[0001] 本发明涉及生产设备领域，尤其是涉及一种烫压装置。

[0002] 塑料薄膜生产加工过程中，通常需要使用到烫压机构对塑料薄膜进行烫压，而传统的烫压机构其上烫刀和下烫刀在停止工作时，上烫刀和下烫刀之间的间距较小，使得上烫刀和下烫刀上的余温会对中间铺设的塑料薄膜进行损伤，不利于塑料薄膜的持续稳定生产，因此仍需进行改进。

[0006] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0007] 本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0008] 如图1、2所示的一种烫压装置，包括固定架1、上烫刀2和下烫刀8，所述固定架1上设置有多个支撑杆5且多个支撑杆5分设成两组，每组设置有两个支撑杆5，每组支撑杆5上均套设有横向架3，所述横向架3的左、右两端位置处均固定安装有上气缸4，所述上气缸4的下端与支撑杆5的上端相连接，所述上烫刀2设置在两个横向架3之间，所述下烫刀8设置在上烫刀2的正下方，所述下烫刀8的底部连接设置有下气缸6，所述下气缸6安装在固定架1上。

[0009] 在使用过程中，当烫刀机构停止工作时，下气缸6会向下拉动下烫刀8向下移动，与此同时，上气缸4会向下顶动支撑杆5，从而带动横向架3向上进行移动，进一步的带动上烫刀2向上进行移动，由此使得上烫刀2和下烫刀8之间拉开一定间距，从而有效避免上烫刀2和下烫刀8上的余温损伤到塑料薄膜。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，使用方便，能够在烫压机构停止工作时将上烫刀和下烫刀拉开距离，防止烫刀上的余温损伤塑料薄膜。

[0011] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。