[0001] 一个或更多个实施方式的方面涉及供电装置。

[0002] 一般而言，与不能被再充电的一次电池相比，二次电池是能够在不损坏二次电池的情况下被重复地充电和放电的电池。二次电池可以用作各种应用(诸如移动装置、电动车辆、混合动力车辆、电动自行车、不间断供电电源等)的能量源。二次电池可以取决于二次电池所应用的外部装置的类型以单个电池的形式使用，也可以以其中多个电池被连接并捆绑为一个单元的包的形式使用。

[0003] 诸如蜂窝电话的小型移动装置可以以单个电池的输出和容量工作一段时间。然而，诸如膝上型电脑的较大尺寸的移动装置或消耗相对大量电力的电动车辆或混合动力汽车也可需要相对长的工作时间，并且在工作期间也可需要相对高的功率。在这种情况下，可以由于相对高的输出和容量的好处而利用包括多个电池的包类型，并且可以根据包中的电池数量来增大包的输出电压或输出电流。

[0004] 本背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对背景技术的理解，因此本背景技术部分中讨论的信息未必构成现有技术。

[0044] 现在将更详细地参照在附图中示出的一些实施方式的方面，其中相同的附图标记始终指代相同的元件。就此而言，存在的实施方式可以具有不同的形式并且不应被解释为限于在此阐述的描述。因此，下面通过参照附图仅描述实施方式以解释本说明书的方面。如这里所使用的，术语“和/或”包括一个或更多个相关所列举项目的任何和所有组合。诸如“中的至少一个”的表述当在一列元素之后时，修饰整列元素，而不修改该列中的个别元素。

[0045] 在下文中，将参照附图更详细地描述根据一些实施方式的供电装置的方面。

[0046] 根据一些实施方式的供电装置可以包括供电单元，该供电单元包括多个电池模块以向诸如车辆的设定装置供应驱动电力。在下文中，将首先描述电池模块的方面，然后将描述包括多个电池模块的供电单元和包括该供电单元的供电装置。

[0047] 图1是根据一些实施方式的电池模块1的分解透视图。图2是图1所示的模块壳体的透视图。图3是图1所示的电池组件的透视图。图4是示出用于联接图1所示的第一板的第一联接线的视图。图5是示出用于联接图1所示的第二板的第二联接线的视图。图6是模块壳体的沿着图2的线VI‑VI截取的剖视图。图7是图6的区域VII的放大剖视图。图8是图6的区域VIII的放大剖视图。

[0048] 参照图1至图6，电池模块1可以包括一个或更多个电池组件或电池堆叠B、以及其中容纳电池组件B的模块壳体5。模块壳体5可以包括主壳体H、第一板P1和第二板P2。主壳体H包括围绕容纳空间G的主边框部分M，电池组件B可以位于该容纳空间G中。第一板P1包括联接到主边框部分M的第一边框部分P1a、以及从主边框部分M暴露并限定用于冷却容纳空间G的冷却通道F的一侧的第一暴露部分P1b。第二板P2被布置为面对第一板P1，并包括联接到主边框部分M的第二边框部分P2a、以及从主边框部分M暴露并限定冷却通道F的另一侧的第二暴露部分P2b。

[0049] 形成用于电池组件B的容纳空间G的主壳体H可以通过分隔来形成用于容纳不同电池组件B的多个容纳空间G，并且可以包括围绕多个容纳空间G中的每个的主边框部分M。根据一些实施方式，主壳体H可以包括分别用于容纳不同电池组件B的第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4，并且主边框部分M可以围绕彼此不同的第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个。

[0050] 根据一些实施方式，在围绕不同的容纳空间G中的每个的同时，主边框部分M还可以通过分隔来形成电路空间CS，该电路空间CS用于容纳相邻容纳空间G之间的电路部分。例如，根据一些实施方式，电路空间CS可以形成在沿第一方向Z1彼此相邻的第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间以及在沿第一方向Z1彼此相邻的第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间。这里，第一方向Z1可以对应于电池组件B的纵长方向或其中容纳电池组件B的容纳空间G的纵长方向，并且可以对应于在包括沿一个方向排列的多个电池单元C的电池组件B中多个电池单元C被排列的一个方向。

[0051] 主壳体H可以包括围绕用于容纳电池组件B的容纳空间G的主边框部分M。根据一些实施方式，主边框部分M可以表示主壳体H的沿着电池组件B的周界形成的壁。根据一些实施方式，主边框部分M可以表示围绕形成为长方体形状的容纳空间G以围绕基本上具有长方体形状的电池组件B的壁。在这种情况下，形成主边框部分M的壁可以表示除了电池组件B的上表面和下表面以外面对电池组件B的前表面、后表面和侧表面中的每个的每个侧部的壁。形成主边框部分M的壁不仅可以包括面对电池组件B的每个侧部的部分，而且可以包括面对连接到电池组件B的每个侧部的一部分下表面的部分，并且可以包括从面对电池组件B的每个侧部的壁延伸并面对电池组件B的下表面(例如，下表面的一部分)的壁。根据一些实施方式，电池组件B的侧部可以表示将电池组件B的上表面和下表面彼此连接的侧部，减去电池组件B的电极端子T(参照图3)从其突出的上表面和与电池组件B的上表面相对的电池组件B的下表面，并且主边框部分M可以在围绕电池组件B的每个侧部的同时，形成用于电池组件B的容纳空间G。如上所述，主边框部分M可以延伸以在主要面对电池组件B的侧部的同时，面对连接到电池组件B的侧部的一部分下表面。

[0052] 主边框部分M可以包括形成在相邻容纳空间G之间的主内边框部分MI、以及跨越相邻容纳空间G并整体围绕相邻容纳空间G的主外边框部分MO。主外边框部分MO可以沿着主壳体H的外侧形成，主内边框部分MI可以形成在主壳体H的内侧。

[0053] 主内边框部分MI可以形成在沿第二方向Z2彼此相邻的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2之间、在沿第二方向Z2彼此相邻的第三容纳空间G3和第四容纳空间G4之间、在沿第一方向Z1彼此相邻的第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间、以及在沿第一方向Z1彼此相邻的第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间。在这种情况下，第一方向Z1可以对应于电池组件B的纵长方向或其中容纳电池组件B的容纳空间G的纵长方向，第二方向Z2可以是与第一方向Z1交叉的方向，并且可以对应于电池组件B的宽度方向或其中容纳电池组件B的容纳空间G的宽度方向。

[0054] 主内边框部分MI可以在沿第二方向Z2彼此相邻的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2之间以及在沿第二方向Z2彼此相邻的第三容纳空间G3和第四容纳空间G4之间形成为单壁，并且可以在沿第一方向Z1彼此相邻的第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间以及在沿第一方向Z1彼此相邻的第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间形成为双壁。根据一些实施方式，第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间的双壁可以被布置为在其间具有电路空间CS，类似地，第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间的双壁可以被布置为在其间有电路空间CS。例如，电路空间CS可以在第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间以及在第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间形成为一个空间。根据一些实施方式，电连接到多个电池组件B的电路部分可以布置在电路空间CS中。根据一些实施方式，电连接到多个电池组件B的电路部分(例如，诸如用于将多个电池组件B彼此电连接的汇流条的构造)可以布置在电路空间CS中。根据一些实施方式，主内边框部分MI可以表示主壳体H的内壁，其布置在通过主壳体H的分隔而形成的空间之间，即，在彼此相邻的第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4以及电路空间CS之间。这里，关于在第一方向Z1上在第一容纳空间G1和第四容纳空间G4之间以及在第一方向Z1上在第二容纳空间G2和第三容纳空间G3之间形成为双壁的主内边框部分MI，每个单壁可以被称为主内边框部分MI，或者双壁可以统称为主内边框部分MI。

[0055] 主外边框部分MO可以表示形成主壳体H的外壁，或者可以表示整体围绕通过主壳体H的分隔而形成的第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4以及电路空间CS的壁。根据一些实施方式，主外边框部分MO可以对应于主壳体H的外壁，其延伸跨越彼此相邻的第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4并整体围绕第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4。

[0056] 根据一些实施方式，第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个可以被主外边框部分MO和主内边框部分MI的组合包围。例如，形成在沿交叉每个容纳空间G的对角线方向彼此面对的位置处的具有弯曲形状的主外边框部分MO和具有弯曲形状的主内边框部分MI可以彼此接触，因此，第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个可以通过分隔来形成。针对第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个单独形成的第一板P1可以与形成在沿交叉每个容纳空间G的对角线方向彼此面对的位置处的具有弯曲形状的主外边框部分MO和具有弯曲形状的主内边框部分MI中的每个形成联接线。例如，形成在第一容纳空间G1中的第一板P1可以与形成在沿交叉第一容纳空间G1的对角线方向彼此面对的位置处的具有弯曲形状的主外边框部分MO和具有弯曲形状的主内边框部分MI中的每个形成联接线。如下所述，第一板P1可以通过凹入保持部分RH与主外边框部分MO和主内边框部分MI中的每个形成第一联接线L1。

[0057] 这里，第一联接线L1可以表示用于通过凹入保持部分RH(参照图7和图8)来固定第一板P1的位置的联接线。在这种情况下，凹入保持部分RH可以在连续围绕沿着第一板P1的边缘形成的第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面的同时，固定第一板P1的位置。下面更详细地描述关于凹入保持部分RH的技术细节。

[0058] 根据一些实施方式，相对于整个容纳空间G公共形成的第二板P2可以与主外边框部分MO形成第二联接线L2。例如，第二板P2可以通过布置在第二板P2和主外边框部分MO之间的密封部分50(参照图7和图8)来形成第二联接线L2。这里，第二联接线L2可以表示用于通过密封部分50来固定第二板P2的位置的联接线。密封部分50可以布置在沿着第二板P2的边缘形成的第二边框部分P2a和主外边框部分MO之间以介导(mediate)其间的联接。下面更详细地描述关于密封部分50的技术细节。

[0059] 这里，第二板P2的边缘是沿着第二板P2的外侧形成的部分，并且形成在第二板P2的内侧的细长槽S的外围可以不对应于第二板P2的边缘。如下所述，形成在第二板P2中的第二边框部分P2a可以包括沿着第二板P2的边缘形成的第二边框部分P2a、以及沿着形成在第二板P2内侧的细长槽S的外围形成的第二边框部分P2a，但是形成在第二板P2内侧的细长槽S的外围可以不对应于第二板P2的边缘。

[0060] 根据一些实施方式，第二板P2可以与主外边框部分MO形成第二联接线L2，并且还可以与主内边框部分MI形成第二联接线L2。第二板P2可以相对于整个容纳空间G公共地形成并形成用于整个容纳空间G的公共基底，并且可以与主外边框部分MO形成第二联接线L2。根据一些实施方式，为了增大第二板P2的位置固定力，细长槽S可以形成在第二板P2中，并且第二联接线L2也可以沿着细长槽S周围的第二边框部分P2a形成。即，第二联接线L2可以包括沿着第二板P2的边缘与主外边框部分MO形成联接的第二联接线L2、以及沿着细长槽S的外围与主内边框部分MI形成联接的第二联接线L2。根据一些实施方式，细长槽S可以在第一方向Z1上形成，并且可以沿着主内边框部分MI形成为长以与主内边框部分MI形成第二联接线L2。

[0061] 细长槽S可以沿着主内边框部分MI在第一方向Z1上延伸，并且还可以在彼此相邻的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2以及彼此相邻的第三容纳空间G3和第四容纳空间G4之间延伸。根据一些实施方式，细长槽S可以包括在第一方向Z1上彼此分开的多个细长槽S。例如，细长槽S可以包括彼此分开的三个细长槽S。在这种情况下，可以在沿第一方向Z1彼此相邻的细长槽S之间形成桥BR(参照图1)。

[0062] 因为第二板P2在模块壳体5的整个区域上具有大面积以完全覆盖第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4，所以第二板P2的刚度可以通过形成在彼此相邻的细长槽S之间的桥BR来保持。桥BR可以形成在相邻的细长槽S之间，使得第二板P2抵抗在与第一方向Z1交叉的第二方向Z2上施加的外部冲击而不折叠。因此，在第一方向Z1上延伸的细长槽S可以包括通过桥BR断开并在第一方向Z1上彼此间隔开的多个细长槽S。

[0063] 根据一些实施方式，第一板P1形成其中容纳电池组件B的容纳空间G的底部，并形成用于冷却电池组件B的面对容纳空间G的底部的下表面的冷却通道F。第一板P1可以针对每个容纳空间G单独形成，并且可以不形成在除了电池组件B所在的容纳空间G以外的电路空间CS中。因此，第一板P1不形成电路空间CS中的底部，围绕第一板P1的主壳体H可以形成电路空间CS的底部。例如，根据一些实施方式，第一板P1可以在关闭形成于主壳体H中以对应于第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个的开口的同时，形成第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的每个的底部，并且在电路空间CS中，其底部可以由在对应于第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4的开口之间的主壳体H形成。

[0064] 第二联接线L2可以沿着形成在第二板P2的边缘处的第二边框部分P2a和形成在细长槽S周围的第二边框部分P2a形成。形成在第二板P2的边缘上的第二边框部分P2a与主外边框部分MO形成第二联接线L2，并且形成在细长槽S周围的第二边框部分P2a与主内边框部分MI形成第二联接线L2，因此，第二板P2的位置固定力可以通过形成在第二板P2的内侧和外侧的第二联接线L2来增大。在这种情况下，第二联接线L2可以与形成在第二板P2的边缘处的第二边框部分P2a形成联接，还可以与形成在细长槽S周围的第二边框部分P2a形成联接。在这种情况下，沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2可以在围绕第二板P2的边缘的同时形成为具有闭环形状，并且形成在细长槽S周围的第二联接线L2可以形成为沿着细长槽S具有条形状，该细长槽S沿着主内边框部分MI延伸较长。这样，第二联接线L2可以在沿着第二板P2的边缘形成的同时，沿着第二板P2的细长槽S的外围形成。在这种情况下，沿着板P2的边缘形成的第二联接线L2和沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2可以具有不同的截面结构。例如，在沿第二方向Z2截取的截面上，形成在第二板P2的边缘处的第二联接线L2(或形成该第二联接线L2的密封部分50(参照图7))的截面结构可以不同于形成在第二板P2的细长槽S周围的第二联接线L2(或形成该第二联接线L2的密封部分50(参照图8))的截面结构。这是因为沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2(或密封部分50(参照图7))与形成在第二板P2的边缘处的一个第二边框部分P2a形成联接，但是沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2(或密封部分50(参照图8))与形成在细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a形成联接。例如，沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2(或密封部分50(参照图7))可以在与形成于第二板P2的边缘处的一个第二边框部分P2a形成联接的同时具有不对称的截面结构，并且沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2(或密封部分50(参照图8))可以在与形成于细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a形成联接的同时具有对称的截面结构。下面更详细地描述第二联接线L2或密封部分50的截面结构。作为参照，这里，如图5所示，关于形成在细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a，分别形成在细长槽S的一侧和另一侧的两个第二边框部分P2a中的每个可以被称为第二边框部分P2a，或者形成在细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a可以被统称为第二边框部分P2a。

[0065] 主壳体H可以包括围绕不同容纳空间G中的每个的主边框部分M和被主边框部分M围绕的开口。例如，可以针对每个容纳空间G形成开口。开口可以形成在容纳空间G的与电池组件B的下表面对应的底部，并且主边框部分M可以形成为围绕形成在每个容纳空间G中的开口。在这种情况下，电池组件B的下表面可以主要面对开口，也可以面对围绕开口的主边框部分M的一部分。

[0066] 主壳体H的开口可以被第一板P1关闭。例如，第一板P1可以包括分别布置在第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的多个第一板P1。即，分别形成在第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的开口可以被针对第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4单独形成的多个第一板P1关闭，并且多个第一板P1可以形成第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4的底部并提供支撑基底，该支撑基底支撑分别容纳在第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4中的电池组件B。第一板P1可以在联接到围绕开口的主边框部分M以关闭开口的同时，形成第一联接线L1。

[0067] 根据一些实施方式，第一板P1可以通过第一联接线L1联接到主边框部分M。例如，在形成于第一板P1的边缘处的第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面被主边框部分M的凹入保持部分RH(参照图7和8)连续围绕的同时，第一板P1的位置可以被固定。根据一些实施方式，形成在第一板P1的边缘处的第一边框部分P1a可以嵌入主边框部分M中，并且可以与主边框部分M形成第一联接线L1。例如，第一板P1的第一边框部分P1a可以被主边框部分M覆盖，并且可以不从主边框部分M暴露。在这种情况下，第一边框部分P1a的至少上表面和下表面可以被主边框部分M覆盖，并且不从主边框部分M暴露。根据一些实施方式，第一边框部分P1a的上表面和下表面以及将该上表面和该下表面彼此连接的侧表面可以被主边框部分M围绕，并且主边框部分M可以包括具有凹形的凹入保持部分RH，该凹入保持部分RH连续围绕第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面并容纳第一边框部分P1a。

[0068] 第一板P1可以包括联接到主边框部分M的第一边框部分P1a和从主边框部分M暴露的第一暴露部分P1b。在这种情况下，第一暴露部分P1b可以从主边框部分M暴露，并且可以暴露于被主边框部分M围绕的容纳空间G。如下所述，第一暴露部分P1b可以在朝向容纳空间G暴露的同时，形成用于冷却容纳在容纳空间G中的电池组件B的冷却通道F。即，第一板P1的第一边框部分P1a可以与主边框部分M形成联接，并且第一板P1的第一暴露部分P1b可以在延伸出主边框部分M的同时，形成由主边框部分M围绕的容纳空间G(容纳在容纳空间G中的电池组件B)的冷却通道F。如下所述，冷却通道F可以形成在形成容纳空间G的底部的第一板P1和布置为面对第一板P1的第二板P2之间，并且第一板P1可以在介导电池组件B的下表面和冷却通道F之间的热传递的同时，冷却电池组件B。根据一些实施方式，第一板P1可以包括具有优异导热特性的金属材料(例如，铝材料)，以促进电池组件B和冷却通道F之间的热传递。根据一些实施方式，第一板P1可以包括与形成主壳体H的树脂材料不同的金属材料，并且第一板P1可以通过嵌件模制与主壳体H一体地形成。在这种情况下，第一板P1可以针对多个容纳空间G中的每个单独形成。此外，由于第一板P1针对相邻的容纳空间G单独形成，因此第一板P1可以阻挡容纳在相邻的容纳空间G中的不同电池组件B之间的热干扰或电干扰。这样，针对多个容纳空间G中的每个单独形成的第一板P1可以形成容纳在每个容纳空间G中的电池组件B的支撑基底，并且第一板P1的位置可以通过围绕每个容纳空间G的第一联接线L1被牢固地固定。例如，第一联接线L1可以形成为具有围绕每个容纳空间G的闭环形状。

[0069] 第二板P2可以被布置为面对第一板P1，并且冷却通道F可以形成在第二板P1和第一板P1之间。例如，第一板P1和第二板P2可以被布置为在第三方向Z3上彼此面对。第三方向Z3可以是指与第一方向Z1和第二方向Z2交叉的方向。例如，第三方向Z3可以对应于容纳空间G的高度方向，其与对应于容纳空间G的纵长方向的第一方向Z1和对应于容纳空间G的宽度方向的第二方向Z2交叉。例如，第三方向Z3可以对应于电池组件B的高度方向，电池组件B的上表面和其下表面在该高度方向上彼此面对。

[0070] 第二板P2可以布置在比第一板P1低的位置处，并且类似于第一板P1，第二板P2的位置可以通过与主边框部分M的联接来固定。例如，第二板P2可以包括联接到主边框部分M的第二边框部分P2a和从主边框部分M暴露的第二暴露部分P2b。根据一些实施方式，第二板P2可以包括沿着第二板P2的边缘形成的第二边框部分P2a和沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二边框部分P2a。这两个第二边框部分P2a可以利用在这两个第二边框部分P2a和主边框部分M之间的密封部分50(参照图7和图8)与主边框部分M形成联接，并且可以形成第二联接线L2。

[0071] 第二板P2可以相对于整个容纳空间G公共地形成，并且可以跨越多个容纳空间G延伸。在这种情况下，第二板P2可以通过形成在第二板P2的边缘处的第二边框部分P2a与主外边框部分MO形成联接，并且还可以通过形成在细长槽S周围的第二边框部分P2a与主内边框部分MI形成联接。即，第二板P2的第二边框部分P2a可以与主外边框部分MO和主内边框部分MI形成第二联接线L2。这样，第二边框部分P2a可以通过第二联接线L2与主边框部分M形成联接，并且第二联接线L2的截面结构可以在沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2(参见图7)和沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2(参照图8)之间不同。这是因为沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2(参照图7)与形成在第二板P2的边缘处的一个第二边框部分P2a形成联接，而沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2(参照图8)与基于第二板P2的细长槽S形成在该细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a形成联接。例如，沿着第二板P2的边缘形成的第二联接线L2(参照图7)可以具有不对称的截面结构，沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二联接线L2(参照图8)可以具有对称的截面结构。在这种情况下，截面结构可以对应于在与容纳空间G的宽度方向对应的第二方向Z2上跨越第二联接线L2截取的截面结构。

[0072] 第二板P2可以与第一板P1一起形成冷却通道F。例如，第一板P1和第二板P2可以在与容纳空间G的高度方向对应的第三方向Z3上彼此分开，并且可以形成具有与彼此分开的第一板P1和第二板P2之间的间隙对应的尺寸的冷却通道F。因为第一板P1在与电池组件B的下表面接触的同时，介导电池组件B和冷却通道F之间的热传递，所以第一板P1可以包括具有优异导热特性的金属材料。另一方面，第二板P2可以至少具有绝热特性而非导热特性以阻挡冷却通道F和地面之间的热传递并防止或减少来自冷却通道F的冷空气传递到地面。根据一些实施方式，第二板P2可以包括树脂材料，并且可以考虑到第二板P2和主壳体H之间的联接力而包括与主壳体H相同的树脂材料。如下所述，介导第二板P2和主壳体H之间的联接的第二联接线L2由放置在第二板P2和主壳体H之间的密封部分50(参照图7和图8)形成，并且密封部分50可以包括与将要彼此联接的第二板P2和主壳体H相同的树脂材料。因此，包括相同树脂材料的主壳体H和第二板P2可以彼此牢固地联接且密封部分50在它们之间，密封部分50包括与主壳体H和第二板P2相同的树脂材料。然而，本公开的技术范围不限于此。例如，主壳体H和第二板P2可以包括阻燃材料，密封部分50可以不包括阻燃材料。与主壳体H和第二板P2不同，密封部分50具有相对小的体积，因此即使密封部分50不包括阻燃材料，在诸如火灾或爆炸的紧急情况下也不会引起问题。如下所述，因为密封部分50在形成于与外部接触的位置处的同时需要额外的密封特性，所以密封部分50可以包括与主壳体H或第二板P2的材料不同的材料。

[0073] 根据一些实施方式的模块壳体5可以通过模具滑动注射(DSI)来形成。例如，包括不同材料的主壳体H和第一板P1可以通过应用嵌件模制的一次模制一体地形成，然后通过二次模制，用于将其中集成主壳体H和第一板P1的一次模制体联接到第二板P2的密封部分50可以被形成。例如，根据一些实施方式，在其中集成通过一次模制由不同材料形成的主壳体H和第一板P1的一次模制体被形成时，可以同时形成第二板P2。在这种情况下，将第二板P2与其中通过一次模制集成主壳体H和第一板P1的一次模制体一起形成可以表示，即使通过不同的模制夹具来形成一次模制体和第二板P2，也可以在彼此相邻布置的不同模制夹具中同时执行模制工艺。此外，在一次模制之后执行的二次模制中，在当处于相邻位置的模制夹具滑动为彼此靠近时一次模制体和第二板P2移动为彼此接触之后，模块壳体5可以通过在一次模制体和第二板P2之间注入密封材料的DSI方法来形成。即，第二板P2可以通过一次模制来形成，并且在通过一次模制形成的第二板P2在一次模制之后的二次模制中滑动为与其中集成主壳体H和第一板P1的一次模制体接触之后，在将密封材料注入第二板P2和一次模制体之间的同时可以完成模块壳体5。在这种情况下，在其中注入密封材料的二次模制中，第二板P2需要牢固地保持其原始位置以在被稳定地支撑于模制夹具上的同时与一次模制体接触。当第二板P2偏离适当位置时，第二板P2和一次模制体之间的联接位置可被扰乱，并且可发生由第二板P2形成的冷却通道F的泄漏。如下所述，根据一些实施方式，为了稳定地保持第二板P2的联接位置，可以在第二板P2中形成夹具凹槽22(参照图7和图8)，并且可以将模制夹具的按压部分PG配合到第二板P2的夹具凹槽22中以牢固地固定第二板P2的联接位置并正确地保持第二板P2和一次模制体之间的联接位置。下面更详细地描述关于夹具凹槽22的技术细节。

[0074] 在下文中，参照图7和图8，描述了在主壳体H和第一板P1之间形成联接的第一联接线L1的截面结构、以及在主壳体H和第二板P2之间形成联接的第二联接线L2的截面结构。根据一些实施方式，第一联接线L1和第二联接线L2的截面结构可以对应于第一联接线L1和第二联接线L2的在与容纳空间G的宽度方向对应的第二方向Z2上截取的截面结构。

[0075] 第一联接线L1和第二联接线L2可以分别包括与主外边框部分MO形成联接的第一联接线L1和第二联接线L2、以及与主内边框部分MI形成联接的第一联接线L1和第二联接线L2。在下文中，将首先描述与主外边框部分MO形成联接的第一联接线L1和第二联接线L2的截面结构，然后将描述与主内边框部分MI形成联接的第一联接线L1和第二联接线L2的截面结构。

[0076] 作为参照，在下面的描述中，主边框部分M分为主外边框部分MO和主内边框部分MI，但除非另有说明，否则关于主外边框部分MO的技术细节可以等同地应用于主内边框部分MI，相反，关于主内边框部分MI的技术细节可以等同地适用于主外边框部分MO。

[0077] 参照图7，第一联接线L1可以包括主外边框部分MO和第一板P1的第一边框部分P1a之间的联接。例如，主外边框部分MO可以包括与第一板P1的第一边框部分P1a形成联接的凹入保持部分RH。凹入保持部分RH可以凹入地形成以连续覆盖第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面，并且可以形成为嵌入第一边框部分P1a。这样，凹入保持部分RH可以连续覆盖第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面以牢固地固定第一边框部分P1a的位置。凹入保持部分RH可以通过用于一体地形成第一板P1和主壳体H的嵌件模制或一次模制来形成。

[0078] 第一板P1与第二板P2一起形成冷却通道F，并且当第一板P1和主壳体H之间的联接力减小或者在其间出现间隙时，流过冷却通道F的高压冷却介质可泄漏。因此，在本公开中，通过凹入地形成以连续覆盖第一板P1的第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面的凹入保持部分RH，主外边框部分MO和第一边框部分P1a之间的接触面积可以增大，并且第一边框部分P1a的联接强度可以增大。

[0079] 第一边框部分P1a的被凹入保持部分RH覆盖的上表面可以与第一暴露部分P1b的面对容纳空间G的上表面一起形成第一板P1的上表面。此外，第一边框部分P1a的被凹入保持部分RH覆盖的下表面可以与第一暴露部分P1b的面对冷却通道F的下表面一起形成第一板P1的下表面。

[0080] 凹入保持部分RH可以包括覆盖第一边框部分P1a的上表面的具有上宽度Wl的区域、以及覆盖第一边框部分P1a的下表面的具有下宽度W2的区域。根据一些实施方式，下宽度W2可以大于上宽度W1，即下宽度W2可以形成为在第二方向Z2上相对宽。在这种情况下，具有填充宽度W3的区域可以形成在具有相对窄的上宽度W1的区域之外的第一边框部分P1a上。根据一些实施方式，具有填充宽度W3的区域可以从具有上宽度W1的区域之外的第一边框部分P1a形成到与第一暴露部分P1b的边界，并且可以从具有上宽度W1的区域之外的第一边框部分P1a到与第一暴露部分P1b的边界形成在第一边框部分P1a上。填充材料30可以形成在具有填充宽度W3的区域中，并且形成在具有填充宽度W3的区域中的填充材料30可以加强主外边框部分MO和第一边框部分P1a之间的联接强度。即，填充材料30可以加强包括主外边框部分MO的主壳体H和包括第一边框部分P1a的第一板P1之间的联接强度，从而允许主壳体H和第一板P1之间的联接被牢固地保持。在这种情况下，由于在具有填充宽度W3的区域两端在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上形成台阶，因此可以形成填充材料30填充在其中的具有凹入形状的填充空间。详细地，在具有填充宽度W3的区域的一端，填充空间可以由形成具有上宽度W1的区域的主外边框部分MO和在第一边框部分P1a之间的台阶形成，并且在具有填充宽度W3的区域的另一端，填充空间可以由第一边框部分P1a和第一暴露部分P1b之间的台阶形成。

[0081] 根据一些实施方式，形成第一板P1的第一边框部分P1a和第一暴露部分P1b可以在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上以台阶形式彼此连接。例如，第一暴露部分P1b可以包括从第一边框部分P1a向上成台阶并且比第一边框部分P1a厚的上表面。如上所述，形成第一板P1的第一暴露部分P1b和第一边框部分P1a之间的台阶可以形成填充材料30填充在其中的填充空间。

[0082] 第一板P1可以在关闭由主边框部分M围绕的开口的同时与主边框部分M一起形成容纳空间G的面对电池组件B的下表面的底部，并且第一板P1的暴露于容纳空间G的第一暴露部分P1b可以形成用于冷却电池组件B的下表面的冷却通道F。即，第一暴露部分P1b可以包括暴露于其中容纳电池组件B的容纳空间G的上表面以及暴露于冷却通道F的下表面，并且可以介导电池组件B和冷却通道F之间的热传递。第一板P1可以包括与主边框部分M形成联接的第一边框部分P1a、以及从主边框部分M暴露的第一暴露部分P1b，第二板P2可以包括与主边框部分M形成联接的第二边框部分P2a、以及从主边框部分M暴露的第二暴露部分P2b。在这种情况下，冷却通道F可以形成在第一暴露部分P1b和第二暴露部分P2b之间。即，冷却通道F可以形成在第一暴露部分P1b的下表面和第二暴露部分P2b的上表面之间，并且用于增大与流过冷却通道F的冷却流体的接触面积的散热鳍11可以形成在第一暴露部分P1b的下表面上。例如，第一暴露部分P1b的散热鳍11可以形成为朝向面对第一暴露部分P1b的第二暴露部分P2b突出并形成冷却通道F。如下所述，冷却通道F可以在与容纳空间G的纵长方向对应的第一方向Z1上形成，并且用于向冷却通道F供应冷却介质或从冷却通道F回收冷却介质的制冷剂管PL可以在第一方向Z1上布置在模块壳体5的前表面和后表面上。在这种情况下，形成在第一板P1(第一暴露部分P1b)上的散热鳍11可以沿着冷却通道F在第一方向Z1上形成。

[0083] 第二联接线L2可以包括主外边框部分MO和第二板P2的第二边框部分P2a之间的联接。在这种情况下，密封部分50可以在主外边框部分MO和第二边框部分P2a之间以介导它们之间的联接。例如，第二边框部分P2a可以包括经由密封部分50联接到主外边框部分MO的平板部分20、以及形成在平板部分20和第二暴露部分P2b之间的突出颚21。在这种情况下，第二边框部分P2a可以通过突出颚21与主外边框部分MO在位置上对准，并且可以通过平板部分20与主外边框部分MO形成联接。

[0084] 关于第二边框部分P2a和主外边框部分MO之间的位置对准，在一对突起25配合到突出颚21上时，第二边框部分P2a和主外边框部分MO可以在位置上彼此对准，该对突起25形成在主外边框部分MO上且第二边框部分P2a的突出颚21在它们之间。例如，在主外边框部分MO中覆盖第一边框部分P1a的下表面的具有下宽度W2的区域中，可以形成朝向突出颚21两侧突出的一对突起25。由于该对突起25配合到突出颚21上以将突出颚21夹在其间，因此可以进行其中形成该对突起25的主外边框部分MO和其中形成突出颚21的第二边框部分P2a之间的位置对准。

[0085] 突出颚21可以包括向上突出的上表面和从下方拉入的凹入的下表面(其对应于夹具凹槽22)，并且可以通过突出的上表面与主外边框部分MO在位置上对准并通过凹入的下表面(其对应于夹具凹槽22)牢固地固定第二板P2的联接位置。在这种情况下，突出颚21的突出的上表面可以在有助于与主外边框部分MO的位置对准的同时插置在密封部分50和冷却通道F之间，因此可以防止或减少形成密封部分50的密封材料泄漏到冷却通道F中并阻塞冷却通道F。突出颚21可以形成在其上形成密封部分50的平板部分20和形成冷却通道F的第一暴露部分P1b之间，并且可以防止或减少由于密封部分50的泄漏导致的冷却通道F的阻塞。

[0086] 突出颚21可以形成为具有包括突出的上表面和凹入的下表面的压纹形状，并且模制夹具的按压部分PG可以配合到由凹入的下表面形成的夹具凹槽22中。在根据一些实施方式的模块壳体5的制造中，可以通过对应于嵌件模制的一次模制来形成其中集成包括不同材料的主壳体H和第一板P1的一次模制体，然后，随后可以执行用于将密封材料注入一次模制体和第二板P2之间的二次模制。在这种情况下，在一次模制中形成的第二板P2可以滑动到与一次模制体接触的位置，然后，在第二板P2被固定位置以与一次模制体接触的状态下，用于将一次模制体联接到第二板P2的密封材料可以被注入。在这种情况下，为了将第二板P2的联接位置牢固地位置固定到原始位置，可以在模制夹具的按压部分PG通过第二板P2的夹具凹槽22被配合的状态下执行二次模制。在根据一些实施方式的一次模制中，其中集成主壳体H和第一板P1的一次模制体可以与第二板P2一起形成，并且密封材料可以在如下的状态被注入：彼此分开的一次模制体的模制夹具和第二板P2的模制夹具彼此接近，因此一次模制体和第二板P2被位置固定以彼此接触。在这种情况下，第二板P2的联接位置可以通过模制夹具的配合在第二板P2的夹具凹槽22中的按压部分PG被牢固地固定。当第二板P2的位置在用于形成密封部分50的二次模制中被扰乱时，可发生由第二板P2形成的冷却通道F的泄漏，因此，可以通过第二板P2的夹具凹槽22来牢固地保持联接位置并且可以阻止冷却通道F的泄漏。

[0087] 关于第二边框部分P2a和主外边框部分MO之间的联接，密封部分50可以布置在第二边框部分P2a和主外边框部分MO之间并将第二边框部分P2a联接到主外边框部分MO。密封部分50可以在填充第二边框部分P2a的平板部分20和主外边框部分MO之间的空间的同时，将第二边框部分P2a的平板部分20联接到主外边框部分MO。密封部分50可以包括在第二边框部分P2a的平板部分20和主外边框部分MO之间的第一密封部分51、以及从与主外边框部分MO的外侧接触的位置在与第一密封部分51交叉的方向上延伸跨越第一密封部分51的第二密封部分52。

[0088] 第一密封部分51可以基本上在平板部分20或包括平板部分20的第二板P2的平面方向(第二方向Z2)上延伸并形成在平板部分20和主外边框部分MO之间。第二密封部分52可以从与主外边框部分MO的外侧接触的位置在与第一密封部分51交叉的方向上(即，基本上在包括平板部分20的第二板P2的厚度方向(第三方向Z3)上)跨越第一密封部分51延伸到第一密封部分51之外的位置。在这种情况下，第一密封部分51和第二密封部分52可以在彼此交叉的第二方向Z2和第三方向Z3上延伸，第一密封部分51可以形成在平板部分20和主外边框部分MO之间，第二密封部分52可以从与主外边框部分MO的外侧接触的位置延伸跨越第一密封部分51。在该限度内，第一密封部分51和第二密封部分52在彼此交叉的方向上延伸就足够，并且第一密封部分51和第二密封部分52不必分别在平板部分20或包括平板部分20的第二板P2的平面方向(第二方向Z2)和平板部分20或包括平板部分20的第二板P2的厚度方向(第三方向Z3)上延伸。即，根据一些实施方式，第一密封部分51和第二密封部分52可以分别基本上在第二板P2的平面方向(第二方向Z2)上以及基本上在第二板P2的厚度方向(第三方向Z3)上延伸。然而，第一密封部分51和第二密封部分52的延伸方向不限于此，第一密封部分51和第二密封部分52在彼此交叉的方向上延伸就足够。

[0089] 如下所述，密封部分50可以由在彼此对准的主边框部分M和第二边框部分P2a之间注入的密封材料形成，并且密封材料可以从与主外边框部分MO的外侧接触的位置注入。第二密封部分52从与主外边框部分MO的外侧接触的位置形成的事实可以表示主外边框部分MO包括密封材料的注入空间，其中主外边框部分MO向外敞开以便注入密封材料。例如，密封材料的注入空间可以从与主外边框部分MO的外侧接触的位置形成为与第一密封部分51和第二密封部分52匹配的形状。

[0090] 第二密封部分52可以基本上在密封材料的注入方向上延伸，即，第二密封部分52可以从与外部接触的位置基本上在第三方向Z3上延伸，因此，密封材料可以被顺利注入。第一密封部分51可以在第二密封部分52的在第三方向Z3上的中间位置(例如，与平板部分20的上表面对应的位置)处与第二密封部分52交叉，因此可以阻止其中根据在第一密封部分51和第二密封部分52的交叉处用于改变密封材料方向的流动而没有填充密封材料的空隙的形成。例如，与本公开不同，当第一密封部分51和第二密封部分52的交叉在第二密封部分
52的在第三方向Z3上的最上位置处时，可以形成其中根据在第一和第二密封部分51和52的交叉处用于改变密封材料方向的流动而没有填充密封材料的空隙。

[0091] 因为第二密封部分52形成到与外部接触的位置，所以形成第二密封部分52的密封材料可以具有能够阻挡外部有害物质的密封特性。第一密封部分51和第二密封部分52可以通过注入相同的密封材料由相同的材料形成，并且密封材料可以包括具有能够阻挡外部有害材料的优异密封特性的材料。

[0092] 通过配合到突出颚21上的一对突起25且该突出颚21在它们之间，第二板P2可以相对于主壳体H在位置上对准，并且第二板P2的位置对准可以限制由第二板P2限定的冷却通道F的尺寸。例如，冷却通道F可以形成在第一板P1和第二板P2之间，即，在第一板P1的第一暴露部分P1b和第二板P2的第二暴露部分P2b之间。在这种情况下，形成在第一暴露部分P1b和第二暴露部分P2b之间的冷却通道F的高度可以根据突出颚21和突起25之间的配合来确定。例如，根据依照突出颚21和突起25之间的配合来确定的第二板P2的高度，可以确定形成在第一板P1和第二板P2之间的冷却通道F的尺寸。

[0093] 第一边框部分P1a和第二边框部分P2a可以与主外边框部分MO形成联接，并且可以分别通过主外边框部分MO的凹入保持部分RH和密封部分50联接到主外边框部分MO。第一边框部分P1a和第二边框部分P2a可以形成为至少部分地彼此重叠，以与其间的主外边框部分MO的具有下宽度W2的区域重叠。

[0094] 参照图8，第一联接线L1可以包括在主内边框部分MI和第一板P1的第一边框部分P1a之间的联接。第一联接线L1可以与形成在主内边框部分MI两侧的两个第一板P1形成联接，因此，与主内边框部分MI形成联接的第一联接线L1可以包括与布置在主内边框部分MI两侧的两个第一板P1形成联接的一对凹入保持部分RH。每个凹入保持部分RH可以与每个第一板P1形成联接，并且可以具有凹入形状以连续覆盖第一板P1的第一边框部分P1a的上表面、下表面和侧表面。每个凹入保持部分RH可以包括覆盖第一边框部分P1a的上表面的具有上宽度W1的区域和覆盖第一边框部分P1a的下表面的具有下宽度W2的区域。此外，在第二方向Z2上，凹入保持部分RH的下宽度W2可以大于凹入保持部分RH的上宽度W1，并且其中形成填充材料30的具有填充宽度W3的区域可以形成在具有相对窄的上宽度W1的区域之外的第一边框部分P1a上，

[0095] 参照图8，第二联接线L2可以包括在主内边框部分MI和第二板P2的第二边框部分P2a之间的联接。密封部分50可以在主内边框部分MI和第二边框部分P2a之间以介导其间的联接。密封部分50可以与沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二边框部分P2a形成联接，并且可以形成为具有用于与形成在细长槽S两侧的第二边框部分P2a的联接的对称形式。根据一些实施方式，密封部分50可以包括在第二边框部分P2a和主内边框部分MI之间延伸的第三密封部分53、以及从第二板P2的细长槽S在与第三密封部分53交叉的方向上延伸的第四密封部分54。例如，第三密封部分53可以在第二板P2的平面方向(第二方向Z2)上延伸，第四密封部分54可以在与第三密封部分53交叉的方向上(例如，在第二板P2的厚度方向(第三方向Z3)上)延伸。第四密封部分54可以在密封材料的注入方向(第三方向Z3)上从第二板P2的细长槽S朝向主内边框部分MI延伸，因此，密封材料可以被顺利注入。第三密封部分53可以在第四密封部分54的在延伸方向(第三方向Z3)上的中间位置(例如，与第二边框部分P2a的上表面对应的位置)处(即，在第四密封部分54的在第三方向Z3上的最上位置和最下位置之间的中间位置处)与第四密封部分54交叉，因此，可以阻止其中根据在第三密封部分53和第四密封部分54的交叉处依照密封材料方向变化的流动而没有填充密封材料的空隙的形成。与本公开不同，当第三密封部分53和第四密封部分54在第四密封部分54的在延伸方向(第三方向Z3)上的最上位置处彼此交叉时，其中根据依照密封材料方向变化的流动而没有填充密封材料的空隙可以被形成。关于密封材料的注入位置，密封材料可以从第二板P2的细长槽S注入，并且从对应于细长槽S的位置延伸的密封材料的注入空间可以形成在与第二板P2的细长槽S接触的主内边框部分MI中。在这种情况下，密封材料的注入空间可以从与主内边框部分MI的外侧(或第二板P2的细长槽S)接触的位置形成。例如，密封材料的注入空间可以形成为具有从与第二板P2的细长槽S接触的位置与第三密封部分53和第四密封部分54匹配的形状。

[0096] 第三密封部分53可以在第二方向Z2上从第四密封部分54的两侧延伸。第三密封部分53形成沿着细长槽S的外围形成的第二边框部分P2a的联接，并且可以形成在细长槽S的两侧以与形成在细长槽S两侧的第二边框部分P2a进行联接。这样，第三密封部分53可以在第四密封部分54的在延伸方向(第三方向Z3)的中间位置(例如，与第二边框部分P2a的上表面对应的位置)处与第四密封部分54交叉，并延伸到第四密封部分54的两侧，并且第三密封部分53和第四密封部分54可以整体形成为十字形。

[0097] 参照图5，用于将第二边框部分P2a联接到主内边框部分MI的第二联接线L2可以沿着细长槽S形成，并且可以不与在第一方向Z1上彼此相邻的细长槽S之间的桥BR断开，并且可以沿着在第一方向Z1上排列的细长槽S和桥BR连续形成。在这种情况下，用于注入密封材料的细长槽S不形成在桥BR中，但是密封材料可以通过在第一方向Z1上彼此相邻的细长槽S注入，并且第二联接线L2可以沿着细长槽S和桥BR在第一方向Z1上连续形成。

[0098] 参照图7描述的密封部分50(其对应于外密封部分50a)与沿着第二板P2的边缘形成的第二边框部分P2a形成联接，并且可以形成为具有用于与形成在第二板P2的边缘处的一个第二边框部分P2a的联接的不对称形状。例如，第一密封部分51可以从第二密封部分52的一侧延伸。相反，参照图8描述的密封部分50(其对应于内密封部分50b)与沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的第二边框部分P2a形成联接，并且可以形成为具有用于与形成在细长槽S两侧的两个第二边框部分P2a的联接的对称形状。例如，第三密封部分53可以从第四密封部分54的两侧延伸。

[0099] 作为参照，沿着第二板P2的边缘形成的密封部分50(其对应于外密封部分50a)可以包括在主边框部分M和第二边框部分P2a之间延伸的第一密封部分51、以及从与主边框部分M的外侧接触的位置在与第一密封部分51交叉的方向上延伸跨越第一密封部分51的第二密封部分52。此外，沿着第二板P2的细长槽S的外围形成的密封部分50(其对应于内密封部分50b)可以包括在主边框部分M和第二边框部分P2a之间延伸的第三密封部分53、以及从与对应于主边框部分M外侧的第二板P2的细长槽S接触的位置在与第三密封部分53交叉的方向上延伸跨越第三密封部分53的第四密封部分54。在这种情况下，因为第一密封部分51和第三密封部分53在主边框部分M和第二边框部分P2a之间延伸，所以第一密封部分51和第三密封部分53可以对应于权利要求的第一密封部分。此外，因为第二密封部分52和第四密封部分54从与主边框部分M的外侧接触的位置在与第一密封部分51和第三密封部分53交叉的方向上延伸跨越第一密封部分51和第三密封部分53(其对应于权利要求的第一密封部分)，所以第二密封部分52和第四密封部分54可以对应于权利要求的第二密封部分。然而，如上所述，根据密封部分50的位置，沿着第二板P2的边缘形成的密封部分50(其对应于外密封部分50a(参照图7))可以包括从第二密封部分52的一侧延伸的第一密封部分51，因此可以形成不对称的截面，沿着第二板P2的细长槽S的外围形成密封部分50(其对应于内密封部分50b(参照图8))可以包括从第四密封部分54(其对应于权利要求的第二密封部分)的两侧延伸的第三密封部分53(其对应于权利要求的第一密封部分)，因此可以形成对称的截面。

[0100] 参照图7和图8，突出颚21可以形成在第二板P2的第二边框部分P2a上。突出颚21可以在形成于第二板P2的边缘处的第二边框部分P2a(即，与主外边框部分MO相邻的第二边框部分P2a)和形成于第二板P2的细长槽S周围的第二边框部分P2a(即，与主内边框部分MI相邻的第二边框部分P2a)的每个中形成。突出颚21可以包括向上突出的上表面和从下方拉入的凹入的下表面，并且突出颚21的凹入的下表面可以用作夹具凹槽22。突出颚21的突出的上表面可以用作用于在其间限定冷却通道F的壁，并且冷却通道F可以在形成于第二板P2的边缘处的突出颚21和形成于第二板P2的细长槽S周围的突出颚21之间形成。突出颚21可以起到保护冷却通道F的作用，例如，当形成在冷却通道F周围的密封部分50(即，形成密封部分50的密封材料)泄漏到冷却通道F中时，可以阻止冷却通道F被堵塞。

[0101] 冷却通道F可以形成在针对每个单独的容纳空间G形成的第一板P1和布置为面对第一板P1的第二板P2之间，并且可以形成在第一板P1的第一暴露部分P1b和第二板P2的第二暴露部分P2b之间。在这种情况下，第一暴露部分P1b可以限定冷却通道F在第三方向Z3上的一侧，第二暴露部分P2b可以限定冷却通道F在第三方向Z3上的另一侧。在这种情况下，限定冷却通道F的所述另一侧的第二暴露部分P2b可以对应于形成在第二板P2的边缘处的突出颚21(参照图7)和形成在第二板P2的细长槽S周围的突出颚21(参照图8)之间的区域。冷却通道F可以针对每个容纳空间G单独形成，第一板P1可以针对每个容纳空间G单独形成并且可以限定冷却通道F的一侧。另一方面，第二板P2不是针对每个容纳空间G单独形成的，但是可以从第二板P2的一个边缘到细长槽S(即，到细长槽S周围的突出颚21)限定一个冷却通道F，并且可以从细长槽S(即，从细长槽S周围的突出颚21)到第二板P2的另一个边缘限定另一个冷却通道F。在这种情况下，形成在细长槽S周围的一对突出颚21(与主要内边框MI相邻的突出颚21)可以分别形成不同的冷却通道F。形成在细长槽S周围的该对突出颚21可以包括彼此平坦连接的上表面，并且形成在该对突出颚21之间的细长槽S可以提供用于形成第三密封部分53和第四密封部分54的密封材料的注入位置。根据一些实施方式，形成在细长槽S周围的突出颚21可以形成在冷却通道F和密封部分50之间，并且可以防止或减少用于形成密封部分50的密封材料泄漏到冷却通道F中并阻塞冷却通道F。例如，可以通过突出颚21的上表面来增大对密封材料的泄漏路径的阻力，因此，可以防止或减少密封材料泄漏到冷却通道F中的情况。

[0102] 根据一些实施方式，冷却通道F可以在与电池模块1的纵长方向对应的第一方向Z1上延伸，在第一方向Z1上延伸的冷却通道F可以延伸跨越在第一方向Z1上排列的容纳空间G，并且可以冷却容纳在容纳空间G中的电池组件B。

[0103] 根据一些实施方式的模块壳体5可以通过DSI来形成。例如，在DSI中，通过一次模制包括不同材料的主壳体H和第一板P1可以通过嵌件模制一体形成。在这种情况下，在一次模制中，可以一起执行主壳体H和第一板P1的嵌件模制以及第二板P2的模制。例如，在一次模制中，用于嵌件模制的模制夹具和用于形成第二板P2的模制夹具可以在彼此分开的位置处经历各自的模制工艺。在一次模制之后的二次模制中，在用于嵌件模制的模制夹具和用于形成第二板P2的模制夹具之间的至少一个模制夹具朝向彼此滑动的同时第二板P2和其中集成主壳体H和第一板P1的一次模制体滑动到彼此接触的位置，此后，密封材料可以通过注入位置注入，因此，介导一次模制体和第二板P2之间的联接的密封部分50可以被形成。

[0104] 根据一些实施方式，为了增大二次模制中的联接力，主壳体H、第二板P2和密封部分50可以包括相同的树脂材料，并且考虑到容纳空间G的冷却性能，第一板P1可以包括具有优异导热特性的金属材料，例如铝材料。如上所述，根据一些实施方式的模块壳体5可以包括复合材料，该复合材料包括金属材料和树脂材料。

[0105] 在下文中，参照图4描述形成第一板P1和主壳体H之间的联接的第一联接线L1的结构。第一联接线L1可以沿着形成在针对每个容纳空间G单独形成的第一板P1的边缘处的第一边框部分P1a形成，因此，第一联接线L1可以形成围绕每个容纳空间G的每个闭环。换言之，第一联接线L1可以形成为具有沿着针对每个容纳空间G单独形成的第一板P1的边缘的闭环形状。例如，第一联接线L1可以形成为具有分别单独围绕第一至第四容纳空间G1、G2、G3和G4的四个闭环的形式。例如，根据一些实施方式，具有闭环形状的第一联接线L1可以具有成角度的拐角。如下所述，第二联接线L2可以形成为具有沿着第二板P2的边缘的闭环形状，并且考虑到用于形成密封部分50和密封材料的流动性，第二联接线L2可以具有圆化的拐角。因为第二联接线L2包括通过注入密封材料形成的密封部分50，所以第二联接线L2可以考虑到密封材料的流动性而具有圆化的拐角，并且因为第一联接线L1包括通过嵌件模制形成的凹入保持部分RH，所以与第二联接线L2不同，第一联接线L1可以具有成角度的拐角。

[0106] 第一联接线L1可以围绕每个容纳空间G，并且可以沿着第二板P2的形成在相邻容纳空间G之间(即，在沿第二方向Z2彼此相邻的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2以及沿第二方向Z2彼此相邻的第三容纳空间G3和第四容纳空间G4之间)的细长槽S成对形成。例如，沿着第二板P2的细长槽S，第一联接线L1可以包括分别围绕第一容纳空间G1和第二容纳空间G2的一对第一联接线L1、以及分别围绕第三容纳空间G3和第四容纳空间G4的一对第一联接线L1。

[0107] 在下文中，参照图5描述形成第二板P2和主壳体H之间的联接的第二联接线L2的结构。第二联接线L2可以包括形成为具有沿着第二边框部分P2a的闭环形状的第二联接线L2，该第二边框部分P2a形成在相对于所有容纳空间G公共地形成的第二板P2的边缘处。在这种情况下，因为第二联接线L2包括通过注入密封材料形成的密封部分50，所以考虑到密封材料的流动性，具有闭环形状的第二联接线L2可以具有圆化的拐角。例如，因为通过将沿着第二联接线L2的至少一个位置设置为密封材料的注入位置，可以在密封材料沿着第二联接线L2流动的同时形成具有闭环形状的第二联接线L2，所以考虑到密封材料的流动性，第二联接线L2可以具有圆化的拐角。

[0108] 第二联接线L2可以形成为具有沿着第二边框部分P2a的条形，该第二边框部分P2a形成在第二板P2内部形成的细长槽S周围。在这种情况下，第二联接线L2可以通过将每个细长槽S的位置设置为密封材料的注入位置而不与细长槽S之间的桥BR断开，并且可以在第一方向Z1上跨越桥BR连续地延伸。第二联接线L2可以通过在沿着条形的第二联接线L2的被设置为密封材料的注入位置的至少一个位置处注入密封材料来形成。在这种情况下，可以形成在密封材料沿第二方向Z2流动的同时以条形延伸的第二联接线L2。

[0109] 图9是示出根据一些实施方式的模块壳体的匹配结构的剖视图。图10是示出图9所示的第一板的透视图。图11是第一板的沿着图10的线XI‑XI截取的剖视图。图12是根据一些实施方式的图9所示的第一板的剖视图。图13是根据一些实施方式的图9所示的第一板的透视图。

[0110] 参照图9至图13，根据一些实施方式的模块壳体5可以包括第一边框部分P1a和主边框部分M之间的匹配结构P11，作为用于加强通过嵌件模制形成的第一板P1和主壳体H之间的联接力的结构。在这种情况下，第一边框部分P1a和主边框部分M之间的匹配结构P11可以表示如下结构，其中通过嵌件模制而集成的第一边框部分P1a和主边框部分M通过互补形状彼此配合从而不彼此分离。例如，根据一些实施方式，孔61、突起62和不平整图案63可以沿着形成在第一板P1的边缘处的第一边框部分P1a形成，并且沿着第一边框部分P1a形成的孔61、突起62和不平整图案63可以被主壳体H的具有与它们互补的形状的部分填充或覆盖，并且可以与主壳体H形成界面。在这种情况下，形成在第一边框部分P1a中的孔61、突起62和不平整图案63可以在被主壳体H的具有与它们互补的形状的部分填充或覆盖、或形成界面的同时，在第一边框部分P1a和主壳体H之间形成强联接。在这种情况下，主壳体H的与形成在第一边框部分P1a中的孔61、突起62和不平整图案63形成物理干涉的部分可以表示与第一边框部分P1a形成联接的凹入保持部分RH中覆盖第一边框部分P1a的上表面的具有上宽度W1的区域或覆盖第一边框部分P1a的下表面的具有下宽度W2的区域中的至少一个。在凹入保持部分RH中，具有上宽度W1的区域或具有下宽度W2的区域中的至少一个可以在填充或覆盖形成在第一边框部分P1a中的孔61、突起62和不平整图案63或形成界面的同时，形成与第一板P1的强联接。

[0111] 例如，如图12所示，从第一边框部分P1a在上下两个方向上突出的突起62可以与凹入保持部分RH中具有上宽度W1的区域和具有下宽度W2的区域形成匹配结构P11。例如，在具有上宽度W1的区域和具有下宽度W2的区域的每个中，可以形成与突起62互补的凹槽形状以使突起62嵌入。此外，如图13所示，从第一边框部分P1a向上形成的不平整图案63可以与凹入保持部分RH中具有上宽度W1的区域形成匹配结构P11。例如，可以在具有上宽度W1的区域中形成与不平整图案63互补的楔形以与不平整图案63形成倾斜界面。如图9所示，形成在第一边框部分P1a中的孔61可以被从凹入保持部分RH中具有上宽度W1的区域和具有下宽度W2的区域延伸的突起形状填充。从凹入保持部分RH中具有上宽度W1的区域和具有下宽度W2的区域延伸的突起形状可以在填充第一边缘部分P1a的孔61的同时形成匹配结构P11。

[0112] 在下文中，更详细地描述第一板P1和主壳体H之间的配合结构P11。

[0113] 参照图9至图11，填充有一部分主边框部分M的孔61可以形成在沿着第一板P1的边缘形成的第一边框部分P1a中。根据一些实施方式，形成在第一边框部分P1a中的孔61可以沿着第一板P1的边缘形成，并且可以完全沿着第一联接线L1形成，该第一联接线L1与形成在第一板P1的边缘中的第一边框部分P1a形成联接。第一边框部分P1a的孔61可以填充有主边框部分M的具有互补形状的部分，从而提高第一边框部分P1a和主边框部分M之间的联接强度。例如，第一板P1可以通过嵌件模制与主壳体H一起形成。在这种情况下，在嵌件模制中形成在第一板P1的第一边框部分P1a中的孔61可以填充有形成主壳体H的熔融树脂，因此，填充第一边框部分P1a的孔61的主边框部分M可以被形成。在这种情况下，主边框部分M可以形成为具有互补形状以填充第一边框部分P1a的孔61，并且主边框部分M和第一边框部分P1a的孔61可以在形成相对于彼此联接的形状的同时，形成强联接。

[0114] 第一板P1与第二板P2一起形成冷却通道F。当第一板P1被流过冷却通道F的冷却介质的高压抬升时，发生冷却介质的泄漏，因此，有必要牢固地固定第一板P1的位置并增大第一板P1和主壳体H之间的联接力。因此，根据一些实施方式，通过沿着第一板P1的边缘形成多个孔61以通过嵌件模制进行形状联接，可以增大第一板P1和主壳体H之间的联接强度，并且可以阻止由第一板P1形成的冷却通道F的泄漏。在第一板P1的限定冷却通道F的一侧的第一暴露部分P1b中，可以形成朝向冷却通道F突出的多个散热鳍11。根据一些实施方式，多个散热鳍11可以在冷却通道F延伸的第一方向Z1上延伸。在这种情况下，冷却通道F延伸的第一方向Z1可以对应于容纳空间G的纵长方向。

[0115] 参照图12，突起62可以在形成于第一板P1的边缘处的孔61周围形成。突起62可以沿着形成在第一板P1的边缘处的第一边框部分P1a形成，并且根据一些实施方式，突起62可以完全沿着第一联接线L1形成，该第一联接线L1沿着第一板P1的边缘形成。类似于沿着第一板P1的边缘形成的孔，突起62可以加强通过嵌件模制在第一边框部分P1a和主边框部分M之间形成的联接力。例如，形成为从第一板P1的边缘在其厚度方向(第三方向Z3)上突出的突起62可以与主边框部分M形成形状联接，用于以互补形状使突起62嵌入。互补形状的凹槽可以形成在主边框部分M中以容纳第一边框部分P1a的突起62，并且突起62和主边框部分M可以形成彼此不联接的形状。根据一些实施方式，主边框部分M以互补形状使突起62嵌入的事实可以表示主边框部分M形成为与突起62互补的形状并整体围绕突起62使得突起62不被暴露。

[0116] 根据一些实施方式，突起62可以在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上在上下两个方向上突出，并且在主边框部分M中，用于容纳突起62的凹槽可以形成在第一板P1的上下两侧。根据一些实施方式，突起62可以形成在沿沿第一板P1的边缘形成的孔61周围。例如，突起62可以形成在比形成于第一板P1的边缘处的孔61更内侧的位置处。然而，根据一些实施方式，突起62可以沿着第一板P1的没有形成孔61的边缘形成，并且无论是否存在孔61，突起62都可以形成第一边框部分P1a和主边框部分M之间的形状联接，并且可以提高其间的联接强度。

[0117] 参照图13，与主边框部分M形成倾斜界面的不平整图案63可以形成在第一板P1的边缘上。例如，不平整图案63可以沿着第一板P1的边缘形成，例如，可以完全沿着形成在第一板P1的边缘处的第一联接线L1形成。根据一些实施方式，不平整图案63可以与形成为互补形状的主边框部分M形成界面，并且可以形成至少一个倾斜界面。例如，不平整图案63可以在第二方向Z2上形成倾斜界面。例如，不平整图案63可以形成倾斜为彼此面对的第一对界面I1，并且根据一些实施方式，不平整图案63可以与主边框部分M形成燕尾形倾斜界面。例如，不平整图案63可以形成相对于第二方向Z2以约45度的倾斜度倾斜的界面和相对于第二方向Z2以约‑45度的倾斜度倾斜的界面，因此，倾斜为彼此面对的第一对界面I1可以被形成。在这种情况下，由不平整图案63形成的第一对界面I1中的每个倾斜为彼此面对的事实可以表示第一对界面I1中的每个具有在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上从下部位置到上部位置逐渐彼此接近的倾斜度。换言之，由不平整图案63形成的第一对界面I1可以具有在与第二板P2相反的方向上从下部位置到上部位置彼此接近的倾斜度。这样，由于第一对界面I1具有从下部位置到上部位置彼此接近的倾斜度，因此可以有效地防止主壳体H的形成在第一对界面I1之间的部分通过第一对界面I1之间的间隙分离。

[0118] 不平整图案63被配置为加强通过嵌件模制而集成的第一板P1和主壳体H之间的联接强度，并且在主壳体H以互补形状填充第一板P1的不平整图案63的同时，可以形成形状联接。根据一些实施方式，不平整图案63可以与第一板P1的边缘处的孔61一起形成。例如，根据一些实施方式，在第一板P1的边缘(第一边框部分P1a)上，由主边框部分M填充的孔61和不平整图案63可以一起形成。在这种情况下，不平整图案63可以形成在比形成于第一板P1的边缘处的孔61更内侧的位置处。然而，根据一些实施方式，不平整图案63可以沿着第一板P1的没有形成孔61的边缘形成，并且无论是否存在孔61，不平整图案都可以形成第一边框部分P1a和主边框部分M之间的形状联接，因此可以提高其间的联接强度。

[0119] 根据一些实施方式，不平整图案63可以形成倾斜为彼此面对的第一对界面I1、以及在彼此面对的第一对界面I1之间的倾斜为面对彼此的第二对界面I2。在这种情况下，如上所述，第一对界面I1倾斜为面对彼此的事实可以表示第一对界面I1具有在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上从下部位置到上部位置逐渐彼此接近的倾斜度。此外，第二对界面I2倾斜为彼此面对的事实可以表示第二对界面I2具有在第一板P1的厚度方向(第三方向Z3)上从下部位置到上部位置逐渐彼此接近的倾斜度。在这种情况下，第一对界面I1可以包括相对于第二方向Z2以约45度的倾斜度倾斜的界面和相对于第二方向Z2以约‑45度的倾斜度倾斜的界面。此外，第二对界面I2可以包括比第一对界面I1更朝向第二板P2向下倾斜的界面。例如，第二对界面I2可以包括以大于约45度的倾斜度倾斜的界面和以大于约‑45度的倾斜度倾斜的界面。根据一些实施方式，第一对界面I1和第二对界面I2中的每对具有在与第二板P2相反的方向上从下部位置到上部位置彼此接近的倾斜度，但是第二对界面I2可以具有比第一对界面I1更朝向第二板P2倾斜的倾斜度。

[0120] 关于包括第一对界面I1和第二对界面I2的不平整图案63，主壳体H可以以与不平整图案63互补的形状与不平整图案63形成形状联接。例如，主壳体H可以以互补形状与不平整图案63形成形状联接，该互补形状包括在第二方向Z2上形成在第一对界面I1中的一个和第二对界面I2中的一个之间的楔形、以及在第二方向Z2上形成在第一对界面I1中的另一个和第二对界面I2中的另一个之间的另一个楔形。

[0121] 图14示出了根据一些实施方式的包括图1所示的电池模块的供电装置100。图15是图14所示的侧加强框架的剖视图，并示出了沿着图14的线XV‑XV截取的剖视图。图16是图14所示的侧加强框架的另一剖视图。

[0122] 参照图14至图16，供电装置100可以包括供电单元SU以及布置在供电单元SU的至少一侧的第一金属板101和第二金属板102。供电单元SU可以包括图1所示的一个或更多个电池模块1，并且根据一些实施方式，供电单元SU可以包括沿第二方向Z2排列的多个电池模块1。根据一些实施方式，第一金属板101和第二金属板102可以分别布置在供电单元SU的上表面和下表面上。在这种情况下，供电单元SU的上表面和下表面可以各自表示在第三方向Z3上的形成供电单元SU的上部的表面和形成供电单元SU的下部的表面。

[0123] 第一金属板101和第二金属板102可以阻挡从供电单元SU辐射的电磁噪声和接近供电单元SU的电磁噪声，从而防止或减少供电装置100的故障和其上安装供电装置100的设备的故障的情况。根据一些实施方式，第一金属板101和第二金属板102可以均包括钢材。

[0124] 用于吸收冲击的多个凸状物(bead)100a可以形成在第一金属板101和第二金属板102上。例如，根据一些实施方式，多个凸状物100a可以形成在第一金属板101或第二金属板
102中的至少一个上，例如，在布置于第三方向Z3上的相对向下的位置并能够支撑供电单元SU的第二金属板102上。在这种情况下，凸状物100a可以以提供在供电单元SU中的电池模块
1为单位单独形成，并且可以以电池模块1为单位断开。形成在第一金属板101和第二金属板
102上的凸状物100a可以吸收第三方向Z3上的外部冲击并吸收施加到电池模块1的内部冲击。例如，根据一些实施方式的供电装置100可以安装在车辆中作为车辆的驱动电源，并且可以保护电池模块1免于在车辆行驶的同时施加的冲击。在这种情况下，由于形成在第一金属板101和第二金属板102上的凸状物100a以电池模块1为单位断开，因此凸状物100a可以防止或减少对电池模块1的冲击传递到与电池模块1相邻的另一个电池模块1。例如，凸状物
100a可以形成为具有在第二方向Z2上延伸的条形，并且可以在第二方向Z2上以电池模块1为单位断开。凸状物100a旨在保护电池模块1，并且可以形成在第一金属板101和第二金属板102的面对电池模块1的内表面上。

[0125] 根据一些实施方式，供电装置100可以包括布置在将供电单元SU的上表面连接到其下表面的每一侧的前加强框架110、后加强框架120和侧加强框架150。例如，前加强框架110、后加强框架120和侧加强框架150可以分别布置在供电单元SU的前表面、后表面和侧表面上。前加强框架110、后加强框架120和侧加强框架150均可以包括金属材料，并且可以与第一金属板101和第二金属板102一起提供噪声阻挡。例如，前加强框架110、后加强框架120和侧加强框架150可以包括与第一金属板101和第二金属板102相同的钢材。在这种情况下，供电单元SU的前表面和后表面可以分别表示在第二方向Z2上的形成供电单元SU的前部的表面和形成供电单元SU的后部的表面。此外，供电单元SU的侧表面可以表示在第二方向Z2上延伸并将供电单元SU的前表面连接到供电单元SU的后表面的侧表面。

[0126] 根据一些实施方式，供电单元SU的前表面和后表面可以对应于供电单元SU的短边或每个电池模块1的长边，并且供电单元SU的侧表面可以对应于供电单元SU的长边或每个电池模块1的短边。例如，根据一些实施方式，供电单元SU可以包括多个电池模块1，该多个电池模块1在第二方向Z2上排列使得电池模块1的在第一方向Z1上延伸的长边彼此面对。因此，供电单元SU可以具有与电池模块1的在第一方向Z1上延伸的长边对应的短边、以及在排列电池模块1的第二方向Z2上延伸的长边。换言之，供电单元SU的长边可以对应于每个电池模块1的短边，供电单元SU的短边可以对应于每个电池模块1的长边。

[0127] 这里，供电单元SU的前表面和后表面或电池模块1的前表面和后表面均可以表示在供电单元SU的纵长方向或电池模块1的纵长方向上形成两端的短边，供电单元SU的侧表面或电池模块1的侧表面可以表示在供电单元SU的纵长方向或电池模块1的纵长方向上延伸的长边。因此，分别布置在与供电单元SU的短边对应的供电单元SU的前表面和后表面上的前加强框架110和后加强框架120可以布置在与电池模块1的长边对应的电池模块1的侧表面上。此外，布置在与供电单元SU的长边对应的供电单元SU的侧表面上的侧加强框架150可以布置在与电池模块1的短边对应的电池模块1的前表面和后表面上。

[0128] 前加强框架110可以包括向前突出以容纳布置在供电单元SU前侧的电池管理系统(BMS)的容纳部分，因此，用于形成容纳部分的弯曲部分110a可以形成在前加强框架110中。此外，用于与BMS的电连接的连接孔110'可以形成在前加强框架110中。

[0129] 排气孔120'可以形成在后加强框架120中。例如，根据一些实施方式的供电装置100可以安装在车辆中作为车辆的驱动电源，并且供电装置100的前表面和后表面可以分别朝向车辆的前表面和后表面布置。因此，通过后加强框架120的排气孔120'排出的废气可以通过车辆后部的排气管排出到外部。

[0130] 前加强框架110、后加强框架120和侧加强框架150可以与第一金属板101和第二金属板102一起阻挡电磁噪声，并且可以保护供电单元SU。例如，在安装于车辆中的供电装置100中，朝向供电装置100的前表面和后表面施加的外部冲击可以通过布置在车辆前部和后部的缓冲器在一定程度上被吸收，但是朝向供电装置100的侧表面施加的外部冲击可不被吸收。因此，会希望将冲击缓解结构应用于供电装置100本身。因此，在根据一些实施方式的供电装置100中，可以应用具有比前加强框架110和后加强框架120更加加强的结构的侧加强框架150。作为参照，根据一些实施方式的供电装置100可以布置在车辆中，使得供电装置
100的前表面、后表面和侧表面分别面对车辆的前表面、后表面和侧表面，因此，布置在供电装置100前侧和后侧的缓冲器可以减轻朝向供电装置100的前表面和后表面施加的外部冲击。

[0131] 根据一些实施方式，前加强框架110和后加强框架120均可以具有金属条的形式，并且侧加强框架150至少不形成为金属条的形式并且可以具有闭合截面。

[0132] 参照图15和图16，侧加强框架150可以包括布置为彼此面对的内框架151和外框架152，并且可以在内框架151和外框架152通过连接杆153彼此连接时具有闭合截面。因此，侧加强框架150可以提供比前加强框架110或后加强框架120更好的冲击吸收。

[0133] 在下文中，参照图14至图16更详细地描述侧加强框架150。

[0134] 参照图14至图16，侧加强框架150可以布置在供电单元SU的侧表面上。例如，侧加强框架150可以成对地布置在供电单元SU的在第一方向Z1上彼此面对的两个侧表面上。在这种情况下，供电单元SU的其上布置侧加强框架150的侧表面可以对应于供电单元SU的长边，并且可以对应于与电池模块1的短边对应的电池模块1的前侧和后侧。即，侧加强框架150可以延伸跨越在第一方向Z1上延伸并在第二方向Z2上排列的多个电池模块1的前表面和后表面。

[0135] 根据一些实施方式的侧加强框架150可以围绕布置在供电单元SU的侧表面上的制冷剂管PL。根据一些实施方式，侧加强框架150可以部分地围绕制冷剂管PL，并且可以围绕布置在与供电单元SU的一相反侧上的制冷剂管PL的一部分。例如，制冷剂管PL可以连接到提供在每个电池模块1中的冷却通道F。制冷剂管PL可以延伸跨越提供在电池模块1中的多个冷却通道F，并且可以向多个冷却通道F供应冷却介质或从多个冷却通道F回收冷却介质。例如，制冷剂管PL可以在排列多个电池模块1的第二方向Z2上延伸，在与提供于每个电池模块1中的冷却通道F对应的位置处在第一方向Z1上分支，并向在与每个电池模块1的纵长方向对应的第一方向Z1上延伸的冷却通道F供应冷却介质，或从冷却通道F回收冷却介质。

[0136] 侧加强框架150可以包括布置为面对供电单元SU的侧表面的内框架151、布置为在第一方向Z1上与供电单元SU的侧表面相对的外框架152、以及将内框架151连接到外框架152的连接杆153。内框架151和外框架152可以分别包括与供电单元SU的侧表面平行布置的平坦部分151a和平坦部分152a，并且第一连接杆1531可以布置在内框架151的平坦部分
151a和外框架152的平坦部分152a之间。第一连接杆1531可以在第一方向Z1上将内框架151连接到外框架152，并抵抗在第一方向Z1上即在横向方向上施加的外部冲击。第一连接杆
1531可以包括将内框架151的端部连接到外框架152的端部并形成侧加强框架150的闭合截面的第一外连接杆1531a、以及形成在侧加强框架150的闭合截面内的第一内连接杆1531b。

[0137] 内框架151可以包括平行于供电单元SU的侧表面延伸的平坦部分151a、以及从平坦部分151a在第一方向Z1上远离供电单元SU的侧表面圆化突出的弯曲部分151b。在这种情况下，内框架151的平坦部分151a可以包括彼此分开且弯曲部分151b在第三方向Z3上位于其间的两个平坦部分151a，并且这两个平坦部分151a可以提供用于侧加强框架150和供电单元SU之间的联接的结合位置。

[0138] 内框架151的弯曲部分151b可以在第三方向Z3上布置在内框架151的平坦部分151a之间。内框架151的弯曲部分151b可以形成为被圆化以围绕布置在供电单元SU的侧表面上的制冷剂管PL，即，可以具有遵循制冷剂管PL的圆形截面的弧形形状。根据一些实施方式，内框架151的弯曲部分151b没有形成为被圆化以简单地围绕具有圆形截面的制冷剂管PL，并且可以防止或减少针对外部冲击的局部应力集中并且可以通过经由圆化的弯曲部分
151b平滑地传递应力来防止或减少由于局部应力集中导致的对内框架151的损坏。即，根据一些实施方式，围绕制冷剂管PL的弯曲部分151b可以形成为被圆化，并且可以不包括以一定角度弯曲的至少一部分。

[0139] 制冷剂管PL具有用于将冷却介质供应到提供在每个电池模块1中的冷却通道F或回收从冷却通道F排出的冷却介质的结构，并且可以被提供为具有圆形截面的管的形式。制冷剂管PL可以延伸跨越在第二方向Z2上排列的多个电池模块1，并平行于多个电池模块1供应低温冷却介质或回收高温冷却介质。提供在每个电池模块1中的冷却通道F与上述相同，因此，其一些冗余描述可以被省略。

[0140] 第二连接杆1532可以形成在内框架151的弯曲部分151b和外框架152的平坦部分152a之间。根据一些实施方式，第二连接杆1532可以连接到内框架151的弯曲部分151b中在第一方向Z1上突出最远的凸顶点。根据一些实施方式，第二连接杆1532旨在抵抗在第一方向Z1上施加的外部冲击，并且外框架152的冲击可以通过第二连接杆1532传递到内框架
151。在这种情况下，由于外部冲击通过第二连接杆1532传递到内框架151的凸顶点，因此向连接到凸顶点的弯曲部分151b的两侧的应力传递可以通过凸顶点平滑地平衡。当第二连接杆153的连接位置形成在弯曲部分151b的不同位置而不是弯曲部分151b的凸顶点时，通过第二连接杆1532传递的应力可偏向一侧传递，从而导致应力的不平衡和应力的局部集中。

[0141] 外框架152可以包括平行于供电单元SU的侧表面延伸的平坦部分152a、以及从平坦部分152a在第一方向Z1上远离供电单元SU的侧表面突出的突起155。根据一些实施方式，突起155可以提供相对于为供电装置100提供支撑基底的安装板的结合位置。例如，突起155可以包括在第一方向Z1上平行延伸的一对突起件155a、以及在与第一方向Z1交叉的第三方向Z3上延伸并将该对突起件155a彼此连接的连接件156。根据一些实施方式，该对突起件155a可以分别从第一连接杆1531和第二连接杆1532在第一方向Z1上平行延伸。例如，在第一方向Z1上施加的外部冲击可以首先传递到在第一方向Z1上突出的突起155，并且可以通过形成突起155的一对突起件155a以及以直线连接到该对突起件155a的第一连接杆1531和第二连接杆1532传递到内框架151。在外部冲击传递到内框架151的平坦部分151a和弯曲部分151b中的每个的过程中，外部冲击可以通过在第一方向Z1上延伸的一对突起件155a、或以直线连接到该对突起件155a的第一连接杆1531和第二连接杆1532被吸收。例如，沿第一方向Z1施加的外部冲击可以在从一对突起件155a传播到四个第一和第二连接杆1531和
1532的同时以分散到若干处的形式传递到供电单元SU，并且可以在第三方向Z3上传递到多处，从而减轻对供电单元SU的冲击。

[0142] 突起155可以提供相对于形成供电装置100的支撑基底的安装板的结合位置。例如，突起155的位置可以通过紧固构件相对于安装板被固定，该紧固构件配合到形成在一对突起件155a中彼此对应的位置处的紧固孔155'中，并且供电装置100的位置可以通过突起155来固定。

[0143] 该对突起件155a可以通过连接件156相对于彼此被支撑，并且连接件156可以包括连接该对突起件155a的端部以形成侧加强框架150的闭合截面的外连接件156a、以及形成在侧加强框架150的闭合截面内侧的内连接件156b。在这种情况下，紧固构件配合到其中的紧固孔155'可以形成在外连接件156a和内连接件156b之间。

[0144] 连接件156可以沿着配合到突起155中的紧固构件的紧固方向在第三方向Z3上延伸，并且可以在第三方向Z3上以规则的间隔彼此支撑该对突起件155a，从而抵抗在紧固方向上施加的紧固力并防止或减少对突起155的损坏。

[0145] 突起155可以沿第三方向Z3形成在形成在外框架152两侧的平坦部分152a之间。突起155可以在从安装板升高的位置提供与安装板的结合位置，该安装板在第三方向Z3上为供电装置100提供支撑基底。因此，与安装板的结合力可以不受突起155的变形或形状的影响。

[0146] 根据一些实施方式，在供电单元SU的下表面中，可以形成从供电单元SU的侧表面在第一方向Z1上拉出的台阶空间SS。此外，侧加强框架150可以连接到布置在台阶空间SS中的延伸框架160。台阶空间SS可以在供电单元SU的连接到侧表面的一部分下表面从供电单元SU的侧表面沿第一方向Z1拉出的同时形成。根据一些实施方式，延伸框架160与内框架151一起可以围绕供电装置100的侧表面和下表面在此彼此接触的拐角。延伸框架160可以包括在第一方向Z1上平行延伸的一对延伸框架160，并且该对延伸框架160可以包括通过内框架151(即，平坦部分151a)彼此连接的一端和形成为开放形式的另一端。即，与侧加强框架150不同，延伸框架160可以形成为开放形式，因此，可以通过形成为开放形式的延伸框架
160来提供台阶空间SS的容差，并且可以更有效地吸收第三方向Z3上的外部冲击。侧加强框架150可以通过将内框架151连接到外框架152的第一外连接杆1531a以及将一对突起件
155a彼此连接的外连接件形成为具有闭合截面。

[0147] 根据本公开的一些实施方式，供电装置可以具有相对提高的抵抗外部冲击的抗冲击性并且可以通过使用包括复合材料的模块壳体而具有相对较低的重量。

[0148] 应理解，这里描述的实施方式应仅被认为是描述性的，而不是出于限制的目的。每个实施方式内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其它实施方式中的其它类似特征或方面。虽然已经参照附图描述了一个或更多个实施方式的方面，但是本领域普通技术人员将理解，在不脱离如由所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。

[0149] 本申请要求2020年12月31日在韩国知识产权局提交的第10‑2020‑0189842号韩国专利申请的优先权和权益，该韩国专利申请的全部公开内容通过引用合并于此。