技术领域
[0001] 本发明涉及一种固定结构。
相关背景技术
[0002] 传统的固定结构通常采用的连接固定方式包括：在第二固定件与第一固定件相应的位置设置卡扣，通过卡合的方式进行连接固定；采用螺栓等将第二固定件和第一固定件进行连接；或者通过胶粘剂将第二固定件和第一固定件进行粘接等。
[0003] 但，上述连接方式不能实现自动定位，同时结构设计复杂，拆装不方便。
具体实施方式
[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034] 以下所描述的系统实施方式仅仅是示意性的，所述模块或电路的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
[0035] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036] 请参阅图1至图4所示，为本发明实施例提供的一种固定结构100，包括第一固定件1、第二固定件2、第一限位组件4、定位组件3及连接器5。所述第二固定件2可拆卸地设置于所述第一固定件1上。
[0037] 请参阅图1与图2，所述第一固定件1包括底板11、分别设置于所述底板11相对两边缘的侧壁12、设置于两所述侧壁12之间且位于所述底板11边缘的挡板13，所述底板11、两所述侧壁12及所述挡板13共同围设形成一容纳槽14，所述容纳槽14包括与所述挡板13相对设置的第一开口15以及与所述底板11相对设置的第二开口16。
[0038] 本实施方式中，所述挡板13为背向所述底板11一侧凸起的弧形结构，所述挡板13包括与所述底板11连接的第一弧形部131、与所述第一弧形部131远离所述底板11一侧边缘连接的第二弧形部132及与所述第二弧形部132远离所述第一弧形部131一侧边缘连接的第三弧形部133，所述第一弧形部131倾斜于所述底板11设置，所述第二弧形部132大致垂直所述底板11设置，所述第三弧形部133大致平行所述底板11设置，所述第一弧形部131与所述第三弧形部133位于所述第二弧形部132的同一侧，所述第二弧形部132、所述第三弧形部133与两所述侧壁12共同围城一凹槽17。
[0039] 本实施方式中，所述侧壁12包括侧壁本体121和连接部122，所述侧壁本体121通过所述连接部122与所述挡板13连接。
[0040] 本实施方式中，所述挡板13的高度高于所述侧壁本体121的高度。所述连接部122相对所述底板11倾斜设置，所述连接部122的最高点与所述第三弧形部133的最高点一致，所述连接部122的最低点与所述侧壁本体121的高度一致。
[0041] 本实施方式中，所述第一固定件1为一体式结构，材质为塑料，可以通过注塑的方式成型而成。
[0042] 请参阅图1至图3，所述第二固定件2可拆卸地设置于所述容纳槽14内，具体地，所述第二固定件2可以由所述第一开口15或所述第二开口16插入所述容纳槽14内。所述第二固定件2靠近所述底板11的一侧设置有定位槽21。
[0043] 本实施方式中，所述定位槽21的数量为两个，所述定位槽21平行所述侧壁12设置。
[0044] 本实施方式中，所述定位槽21包括槽体211和设置于所述槽体211两端的斜坡212，所述斜坡212表面与所述槽体211底表面之间的夹角大致为120°～160°之间。
[0045] 请参阅图1至图3，所述第一限位组件4包括至少一第一限位部41和与所述第一限位部41相对应的至少一第二限位部42，所述第一限位部41设于所述第一固定件1上，所述第二限位部42设于所述第二固定件2上，相对应的所述第一限位部41与所述第二限位部42之间用于产生吸引力，所述吸引力用于限定所述第二固定件2在所述第一固定件1上的位置。
[0046] 本实施方式中，所述第一限位部41为两个，两所述第一限位部41均设置于所述底板11上。一所述第一限位部41设置于两所述定位导条31之间，另一所述第一限位部41设置于所述底板11靠近所述第一开口15的一端，同时所述第二限位部42也对应地设置两个，分别位于所述第二固定件2相对应所述第一限位部41的位置，通过设置两组所述第一限位组件4，能够使所述第一固定件1更好地与所述第二固定件2吸附在一起，使所述第二固定件2不易滑脱。
[0047] 本实施方式中，所述第一限位部41和所述第二限位部42均为磁铁。通过在所述第一固定件1与所述第二固定件2相对应的位置设置磁铁，通过磁铁之间的吸引力有利于所述第二固定件2在所述第一固定件1内的固定，而且便于拆卸所述第二固定件2与所述第一固定件1。
[0048] 请参阅图1至图3，所述定位组件3设置于所述第一固定件1上，所述定位组件3用于卡入所述定位槽21内实现对所述第二固定件2的固定。在所述第一限位部41和所述第二限位部42的相互吸引力作用下，所述第一固定件1上的所述定位组件3能够自动卡入位于所述第一固定件1上的所述定位槽21内，实现自动定位。
[0049] 本实施方式中，所述定位组件3设置于所述底板11靠近所述挡板13的一端。
[0050] 本实施方式中，所述定位组件3包括相对设置于所述底板11上且与所述侧壁12平行的两定位导条31，所述定位导条31包括定位部311及设置于所述定位部311两端的导向部312。沿所述定位导条31延伸的方向，两所述导向部312与所述定位部311位于同一直线。
[0051] 本实施方式中，所述导向部312相对于所述底板11倾斜设置，也即所述导向部312为一缓冲斜面，使所述定位导条31整体呈一鱼鳍形，能够更好地配合所述定位槽21的斜坡212，将所述导向部312设置成斜面，方便所述定位导条31滑入所述定位槽21内，有利于所述第二固定件2由所述第一开口15沿平行所述底板11的方向滑入所述容纳槽14内，避免在滑入过程中所述定位导条31形成阻碍。另外，所述第二固定件2还可以由所述第二开口16沿垂直所述底板11的方向放入所述容纳槽14内，此时所述定位导条31可以直接嵌入所述定位槽
21内实现第二固定件2的定位过程。
[0052] 本实施方式中，所述导向部312倾斜设置的角度大致为0°～90°，这个角度的斜面导向部312能够更好地与所述定位槽21的斜坡212配合。
[0053] 本实施方式中，所述定位导条31与所述底板11为一体式塑料结构，可以通过注塑成型而成。
[0054] 本实施方式中，所述定位导条31的高度不宜超过所述侧壁12的高度，高度过高不利于所述第二固定件2沿水平方向的定位，高度过低又起不到定位的作用，一般将所述定位导条31的高度设计成所述侧壁本体121高度的1/3～3/4。
[0055] 本实施方式中，一所述第一限位部41设置于两所述定位导条31之间，通过在所述定位导条31与所述定位槽21之间设置一吸引力，有利于所述定位导条31自动嵌入所述定位槽21内，避免嵌入过程偏位。
[0056] 请参阅图1至图3，所述连接器组件5包括设置于所述底板11上的第一连接器51和设置于所述第二固定件2上的第二连接器52，所述第一连接器51用于卡入所述第二连接器52内，可以实现所述第二固定件2与信号源或电源的连接。
[0057] 本实施方式中，所述第一连接器51为贯穿所述底板11设置的定位针，其中位于所述容纳槽14内的部分所述第一连接器51用于与位于所述第二固定件2上的第二连接器52配合，位于所述底板11远离所述容纳槽14的部分所述第一连接器51用于与信号源或电源的连接端进行连接。
[0058] 本实施方式中，所述第一连接器51包括沿所述挡板13至所述第一开口15的方向依次排列的多排定位针。具体地，为了方便从多个方向固定所述第二固定件2，靠近所述挡板13一侧设置的至少一个所述定位针的高度要高于其他所述定位针的高度，从而将最高的所述定位针作为首针。上述高度较高的首针设计，在定位过程中，当所述第二固定件2靠近所述挡板13的一端先接触所述底板11，作为首针的所述定位针先插入所述第二连接器52内，给所述第二固定件2提供一个支点，然后将所述第二固定件2绕着次支点旋转嵌入所述容纳槽14内时，能够使第一连接器51顺畅第嵌入所述第二连接器52内，实现所述第二固定件2的旋转定位。
[0059] 另一实施方式中，还可以将多排所述定位针的高度沿所述挡板13至所述第一开口15的方向依次降低，为了配合所述第一连接器51，所述第二连接器52相应的深度也依次降低。通过将多排所述第一连接器51设置成具有一定高度差的形式，可以保证靠近所述挡板
13一侧的首排定位针优先插入所述第二连接器52内实现连接。此种高度差设计，当所述第二固定件2靠近所述挡板13的一端先接触所述底板11，首排高度较高的定位针优先插入所述第二连接器52相应的孔内，为所述第二固定件2提供一个支撑的边，然后将所述第二固定件2绕着这个支撑边旋转嵌入所述容纳槽14内时，能够使第一连接器51顺畅第嵌入所述第二连接器52内，实现所述第二固定件2的旋转定位。
[0060] 本实施方式中，所述第一连接器51设置于两所述定位导条31之间。
[0061] 本实施方式中，所述第一连接器51贯穿位于两所述定位导条31之间的所述第一限位部41设置，为了更好地实现第一连接器51与第二连接器52的配合，在设置第一连接器51的位置增加所述第一限位部41，在第二连接器52的相应位置增加所述第二限位部42，通过相对应的所述第一限位部41和所述第二限位部42之间的吸引力，可以更好地实现第一连接器51自动嵌入所述第二连接器52。具体地，所述第一限位部41和第二限位部42均为磁铁。
[0062] 请参阅图1、图3与图4，所述固定结构100还包括第二限位组件6，所述第二限位组件包括至少一第三限位部61和与所述第三限位部61相对应的至少一第四限位部62，所述第三限位部61设于所述挡板13靠近所述容纳槽14一侧的表面，所述第四限位部62设于所述第二固定件2靠近所述挡板13一侧的表面，相对应的所述第三限位部61与所述第四限位部62之间用于产生吸引力，所述吸引力用于限定所述第二固定件2在所述第一固定件1上的位置。而且所述第三限位部61与所述第四限位部62之间吸引力的方向不同于所述第一限位部41和所述第二限位部42之间吸引力的方向。通过设置所述第一限位组件4和所述第二限位组件6可以为所述第二固定件2提供多方向的吸附力，使所述第二固定件2更稳定地固定于所述第一固定件1上。
[0063] 本实施方式中，所述第三限位部61与所述第四限位部62均为磁铁。
[0064] 请参阅图1与图3，所述固定结构100还包括胶垫7，所述胶垫7设置于所述挡板13靠近所述底板11一侧的表面。所述胶垫7可以起到缓冲的作用。
[0065] 请参阅图5至图7，使用时，所述第二固定件2嵌入所述容纳槽14的方式至少有三种，请参阅图5，为第一种自吸附方式，是将所述第二固定件2由所述第一开口15沿平行所述底板11的方向插入所述容纳槽14内，在所述第一限位组件4和所述第二限位组件6的配合作用下，所述第二固定件2自动吸附固定在所述第一固定件1的所述容纳槽14内；请参阅图6，为第二种自吸附方式，将所述第二固定件2由所述第二开口16沿垂直所述底板11的方向嵌入所述容纳槽14内，在所述第一限位部41和所述第二限位部42的相互吸引力作用下，所述第二固定件2自动吸附固定在所述第一固定件1的所述容纳槽14内；请参阅图7，为第三种自吸附方式，是将所述第二固定件2靠近所述挡板13一端的边缘先嵌入所述容纳槽14靠近所述挡板13的一端，使所述第三限位部61与所述第四限位部62先吸附在一起，位于靠近所述挡板13一侧的高度最高的第一连接器51优先插入第二连接器52内，再将所述第二固定件2远离所述挡板13的部分在所述第一限位部41和所述第二限位部42的吸引力作用下由第二开口16向下旋转自动嵌入所述容纳槽14内。
[0066] 本发明实施例提供的固定结构100结合第一限位组件与定位组件能够实现第二固定件在第一固定件上的自吸式固定，同时采用具有缓冲导向部的定位组件与具有斜坡的定位槽相互配合，再结合第二限位组件，用户可以从多个方向将第二固定件放入第一固定件中，第二固定件都可以稳定的自动对位固定，并且在空间上打破了“平面接触”的桎梏，可以进行传统的相向直线运动也可以进行旋转嵌入。
[0067] 另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
