[0001] 本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种叠合楼板。

[0002]  装配式建筑是以工场预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，具有质量好、效率高、施工快等优点，提高了建造效率，减少了施工现场环境污染。叠合楼板作为装配式建筑中的主要构件，具有节约材料，施工方便快捷，绿色环保的特点。叠合楼板是由底板（预制板，也称免拆模板）和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。底板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。底板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板，底板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。中国专利“装配式预制钢筋桁架免拆楼承板及现浇筑免支护桁架楼板”（申请号：202010531143 .0）就公开了这种叠合楼板。

[0003] 现有的叠合楼板存在有以下不足：1、底板为平面状（上下面皆为平面），板体厚、自重大：由于底板需要有一定的强度才能达到使用要求，因此现有叠合楼板中使用的底板的厚度通常都比较厚，这样就提高了生产、运输及安装成本；2、用于固定钢筋笼的自攻锚栓（或螺钉、钩钉）会穿透底板的板体，这样就破坏板面外观，因此在完成叠合楼板建造后，需要再对凸出板面的自攻锚栓进行打磨、平整、补孔、装饰等操作，浪费人力物力；3、在底板上固定钢筋笼时，难以进行精准的精度控制，容易造成偏移；4、采用钢板、铝板等金属材料作为叠合楼板的底板，不仅成本高，而且使用时间久后容易生锈；若是采用塑料材质的底板，则无法与混凝土结合成一个整体，另外防火性能也差。

[0020] 参照图1、图2、图3、图4，本发明叠合楼板包括底板1、钢筋笼2、垫片3、螺钉4（通常使用镀锌自攻螺钉）；所述底板1为预制板（免拆模板），由水泥基材料（如混凝土板、水泥纤维板、水泥木屑板、瓷木板、砼木板等）制成，在底板1上设置有不少于两条的倒锥形凸条1A，所述倒锥形凸条1A与底板1板体的长边平行；所述钢筋笼2通过垫片3和螺钉4固定在底板1上的倒锥形凸条1A上，所述螺钉4打入倒锥形凸条1A中且未穿透底板1。

[0021] 优选的，所述底板1板体的厚度为10～30mm，底板1上倒锥形凸条1A的高度为5～30mm、倒锥形凸条1A上表面的宽度为10～60mm。整块叠合楼板的厚度（底板1的厚度加上钢筋笼的高度）可根据不同图纸的建筑需要量身定做，出厂即可使用。

[0022] 参照图5，本发明叠合楼板中使用的垫片3为倒U形或倒凵形，中部有孔，通过与螺钉4（如镀锌自攻螺钉，或螺栓、锚栓）的配合，就能将钢筋笼固定在底板1上的倒锥形凸条1A上。

[0023] 在修建楼房时，根据需要将多块本发明叠合楼板并排安装到相应的横梁、墙体或柱体上（如有需要，可以再在相应位置铺设塑料管，如PVC管，以用于在板内布置电线及通水、取暖等），然后在上面浇筑混凝土，混凝土硬化之后便成为永久性的楼板，其具有现浇混凝土楼面板的全部结构优点，且不增加楼板厚度。由于底板1上的倒锥形凸条1A完全嵌入到所浇筑的混凝土之中，因此该底板1能够被牢靠锁定，完全没有脱层或脱落的隐患，即便是发生强烈地震，只要房屋不倒，底板1就不会脱落。

[0024] 本发明叠合楼板中，由于倒锥形凸条1A加上板体1的厚度足以满足螺钉4长度的固定要求，因此螺钉4只是打入到板体1中，并没有穿透板体1，不会破坏板面外观。在完成楼板建造后，便没有凸出板面的螺钉头，因此无需对板面进行磨钉、补孔、装饰等操作，可节省人力物力。

[0025] 在本发明叠合楼板的板体1中，还可加入钢筋网、铁丝网、网格布，或玻璃纤维、钢纤维、碳纤维等材料，以增加板体1的强度。

[0026] 在本发明叠合楼板中底板1的底面上，还可以预先涂刷免烧陶瓷、建筑涂料等装饰涂层，这样在建筑物建造完成后可无需再进行表面装饰。

[0027] 在本发明叠合楼板中底板1的底面上，还可以预先设置好隔音层或保温层，以增加叠合楼板的隔音、保温效果。