[0001] 本发明涉及核电检修技术领域，特别是涉及拉伸装置。

[0002] 核电机组的控制棒驱动机构作为核电站的关键设备之一，是核电站反应堆控制系统和安全保护系统的一种伺服机构。

[0003] 通常，控制棒驱动机构通过密封焊缝实现各部件之间的连接以及密封的需求，当密封焊缝因质量问题或受到应力腐蚀而渗漏时，会威胁核电站的安全稳定运行。因此，在焊
缝渗漏时，需通过密封夹具将密封焊缝压紧，从而封堵焊缝的泄露。而在操作密封夹具时，
需要借助拉伸装置的拉伸载荷，使密封夹具中的密封材料发生形变以与焊缝贴实、贴紧，从
而实现密封。

[0004] 目前通常使用螺栓对密封夹具施加预紧力，然而在狭窄空间安装密封夹具时，工作人员难以进行近距离拉伸操作，且工作人员受到的辐照剂量高，导致工作难以开展或效
率低下。

[0026] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0029] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0030] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0031] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。

[0032] 此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

[0033] 为便于描述，附图仅示出了与本发明实施例相关的结构。

[0034] 图1示出了本发明一实施例中的拉伸装置的结构示意图，图2示出了本发明一实施例中的拉伸装置的使用过程中的示意图，结合图1和图2所示，本发明一实施例提供了的一
种拉伸装置100，用于向密封夹具200提供拉紧力，密封夹具200包括第一夹具210和相对设
置的第二夹具220，第一夹具210与第二夹具220之间形成有夹紧空间，密封夹具200还包括
多个紧固件230，第一夹具210开设有多个第一连接孔211，第二夹具220开设有多个第二连
接孔221，每一个紧固件230穿设一个第一连接孔211并与相对应的一个第二连接孔221相
连，以紧固第一夹具210与第二夹具220，拉伸装置100包括拉伸驱动组件10和拉伸件20，拉
伸驱动组件10能够支撑于第一夹具210，拉伸件20一端可拆卸地与拉伸驱动组件10相连，另
一端能够穿设第一连接孔211与第二连接孔221相连，拉伸驱动组件10用于驱动拉伸件20运
动，以产生使第二夹具220朝向第一夹具210移动的拉伸力。

[0035] 本申请提供的拉伸装置100，通过将拉伸件20穿设第一夹具210与第二夹具220相连，能够在拉伸驱动组件10的驱动下使第二夹具220朝向第一夹具210移动，而且，由于使用
了现有的密封夹具200上的第一连接孔211和第二连接孔221，简化了拉伸装置100的结构，
易于在狭窄空间内对密封夹具200进行远程拉伸，使得密封夹具200夹紧，从而提高工作效
率，减少工作人员的辐照剂量。

[0036] 需要说明的是，密封夹具200中设有密封填料，拉伸装置100能够在对密封夹具200拉伸时，通过第二夹具220朝向第一夹具210移动，并压紧在密封焊缝上，使密封填料发生形
变并与待密封件的焊缝贴合紧实，从而实现对待密封件的焊缝的密封。在本申请的实施方
式中，密封夹具200应用于控制棒驱动机构的焊缝密封，当然，密封夹具200也可以应用于其
他适用焊缝或其他缝隙处，在此不作限制。

[0037] 在一些实施例中，拉伸驱动组件10还包括第一子拉伸件11、第二子拉伸件12和驱动件13，第一子拉伸件11用于与密封夹具200相抵，第二子拉伸件12位于第一子拉伸件11背
离密封夹具200的一侧，驱动件13一端与第一子拉伸件11相连，另一端与第二子拉伸件12相
连，驱动件13用于驱动第二子拉伸件12相对第一子拉伸件11沿远离第一子拉伸件11的方向
移动，其中，拉伸件20的一端可拆卸地与第二子拉伸件12相连，另一端依次穿设第一子拉伸
件11和第一夹具210以与第二夹具220相连，以在驱动件13的驱使下提供使第二夹具220朝
向第一夹具210移动的拉伸力。如此，能够通过驱动件13驱动第二子拉伸件12朝向第一子拉
伸件11移动，进而通过拉伸件20带动第二夹具220朝向第一夹具210移动。

[0038] 需要说明的是，在一些实施方式中，密封夹具200能够支撑于待密封件，在另一些实施方式中，拉伸驱动组件10能够支撑于待密封件，在此不作限制。

[0039] 还需要说明的是，第一子拉伸件11放置于密封夹具200之上。

[0040] 具体到一些实施方式中，驱动件13为液压驱动件13。液压驱动件13结构简单，且外形精巧，易于拉伸装置100的布局和安装，而且液压传动可以输出大的推力，可实现低速大
吨位运动，性能稳定可靠。当然，在其他一些实施方式中，驱动件13也可以为丝杠等驱动件。

[0041] 更具体地，液压驱动件13可以为单作用液压缸，也可以为双作用液压缸，在此不作限制。需要说明的是，单作用液压缸是指其中一个方向的运动用油压实现，依靠自重或弹簧
等外力回位，单作用液压缸的两个腔只有一端有油，另一端则与空气接触。双作用液压缸则
是两个腔都有油，两个方向的动作都要靠油压来实现。

[0042] 在一些实施例中，第一子拉伸件11开设有第一通孔111，第一通孔111的内部轮廓与待密封件外部轮廓相匹配。如此，能够避免第一通孔111的内壁损伤待密封件。

[0043] 在另一些实施例中，第二子拉伸件12开设有第二通孔121，第二通孔121的内部轮廓与待密封件的外部轮廓相匹配。如此，能够避免第二通孔121的内壁损伤待密封件。

[0044] 在本申请的实施例中，第一子拉伸件11开设有第一通孔111，第二子拉伸件12开设有第二通孔121，第一通孔111和第二通孔121的内部轮廓均与待密封件的外部轮廓相匹配。

[0045] 更具体地，第一通孔111和第二通孔121的内部轮廓均呈圆形。

[0046] 在一些实施例中，第一子拉伸件11的外部轮廓呈方形。如此，能够使得拉伸装置100的结构布置更为合理，而且能够更为美观。

[0047] 在另一些实施例中，第二子拉伸件12的外部轮廓呈方形。如此，能够使得拉伸装置100的结构布置更为合理，而且能够更为美观。

[0048] 在本申请的实施例中，第一子拉伸件11和第二子拉伸件12的外部轮廓均呈方形。

[0049] 优选地，第一子拉伸件11和第二子拉伸件12尺寸相同。如此，能够使得拉伸装置100的制作工艺更为简单，而且在第一子拉伸件11或第二子拉伸件12存在损坏时易于更换。

[0050] 在一些实施例中，拉伸件20包括多个，多个拉伸件20沿第二子拉伸件12的周向彼此间隔设置。如此，多个拉伸件20能够均匀地对第二夹具220施力，避免在拉伸过程中第二
夹具220因受力不均而发生倾斜。

[0051] 具体到一些实施方式中，拉伸件20包括八个，八个拉伸件20沿周向间隔设置于第二子拉伸件12上。

[0052] 在一些实施例中，拉伸驱动组件10包括多个驱动件13，多个驱动件13沿周向间隔设置于第一子拉伸件11上。如此，通过多个驱动件13能够使得在对第二子拉伸件12施加的
驱动力更为稳靠，从而能够对第二子拉伸件12均匀拉伸。

[0053] 具体到一些实施方式中，拉伸驱动组件10包括四个驱动件13，四个驱动件13沿周向间隔设置于第一子拉伸件11上。如此，四个驱动件13能够更好地为第二子拉伸件12提供
稳靠的驱动力。

[0054] 在一些实施例中，拉伸驱动组件10还包括多个液压管路14，多个液压管路14与多个驱动件13一一对应相连，液压管路14用于将油液导入至驱动件13中。如此，通过多个液压
管路14能够将油液导入至每个驱动件13中。

[0055] 进一步地，拉伸驱动组件10还包括油路分配器15，油路分配器15与多个液压管路14相连，以将油液导入至液压管路14中。如此，通过油路分配器15能够可靠、均匀地分配油
液。

[0056] 在本申请的实施方式中，油路分配器15包括油路分配器本体151和与油路分配器本体151相连的快接插头152，以与外部部件快速配接。如此，通过快接插头152能够实现拉
伸装置100与液压泵站的快速安装和连接，提高工作效率。

[0057] 在一些实施例中，拉伸装置100还包括限位件30，限位件30连接于第二子拉伸件12背离第一子拉伸件11的一侧，以对拉伸件20限位。如此，通过限位件30能够避免拉伸件20脱
出。

[0058] 具体到一些实施方式中，限位件30为非金属限位件30或金属限位件。在本申请的实施方式中，限位件30为非金属限位件30，非金属的限位件30能够作为拉伸装置100的初导
向零件，还能够避免拉伸装置100在安装过程中划伤待密封件。除此之外，非金属的限位件
30还可以为拉伸装置100减重。

[0059] 更具体地，非金属限位件30可以为橡胶限位件30或是塑料限位件30等，在此不作限制。

[0060] 具体到其他一些实施方式中，限位件30还可以为金属限位件。

[0061] 在一些实施例中，限位件30呈环状设置。如此，能够供待密封件进入，而且限位件30呈环状设置能够使得限位件30对拉伸件20的限位效果更好。

[0062] 在本申请的实施例中，限位件30具有第三通孔31，第三通孔31的内部轮廓与待密封件的外部轮廓相匹配。更具体地，第三通孔31呈圆形。优选地，第三通孔31的尺寸与第一
通孔111和第二通孔121均相等。

[0063] 在一些实施例中，拉伸装置100还包括连接件40，连接件40一端与限位件30相连，另一端与第二子拉伸件12相连。如此，能够使连接件40更为可靠地固定而避免与第二子拉
伸件12分离。

[0064] 具体到一些实施方式中，连接件40一端与限位件30螺纹相连，另一端与第二子拉伸件12螺纹相连。如此，通过螺纹连接方式能够使得固定更为稳靠。

[0065] 在一些实施例中，连接件40包括多个，多个连接件40沿周向设置于第二子拉伸件12上。如此，能够使得限位件30的固定更为稳靠。

[0066] 在本申请的实施方式中，连接件40包括四个，四个连接件40沿周向设置于第二子拉伸件12上。

[0067] 图3示出了本发明一实施例中的拉伸装置的剖面示意图，如图2所示，在一些实施例中，拉伸装置100还包括定位件50，定位件50位于第一子拉伸件11与第二子拉伸件12之
间，定位件50具有定位通孔，以供拉伸件20穿过，其中，定位通孔与第一连接孔211和第二连
接孔221位置对应。如此，通过定位件50能够在安装拉伸装置100时，实现快速对中，从而易
于拉伸装置100与密封夹具200准确对接。

[0068] 具体到一些实施方式中，定位件50包括空心定位销。如此，空心定位销的结构更为简单，且能够实现稳定的连接。

[0069] 在本申请的实施方式中，定位件50至少部分穿设第一子拉伸件11。如此，能够使得定位件50的固定更为可靠。

[0070] 在一些实施例中，定位件50包括多个，多个定位件50沿第一子拉伸件11上的周向彼此间隔设置。如此，多个定位件50能够从多个位置对拉伸件20进行定位，从而使得拉伸装
置100能够更为容易地与密封夹具200配合对接。

[0071] 具体到一些实施方式中，定位件50包括两个，两个定位件50间隔设置于第一子拉伸件11上。如此，两个定位件50能够实现拉伸件20的定位，而且能够避免攻孔过多致使第一
子拉伸件11强度降低，同时也能使得结构布置更为合理。

[0072] 请再次参阅图1，在一些实施例中，拉伸装置100还包括吊装件60，吊装件60连接于第二子拉伸件12背离第一子拉伸件11的一侧，吊装件60用于与外部吊装工装配合，以吊装
拉伸装置100。如此，通过吊装件60能够易于外部部件吊装拉伸装置100，从而实现远程安装
拉伸装置100，提高工作效率，减少工作人员的辐照剂量。

[0073] 具体到一些实施方式中，吊装件60包括多个，多个吊装件60沿周向间隔设置于第二子拉伸件12上。如此，多个吊装件60能够从多个位置实现外部部件与拉伸装置100的配
合，从而使得吊装过程中，拉伸装置100受力稳定而不发生倾斜或掉落。

[0074] 具体到本申请的实施方式中，吊装件60包括两个，两个吊装件60间隔设置于第二子拉伸件12上。如此，两个吊装件60能够在保证吊装稳定性的同时，避免设置过多吊装件60
而致使第一子拉伸件11承重过大，而且能够避免占用第一子拉伸件11的空间，使得结构布
置更为合理。

[0075] 在本申请的实施方式中，吊装件60一端与限位件30相连，另一端与第二子拉伸件12相连。如此，通过吊装件60还能够对限位件30提供一定的支撑力，而且能够提高吊装件60
的稳定性。当然，在其他实施方式中，也可以吊装件60仅与第二子拉伸件12相连，在此不作
限制。

[0076] 在一些实施例中，吊装件60具有配合螺孔，用于与外部部件相连，外部部件能够与配合螺孔螺纹相连。如此，能够保证吊装的稳靠性。当然，在另一些实施例中，也可以为吊装
件60的外壁设有螺纹，以与外部部件相连，在此不作限制。

[0077] 本申请实施例提供的拉伸装置100，至少具有以下有益效果：

[0078] (1)通过将拉伸件20穿设第一夹具210与第二夹具220相连，能够在拉伸驱动组件10的驱动下使第二夹具220朝向第一夹具210移动，而且，由于使用了现有的密封夹具200上
的第一连接孔211和第二连接孔221，简化了拉伸装置100的结构，易于在狭窄空间内对密封
夹具200进行远程拉伸，使得密封夹具200夹紧，从而提高工作效率，减少工作人员的辐照剂
量。

[0079] (2)多个拉伸件20能够均匀地对第二夹具220施力，避免在拉伸过程中第二夹具220因受力不均而发生倾斜。

[0080] (3)非金属的限位件30能够避免拉伸件20脱出，还能够作为拉伸装置100的初导向零件，避免拉伸装置100在安装过程中划伤待密封件。除此之外，非金属的限位件30还可以
为拉伸装置100减重。

[0081] (4)通过定位件50能够在安装拉伸装置100时，实现快速对中，从而易于拉伸装置100与密封夹具200准确对接。

[0082] (5)油路分配器15包括油路分配器本体151和与油路分配器本体151相连的快接插头152，快接插头152能够实现拉伸装置100与液压泵站的快速安装和连接，提高工作效率。

[0083] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0084] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。