本发明涉及对具有可作磁性或光学记录再现的记录媒体与电气回路的记录 组件进行记录再现的记录再现装置中所设的、进行所述电气回路与其它回路间 接续中继的组件中继端子。 近年来，可作磁性、光学记录的记录媒体特性取得了显著提高，例如磁性录 像带就有像带厚度(短时间记录用或长时间用)、像带种类(所谓的ME或MP)、 像带等级(高密度记录用或高耐用性)等各种类型。用户可作多种选择。当用记 录再现装置再现这种记录媒体时，记录再现装置为了能自动判别其种类，以往常 用的技术是在记录媒体的组件上设置检测用孔，以便记录再现装置对其进行检 测。类似的例子有音向用的COMPACT CASSETTE(注册商标)的铬带和金属 带检测孔、SUPER VHS(注册商标、S-VHS)带检测孔等。为防止已记录的记录 媒体被误抹去或重叠记录，COMPACT CASSETTE及VHS带有防止误抹去 的爪(众所周知，一折则孔打开)，MICRO FLOPPY DISC(注册商标)等采用滑 动式可记录的检测手段(孔和滑动盖)。 众所周知，检测这种记录组件上所设的孔的方法、采用根据孔的有无来 ON、OFF的开关。也有一部分采用光元件来检测孔(有孔则受光、无孔则遮光， 以此检测有无孔)。 但这些用孔检测的方法，1个只能设定2种信息，若设定项目种类增加，则 相应的孔也要增加。为此，最近提出了可存入更多信息的电气设定装置。即当把 具有外部接续端子的电气回路设于记录组件内，并用记录再现装置再现记录组 件时，通过外部接续端子与上述电气回路连接检测已存入的信息。因此，记录、再 现这种记录组件时需要有与外部接续端子导通的组件中继端子。 本发明的目的是解决上述以往的问题，提供一种组件中继端子。当用记录再 现装置再现记录组件时，本发明的组件中继端子不仅与外部接续端子可靠地导 通，而且通过对记录组件的导向能更明确地定位，同时也有以往用孔检测的装 置。 为达到该目的，本发明的组件中继端子的端子本体由与记录组件的电气回 路外部接续端子导通且具有导电性的至少2个以上的端子片，设置这些端子片 的端子壁、从该端子壁下端缘呈直角突出的基台，以及设置于上述端子壁与基台 的端缘的导向壁构成。 又，本发明的组件中继端子在基台上设置开关，该开关的开关销的顶端部由 基台伸出。 又，本发明的组件中继端子的端子片呈“L”字弯曲状，这些端子片与基台平 行地设于端子壁上，这些端子片中1个主端子片的弯曲部位比其他端子片的弯 曲部位更远离基台。 又，本发明的组件中继端子的主端子片与记录组件外部接续端子间的接触 面积大于其余的端子片。 又，本发明的组件中继端子的主端子片与设于基台的开关一方的信号端子 导通。 又，在本发明的组件中继端子上，与设置于记录再现装置底盘并进行记录组 件定位的突起部嵌合的至少1个以上的保持孔设于基台或基台上所设的定位 部。 又，本发明的组件中继端子在基台或设于基台的定位部具有插入记录组件 底面至少1个以上定位孔用的至少1个以上的突起部。 又，本发明的组件中继端子在装到记录再现装置底盘时，底盘底面与基台底 面大致成为同一平面。 通过上述结构，将记录组件固定于记录再现装置时，不仅记录组件外部接续 端子与组件中继端子的端子片接续，而且通过立设于基台外周边的端子壁与导 向壁引导记录再现装置的升降、可顺利将记录组件定位。 又，通过导向壁可以防止在固定于记录再现装置时因与记录组件外部接续 端子压接的端子片的反作用而引起的端子壁的破损。 又，因开关设于基台，且该开关的开关销的顶端部从基台突出，故该开关可 检知记录组件设定孔的有无。 又，因以2个以上的端子片中的1个为主端子片，且该主端子片的弯曲部位 比其它端子片弯曲部位更远离基台，故当记录组件下降时主端子片可比其它端 子更早与外部接续端子导通，且导通可靠。 又，由于主端子片与设于基台的开关一方的信号端子导通，故可减少与控制 回路部件的接续。 当把组件中继端子装到记录再现装置底盘时，因底盘底面与基台底面大致 成为同一平面，故组件中继端子在底盘上的固定更容易。由基台底部输出的各信 号端子还可以直接焊接到设于底盘下部的回路基板上。 由于底盘上所设的突起，使组件中继端子的位置得到了限制，故在将记录组 件固定时，端子片可更有力地向外部接续端子推压，使导通更为可靠。 附图的简单说明。 图1是从记录组件底面一侧看的立体图。 图2是本发明第1实施例中组件中继端子的立体图。 图3为装有组件中继端子的记录再现装置内记录组件升降的立体图。 图4是组件中继端子接续状态的回路图。 图5是本发明第2实施例中组件中继端子的立体图。 图6是装有组件中继端子的记录再现装置内记录组件升降的局部立体图。 图7是组件中继端子接续状态的回路图。 图8是本发明第3实施例中组件中继端子的立体图。 图9是装有组件中继端子的记录再现装置内记录组件升降的局部立体图。 下面参照图纸对本发明的第1实施进行说明。 图1所示为最近提出的、具有记录媒体、即磁带和电气回路的记录组件的立 体图，图2是本发明第1实施例组件中继端子的立体图；图3是表示在装有本实 施例组件中继端子的记录再现装置内记录组件升降状态的立体图，图4是装组 件中继端子时的回路图。 图中，100表示记录组件，内装有绕在磁带盘上的磁带，从一侧开口部露出 的磁带用组件盖保护(磁带盘及磁带、组件盖图中未示)。102表示合成树脂做的 组件本体。101是外部接续端子，是与设于记录组件100内的电气回路(图中未 示)接续的3个金属电极。外部接续端子101由最靠近拐角部的主外部接续端子 101a与其他副外部接续端子101b、101c构成，根据端子间的电阻值作如表1所 记的设定。 (表1) 设定 与主外部接续端子101a之间的阻值 ＜15KΩ 22KΩ＜、＜47KΩ 56KΩ＜ 副外部接续端子101b 磁带厚度 薄 未设定 厚 副外部接续端子101c 磁带等级 一般用 业务用(广播台) 电脑 主外部接续端子101a 接地(GND)，共用端子 103是以往例子所述的检测用设定孔。该设定孔103设于底面102C处，由 记录组件100内的设定门103a开闭。104是同样设于底面102c的定位孔。在将 记录组件102固定于记录再现装置时，该定位孔104成为定位标准，通常是设置 3个或4个。(此处只示出靠近外部接续端子101的1个，其他省略)。 图2中2是端子本体，由合成树脂作成，由基台2b及立设于该基台2b外周 部的端子壁2a、导向壁2c组成。2d、2e是倒角部，2f是固定部，用螺旋固定于记 录再现装置的底盘，由此将组件中继端子固定。1是端子片，用导电性能良好的 金属制作，在端子壁2a上设3个，通过端子壁2a、基台2b的内部与基台2b底面 的导体相连。当把记录组件固定于记录再现装置时，该端子片1与外部接续端子 1对1地对应接触并取出记录组件100的信号。3表示第1开关，开关销3a大约 垂直地从形成于基台2b的孔突出，即所谓返跳(瞬时)式的常闭型切换开关，当 开关销3a没有从上压下则开关信号端子3b、3c导通；若开关销3a由上压下则 开关信号端子3b、3c间断开。 对上述构成的组件中继端子用图1-图4说明其动作。首先，记录组件100 由记录再现装置的升降机构31轻柔地保持着而降下，固定于底盘30。此时，记 录组件100的前面102a和侧面102b沿组件中继端子倒角部2d、2e与导向壁2c 而降下。定位用的突起(锥形销32)插入记录组件100的定位孔104，限定记录组 件100的位置并固定子底盘30上。另，从降下的中途起，端子片1与各个各部接 续端子101压接并作电气导通。这时，因端子片1与外部接续端子101压接，其 反作用会影响端子壁2a，但因导向壁2c支撑着端子壁2a，故端子壁2a不会弯 曲，不会引起端子片1与外部接续端子101之间的接触不良。 同样，这时堵住记录组件100设定孔103的设定门103a推动第1开关3的 开关销3a。第1开关3是常闭型。故如图4所示，由于设定孔103被设定门103a 关闭，因而第1开关3碰到设定门103a并闭合。这时，控制回路部件中的设定检 测回路41检测回路已打开的情况。 又，由于端子片1与外部接续端子101导通，故额定电流便从控制回路部件 的恒定电流42流至主外部接续端子101a与其他副外部接续端子101b、c之间 的电阻。设定检测回路41对其电压下降进行检测。可知电阻值，并可知表1所 设定的磁带内容。 如上所述，根据本发明第1实施例，端子本体2包括：与记录组件电气回路 的外部接续端子101导通用且具有导电性的至少2个以上的端子片1、装有该 端子片1的端子壁2a、从该端子壁2a下端缘起呈直角延伸的基台2b、配设于端 子壁2a与基台2b端缘的导向壁2c。基台2b设有通过推动棒状的开关销3a而 进行工作的开关3。当把记录组件100固定于底盘30时，记录组件的电气回路 外部接续端子101与端子片1进行接续。通过立设于基台2b外周缘的端子壁 2a与导向壁2c对记录组件100的引导，可将记录组件100定位。又导向壁2c可 防止因记录组件100固定时与外部接续端子101压接的端子片1的反作用引起 端子壁2a破损。且可将检测记录组件100的设定孔103的开关3设置于基台2b 上。 下面参照图纸，说明本发明的第2实施例。图5是本发明第2实施例组件中 继端子的立体图。图6与图7是将记录组件固定于有该组件中继端子的记录再 现装置时局部切除的立体图与回路图。 图5-图7中，1a是主端子片，是与其余的副端子片1b一样弯曲成大致“L” 字形状的金属片，并列配设于端子壁2a。该主端子片1a与第1实施例不同之处 在于，其弯曲部位高于其它副端子片1b的弯曲部位，且是平板金属片，接触面积 大于其它端子片。2h是基台，与第1实施例一样，端子壁2a、导向壁2c立设于其 外周缘。基台2h的厚度与记录再现装置底盘34的厚度大致相同。2g是定位部， 与基台2h上面形成同一平面、或是略有高低地从基台侧面突出，并形成可供记 录再现装置底盘34的锥形销33插入的孔部。4表示第2开关，4a表示开关销， 第2开关4是推动开关销4a后即导通的常开型，且其开关一方的端子与第1开 关3一方的端子一起与主端子片1a导通。除以之外的结构与图1所示的第1实 施例结构一样。 以下就上述构成的第2实施例的组件中继端子说明其在底盘上的安装及其 动作。首先，关于安装，如图6所示，底盘34的锥形销33从下部插入定位部2g 的孔内后，用螺丝将固定部2f固定于底盘34。由此即可将组件中继端子准确定 位，且安装也容易，而且在将记录组件固定时，与组件中继端子的接续也变得更 为牢固。 关于本实施例的组件中继端子的基台2h的厚度，设计成装入时，基台2h底 部与底盘34底部大致为同一底部，故与设置在底盘34上的马达(图中未示)和 传感器(图中未示)等的端子一样，从基台2h底部突出的各信号端子也可以直接 焊接到设于底盘34下部的回路基板35上。又，本实施例如图7所示，因第1开 关3、第2开关4各自一方的端子与主端子片1a在组件中继端子内导通，所以在 回路基板35上的焊接部位可与第1实施例一样只需5个。 接下去说明动作。与第1实施例一样，记录组件100由记录再现装置的升降 机构31轻柔地保持着降下并固定于底盘34上。这时，记录组件100前面102a 与侧面102b经组件中继端子倒角部2d、2e及端子壁2a、导向壁2c的引导，定位 用的锥形销33插入记录组件100的定位孔104并限定位置，记录组件100即固 定于底盘34上。另外从记录组件100下降途中起，首先是主端子片1a与主外部 接续端子101a压接，并作电气导通。接着，副端子片1b与其他副外部接续端子 101b、101c接续。同第1实施例一样，因导向壁2c支撑着端子壁2a，故端子壁2a 不会弯曲，且不会产生端子片1与外部接续端子101之间的接触不良。又因主端 子片1a的弯曲部位比副端子片1b弯曲部位处于上方，故主端子片1a先与主外 部接续端子101a导通，故可以进一步提高电气可靠性。与其他端子片1b相比， 主端片1a的接触面积更大，导电性也就更好。 当将记录组件100固定于底盘34时，记录组件100的底面102c把第2开 关4的开关销4a下推。同时，如第1实施例一样，第1开关3此时检测记录组件 100设定孔103的开闭设定。如图7所示，因开关3是常闭型，所以当设定孔103 打开时，开关3闭合，设定检测回路41检测回路闭合情况。第2开关是常开型， 故当记录组件100固定于底盘34上时，第2开关4闭合，设定检测回路41检测 回路闭合状况。 又，由于端子片1与外部接续端子101导通，来自恒定电流42的额定电流 流向主外部接续端子101a与其他外部接续端子101b、c之间的电阻中，设定检 测回路41检测了其电压下降后，可知电阻值，并可知表1中设定的磁带内容。 如上所述，第2实施例是在第1实施例的基础上，端子片弯曲呈“L”字状， 且至少有2个以上，这些端子片与基台略平行地并设于端子壁，其中1个主端子 片的弯曲部位比起其它端子片弯曲部位更处于上方。而且，主端子片1a与记录 组件的外部接续端子之间的接触面积大于其余的端子片与副外部接续端子 101b、101c之间的接触面积。为此，当记录组件100下降时，主端子片1a比其他 端子1b更早与外部接续端子101导通，且导通也更加可靠。另外因第1开关3、 第2开关4各自一方的端子与主端子片1a导通，与控制回路部件的接续也可减 少。又因具有供记录再现装置底盘上的锥形销33插入的至少1个以上支撑孔的 定位部与基台形成一体，使组件中继端子在底盘上的固定更为容易。且因底盘锥 形销33限制了组件中继端子的位置，使记录组件固定于底盘34时，端子片1向 外部接续端子101的推压更有力，导通也更可靠。又因基台2h底部与底盘34底 部大致为同一底部，故从基台底部突出的各信号端子也可以直接焊到设置于底 盘34的回路基板35上。 下面参照图纸说明本发明的第3实施例。图8是本发明第3实施例组件中 继端子的立体图。图9是将记录组件固定于有该组件中继端子的记录再现装置 时的局部切除立体图。 图8中，2i表示定位突起部，是直立于基台2j侧面的合成树脂锥形销，与端 子本体2成形为一体。该定位突出部2i插入记录组件底面的定位孔，对记录组 件定位。除此之外的结构与第2实施例所示的一样。 以下对第3实施例的组件中继端子在底盘的安装及动作作一说明。图8、图 9中组件中继端子通过固定部2f固定到记录再现装置底盘36的一角。为此，与 第2实施例一样，记录组件100固定时，端子片1可更有力地向外部接续端子 100推压，导通也变得更为可靠。又因将记录组件定位的锥形销2i是用与中继端 子本体2同样的合成树脂成形，故可顺利地插入记录组件100的定位孔，从而可 更顺利地固定记录组件，且记录组件定位精度也更高。另外电气回路与图7所示 的第2实施例一样。 如上所述，本发明第3实施例的组件中继端子是在第2实施例的基础上，在 基台2j上设置至少1个以上的合成树脂突起部2i，使突起部2i可顺利插入记录 组件的定位孔，使记录组件的固定更方便。记录组件的定位精度更高。 又，第1实施例中，记录组件100的外部接续端子101设为3个，组件中继 端子的端子片1也为3个，但并不限于这个数字。另外端子片1从端子壁内部通 过基台而引向基台底部，但也不限于此，也可以直接从端子壁2a里侧引出来。 又，第2实施例中，是把最靠近导向壁的端子片设为主端子片1a，但又是把 与记录组件外部接续端子101中的主外部接续端子101a相对的端子片设定为 主端子片1a，故只要主端子片的位置与主外部接续端子的位置对准，则可在任 意位置。 特别是，可把记录组件外部接续端子设为4个，把主外部接续端子作为接地 端，其它各端子分别作为电源端子、时钟信号端子、数据信号端子等，并在记录组 件里装入非易失性存储器。根据该结构若设与接地端相对的端子片弯曲部位比 其他端子处于较高位置的为主端子片，则在记录组件插入时最先与接地端接续， 且排出时比其他副端子片更晚脱离接地端。为此，在存储器元件的保护、数据收 发的可靠性等方面具有更大的效果。 在第2、第3实施例中开关数设为2个，当然也可以在3个以上。在第2实施 例中如第1开关设为常闭型(即通常闭合，按动时才打开)，第3实施例中第2开 关设为常开型(即通常打开，按动时才闭合)，开关不管选用哪种类型都行。 另外，作为记录媒体，所有的实施例都例出了磁带的记录组件，但即使是光 盘的记录组件也一样，另外，表1中电阻值设定也不限于3个设定，可根据适当 的阻值分配设定为4个以上。