据自身上下端的加固块可提高自身在特定原点当中的定位性，所
述贴合层342内部的三组定位组343与连接轴344则能将多组滚动组345的位置进行限定，使滚动组345根据自身将贴合层342贯穿的基础下可辅助液体容具进入与取出的流畅性，其能在容具穿插过程进行利用容具推动力进行滚动，断绝卡顿与不易穿插与取出的情况产生。

[0031] 其中，所述滚动组345设有组合槽b1、垫片b2、滚珠b3、限位环b4、活动腔b5、球体b6，所述组合槽b1与垫片b2为一体化结构，所述滚珠b3设置于垫片b2内侧并进行间隙配合，所述滚珠b3嵌入于限位环b4当中并进行间隙配合，所述活动腔b5与限位环b4内侧为一体化结构，所述球体b6落入于活动腔b5当中并与滚珠b3进行活动配合；所述垫片b2为不锈钢材质所制成，所述限位环b4与垫片b2为同一圆心，并且自身包含有多颗球体滚珠b3；所述垫片b2根据自身不锈钢材质能延长自身的使用寿命，以及长久的在水分子较
多的区域使用可防止逐渐生锈现象的产生，进而限位环b4与垫片b2的同一圆心基础下可使球体b6形成定点转动，同时滚珠b3根据自身数量以及分布方位能提高球体b6的滚动流畅性。

[0032] 其中，所述球体b6设有主轮b61、平衡组b62、稳定环b63，所述主轮b61外层与平衡组b62进行活动配合，所述稳定环b63与平衡组b62进行固定连接；所述主轮b61外层一共连接了三组平衡组b62，并且平衡组b62利用三角分布进行定位；所述主轮b61根据外层携带的三组平衡组b62的效果能有效的提高自身整体的旋
转稳定性。

[0033] 本实施例的具体功能与操作流程：本发明中，
第一：阻力块34通过块体341的贴合层342能与液体容具外层进行相互贴合，然后
内部的定位组343与连接轴344可将多组滚动组345的位置进行限定，从而滚动组345根据自身贯穿贴合层342表层与后侧连接轴344相互定位的基础下，能在容具进入过程受容具推动力的影响进行定点滚动，从而间接的能与容具进行相互活动配合，使之在定点滚动的扶持下可提高容具进入承载端35的速度性与流程性，断绝因各类的不确定因素以及杂质影响所产生的进入取出过程的卡顿倾斜；
第二：滚动组345通过垫片b2的上下组合槽b1能有效的与连接轴344进行相互连接
定位，从而垫片b2的存在能够提高活动腔b5球体b6的原点定位滚动效果，以至于限位环b4的多颗滚珠b3能在球体b6滚动过程进行一同转动，所使利用滚珠b3的加持下可提高球体b6的滚动效果，加强辅助容器进入的特点；
第三：球体b6通过主轮b61外层的三组平衡组b62的相互搭配下，并且利用三角方
位分布可随之进行一同转动，从而能有效的提高主轮b61的旋转平衡性，进而搭配平衡组b62的稳定环b63可与之进行一同活动，使主轮a61能完全处于稳定转动的效果。

[0034] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。