[0001] 本发明涉及有金属回收技术领域，尤其涉及一种从铜湿法冶炼尾水中回收铜的废水处理方法。

[0002] 受供求关系的影响，近年来铜价日趋走高，使得对铜的高效回收利用也越来越受到企业的重视。同时因铜离子流失到环境中会对人体及作物造成巨大的危害，铜也被列为重点监控的重金属离子之一，对企业的排放标准有明确要求，《铅锌工业污染物排放标准》(GB25466‑2010)和《铜、钴、镍工业污染物排放标准》(GB25467‑2010)中规定铜的排放限值不能超过0.5mg/L，《地表水环境质量标准》(GB 3838‑2002)中Ⅰ类水对铜的限值是不超过0.01mg/L，因此对铜废水处理及铜回收至关重要。

[0003] 铜湿法冶炼尾水中铜的含量在0.3～1g/L，低浓度含铜导致铜的回收利用增加了难度。行业内通常采用硫化沉铜、树脂吸附富集、萃取富集等方法，硫化沉铜指的是在尾水中加入硫化钠，反应生成硫化铜以达到回收的效果，该方法简便快捷，但因尾水pH值较低，硫化钠在酸性条件下反应生成硫化氢，存在安全隐患，铜的回收率在92.2％；而树脂吸附富集、萃取富集等工艺技术，树脂吸附回收率在90.6％，解析率在80.2％，萃取工艺萃取率在93.2％，反萃率在82％，需采用大量的树脂和萃取剂，工艺繁琐且运行成本较高，处理低浓度含铜物料不具有经济优势

[0020] 下面结合附图通过具体实施例对本发明做进一步说明：

[0021] 实施例1

[0022] 量取含铜0.3g/L的硫酸铜溶液1L，加入1.8g水滑石作为超稳矿化剂，以150r/min的转速搅拌5h，过滤干燥，其中滤液中含铜为0.14mg/L，得干燥富集铜滤料1.76g，其中铜品位为16.96％，铜回收率为99.50％。将得到的富集铜滤料与铜精矿混合配料，按质量计，配料比为铜精矿：富集铜产品＝2:1，混合后送入铜火法冶炼系统回收铜，铜的总回收率可达到97.25％。

[0023] 实施例2

[0024] 量取含铜1.0g/L的硫酸铜溶液1L，加入4.0g水滑石作为超稳矿化剂，以100r/min的转速搅拌1h，过滤干燥，其中滤液中含铜为0.45mg/L，得干燥富集铜滤料5.17g，其中铜品位为19.12％，铜回收率为98.85％。将得到的富集铜滤料与铜精矿混合配料，按质量计，配料比为铜精矿：富集铜产品＝2.3:1，混合后送入铜火法冶炼系统回收铜，铜的总回收率可达到97.15％。

[0025] 实施例3

[0026] 量取含铜3.0g/L的硫酸铜溶液1L，加入9.0g水滑石作为超稳矿化剂，以250r/min的转速搅拌3h，过滤干燥，其中滤液中含铜为0.49mg/L，得干燥富集铜滤料12.05g，其中铜品位为23.77％，铜回收率为95.47％。将得到的富集铜滤料与铜精矿混合配料，按质量计，配料比为铜精矿：富集铜产品＝2.5:1，混合后送入铜火法冶炼系统回收铜，铜的总回收率可达到97.12％。

[0027] 以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。